JPS6237350A - 表面熱処理装置 - Google Patents

表面熱処理装置

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JPS6237350A
JPS6237350A JP60177196A JP17719685A JPS6237350A JP S6237350 A JPS6237350 A JP S6237350A JP 60177196 A JP60177196 A JP 60177196A JP 17719685 A JP17719685 A JP 17719685A JP S6237350 A JPS6237350 A JP S6237350A
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JP
Japan
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mirror
cylindrical
heat treatment
laser beam
workpiece
Prior art date
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Pending
Application number
JP60177196A
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English (en)
Inventor
Seiichiro Kimura
盛一郎 木村
Hidekazu Aoki
青木　英一
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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Priority to US06/895,735 priority patent/US4692583A/en
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Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/06—Surface hardening
    • C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/073—Shaping the laser spot
    • B23K26/0732—Shaping the laser spot into a rectangular shape

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、レーザ光によるワークの表面熱処理装置に関
する。
〔発明の技術的背慎とその問題点〕
一般に、ワークの表面熱処理手段は、レーザ発Ｓ器によ
るレーザ光によってワークの加工特性に大きな影響を与
える。
既に提案されているワークの表面熱処理装置は、第２図
に示されるように、レーザ発振器（図示されず）からの
レーザ光１を平面８１２及び凹面形をなすシリンドリカ
ルミラー３を介してワーク（試料）Ｗの表面に集光し、
これによってワークＷの表面を熱処理するようになって
いる。
このように上述した表面熱処理装置における上記ワーク
Ｗの焦点位置の集光形状による熱処理部４は、扁平な楕
円形になり、しかも、レーザ光１の熱強度分布は、熱処
理部４の中央部４ａで強くなり、その両端部４ｂ、４ｃ
では弱くなるようになっている。
しかしながら、上述したワークの表面熱処理装置は、ワ
ークＷの表面熱処理に使用する際、上記ワークＷの熱処
理部４の幅をある程度必要とするため、上記ワークＷの
焦点位置をずらして、熱処印部４を略楕円形になるにう
にして使用している関係上、上述したように、レーザ光
１の熱強度分布は、熱処理部４の中央部４ａで強くなり
、他方、その両端部４ｂ、４．０で弱くなり、これに起
因して、上記ワークＷの表面熱処理が不均一な深さにな
り、均一な深さの表面熱処理を施すことが困難である。
〔発明の目的〕
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって
、シリンドリカルセグメントミラーでワークの焦点位置
に形成される集光形状による熱処理部を幅広くして、し
から、均一な深さの表面熱処理を廠すようにしたことを
目的とする表面熱処理装置を提供するしのである。
〔発明の１要〕 本発明は、凸面形をなす一対のシリンドリカルセグメン
トミラーをＶ形に接合して設け、この両シリンドリカル
セグメントミラーの接合部の近傍にレーザ光を照射し、
このレーザ光の反射光路上に凹面形をなすシリンドリカ
ルミラーを設け、このシリンドリカルミラーのレー會ア
光でワークの焦点位置に幅広くして、しかも、均一な深
さの集光形状の熱処理部を形成するようにゼ４成したも
のである。
〔発明の実施例〕
以下、本発明を図示の一実施例について説明する。
なお、本発明は、上述した具体例と同一構成部材には、
同じ符号を付して説明する。
第１図において、７１号５は、凸面形をなり一対のシリ
ンドリカルセグメントミラーであって、この両シリンド
リカルセグメントミラー５は、Ｖ形に接合して設けられ
ており、この両シリンドリ力ルレグメントミラ−５の接
合部５ａの近傍には、図示されないレーザ発振器からの
レーザ光１が照射されるようになっている。又、この両
シリンドリカルセグメントミラー５の上位、つまり、シ
リンドリカルセグメントミラー５のレーザ光の反射光路
には、凹面形をすなシリンドリカルミラー３が配設され
ており、このシリンドリカルミラー３は、上記両シリン
ドリカルピグメントミラー５からのレーザ光１を反射し
てワークＷの焦点位置に幅広くして、しかも、幅方向に
も均一な深さの集光形状による熱処理部６を形成するよ
うになっている。
従って、本発明によるワークＷに対するレーザ光１の熱
強度分布は、集光形状による熱処理部６の中央部６ａ及
びその両端部６ｂ、６ｃでも、均一な深さ１＠となり、
しかも、幅広くして形成されている。
このように、ワークＷの焦点位置に幅広くして、しかも
幅方向にも均一へ深さＨの熱処理部６を形成づるのは、
上記両シリンドリカルセグメントミラー５どシリンドリ
カルミラー３との光学系によるものである。特に、上記
シリンドリカルセグメントミラー５は、第１図に示され
るように、凸面形の表面に長さ方向のセグメントミラー
５ｂを形成すると共に、上記両シリンドリカルセグメン
トミラー５の接合面５ａをｖ形に形成するようにテーパ
ー角αを付されている。
なお、上記シリントリＪ」ルセグメン１−ミラー５の’
ＥＪ’１Ｍ手段は、例えば、ゴニオステージのような角
度調節器のステージにシリンドリカルセグメントミラー
５として素祠を載置し、上記ステージの角度を一定の間
隔で調整しながらダイＶカッターでミラー面を研削する
と共に、上記テーパー角αに切削し、しかる後、両シリ
ンドリカルセグメントミラー５の接合面５ａをＶ形のテ
ーパー面を形成するようになっている。
以下、本発明の作用について説明する。
従って、今、レーザー発振器からのレーザ光が上記シリ
ンドリカルセグメントミラ−５の接合部５ａの近傍に照
射されると、このシリンドリカルセグメントミラー５の
レーザ光は、いくつかの長方形をなす光として分割され
、上記シリンドリカルミラー３へ反射される。すると、
このシリンドリカルミラー３の反射光は、左右に交差す
ると共に反転する。さらに、上記シリンドリカルミラー
３で反射したレーザ光は、ワークＷの焦点位置に長方形
の投影像を形成して、長方形の熱！ｌ！！理部６を形成
する。
特に、上記熱処理部６は、ト記シリンドリカルセグメン
トミラー５のセグメントミラー５ｂの幅に基づき幅広く
形成されると共に、両シリンドリカルセグメントミラー
５をＶ形をなすようにテーパ角αを形成して接合しであ
るので、これによってレー音ア先の光路長を調整し、レ
ーザ光の熱強度分布は、上記熱処理部６の中央部６ａ及
びその両端部６ｂ、６Ｃでも、均一な深さＨとなるよう
に調整されている。
囚に、上記両シリンドリカルセグメントミラー５は、上
記セグメントミラー５ｂの幅とデーパ角αを変えること
により、上記熱処理部６の幅や熱処理部の深さ１」を自
由に調整づる。ことができる。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、凸面形をなす一対の
シリンドリカルセグメン１〜ミラー５をＶ形に接合して
設け、この両シリンドリカルしグメントミラ−５の接合
部５ａの近傍にレーザ光１を照射し、このレーザ光の反
則光路上に凹面形をなすシリンドリカルミラー３を設け
、このシリンドリカルミラー３のレーザ光でワークＷの
焦点位置に幅広くして、しかも、均一な深さ１」の熱処
理部６を形成りるようにイ【つでいるので、ワークＷに
対しレーリ゛光１の光束を有効適切に照射して熱処理を
滴りことができるばかりでなく、均一な深さの熱処理部
６を成形することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の表面熱処理装置を示づ斜面図、第２
図は、既に提案されている表面熱処１ｊＪｊ装置の斜面
図である。 １・・・レーザ光、３・・・シリンドリカルミラー、５
・・・シリンドリカルｅグメントミラー、６・・・熱ｉ
１里部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 凸面形をなす一対のシリンドリカルセグメントミラーを
    Ｖ形に接合して設け、この両シリンドリカルセグメント
    ミラーの接合部の近傍にレーザ光を照射し、このレーザ
    光の反射光路上に凹面形をなすシリンドリカルミラーを
    設け、このシリンドリカルミラーのレーザ光で、ワーク
    の焦点位置に幅広くして、しかも、均一な深さの熱処理
    部を形成するようにしたことを特徴とする表面熱処理装
    置。
JP60177196A 1985-08-12 1985-08-12 表面熱処理装置 Pending JPS6237350A (ja)

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EP86111095A EP0213471B1 (en) 1985-08-12 1986-08-11 Surface heat treating apparatus
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