JPS6239866Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 考案の目的 ［産業上の利用分野］ 本案は、缶胴に缶蓋を巻締するシーミングヘツ
ドに備わる高硬度蓋材用シーミングチヤツク（以
下単にシーミングチヤツクと言う）に関する。

［従来の技術］ 当該缶蓋巻締工程による規定の一連作業は、第
１図乃至第４図に示すよう、缶蓋１を載せた缶胴
２が、公転及び自転するリフタープレート３上に
運ばれ、リフタープレート３の上昇によりリフタ
ープレート３と一体に同期公転及び自転する上方
のシーミングチヤツク４におけるリツプ部４ａ外
周面４a′に缶蓋１の内周面１ｂを嵌合し、上下は
シーミングチヤツク４とリフタープレート３によ
り把持されると同時に一次シーミングロール５は
水平に寄つて来てシーミングチヤツク４のリツプ
部４ａにバツクアツプされた缶蓋１の外周カール
縁１ａにシーミングロール５の環溝型部５ａ内面
で圧力を加えながら缶蓋１の周囲を急速に回転
し、外周カール縁１ａを缶胴２の開口外周フラン
ジ縁２ａの下に巻き込み［第３図参照］、引続き
二次シーミングロール６が水平に寄つて来て一次
シーミングロール５で巻き込んだ缶胴２および缶
蓋１の外周フランジ縁２ａと外周カール縁１ａを
二次シーミングロール６の環溝型部６ａとシーミ
ングチヤツク４のリツプ部４ａとの間に圧縮充填
することにより巻締部αを形成する［第４図参
照］。二次シーミングロール６が後退すると同時
にリフタープレート３が下向し、シーミングチヤ
ツク４と缶蓋１との嵌合を解き缶容器はリフター
プレート３外に自動的に運び出される。

［考案が解決しようとする問題点］ このような苛酷な加工条件と加工の高速化の環
境下において最近頓に多用されて来たテインフリ
ースチール製の高硬度蓋材、特にエアゾール缶の
厚肉高硬度の目金蓋の巻締加工中に使用された従
来のシーミングチヤツク４のリツプ部４ａ外周面
４a′の粗さは非常に小さく、実測の結果では0.8
〜2sの粗さであつたために、また機械成形加工上
どうしてもシーミングチヤツク表面に円周上一方
に研削の傷（スジ）が入り目金蓋の内周面１ｂと
のスリツプが多発し、それに伴ないリツプ部４ａ
外周面４a′が摩耗しシーミングチヤツク４の寿命
低下が著しく、頻繁なるシーミングチヤツク４の
交換と保守点検整備の工具管理が極めてシビアと
なりスリツプの際蓋の塗膜を剥離したり蓋自体に
も摺擦痕を付けたり巻締不良を招いたり稼動率の
低下並びに缶容器品質のバラツキを招き、より安
定した巻締作業を確保し得るシーミングチヤツク
の出現が待望される。

本案は、当該待望に応えて、作業管理と缶容器
高品質の安定確保を保証した表面処理を施してな
るシーミングチヤツクを提供せんとするものであ
る。

(2) 考案の構成 ［実施例］ 本案の実施例を第５図乃至第７図について説明
する。

本案のシーミングチヤツクＡは、第５図に示す
よう焼入後、下向凹陥部４ｂ全域と、フランジ部
４ｃ下側のガイド環溝４ｄ全域およびリツプエツ
ジ部４a″とを、それぞれプレートマスクｘとリン
グマスクｙで覆面被装し、リツプ部４ａ外周面４
a′の露出域めがけてサンドブラスト又はシヨツト
ピーニングにより表面微細凹凸加工処理を施し
て、例えば1.6mm幅に縁取つたリツプエツジ部４
a″以外のリツプ部４ａ外周面４a′の缶蓋１内周面
１ｂと嵌合接触する所定環状帯域ｚを、缶蓋１内
周面１ｂ塗膜にリツプ部４ａ外周面４a′との嵌接
疵を付けない従来より大きい２〜3sの粗さの凹痕
梨地に形成することにより摩擦抵抗を高めてな
る。

(3) 考案の効果 本案は前記のように構成するから、リツプ部４
ａ外周面４a′と嵌合接触する所定環状帯域を約２
〜3s前後に亘る一定粗さの梨地を形成することに
より缶胴２に缶蓋１を巻締める作業に当つて缶蓋
１内周面１ｂに予め被覆処理した塗膜にリツプ部
４ａ外周面４a′との嵌接疵を付けず缶蓋１の品質
を保持しながらシーミングチヤツクＡの従来より
大きい２〜3sの粗さのスリツプ防止用凹痕梨地を
有するリツプ部４ａ外周面４a′と嵌接する缶蓋１
内周面１ｂにスリツプ現象を来たすことがないの
でリツプ部４ａ外周面４a′の摩耗を極力抑えるこ
とが出来しかも、リツプ部４ａ内部の焼入加工等
の際に生じた残留応力をもサンドブラスト処理又
はシヨツトピーニング処理により除去しかつ同時
にリツプ部４ａ外周面４a′の硬度調整もブラスト
圧やシヨツト圧の調整により可能となるため外周
面４a′のミクロクラツク（Micro Crack）の発生
防止や耐摩耗性の向上が計られ、本案のシーミン
グチヤツクＡは従来のものより約２倍以上の長寿
命化、高耐久化を達成し、それだけシーミングチ
ヤツク交換が少なくて済むためシーミングヘツド
の稼動率を上げるとともに巻締不良もなくなり、
より密封性の秀れた品質優良な各種缶容器を製缶
し得る。

また本案は、リツプ部４ａ外周面４a′のリツプ
エツジ部４a″をマスキング（Masking）してサン
ドブラストやシヨツトピーニングにより角縁を欠
落することがないので一次シーミングロール５や
二次シーミングロール６に対するガイド環溝４ｄ
の機能低下を招来することはない。

かくして本案は保守点検整備の工具管理、生産
作業管理、工程管理が大幅に簡易化されるととも
に高品質製品の高速多量生産をも満足する等優れ
た実用性、有用性を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は缶蓋巻締工程による規定の
一連の段階的加工説明図、第５図は本案の実施例
を示す中央縦断面図、第６図は同・底面図、第７
図は要部拡大断面図である。 Ａ，４……シーミングチヤツク、ｚ……環状帯
域、１……缶蓋、１ｂ……内周面、４ａ……リツ
プ部、４a′……外周面、４a″……リツプエツジ
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下向凹陥部全域とフランジ部下側のガイド環溝
   全域及びリツプエツジ部とをそれぞれプレートマ
   スクとリングマスクで覆面被装し、リツプ部外周
   面の露出域めがけて一定調整圧のサンドブラスト
   又はシヨツトピーニングにより表面微細凹凸加工
   処理を施して、前記リツプ部の内部残留応力を除
   去するとともに前記リツプエツジ部以外のリツプ
   部外周面の缶蓋内周面と嵌合接触する所定環状帯
   域を２〜3sの一定粗さの梨地に形成して前記リツ
   プ部外周面の缶蓋内周面に対するスリツプ抵抗を
   大として缶胴への巻締加工時の缶蓋の品質保持を
   も計つてなる高硬度蓋材用シーミングチヤツク。