CN216001270U - 一种具有模内切换功能的模芯结构及双色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有模内切换功能的模芯结构及双色注塑模具，模芯结构包括控制器和模芯，模芯内设有第一型腔、第二型腔、第一色热咀和第二色热咀，第一型腔与第二型腔连通，第一型腔与第一色热咀连通，第二型腔与第二色热咀连通，第一色热咀和第二色热咀分别与控制器相连；模芯上设有隔离镶件和驱动隔离镶件运动的驱动装置，隔离镶件与驱动装置连接，驱动装置与控制器相连，隔离镶件能够隔开第一型腔和第二型腔。本实用新型整个注塑过程只需开模一次，大幅缩短了双色产品的注塑时间，降低了注塑成本；且本实用新型无需专用的双色注塑机就能完成注塑，提高了双色注塑模具的适用范围，有利于推动行业的快速发展。

Description

一种具有模内切换功能的模芯结构及双色注塑模具

技术领域

本实用新型涉及双色注塑模具领域，更具体地，涉及一种具有模内切换功能的模芯结构及双色注塑模具。

背景技术

随着社会的发展，人们在追求产品实用性的同时，对产品外观的要求也随着提升。传统的翻盖产品都是单色成型，随着人们对美的追求与成型工艺的发展，相应的出现了由两种颜色成型的翻盖产品，即一个翻盖产品中的翻盖与其他部分的颜色不一样。

现有的双色翻盖产品在生产注塑中，需要使用带有转盘的双色注塑机，通过“注塑第一色产品-开模-转动后模-合模-注塑第二色产品-成型”过程来实现双色注塑。

目前这种方式一个产品需要通过两次注塑来完成，意味着需要双倍的型腔，双倍的成型周期，这对于模具成本与注塑成本来说，都是单色模具的双倍，这就使得双色产品的模具成本、注塑生产成本相比单色产品要高出一倍以上。另外，此种方式需要使用专用的注塑机采用完成双色注塑，且此种双色注塑机的造价远高于普通的注塑机，无疑提高了企业购买设备的投入，致使双色翻盖产品的价格一直居高不下，不利于行业的发展。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有模内切换功能的模芯结构，并具体提供如下技术方案：

一种具有模内切换功能的模芯结构，包括控制器和模芯，所述模芯内设有第一型腔、第二型腔、第一色热咀和第二色热咀，所述第一型腔与所述第二型腔连通，所述第一型腔与所述第一色热咀连通，所述第二型腔与所述第二色热咀连通，所述第一色热咀和所述第二色热咀分别与所述控制器相连；所述模芯上设有隔离镶件和驱动所述隔离镶件运动的驱动装置，所述隔离镶件与所述驱动装置连接，所述驱动装置与所述控制器相连，所述隔离镶件能够隔开所述第一型腔和所述第二型腔。

进一步地，所述模芯包括上模芯和下模芯，所述第一型腔和所述第二型腔分别位于所述上模芯与所述下模芯的连接处，所述第一色热咀和所述第二色热咀分别固定在所述上模芯内。

进一步地，所述驱动装置包括液压油缸、驱动块和联动块，所述液压油缸与所述控制器相连，所述液压油缸与所述上模芯连接，液压油缸的活塞杆与所述驱动块连接，所述联动块与所述驱动块滑动连接，所述联动块与所述隔离镶件连接；所述驱动块与所述联动块的连接面为斜面，所述联动块能够在所述斜面上滑动。

进一步地，所述上模芯上设有与所述驱动块形状适配的导向槽，所述驱动块与所述导向槽滑动连接；所述上模芯上设有与所述联动块适配的限位槽，所述限位槽与所述导向槽连通，所述联动块卡入所述限位槽内活动连接；所述限位槽内设有贯穿所述上模芯的通孔，所述通孔与所述隔离镶件的形状适配，所述隔离镶件远离所述联动块的一端穿过所述通孔后伸入所述第一型腔与所述第二型腔的连接处。

进一步地，所述驱动块的左右侧壁分别对称设有导向块，所述上模芯上设有限位块，所述限位块与所述导向块滑动卡接。

进一步地，所述导向块和所述限位块的数量分别是4个。

进一步地，所述斜面上设有连接块，所述连接块的横截面呈倒“凸”字形，所述联动块上设有与所述连接块形状适配的卡槽，所述连接块卡入所述卡槽内滑动连接。

进一步地，所述驱动装置还包括油缸固定块和油缸连接杆，所述油缸固定块固定在所述上模芯上，所述液压油缸固定在所述油缸固定块上；所述油缸连接杆的一端与所述驱动块连接，另一端与液压油缸的活塞杆连接。

进一步地，所述斜面和所述联动块的数量分别有两个，两个所述斜面相互平行，每个所述联动块分别与对应的所述斜面滑动连接。

另一方面，提供一种包括上述双色注塑模具模芯结构的双色注塑模具，还包括模胚，所述模芯固定在所述模胚内。

与现有技术相比，采用本实用新型提供的双色注塑模具在生产双色产品时，无需注塑第一色后再开模注塑第二色，整个注塑过程只需开模一次，大幅缩短了双色产品的注塑时间，降低了注塑成本；且本实用新型无需专用的双色注塑机就能完成注塑，提高了双色注塑模具的适用范围，有利于推动行业的快速发展。

在进行第一色注塑时，控制器控制驱动装置工作，驱动隔离镶件将第一型腔和第二型腔隔开；接着控制器控制第一色热咀射料，将第一型腔填充满，完成第一色注塑；到预定时间后，控制器控制第一色热咀停止射料，同时控制驱动装置工作，驱动隔离镶件运动，打开第一型腔与第二型腔的连接通道；接着控制器控制第二色热咀射料，填充满第二型腔及第一型腔与第二型腔的连接处，完成第二色注塑。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例俯视结构示意图；

图3是图2中A-A剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例分解结构示意图。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，一种具有模内切换功能的模芯结构，包括控制器和模芯，模芯内设有第一型腔1、第二型腔2、第一色热咀3和第二色热咀4，第一型腔1与第二型腔2连通，第一型腔1与第一色热咀3连通，第二型腔2与第二色热咀4连通，第一色热咀3和第二色热咀4分别与控制器相连；模芯上设有隔离镶件5和驱动隔离镶件运动的驱动装置6，隔离镶件5与驱动装置6连接，驱动装置6与控制器相连，隔离镶件5能够隔开第一型腔1和第二型腔2。模芯包括上模芯7和下模芯8，第一型腔1和第二型腔2分别位于上模芯7与下模芯8的连接处，第一色热咀3和第二色热咀4分别固定在上模芯7内。

工作过程如下：在进行第一色注塑时，控制器控制驱动装置6工作，驱动隔离镶件5将第一型腔1和第二型腔2隔开；接着控制器控制第一色热咀3射料，将第一型腔1填充满，完成第一色注塑；到预定时间后，控制器控制第一色热咀3停止射料，同时控制驱动装置6工作，驱动隔离镶件5运动，打开第一型腔1与第二型腔2的连接通道；接着控制器控制第二色热咀4射料，填充满第二型腔2及第一型腔1与第二型腔2的连接处，完成第二色注塑。接着下模芯8移动，打开第一型腔1和第二型腔2，取出产品。

驱动装置6包括液压油缸61、驱动块62和联动块63，液压油缸61与控制器相连，液压油缸61通过油缸固定块64固定在双色注塑模具的上模胚上，上模胚与上模芯8固定连接，液压油缸61的活塞杆611上连接有油缸连接杆65，油缸连接杆65远离液压油缸61的一端与驱动块62固定连接，联动块63与驱动块62滑动连接，隔离镶件5插入联动块63内活动连接。其中，驱动块62与联动块63的连接面为斜面621，且联动块62能够在斜面621上滑动。

工作时，控制器控制液压油缸61工作，液压油缸61驱动活塞杆611运动，活塞杆611带动油缸连接杆65和驱动块62运动，驱动块62运动从而驱动联动块63在斜面621上滑动，使联动块63带动隔离镶件5升降运动。实现打开或隔离第一型腔1与第二型腔2的连接通道。

本实施例中，该双色注塑模具一次注塑能够成型4个产品，即有4个第一型腔1和4个第二型腔2，且每个第一型芯1和第二型芯2的连接处均设有隔离镶件5。联动块63的数量有两个，且每个联动块63上分别设有两个隔离镶件5，而且两个隔离镶件5对称分布在联动块63的左右两侧，每个隔离镶件5分别用于隔离对应的第一型腔1和第二型腔2。与之对应的，斜面621的数量也有两个，且两个斜面621相互平行，每个联动块63分别与对应的斜面621滑动连接。在其他实施例中，也可以一次注塑成型其他任意数量的产品，与之对应的，活动镶件5、联动块63、斜面621、第一型腔1和第二型腔2的数量作出相应的数量变化。

上模芯7上设有与驱动块62形状适配的导向槽71，驱动块62限位在导向槽71内，并与导向槽71滑动连接；上模芯7上设有与联动块63适配的限位槽72，限位槽72与导向槽71连通，联动块63卡入限位槽72内活动连接；限位槽72内设有贯穿上模芯7的通孔73，通孔73与隔离镶件5的形状适配，隔离镶件5远离联动块63的一端穿过通孔73后伸入第一型腔1与第二型腔2的连接处。工作时，导向槽71能够对驱动块62的运动行程进行导向和限位，当驱动块62运动到极限位置时，驱动块62的前端面能够与导向槽71的前端侧壁抵接。限位槽72用于限制联动块63，使联动块63只能够相对于上模芯7升降运动，而不会随驱动块62进行左右移动；从而带着隔离镶件5实现升降运动。当液压油缸61工作时，隔离镶件5在通孔73内升降运动，实现隔离或打开第一型腔1和第二型腔2的连接通道。

为了更好的将驱动块62限位在导向槽内71，在驱动块62的左右两侧分别设有两个导向块66，上模芯7上与导向块66相应位置处分别固定设有限位块9，限位块9通过螺丝固定在上模芯7上，且限位块9分别与对应的导向块66滑动卡接。当驱动块62运动时，导向块66能够在相对应的限位块9上滑动，从而保证驱动块62运动时不会脱离导向槽71。

为了提高联动块63的传动稳定性，在每个斜面621上均设有连接块622，且连接块622的横截面呈倒“凸”字形状，联动块63上与斜面621的连接处设有与连接块622的形状适配的卡槽631，连接块622卡入卡槽631内滑动连接。工作时，驱动块62运动，从而带动连接块622运动；联动块63受限位槽72限制在连接块622上滑动，从而驱动隔离镶件5在通孔73内升降运动，实现隔离和打开第一型腔1与第二型腔2的连接通道。

工作原理：首先将该模芯结构固定在双色注塑模具内，并且将双色注塑模具固定在注塑机上，使控制器与注塑机的中控台相连，将第一色热咀3和第二色热咀4分别与注塑机的供料系统相连。初始状态中，隔离镶件5插入第一型腔1和第二型腔2的连接处，将第一型腔1与第二型腔2隔开。第一色注塑时，控制器控制第一色热咀3射料，填充满第一型腔1，当注塑到预定时间后，控制器控制第一色热咀3停止射料，完成第一色注塑；同时，控制器控制液压油缸61工作，液压油缸61带动驱动块62在导向槽71内滑动；驱动块62带动连接块622运动，受斜面621限位作用影响，从而带动联动块63在限位槽72内上升；联动块63驱动隔离镶件5上升，从而打开第一型腔1与第二型腔2的连接通道；接着控制器控制第二色热咀4射料，填充满第二型腔2及第一型腔1与第二型腔2的连接通道，完成第二色注塑。到注塑到预定时间后，注塑机的中控平台控制双色注塑模具打开，取出产品。

注塑成型完成后，控制器控制液压油缸61复位运动，带动驱动块62和连接块622复位运动，受斜面621限位作用影响，连接块622带着联动块63在限位槽72内下降，联动块63带动隔离镶件5下降，插入第一型腔1和第二型腔2的连接处，从而隔开第一型腔1和第二型腔2，完成模具复位。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有模内切换功能的模芯结构，包括控制器和模芯，其特征在于，所述模芯内设有第一型腔、第二型腔、第一色热咀和第二色热咀，所述第一型腔与所述第二型腔连通，所述第一型腔与所述第一色热咀连通，所述第二型腔与所述第二色热咀连通，所述第一色热咀和所述第二色热咀分别与所述控制器相连；

所述模芯上设有隔离镶件和驱动所述隔离镶件运动的驱动装置，所述隔离镶件与所述驱动装置连接，所述驱动装置与所述控制器相连，所述隔离镶件能够隔开所述第一型腔和所述第二型腔。

2.如权利要求1所述的具有模内切换功能的模芯结构，其特征在于，所述模芯包括上模芯和下模芯，所述第一型腔和所述第二型腔分别位于所述上模芯与所述下模芯的连接处，所述第一色热咀和所述第二色热咀分别固定在所述上模芯内。

3.如权利要求2所述的具有模内切换功能的模芯结构，其特征在于，所述驱动装置包括液压油缸、驱动块和联动块，所述液压油缸与所述控制器相连，所述液压油缸与所述上模芯连接，液压油缸的活塞杆与所述驱动块连接，所述联动块与所述驱动块滑动连接，所述联动块与所述隔离镶件连接；

所述驱动块与所述联动块的连接面为斜面，所述联动块能够在所述斜面上滑动。

4.如权利要求3所述的具有模内切换功能的模芯结构，其特征在于，所述上模芯上设有与所述驱动块形状适配的导向槽，所述驱动块与所述导向槽滑动连接；

所述上模芯上设有与所述联动块适配的限位槽，所述限位槽与所述导向槽连通，所述联动块卡入所述限位槽内活动连接；

所述限位槽内设有贯穿所述上模芯的通孔，所述通孔与所述隔离镶件的形状适配，所述隔离镶件远离所述联动块的一端穿过所述通孔后伸入所述第一型腔与所述第二型腔的连接处。

5.如权利要求3所述的具有模内切换功能的模芯结构，其特征在于，所述驱动块的左右侧壁分别对称设有导向块，所述上模芯上设有限位块，所述限位块与所述导向块滑动卡接。

6.如权利要求5所述的具有模内切换功能的模芯结构，其特征在于，所述导向块和所述限位块的数量分别是4个。

7.如权利要求3所述的具有模内切换功能的模芯结构，其特征在于，所述斜面上设有连接块，所述连接块的横截面呈倒“凸”字形，所述联动块上设有与所述连接块形状适配的卡槽，所述连接块卡入所述卡槽内滑动连接。

8.如权利要求3所述的具有模内切换功能的模芯结构，其特征在于，所述驱动装置还包括油缸固定块和油缸连接杆，所述油缸固定块固定在所述上模芯上，所述液压油缸固定在所述油缸固定块上；

所述油缸连接杆的一端与所述驱动块连接，另一端与液压油缸的活塞杆连接。

9.如权利要求3-8中任一项所述的具有模内切换功能的模芯结构，其特征在于，所述斜面和所述联动块的数量分别有两个，两个所述斜面相互平行，每个所述联动块分别与对应的所述斜面滑动连接。

10.一种双色注塑模具，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的模芯结构，还包括模胚，所述模芯固定在所述模胚内。

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