JPS6235451A - 乾電池 - Google Patents
乾電池Info
- Publication number
- JPS6235451A JPS6235451A JP17369985A JP17369985A JPS6235451A JP S6235451 A JPS6235451 A JP S6235451A JP 17369985 A JP17369985 A JP 17369985A JP 17369985 A JP17369985 A JP 17369985A JP S6235451 A JPS6235451 A JP S6235451A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zinc
- corrosion
- battery
- aluminum
- dry battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
- H01M4/08—Processes of manufacture
- H01M4/12—Processes of manufacture of consumable metal or alloy electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/42—Alloys based on zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、負極亜鉛缶の材質を改良することで性能低
下を招くことなく無汞化を図った乾電池に関するもので
ある。
下を招くことなく無汞化を図った乾電池に関するもので
ある。
〈従来の技術〉
二酸化マンガンを主成分とする混合粉体に塩化亜鉛溶液
や塩化アンモニウム溶液等を電解液として加え混練して
なる正極合剤を、電解液ペーストを塗布した紙セパレー
タを介して負極亜鉛缶内に収納して構成される乾電池は
、アルカリ電池等に較べて安価であることからその需要
は多い。
や塩化アンモニウム溶液等を電解液として加え混練して
なる正極合剤を、電解液ペーストを塗布した紙セパレー
タを介して負極亜鉛缶内に収納して構成される乾電池は
、アルカリ電池等に較べて安価であることからその需要
は多い。
このような乾電池では、負極亜鉛缶中に含まれる不純物
等のために、ストック中あるいは間欠放電の途中等にお
いて亜鉛缶が自己放電して腐蝕され、またその除虫じる
亜鉛缶の孔食及び水素ガス発生による内圧上昇によって
漏液の発生率が高まる等といった不都合がおる。亜鉛缶
腐蝕に起因するこのような性能劣化を防ぐため、現用の
乾電池、例えばR20形乾電池を例にとれば、乾電池1
個当り3〜5mgの水銀を用いた氷化処理をしている。
等のために、ストック中あるいは間欠放電の途中等にお
いて亜鉛缶が自己放電して腐蝕され、またその除虫じる
亜鉛缶の孔食及び水素ガス発生による内圧上昇によって
漏液の発生率が高まる等といった不都合がおる。亜鉛缶
腐蝕に起因するこのような性能劣化を防ぐため、現用の
乾電池、例えばR20形乾電池を例にとれば、乾電池1
個当り3〜5mgの水銀を用いた氷化処理をしている。
このような氷化処理としては、紙セパレータに塗布する
電解液ペーストの中に水銀を例えば塩化第2水銀(Hg
Cβ2)の形で添加したり、あるいは正極合剤中に混合
する電解液中に同様な形で添加したりすることで、亜鉛
缶内面をアマルガム化して亜鉛の水素過電圧を高める方
法が用いられている。
電解液ペーストの中に水銀を例えば塩化第2水銀(Hg
Cβ2)の形で添加したり、あるいは正極合剤中に混合
する電解液中に同様な形で添加したりすることで、亜鉛
缶内面をアマルガム化して亜鉛の水素過電圧を高める方
法が用いられている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、どのような方法を採るにせよ、氷化処理
をする方法では乾電池中には微量たりといえども人体に
対して著しく有害でおる水銀が含まれてしまい、水銀に
よる環境汚染問題が大きくクローズアップされている現
在、乾電池においても無汞化が強く求められている。
をする方法では乾電池中には微量たりといえども人体に
対して著しく有害でおる水銀が含まれてしまい、水銀に
よる環境汚染問題が大きくクローズアップされている現
在、乾電池においても無汞化が強く求められている。
〈問題点を解決するための手段〉
この発明の乾電池は、亜鉛重量に対して0、01〜0.
1%のアルミニウムを添加してなる亜鉛合金により作ら
れた負極亜鉛缶を用いたことを要旨とする。
1%のアルミニウムを添加してなる亜鉛合金により作ら
れた負極亜鉛缶を用いたことを要旨とする。
アルミニウムの添加量を上記範囲としたのは、添加量が
0.01%より少ないと所望の亜鉛缶防蝕効果が得られ
ず、また0、1%より多くしても防蝕効果に差程の変化
がないことの知得に拠るものである。
0.01%より少ないと所望の亜鉛缶防蝕効果が得られ
ず、また0、1%より多くしても防蝕効果に差程の変化
がないことの知得に拠るものである。
〈作 用〉
上記手段を用いることにより、負極亜鉛缶中に添加され
たアルミニウムが亜鉛缶表面の水素過電圧を高める働き
をするので、長期保存中等において亜鉛缶が自己放電し
て腐蝕したり、腐蝕に伴う水素ガス発生により電池内圧
が上昇することを防止できる。
たアルミニウムが亜鉛缶表面の水素過電圧を高める働き
をするので、長期保存中等において亜鉛缶が自己放電し
て腐蝕したり、腐蝕に伴う水素ガス発生により電池内圧
が上昇することを防止できる。
〈実施例〉
亜鉛重量に対して0.1〜1%の鉛(延性増大用)、O
−0,06%のカドミウム(硬度増大用)、及び0.0
6%のアルミニウム(亜鉛防蝕用)を夫々添加してなる
亜鉛合金ベレットを衝撃押出し法により製缶して得た亜
鉛缶を用い、氷化処理を施さない以外は公知の方法によ
ってR20形乾電池(本発明品)を作製した。一方、ア
ルミニウムを添加しない外は同じ材質からなる亜鉛ペレ
ットを用いて製缶した亜鉛缶を使用し、従来と同量の水
銀による氷化処理をしたR20形乾電池(従来品)を、
また、同様なアルミニウム無添加の亜鉛缶を使用し且つ
氷化処理をしないR20形乾電池(比較量)を夫々作製
した。
−0,06%のカドミウム(硬度増大用)、及び0.0
6%のアルミニウム(亜鉛防蝕用)を夫々添加してなる
亜鉛合金ベレットを衝撃押出し法により製缶して得た亜
鉛缶を用い、氷化処理を施さない以外は公知の方法によ
ってR20形乾電池(本発明品)を作製した。一方、ア
ルミニウムを添加しない外は同じ材質からなる亜鉛ペレ
ットを用いて製缶した亜鉛缶を使用し、従来と同量の水
銀による氷化処理をしたR20形乾電池(従来品)を、
また、同様なアルミニウム無添加の亜鉛缶を使用し且つ
氷化処理をしないR20形乾電池(比較量)を夫々作製
した。
これら3種の乾電池を製造後に放電抵抗2Ωで連続放電
した場合(連続放電)の放電時間(終止電圧0.9V)
、及び放電抵抗10Ωで1日4時間ずつ放電した場合(
間欠放電)の放電時間(終止電圧1.OV)は第1表に
示した通りである。
した場合(連続放電)の放電時間(終止電圧0.9V)
、及び放電抵抗10Ωで1日4時間ずつ放電した場合(
間欠放電)の放電時間(終止電圧1.OV)は第1表に
示した通りである。
第1表
連続放電 間欠放電
本発明品 282分 40.4時間従来品
280分 40.5時間比較品 280分 4
0.3時間また、同様な3種の乾電池を製造し、45℃
で3力月間ストックした後において同じ条件で連続放電
あるいは間欠放電した場合の放電時間、並びにストック
後における亜鉛缶の腐蝕減Iの測定結果は第2表に示し
た通りである。尚、亜鉛缶の製造時における重量は18
0である。
280分 40.5時間比較品 280分 4
0.3時間また、同様な3種の乾電池を製造し、45℃
で3力月間ストックした後において同じ条件で連続放電
あるいは間欠放電した場合の放電時間、並びにストック
後における亜鉛缶の腐蝕減Iの測定結果は第2表に示し
た通りである。尚、亜鉛缶の製造時における重量は18
0である。
第2表
連続放電 国欠放J 腐蝕減損
本発明品 230分 38,0時間 0.15(It
従来品 232分 38.3時間 0.131J比較
品 215分 3760時間 0.25g更に同様な
3種の乾電池を製造し、空温で1年間ストックした後に
おいて同じ条件で連続放電あるいは間欠放電した場合の
放電時間、並びにストック後における亜鉛缶の腐蝕減損
の測定結果を第3表に示す。
従来品 232分 38.3時間 0.131J比較
品 215分 3760時間 0.25g更に同様な
3種の乾電池を製造し、空温で1年間ストックした後に
おいて同じ条件で連続放電あるいは間欠放電した場合の
放電時間、並びにストック後における亜鉛缶の腐蝕減損
の測定結果を第3表に示す。
第3表
1抜放1 皿久放3 腐蝕減量
本発明品 253分 38.4時間 0.119従来
品 260分 38.5時間 0.09Q比較品 2
20分 37.2時間 0.18(J上記第1〜3表
より、本発明品は従来品に較べて、ストック後における
放電性能が僅かに劣り、またストック後の腐蝕減量もや
や多いものの、比較量と較べた場合から明らかな通り、
その性能は十分実用に供せられるものでおる。
品 260分 38.5時間 0.09Q比較品 2
20分 37.2時間 0.18(J上記第1〜3表
より、本発明品は従来品に較べて、ストック後における
放電性能が僅かに劣り、またストック後の腐蝕減量もや
や多いものの、比較量と較べた場合から明らかな通り、
その性能は十分実用に供せられるものでおる。
〈発明の効果〉
以上のように構成されるこの発明の乾電池によれば、亜
鉛缶中に添加したアルミニウムの働きによって亜鉛缶表
面の水素過電圧が長期にわたって十分高く維持される結
果、電池放電性能並びにストック性能を殆んど損するこ
となく乾電池の無汞化が図れるという優れた効果を奏す
る。
鉛缶中に添加したアルミニウムの働きによって亜鉛缶表
面の水素過電圧が長期にわたって十分高く維持される結
果、電池放電性能並びにストック性能を殆んど損するこ
となく乾電池の無汞化が図れるという優れた効果を奏す
る。
同 荒・木 友之助
Claims (1)
- 1、亜鉛重量に対して0.01〜0.1%のアルミニウ
ムを添加してなる亜鉛合金により作られた負極亜鉛缶を
用いたことを特徴とする無汞化乾電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17369985A JPS6235451A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 乾電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17369985A JPS6235451A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 乾電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6235451A true JPS6235451A (ja) | 1987-02-16 |
| JPH0588505B2 JPH0588505B2 (ja) | 1993-12-22 |
Family
ID=15965480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17369985A Granted JPS6235451A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 乾電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6235451A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620674A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-28 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | マンガン乾電池 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5135927A (ja) * | 1974-09-06 | 1976-03-26 | Caterpillar Tractor Co | |
| JPS5745030A (en) * | 1980-08-30 | 1982-03-13 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | Manufacturing apparatus for fastener chain with space |
-
1985
- 1985-08-07 JP JP17369985A patent/JPS6235451A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5135927A (ja) * | 1974-09-06 | 1976-03-26 | Caterpillar Tractor Co | |
| JPS5745030A (en) * | 1980-08-30 | 1982-03-13 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | Manufacturing apparatus for fastener chain with space |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620674A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-28 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | マンガン乾電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588505B2 (ja) | 1993-12-22 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |