JPS6235832B2 - - Google Patents
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- JPS6235832B2 JPS6235832B2 JP60284126A JP28412685A JPS6235832B2 JP S6235832 B2 JPS6235832 B2 JP S6235832B2 JP 60284126 A JP60284126 A JP 60284126A JP 28412685 A JP28412685 A JP 28412685A JP S6235832 B2 JPS6235832 B2 JP S6235832B2
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- JP
- Japan
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- brown rice
- rice
- paddy
- tube
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Links
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 claims description 39
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 29
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 29
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 29
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 9
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、籾摺脱後の摺落米から玄米を選別
するための穀粒選別装置に関するものである。
するための穀粒選別装置に関するものである。
内周面に凹みを多数個形成した回転する選別筒
を横設し、該選別筒内の一端部に摺落米の供給
部、他端部に籾の排出部を各々設ける一方、前記
選別筒内に、当該選別筒の軸線方向に延びる上面
開放型の玄米受樋を配設して成る回転式穀粒選別
装置は、先行技術としての特開昭49−24745号公
報に開示されている。
を横設し、該選別筒内の一端部に摺落米の供給
部、他端部に籾の排出部を各々設ける一方、前記
選別筒内に、当該選別筒の軸線方向に延びる上面
開放型の玄米受樋を配設して成る回転式穀粒選別
装置は、先行技術としての特開昭49−24745号公
報に開示されている。
そして、この回転式穀粒選別装置は、選別筒内
における供給側に供給された摺落米が、選別筒の
回転によつて或る高さまで掻き上げられたのち落
下する流動を繰り返し、層を形成しながら排出側
に移動する途次において、摺落米中の玄米は凹み
に嵌まつて高い位置まで持ち上げられる一方、摺
落米中の籾は前記玄米よりも低い位置から落下す
る運動を行うことを利用して、高い位置から落下
する玄米を、上面開放型の玄米受樋に受けて取り
出すものである。
における供給側に供給された摺落米が、選別筒の
回転によつて或る高さまで掻き上げられたのち落
下する流動を繰り返し、層を形成しながら排出側
に移動する途次において、摺落米中の玄米は凹み
に嵌まつて高い位置まで持ち上げられる一方、摺
落米中の籾は前記玄米よりも低い位置から落下す
る運動を行うことを利用して、高い位置から落下
する玄米を、上面開放型の玄米受樋に受けて取り
出すものである。
しかし、選別筒内において流動する摺落米は、
排出側に移行するにつれて籾の比率が高くなり、
排出側では殆ど籾のみになつて、選別筒の内周面
の凹みに嵌まる籾の頻度が増大することに加え
て、前記摺落米の流動層の厚さは、排出側に近付
くにつれて次第に薄くなることにより、排出側で
は選別筒の回転によつて高い位置まで持ち上げら
れたり又は飛散したりする籾の数が増大する傾向
にある。従つて、排出側では、玄米受樋に入る籾
の数が増大するから、玄米の選別精度が低下する
のであつた。
排出側に移行するにつれて籾の比率が高くなり、
排出側では殆ど籾のみになつて、選別筒の内周面
の凹みに嵌まる籾の頻度が増大することに加え
て、前記摺落米の流動層の厚さは、排出側に近付
くにつれて次第に薄くなることにより、排出側で
は選別筒の回転によつて高い位置まで持ち上げら
れたり又は飛散したりする籾の数が増大する傾向
にある。従つて、排出側では、玄米受樋に入る籾
の数が増大するから、玄米の選別精度が低下する
のであつた。
本発明は、前記先行技術としての前記公報に記
載されている回転式穀粒選別装置における前記の
問題を解消するものである。
載されている回転式穀粒選別装置における前記の
問題を解消するものである。
この目的を達成するために本発明は、内周面に
凹みを多数個形成した回転する選別筒を横設し、
該選別筒内の一端部に摺落米の供給部、他端部に
籾の排出部を各々装設する一方、前記選別筒内
に、当該選別筒の軸線方向に延びる上面開放型の
玄米受樋を配設して成る回転式穀粒選別装置にお
いて、前記選別筒内には、その排出側の部分に前
記玄米受樋内に向つて斜め上向きの傾斜状に突出
する流入阻止板を設けた構成にしたものである。
凹みを多数個形成した回転する選別筒を横設し、
該選別筒内の一端部に摺落米の供給部、他端部に
籾の排出部を各々装設する一方、前記選別筒内
に、当該選別筒の軸線方向に延びる上面開放型の
玄米受樋を配設して成る回転式穀粒選別装置にお
いて、前記選別筒内には、その排出側の部分に前
記玄米受樋内に向つて斜め上向きの傾斜状に突出
する流入阻止板を設けた構成にしたものである。
このように選別筒内における排出側の部分に、
前記玄米受樋内に向つて斜め上向きの傾斜状に突
出する流入阻止板を設けたことにより、選別筒に
おける排出側において、選別筒の回転によつて高
い位置まで持ち上げられたり又は飛散したりする
籾の数が増大しても、この籾は、前記のように玄
米受樋内に斜め上向きに突出する流入阻止板に当
たつて、選別胴内に戻されることになるから、選
別筒の排出側において籾が玄米受樋に入ることを
確実に低減できるのである。
前記玄米受樋内に向つて斜め上向きの傾斜状に突
出する流入阻止板を設けたことにより、選別筒に
おける排出側において、選別筒の回転によつて高
い位置まで持ち上げられたり又は飛散したりする
籾の数が増大しても、この籾は、前記のように玄
米受樋内に斜め上向きに突出する流入阻止板に当
たつて、選別胴内に戻されることになるから、選
別筒の排出側において籾が玄米受樋に入ることを
確実に低減できるのである。
従つて本発明によると、先行技術の回転式穀粒
選別装置において、その玄米の選別精度をより向
上できる効果を有する。
選別装置において、その玄米の選別精度をより向
上できる効果を有する。
以下本発明の実施例を図面について説明する
に、第1図は籾摺選別機Aの全体の縦断正面図を
示し、この籾摺選別機Aは、籾摺機構Cと、長方
形状の箱型風選部Bと、回転式選別機構Dとによ
つて構成され、前記籾摺機構Cと回転式選別機構
Dとは、前記箱型風選部Bの上面に並設されてい
る。
に、第1図は籾摺選別機Aの全体の縦断正面図を
示し、この籾摺選別機Aは、籾摺機構Cと、長方
形状の箱型風選部Bと、回転式選別機構Dとによ
つて構成され、前記籾摺機構Cと回転式選別機構
Dとは、前記箱型風選部Bの上面に並設されてい
る。
前記風選部Bには、2番コンベヤ1、摺落米コ
ンベヤ2及び玄米コンベヤ3等を並設している。
風選部Bの長手方向の一端側には吸引排塵機4を
設け、長手方向の他端側には吸気取入口6を設け
て、選別風が前記各コンベヤ1,2,3の上方を
点線矢印の方向に流れるように構成されている。
ンベヤ2及び玄米コンベヤ3等を並設している。
風選部Bの長手方向の一端側には吸引排塵機4を
設け、長手方向の他端側には吸気取入口6を設け
て、選別風が前記各コンベヤ1,2,3の上方を
点線矢印の方向に流れるように構成されている。
前記籾摺機構Cは、一対の脱ロール9を内蔵
し、その上部には籾供給ホツパー10を備え、脱
ロール9の下部に、前記摺落米コンベヤ2が位
置するように構成され、且つ、前記脱ロール9
は風選部Bに内蔵したモータMにより回転駆動さ
れる。
し、その上部には籾供給ホツパー10を備え、脱
ロール9の下部に、前記摺落米コンベヤ2が位
置するように構成され、且つ、前記脱ロール9
は風選部Bに内蔵したモータMにより回転駆動さ
れる。
前記摺落米コンベヤ2の一端部には摺落米スロ
ワー12が、玄米コンベヤ3の一端部には玄米ス
ロワー13が各々接続されている。
ワー12が、玄米コンベヤ3の一端部には玄米ス
ロワー13が各々接続されている。
一方、前記回転式選別機構Dは、箱状ケース1
4内に上下二段になつた選別筒,を略水平状
に回転自在に横設し、これら両選別筒,は、
その軸線が前記籾摺機構Cにおける脱ロール9
の軸線と略直交するように配設されている。
4内に上下二段になつた選別筒,を略水平状
に回転自在に横設し、これら両選別筒,は、
その軸線が前記籾摺機構Cにおける脱ロール9
の軸線と略直交するように配設されている。
この両選別筒,は、その内周面に玄米が嵌
まり得る大きさの凹み15を多数個備え、第2図
に矢印で示す方向に適宜速度で回転している。
まり得る大きさの凹み15を多数個備え、第2図
に矢印で示す方向に適宜速度で回転している。
そして、この両選別筒,の内部には、上面
開放型の玄米受樋17が選別筒の軸線方向に延び
るようにして各々設けられ、該両玄米受樋17内
には螺旋コンベヤ18が各々設けられている。
開放型の玄米受樋17が選別筒の軸線方向に延び
るようにして各々設けられ、該両玄米受樋17内
には螺旋コンベヤ18が各々設けられている。
前記両選別筒,のうち、上段における選別
筒内には、玄米受樋17とは別に摺落米移送用
螺旋コンベヤ19が並設され、該摺落米移送用螺
旋コンベヤ19の籾摺機構C側の一端部には、前
記摺落米スロワー12の上端が供給タンク12′
を介して挿通し、且つ、この摺落米移送用螺旋コ
ンベヤ19の他端は、選別筒内にその一端の供
給側において開口している。
筒内には、玄米受樋17とは別に摺落米移送用
螺旋コンベヤ19が並設され、該摺落米移送用螺
旋コンベヤ19の籾摺機構C側の一端部には、前
記摺落米スロワー12の上端が供給タンク12′
を介して挿通し、且つ、この摺落米移送用螺旋コ
ンベヤ19の他端は、選別筒内にその一端の供
給側において開口している。
両選別筒,のうち下段の選別筒は、その
内部に前記上段の選別筒における玄米受樋17
の終端が連通して、上段の選別筒で選別したあ
との玄米を更に精選別するためのものである。
内部に前記上段の選別筒における玄米受樋17
の終端が連通して、上段の選別筒で選別したあ
との玄米を更に精選別するためのものである。
前記両選別筒,内における玄米受樋17に
は、その両側板20,21のうち各選別筒内にお
ける摺落米の掻き上げ側の側板20の上端に、軸
25にて回動自在に枢着した選別調節板22を
各々設け、この両選別調節板22における前記籾
摺機構Cに近い排出側の部分を、第4図に示すよ
うに玄米受樋17内に向つて屈曲することによ
り、玄米受樋17内に向つて斜め上向きの傾斜状
に突出する流入阻止板24に形成する。なお、第
4図は、両選別調節板22における前記籾摺機構
Cよも遠い供給側の部分を玄米受樋17内に向つ
て屈曲することによつて、当該部分にも流入阻止
板23を設けた場合を示す。
は、その両側板20,21のうち各選別筒内にお
ける摺落米の掻き上げ側の側板20の上端に、軸
25にて回動自在に枢着した選別調節板22を
各々設け、この両選別調節板22における前記籾
摺機構Cに近い排出側の部分を、第4図に示すよ
うに玄米受樋17内に向つて屈曲することによ
り、玄米受樋17内に向つて斜め上向きの傾斜状
に突出する流入阻止板24に形成する。なお、第
4図は、両選別調節板22における前記籾摺機構
Cよも遠い供給側の部分を玄米受樋17内に向つ
て屈曲することによつて、当該部分にも流入阻止
板23を設けた場合を示す。
しかして、籾摺機構Cにおける籾供給ホツパー
10内に供給された籾は、脱ロール9にて脱
され、次いで吸引排塵機4の選別風によつて籾殻
が除かれるように風選される。この風選後の摺落
米は、摺落米コンベヤ2から摺落米スロワー1
2、供給タンク12′及び摺落米移送用螺旋コン
ベヤ19を介して、上段選別筒1内における供給
側に供給される。
10内に供給された籾は、脱ロール9にて脱
され、次いで吸引排塵機4の選別風によつて籾殻
が除かれるように風選される。この風選後の摺落
米は、摺落米コンベヤ2から摺落米スロワー1
2、供給タンク12′及び摺落米移送用螺旋コン
ベヤ19を介して、上段選別筒1内における供給
側に供給される。
このようにして上段選別筒I内に供給された摺
落米は、選別筒の回転により或る高さまで掻き
上げられたのち落下する流動を繰り返しつつ流動
層を形成した状態で選別筒の他端における排出
側に移送される。この流動移送の途次において摺
落米中の玄米は、凹み15に嵌まつて高い位置か
ら落下することにより、玄米受樋17内に入る一
方、選別筒内における摺落米は軸方向への移送
につれて籾の比率が高くなつたのち、選別筒の
排出側では殆ど籾のみとなり、前記籾摺機構Cに
おける籾供給ホツパー10に還元されて、再度の
脱が施される。
落米は、選別筒の回転により或る高さまで掻き
上げられたのち落下する流動を繰り返しつつ流動
層を形成した状態で選別筒の他端における排出
側に移送される。この流動移送の途次において摺
落米中の玄米は、凹み15に嵌まつて高い位置か
ら落下することにより、玄米受樋17内に入る一
方、選別筒内における摺落米は軸方向への移送
につれて籾の比率が高くなつたのち、選別筒の
排出側では殆ど籾のみとなり、前記籾摺機構Cに
おける籾供給ホツパー10に還元されて、再度の
脱が施される。
一方、前記上段選別筒における玄米受樋17
内に入つた粗選別玄米は、下段選別筒内におけ
る供給側に入り、当該選別筒内を流動を繰り返
しつつ流動層を形成した状態で排出側に移送され
る途次において、玄米のみが玄米受樋17に入る
ように精選別されたのち、前記玄米スロワー13
より機外に取り出される一方、下段選別筒の排
出側から排出された摺落米は、前記摺落米コンベ
ヤ2に合流して、再度の選別操作が行なわれる。
内に入つた粗選別玄米は、下段選別筒内におけ
る供給側に入り、当該選別筒内を流動を繰り返
しつつ流動層を形成した状態で排出側に移送され
る途次において、玄米のみが玄米受樋17に入る
ように精選別されたのち、前記玄米スロワー13
より機外に取り出される一方、下段選別筒の排
出側から排出された摺落米は、前記摺落米コンベ
ヤ2に合流して、再度の選別操作が行なわれる。
そして、前記両選別筒,内における選別に
際して、その排出側では、籾の比率が高くなると
共に、流動層の厚さが薄くなることによつて、籾
が高い位置まで持ち上げられることにより、両玄
米受樋17には可成りの籾が入ることになるが、
本発明では、両選別筒,内における排出側の
部位には、その各々の玄米受樋17における選別
調節板22を屈曲することによつて形成した流入
阻止板24が、玄米受樋17内にに向つて斜め上
向きの傾斜状に突出するように設けられているか
ら、排出側の部分において第3図に矢印イで示す
ように高い位置まで持ち上げられた籾は、前記流
入阻止板24に当たつて、再び選別筒内に戻され
ることになるから、排出側の部分において玄米受
樋17に入る籾が多くなることを確実に低減でき
るのである。
際して、その排出側では、籾の比率が高くなると
共に、流動層の厚さが薄くなることによつて、籾
が高い位置まで持ち上げられることにより、両玄
米受樋17には可成りの籾が入ることになるが、
本発明では、両選別筒,内における排出側の
部位には、その各々の玄米受樋17における選別
調節板22を屈曲することによつて形成した流入
阻止板24が、玄米受樋17内にに向つて斜め上
向きの傾斜状に突出するように設けられているか
ら、排出側の部分において第3図に矢印イで示す
ように高い位置まで持ち上げられた籾は、前記流
入阻止板24に当たつて、再び選別筒内に戻され
ることになるから、排出側の部分において玄米受
樋17に入る籾が多くなることを確実に低減でき
るのである。
なお、両選別筒,における供給側の部分で
は、流動層の厚さが厚くなることにより、これま
た籾が高い位置まで持ち上げられて玄米の選別精
度が低下する場合がある。このような場合には、
両選別筒,内に供給側の部分にも、流入阻止
板23を設けるようにすれば良いのであり、ま
た、前記排出側における流入阻止板24、又は供
給側における流入阻止板23は、第5図に示すよ
うに選別調節板22の面に対して略垂直として、
これをリブ26で支持した形態にしても良いので
ある。
は、流動層の厚さが厚くなることにより、これま
た籾が高い位置まで持ち上げられて玄米の選別精
度が低下する場合がある。このような場合には、
両選別筒,内に供給側の部分にも、流入阻止
板23を設けるようにすれば良いのであり、ま
た、前記排出側における流入阻止板24、又は供
給側における流入阻止板23は、第5図に示すよ
うに選別調節板22の面に対して略垂直として、
これをリブ26で支持した形態にしても良いので
ある。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は籾摺選
別機の全体の縦断正面図、第2図は第1図のX―
X視拡大断面図、第3図は第1図のY―Y視断面
図、第4図は選別調節板の斜視図、第5図は選別
調節板の別の実施例を示す斜視図である。 A……籾摺選別機、B……風選部、C……籾摺
機構、D……回転式選別機構、,……選別
筒、15……凹み、17……玄米受樋、22……
選別調節板、23,24……流入阻止板。
別機の全体の縦断正面図、第2図は第1図のX―
X視拡大断面図、第3図は第1図のY―Y視断面
図、第4図は選別調節板の斜視図、第5図は選別
調節板の別の実施例を示す斜視図である。 A……籾摺選別機、B……風選部、C……籾摺
機構、D……回転式選別機構、,……選別
筒、15……凹み、17……玄米受樋、22……
選別調節板、23,24……流入阻止板。
Claims (1)
- 1 内周面に凹みを多数個形成した回転する選別
筒を横設し、該選別筒内の一端部に摺落米の供給
部、他端部に籾の排出部を各々装設する一方、前
記選別筒内に、当該選別筒の軸線方向に延びる上
面開放型の玄米受樋を配設して成る回転式穀粒選
別装置において、前記選別筒内には、その排出側
の部分に前記玄米受樋内に向つて斜め上向きの傾
斜状に突出する流入阻止板を設けたことを特徴と
する回転式穀粒選別機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28412685A JPS61141981A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | 回転式穀粒選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28412685A JPS61141981A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | 回転式穀粒選別装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61141981A JPS61141981A (ja) | 1986-06-28 |
JPS6235832B2 true JPS6235832B2 (ja) | 1987-08-04 |
Family
ID=17674506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28412685A Granted JPS61141981A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | 回転式穀粒選別装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61141981A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4924743A (ja) * | 1972-06-30 | 1974-03-05 |
-
1985
- 1985-12-16 JP JP28412685A patent/JPS61141981A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4924743A (ja) * | 1972-06-30 | 1974-03-05 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61141981A (ja) | 1986-06-28 |
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