JPS6235817A - 中間可動盤とこれに嵌合されるホツトランナ−マニホ−ルドと重ね取り金型装置とこの側面に併行して射出ユニツトを配置した射出成形機 - Google Patents
中間可動盤とこれに嵌合されるホツトランナ−マニホ−ルドと重ね取り金型装置とこの側面に併行して射出ユニツトを配置した射出成形機Info
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- JPS6235817A JPS6235817A JP17615785A JP17615785A JPS6235817A JP S6235817 A JPS6235817 A JP S6235817A JP 17615785 A JP17615785 A JP 17615785A JP 17615785 A JP17615785 A JP 17615785A JP S6235817 A JPS6235817 A JP S6235817A
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- molds
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/32—Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2758—Means for preventing drooling by decompression of the moulding material
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来の重ね取り金型はキャビティ背面より大・小ランナ
ー又はスプルゲートにしたものがあったが、成形サイク
ル毎に該ランナー、スプルゲートは除去する必要があっ
た。又、先に提供した特公昭48−41016号、同5
0−8109号、同50−5216号等があったが、何
れもランナー、スプルが丁字形をなし、成形品を共に放
出されるもので、成形時の材料ロス仕上等の手数を要し
た。
ー又はスプルゲートにしたものがあったが、成形サイク
ル毎に該ランナー、スプルゲートは除去する必要があっ
た。又、先に提供した特公昭48−41016号、同5
0−8109号、同50−5216号等があったが、何
れもランナー、スプルが丁字形をなし、成形品を共に放
出されるもので、成形時の材料ロス仕上等の手数を要し
た。
本発明は」二記欠点を解消すると共に、ホットランナ−
マニホールドの外周の雄、雌型を一組とし。
マニホールドの外周の雄、雌型を一組とし。
該金型は鋳鉄製なるため製作及び工作も容易にすること
が出来ると共に、成形1サイクルに従来の成形機に比べ
2倍の成形能力をもち、ランナー。
が出来ると共に、成形1サイクルに従来の成形機に比べ
2倍の成形能力をもち、ランナー。
ものである。
以下図面により詳述する。
本発明は第1.2図に示す如くホットランナ−マニホー
ルド4を備えた中間可動盤1oが型締装(lの固定盤1
1と可動盤19の中央に配置ifされ、該中間可動盤l
Oの左右には雌型3雄型2よりなる一組yt戊の2組金
型を配置し、該雄、雌金型2.3それぞれの間には成形
キャビティ5が形成され、タイバー12を介在して可@
盤19の後方の油圧ラム13により一定型締カと金型の
開閉ストロークを発生する如くされている。
ルド4を備えた中間可動盤1oが型締装(lの固定盤1
1と可動盤19の中央に配置ifされ、該中間可動盤l
Oの左右には雌型3雄型2よりなる一組yt戊の2組金
型を配置し、該雄、雌金型2.3それぞれの間には成形
キャビティ5が形成され、タイバー12を介在して可@
盤19の後方の油圧ラム13により一定型締カと金型の
開閉ストロークを発生する如くされている。
上記型締装置に対し油圧ラム13のストロ−フットラン
ナーマニホールド4の端面ノズルクッチ凹所17に射出
の都度ノズルタッチされ、該ホットランナ−マニホール
ド4には一定盆度が保持される如くヒーター23が配設
され、中心にホットランナ−6が設けられ、該ホットラ
ンナ−6は中心よりr字形24に分岐され、史に小ノズ
ル16にスプルゲート7を介在、キャビティ5に充填さ
れる。
ナーマニホールド4の端面ノズルクッチ凹所17に射出
の都度ノズルタッチされ、該ホットランナ−マニホール
ド4には一定盆度が保持される如くヒーター23が配設
され、中心にホットランナ−6が設けられ、該ホットラ
ンナ−6は中心よりr字形24に分岐され、史に小ノズ
ル16にスプルゲート7を介在、キャビティ5に充填さ
れる。
J:記雌型3は常設冷却水ポート20を設けた金型保持
盤lの大径穴に取り換え自在に嵌入され。
盤lの大径穴に取り換え自在に嵌入され。
該釡型保持盤1には型締力に対応した最大限のキャビテ
ィ5をもった雌型3が嵌入されているが、該金型は第3
図に示す如き小形金型雄2′雌3′の小形キャビティ5
′が嵌合交換自在に出来る如くされている。
ィ5をもった雌型3が嵌入されているが、該金型は第3
図に示す如き小形金型雄2′雌3′の小形キャビティ5
′が嵌合交換自在に出来る如くされている。
ホットランナ−6と同径のロッド14は油圧筒9に嵌入
され、射出時はA位置迄前進、射出後はB位置迄後退し
てその間のランナー6内の残留圧力を減少させるよう真
皇状態となり、小ノズル16先端のスプルゲート7の残
留樹【盾をランナー6内に吸引する。
され、射出時はA位置迄前進、射出後はB位置迄後退し
てその間のランナー6内の残留圧力を減少させるよう真
皇状態となり、小ノズル16先端のスプルゲート7の残
留樹【盾をランナー6内に吸引する。
かくすることにより、ランナー6内の残留圧力は減少さ
れ、又次サイクル迄にランナー6内に熔解される。この
ためキャビティ佃に鼻たれ現象を起さないばかりか、成
形品からランナー、ゲートの除去も要せない。本発明C
:おいては射出が最短コースより射出抵抗を少なくして
効果的に射出さる。又’J ミツトスイッチ及びリレー
等券1節にょいよう中間可動盤lOの後4にボールド1
8で螺のため油温の上昇による圧力低下がないため型締
、射出圧力の精度保持が可能、従って精密成形を可能に
出来る。又、金型の開閉は固定盤11、中間可動盤10
.可動盤19の上下方向に折曲支杆8を配設して定間隔
の開閉を行う。同、記号1は金型保持盤1の突出部、■
はタイバー摺動穴、1ルはホットランナ−マニホールド
4の絶縁用車間を示す。
れ、又次サイクル迄にランナー6内に熔解される。この
ためキャビティ佃に鼻たれ現象を起さないばかりか、成
形品からランナー、ゲートの除去も要せない。本発明C
:おいては射出が最短コースより射出抵抗を少なくして
効果的に射出さる。又’J ミツトスイッチ及びリレー
等券1節にょいよう中間可動盤lOの後4にボールド1
8で螺のため油温の上昇による圧力低下がないため型締
、射出圧力の精度保持が可能、従って精密成形を可能に
出来る。又、金型の開閉は固定盤11、中間可動盤10
.可動盤19の上下方向に折曲支杆8を配設して定間隔
の開閉を行う。同、記号1は金型保持盤1の突出部、■
はタイバー摺動穴、1ルはホットランナ−マニホールド
4の絶縁用車間を示す。
第3,4図は第1図に用いた金型を変更してより小型の
金型を使用した場合の断面図にホしたもので・この場合
、雌型3は必然的に肉厚となるが、この部分に史に別設
冷却水ポート22を設けると、史に冷却効果が挙げられ
る。
金型を使用した場合の断面図にホしたもので・この場合
、雌型3は必然的に肉厚となるが、この部分に史に別設
冷却水ポート22を設けると、史に冷却効果が挙げられ
る。
本発明は上記の如くされているため、金型入。
小キャビティの交換が容易、又製作もダクタイル鋳鉄、
pc55等により成り、雌雄金型の要部が材料の無駄も
なく鋳造出来るため従来の20チ位の工作加工費で安価
に出来る。又該材料なるため焼入れも可能、耐久性の向
上等の経済的利点を有し、1サイクル従来の2倍の成形
品が得られ、ランナー、スプルゲートのロス及び仕上手
段の解消も出来る。更に成形機の据付面積もほぼ従来の
1台分でよく、種々優れた経済的メリットを有している
。
pc55等により成り、雌雄金型の要部が材料の無駄も
なく鋳造出来るため従来の20チ位の工作加工費で安価
に出来る。又該材料なるため焼入れも可能、耐久性の向
上等の経済的利点を有し、1サイクル従来の2倍の成形
品が得られ、ランナー、スプルゲートのロス及び仕上手
段の解消も出来る。更に成形機の据付面積もほぼ従来の
1台分でよく、種々優れた経済的メリットを有している
。
本発明の実施例を示す第1図は成形機の縦断正面図、第
2図は第1図C−C線断面図、第3図は1・・金型保持
盤、 2・・雄型、 3・・雌型、4・・ホットランナ
−マニホールド、 5・・キャビティ、 10・・中間
可動盤、 14・・ロッド、 15・・射出ユニット、
16・・小ノズル、 17・・ノズルタッチ凹所。
2図は第1図C−C線断面図、第3図は1・・金型保持
盤、 2・・雄型、 3・・雌型、4・・ホットランナ
−マニホールド、 5・・キャビティ、 10・・中間
可動盤、 14・・ロッド、 15・・射出ユニット、
16・・小ノズル、 17・・ノズルタッチ凹所。
Claims (4)
- (1)深型品を成形するため中間可動盤上にホットラン
ナーマニホールドの端部に連なる小ノズルを介在、該中
間可動盤上には左右にそれぞれ雄雌一組構成の二組の金
型とノズルタッチ凹所を配置、この側面に併行して射出
ユニットを配置、ホットランナーマニホールドの端部に
ノズルタッチさせて一挙に射出成形出来る如くし、該中
間可動盤上には螺子及びナットをもつロッドを螺合させ
て該ロッドの進退位置定めをなすと共に、ホットランナ
ーマニホールドを該ロッドの後端で減圧、左右重ね取り
金型に射出が出来ることを特徴とした射出成形機。 - (2)重ね取り金型用の型締装置は中間にはホットラン
ナーマニホールドを、金型保持盤には左右各々一組金型
を配設、小ノズルを介在させて、該金型保持盤には冷却
水ポートを常設したこと、更に型締力に対応した最大限
のキャビティ嵌合穴を設けたこと、該重ね取り金型は大
・小のキャビティ要部だけを交換出来る如くしたことを
特徴とした特許請求の範囲第1項記載の中間可動盤上に
ホットランナーマニホールドと重ね取り金型二組を配置
した射出成形機。 - (3)深型成形品等は合れも1サイクルに一挙に2ケ成
形出来るごとくしたことを特徴とする特許請求の範囲第
1、2項記載の中間可動盤にホットランナーマニホール
ドを配設した射出成形機。 - (4)重ね取り金型の材質はダクタイル鋳鉄等よりなり
、大金型、小金型が中間可動盤を介在して取り換え自在
に軽量化され、工作容易、安価に製作出来ることと、中
間可動盤上にホットランナーマニホールドと小ノズルを
配設、重ね取り金型装置をもつた射出成形機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17615785A JPS6235817A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 中間可動盤とこれに嵌合されるホツトランナ−マニホ−ルドと重ね取り金型装置とこの側面に併行して射出ユニツトを配置した射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17615785A JPS6235817A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 中間可動盤とこれに嵌合されるホツトランナ−マニホ−ルドと重ね取り金型装置とこの側面に併行して射出ユニツトを配置した射出成形機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6235817A true JPS6235817A (ja) | 1987-02-16 |
Family
ID=16008657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17615785A Pending JPS6235817A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 中間可動盤とこれに嵌合されるホツトランナ−マニホ−ルドと重ね取り金型装置とこの側面に併行して射出ユニツトを配置した射出成形機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6235817A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01308609A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-12-13 | Husky Injection Molding Syst Ltd | 射出成形機と射出成形法 |
US5043129A (en) * | 1987-07-08 | 1991-08-27 | Primtec | Hold-pressure control and clamping in stacked multi-parting molding system having desynchronized injection periods |
US6409955B1 (en) | 1999-11-29 | 2002-06-25 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Shutheight adjuster for a sprue bar |
GB2394440A (en) * | 2002-10-16 | 2004-04-28 | Shyau Fa Co Ltd | A method for making dual-colour melamine container |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4841016A (ja) * | 1971-09-30 | 1973-06-16 |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP17615785A patent/JPS6235817A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4841016A (ja) * | 1971-09-30 | 1973-06-16 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5043129A (en) * | 1987-07-08 | 1991-08-27 | Primtec | Hold-pressure control and clamping in stacked multi-parting molding system having desynchronized injection periods |
JPH01308609A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-12-13 | Husky Injection Molding Syst Ltd | 射出成形機と射出成形法 |
US6409955B1 (en) | 1999-11-29 | 2002-06-25 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Shutheight adjuster for a sprue bar |
GB2394440A (en) * | 2002-10-16 | 2004-04-28 | Shyau Fa Co Ltd | A method for making dual-colour melamine container |
GB2394440B (en) * | 2002-10-16 | 2005-08-17 | Shyau Fa Co Ltd | Method of making a dual-colour melamine container |
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