JPS6234719A - 硬質材切断用丸鋸 - Google Patents
硬質材切断用丸鋸Info
- Publication number
- JPS6234719A JPS6234719A JP16998885A JP16998885A JPS6234719A JP S6234719 A JPS6234719 A JP S6234719A JP 16998885 A JP16998885 A JP 16998885A JP 16998885 A JP16998885 A JP 16998885A JP S6234719 A JPS6234719 A JP S6234719A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- circular saw
- base
- saw
- cutting blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセラミックス、石材等の硬質材の切断に特に適
した回転切削工具、特にダイヤモンドやｃＢＮのような
超砥粒を電着した丸鋸に関する０本発明者は先にガラス
、タイル、れんが、コンクリート等のように硬くてもろ
い材料の切断において、従来の連続またはセグメントタ
イプの丸鋸に比べて高性能を発揮する超砥粒電着丸鋸を
提案した（特願昭５９ ２１１０８６）ｏ これは要
するに、金属製円形基板の外周に複数の切刃基台を互に
間隙を保って設け、この切刃基台は基板に対して鋭角で
傾斜した前面を有し、さらにこの切刃基台の前面並びに
側面の少くともこの前面に隣接する部分に超砥粒含有層
を電着したことを特徴とするものである。このような丸
鋸の実用化（／ｌ：あたって、セラミックスや石材のよ
うに極めて硬くてもろい材質の相関があることを知見し
、本発明の完成に到った。従って本発明の要旨は上記の
ような超砥粒電着丸鋸であって、その切刃基台の数Ｎと
刃頂径乃至未使用時の台金外径Ｄ（ｃｒｎ）との比Ｎ／
Ｄが、およそ２．８〜４．２の範囲に入るような個数Ｎ
の切刃を設けることにある。それ故例えば台金外径３０
ｃｒｎの丸鋸では切刃乃至切刃基台数の好適範囲は８４
〜１２６個であり、７．５ｃｒｎの小径のものでは２１
〜３１個となる。
した回転切削工具、特にダイヤモンドやｃＢＮのような
超砥粒を電着した丸鋸に関する０本発明者は先にガラス
、タイル、れんが、コンクリート等のように硬くてもろ
い材料の切断において、従来の連続またはセグメントタ
イプの丸鋸に比べて高性能を発揮する超砥粒電着丸鋸を
提案した（特願昭５９ ２１１０８６）ｏ これは要
するに、金属製円形基板の外周に複数の切刃基台を互に
間隙を保って設け、この切刃基台は基板に対して鋭角で
傾斜した前面を有し、さらにこの切刃基台の前面並びに
側面の少くともこの前面に隣接する部分に超砥粒含有層
を電着したことを特徴とするものである。このような丸
鋸の実用化（／ｌ：あたって、セラミックスや石材のよ
うに極めて硬くてもろい材質の相関があることを知見し
、本発明の完成に到った。従って本発明の要旨は上記の
ような超砥粒電着丸鋸であって、その切刃基台の数Ｎと
刃頂径乃至未使用時の台金外径Ｄ（ｃｒｎ）との比Ｎ／
Ｄが、およそ２．８〜４．２の範囲に入るような個数Ｎ
の切刃を設けることにある。それ故例えば台金外径３０
ｃｒｎの丸鋸では切刃乃至切刃基台数の好適範囲は８４
〜１２６個であり、７．５ｃｒｎの小径のものでは２１
〜３１個となる。
このような切刃数一基板径間の相関は、直径６０ｃｍ以
下のものについて特に顕著である。
下のものについて特に顕著である。
切刃数が上記範囲よりも少ないと切断抵抗は小さい利点
はあるが、切刃に保持される砥粒の総量が少なくなるこ
とから丸鋸１枚当りの切断距離が減少し、また鋸の耐久
性も低下するので、作業性が悪化するという欠点を生じ
る。一方切刃数がこの範囲を蔑えると、切刃基台の被切
断材との接触面における砥粒ｔが過度に多くなるため、
切断抵抗も著しく増すので、却って切削能率が低下し、
さらに、切削能率にばらつきが生じやすくなって、安定
した性能が得にく＼なる。
はあるが、切刃に保持される砥粒の総量が少なくなるこ
とから丸鋸１枚当りの切断距離が減少し、また鋸の耐久
性も低下するので、作業性が悪化するという欠点を生じ
る。一方切刃数がこの範囲を蔑えると、切刃基台の被切
断材との接触面における砥粒ｔが過度に多くなるため、
切断抵抗も著しく増すので、却って切削能率が低下し、
さらに、切削能率にばらつきが生じやすくなって、安定
した性能が得にく＼なる。
本発明において超砥粒含有層で被覆さ九るべき基台は前
面が、該基板と同心の円周に対して６００以下の、好ま
しくは４５±７の範囲の傾斜角を呈する。この前面は必
ずしも平面とする必要はなく、各点において接平面が同
様の鋭角をなす湾曲面であってもよい。従って基板に垂
直方向に見た基台の断面形状は、基板内に底辺をもつ三
角形又は台形に近い。頂角の大きさと形成される間隔（
ピッ者の構成は各基台の底部に到るまで確実に砥粒を固
着でき、基台が消耗してしまうまで切断作業を続けるこ
とができることに加えて、基台の比較的高能率が得られ
る部分のみに砥粒を固着して利用することになるので、
高価な砥粒の使用量が鋸の外径に比して少い点で、経済
的である。上記において前面又は後面というのは、切断
作業時の回転方向に関してであることは、自明のとおり
である。
面が、該基板と同心の円周に対して６００以下の、好ま
しくは４５±７の範囲の傾斜角を呈する。この前面は必
ずしも平面とする必要はなく、各点において接平面が同
様の鋭角をなす湾曲面であってもよい。従って基板に垂
直方向に見た基台の断面形状は、基板内に底辺をもつ三
角形又は台形に近い。頂角の大きさと形成される間隔（
ピッ者の構成は各基台の底部に到るまで確実に砥粒を固
着でき、基台が消耗してしまうまで切断作業を続けるこ
とができることに加えて、基台の比較的高能率が得られ
る部分のみに砥粒を固着して利用することになるので、
高価な砥粒の使用量が鋸の外径に比して少い点で、経済
的である。上記において前面又は後面というのは、切断
作業時の回転方向に関してであることは、自明のとおり
である。
本発明の丸鋸における切刃基台の高さは、切刃数がこの
明細書に規定する条件を満たしていれば、概して合金径
の大きさとは無関係に決定できるが、特に好適な範囲は
１０ｍａ以下でるる。従って、本発明においては、例え
ば高さ１１ｍ程度の切刃基台をもつ刃頂径３００ ｊＥ
Ｊの丸鋸や、高さ１０ｍの切刃をもつ刃頂径８０寵の丸
鋸を得ることができる。
明細書に規定する条件を満たしていれば、概して合金径
の大きさとは無関係に決定できるが、特に好適な範囲は
１０ｍａ以下でるる。従って、本発明においては、例え
ば高さ１１ｍ程度の切刃基台をもつ刃頂径３００ ｊＥ
Ｊの丸鋸や、高さ１０ｍの切刃をもつ刃頂径８０寵の丸
鋸を得ることができる。
刃頂径の定義は、切刃基台が三角形輪郭をもつ場合はそ
の頂点を通る円の直径であることが自明であるが、台形
輪郭の場合は、２本の側辺の延長線または輪郭底部にお
ける接融の、欠点を通る円として定義される。
の頂点を通る円の直径であることが自明であるが、台形
輪郭の場合は、２本の側辺の延長線または輪郭底部にお
ける接融の、欠点を通る円として定義される。
切刃基台の大きさとしては、切刃を細かくする程切断時
の衝撃によるワークの割れが減少し、がつ切れ味も向上
するが、切刃自体の剛性は低下する。本発明の丸鋸にお
いては頂角を特に４５±７°の範囲とするのが好ましい
。
の衝撃によるワークの割れが減少し、がつ切れ味も向上
するが、切刃自体の剛性は低下する。本発明の丸鋸にお
いては頂角を特に４５±７°の範囲とするのが好ましい
。
切刃の並びについては、各基台乃至切刃を基板とはｙ同
一平面内に配置するのが簡便であるが、このほか厚み方
向に偏移した千鳥状、或は１〜数個ごとに反対の角度を
もって基板に対して傾斜させることができる。
一平面内に配置するのが簡便であるが、このほか厚み方
向に偏移した千鳥状、或は１〜数個ごとに反対の角度を
もって基板に対して傾斜させることができる。
切刃基台に固着せしめる超砥粒としては、ダイヤモンド
や硬質相の窒化硼素（ｃＢＮ、 ｗＢＮ′！Ｊ）が利用
可能で、これらは特に砥粒を電着のような非加熱的手法
で歯等の金属と共に固着し被覆する。本発明においては
超砥粒としてダイヤモンドを用いる場合でも、従来のダ
イヤモンドチップ砥石の製作に多用されている焼結工程
におけるような酸化、相転移、熱応力による粒子の強度
低下は生じないが、切断時には大きな衝撃荷重が訓わる
ので、結晶性の良好な、即ち内部歪みの少いダイヤモン
ド粒子が好適である。こ＼で本発明による丸鋸において
は切断作用は王として基台前面の研摩材によって行われ
、一方側面の研摩材は主に切溝の幅を広げる役割をする
。側面に必要以上の研摩材破覆を行っても、単に接触面
積の増加による切断抵抗を増すのみであシ、切断性能の
向上を鍔られないから、側面の研ノチ材の層は基台の前
面に隣接しかつ基台側面面積の１／２以下とするのが望
ましい。
や硬質相の窒化硼素（ｃＢＮ、 ｗＢＮ′！Ｊ）が利用
可能で、これらは特に砥粒を電着のような非加熱的手法
で歯等の金属と共に固着し被覆する。本発明においては
超砥粒としてダイヤモンドを用いる場合でも、従来のダ
イヤモンドチップ砥石の製作に多用されている焼結工程
におけるような酸化、相転移、熱応力による粒子の強度
低下は生じないが、切断時には大きな衝撃荷重が訓わる
ので、結晶性の良好な、即ち内部歪みの少いダイヤモン
ド粒子が好適である。こ＼で本発明による丸鋸において
は切断作用は王として基台前面の研摩材によって行われ
、一方側面の研摩材は主に切溝の幅を広げる役割をする
。側面に必要以上の研摩材破覆を行っても、単に接触面
積の増加による切断抵抗を増すのみであシ、切断性能の
向上を鍔られないから、側面の研ノチ材の層は基台の前
面に隣接しかつ基台側面面積の１／２以下とするのが望
ましい。
特に基台前面に接して基台底部から先端まで、本質的に
一様な幅とするのがよい。この形態は電着操作に先立ち
、基台前面に接した一定幅を残して基台側面を、基板と
共に予めマスキングしておくことで達成することができ
る。こうして得られる丸鋸は、使用の初期から後期に到
るまで、は’ｙ 一定な切断低抗粂件下で使用すること
ができる。
一様な幅とするのがよい。この形態は電着操作に先立ち
、基台前面に接した一定幅を残して基台側面を、基板と
共に予めマスキングしておくことで達成することができ
る。こうして得られる丸鋸は、使用の初期から後期に到
るまで、は’ｙ 一定な切断低抗粂件下で使用すること
ができる。
このように本発明に従って作成された丸鋸においては、
基台前面の特に先端付近に配置した研厚材が効果的に切
断を行い、研摩材が基台から脱落すると続いて露出基台
が削耗され、この結果有効切断部は下方へ移動し、これ
は基台底辺部に達して露出基台面の増加により切断抵抗
が大巾に増大するまで進行するので、長時間にわたって
安定した切れ味が得られるのである。基台部、従って合
金全体を構成する材質としてはＳ Ｋ種鋼程度の剛性も
つものが適当である。
基台前面の特に先端付近に配置した研厚材が効果的に切
断を行い、研摩材が基台から脱落すると続いて露出基台
が削耗され、この結果有効切断部は下方へ移動し、これ
は基台底辺部に達して露出基台面の増加により切断抵抗
が大巾に増大するまで進行するので、長時間にわたって
安定した切れ味が得られるのである。基台部、従って合
金全体を構成する材質としてはＳ Ｋ種鋼程度の剛性も
つものが適当である。
実施例 １゜
第１図に略示した形状にて３５〜５２個までの切刃数を
もつ丸鋸を製作し、切断性能を比較試験した。
もつ丸鋸を製作し、切断性能を比較試験した。
直径１２６ｎの５Ｋ５Ｎ鋼板から切出した台金１は厚さ
０．１ｌｈａ、高さ６．０ａｕ、頂角４５°、円周に直
角な後面をもつ切刃基台２と、この基台の内方に設けた
厚さ１藺、直径１０８ ａｘの基板部３から成り、基台
は一定ピッチで３５．３９．４４．４８．５２ （Ｎｉ
Ｄ比：２．９．３．３．３．７．４．０．４．３）の５
段階とした。
０．１ｌｈａ、高さ６．０ａｕ、頂角４５°、円周に直
角な後面をもつ切刃基台２と、この基台の内方に設けた
厚さ１藺、直径１０８ ａｘの基板部３から成り、基台
は一定ピッチで３５．３９．４４．４８．５２ （Ｎｉ
Ｄ比：２．９．３．３．３．７．４．０．４．３）の５
段階とした。
合金の基板部及び基台の後半分等電着不要部分をプラス
チック部品でマスキングし、Ｎｉの下地めっきを施した
あと、これを第２図に示すような型４に入れ、台金１の
下地めっき層上にダイヤモンド粒子５ （東名ダイヤモ
ンド工業＠ｇ、ＩＭＳ−Ｂ級、４０１５０メツシー）を
散布し、電解浴を入れた槽６中で通電してＮｉを析出さ
せて仮付けし、さらに別の構成で本付けを行なった。得
られた切刃部の厚さは約１．８ＮＸであった。このよう
な丸鋸を各刃数てついて２枚ずつ用意した。
チック部品でマスキングし、Ｎｉの下地めっきを施した
あと、これを第２図に示すような型４に入れ、台金１の
下地めっき層上にダイヤモンド粒子５ （東名ダイヤモ
ンド工業＠ｇ、ＩＭＳ−Ｂ級、４０１５０メツシー）を
散布し、電解浴を入れた槽６中で通電してＮｉを析出さ
せて仮付けし、さらに別の構成で本付けを行なった。得
られた切刃部の厚さは約１．８ＮＸであった。このよう
な丸鋸を各刃数てついて２枚ずつ用意した。
実施例 ２゜
切刃基台部の厚さｌ、２ｍ、高さ６１１Ｊ１、頂角４５
°で外径３０６ｎの合金を用いて、上記と同様な操作で
、切刃数が８４．９６．１０８．１２０．１３２ （Ｎ
ｉＤ比：２．８．３．２．３．６．４．０．４．４）、
切刃部の厚さ２．０朋の丸鋸を、それぞれ２枚ずつ用意
した。
°で外径３０６ｎの合金を用いて、上記と同様な操作で
、切刃数が８４．９６．１０８．１２０．１３２ （Ｎ
ｉＤ比：２．８．３．２．３．６．４．０．４．４）、
切刃部の厚さ２．０朋の丸鋸を、それぞれ２枚ずつ用意
した。
実施例 ３゜
切刃基台部の厚さ０．８１ｕｌ、高さ６．０ａｕ、頂角
４５゜外径７．５ ｃｍの合金を用いて、切刃数が２１
．２４．２７．３０．３３ （ＮｉＤ比：２．８．３．
２．３．６．４．０．４．４ンの５個の丸鋸を各２枚ず
つ作成した。
４５゜外径７．５ ｃｍの合金を用いて、切刃数が２１
．２４．２７．３０．３３ （ＮｉＤ比：２．８．３．
２．３．６．４．０．４．４ンの５個の丸鋸を各２枚ず
つ作成した。
上記のようにして得られた本発明品及び比較用の丸鋸を
用い、次の条件で切断試験を行なった。
用い、次の条件で切断試験を行なった。
側 速：４１００ｍ／分
方 式：水道水冷却
被削材：磁器タイル、１０８ｍ Ｘ１０ｍ （実施例１
．３のものに対して） コンクリートＦＣ１８０（実施例３のものに対してン 切断抵抗が異常に大きくなり実質的に作業の続行が不可
能になるまでに達成した切断距離並びに切断速度を、切
刃数Ｎと初期刃頂径りとの比Ｎ／Ｄの関数として第３図
に示す。これらの値はそれぞれ、２個の丸鋸についての
平均値である０図中Δ−Δは実施例１に従って作成され
たＤ＝１２Ｉ：Ｐｎの丸鋸、０−○は実施例２のＤ＝３
Ｑｃ＋＋＋のもの、誉−には実施例３のＤ＝７．５ｍの
ものの性能の変動を示す。
．３のものに対して） コンクリートＦＣ１８０（実施例３のものに対してン 切断抵抗が異常に大きくなり実質的に作業の続行が不可
能になるまでに達成した切断距離並びに切断速度を、切
刃数Ｎと初期刃頂径りとの比Ｎ／Ｄの関数として第３図
に示す。これらの値はそれぞれ、２個の丸鋸についての
平均値である０図中Δ−Δは実施例１に従って作成され
たＤ＝１２Ｉ：Ｐｎの丸鋸、０−○は実施例２のＤ＝３
Ｑｃ＋＋＋のもの、誉−には実施例３のＤ＝７．５ｍの
ものの性能の変動を示す。
このグラフから明らかなように、Ｎ／Ｄの値が本発明に
規定した範囲に含まれるとき、特に著しい性能が得られ
ている。
規定した範囲に含まれるとき、特に著しい性能が得られ
ている。
第１図は本発明に従って作成された丸鋸の一例を示す概
略図、第２図はこのような丸鋸の作成に利用可能な砥粒
電着装置の概略図、第３図は作成された丸鋸の研削性能
を、刃数／直径（Ｎ／Ｄ）比との相関を示すグラフであ
る。 １・・・・・・台 金、２・・・・・基 台、３・・・
・・・基板部。 ４・・・・・・型、５・・・・・・ダイヤモンド粒子。 ６・・・・・・電解槽。
略図、第２図はこのような丸鋸の作成に利用可能な砥粒
電着装置の概略図、第３図は作成された丸鋸の研削性能
を、刃数／直径（Ｎ／Ｄ）比との相関を示すグラフであ
る。 １・・・・・・台 金、２・・・・・基 台、３・・・
・・・基板部。 ４・・・・・・型、５・・・・・・ダイヤモンド粒子。 ６・・・・・・電解槽。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、本質的に円形の基板部と、この基板部の外周に本質
的に等間隔を保って設けた複数の切刃基台とを有し、こ
の切刃基台は前面が基板部に対して鋭角の傾斜面を呈し
、さらにこの切刃基台の前面並びに側面の少くともこの
前面に隣接する部分に超砥粒含有層を定着した丸鋸であ
って、上記切刃基台の数Ｎと切刃基台の刃頂部を通る円
の直径Ｄ（ｃｍ）との比Ｎ／Ｄが２．８〜４．２の範囲
にあることを特徴とする硬質材切断用丸鋸。 ２、上記切刃基台の側面輪郭が本質的に三角形である、
特許請求の範囲第１項記載の硬質材切断用丸鋸。 ３、上記切刃基台の側面輪郭が本質的に台形である、特
許請求の範囲第１項記載の硬質材切断用丸鋸。 ４、上記超砥粒がダイヤモンド粒子又は立方晶窒化硼素
（ｃＢＮ）粒子である、特許請求の範囲第１項記載の硬
質材切断用丸鋸。 ５、上記切刃基台の前面の基板円周面に対する傾斜角が
３８°〜５２°である、特許請求の範囲第１項記載の硬
質材切断用丸鋸。 ６、上記切刃基台の側面に固着された超砥粒含有層が、
基台の前面に接し、かつ側面の面積の１／２以下である
、特許請求の範囲第１項記載の硬質材切断用丸鋸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16998885A JPH0683929B2 (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | 硬質材切断用丸鋸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16998885A JPH0683929B2 (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | 硬質材切断用丸鋸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6234719A true JPS6234719A (ja) | 1987-02-14 |
| JPH0683929B2 JPH0683929B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=15896514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16998885A Expired - Fee Related JPH0683929B2 (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | 硬質材切断用丸鋸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683929B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003340637A (ja) * | 2002-05-27 | 2003-12-02 | Allied Material Corp | 騒音防止機能を有するサーキュラソー用基板およびサーキュラソー |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4233989A3 (en) | 2017-06-07 | 2023-10-11 | Shifamed Holdings, LLC | Intravascular fluid movement devices, systems, and methods of use |
| US11511103B2 (en) | 2017-11-13 | 2022-11-29 | Shifamed Holdings, Llc | Intravascular fluid movement devices, systems, and methods of use |
| JP7410034B2 (ja) | 2018-02-01 | 2024-01-09 | シファメド・ホールディングス・エルエルシー | 血管内血液ポンプならびに使用および製造の方法 |
| JP2022540616A (ja) | 2019-07-12 | 2022-09-16 | シファメド・ホールディングス・エルエルシー | 血管内血液ポンプならびに製造および使用の方法 |
| WO2021016372A1 (en) | 2019-07-22 | 2021-01-28 | Shifamed Holdings, Llc | Intravascular blood pumps with struts and methods of use and manufacture |
| EP4034192A4 (en) | 2019-09-25 | 2023-11-29 | Shifamed Holdings, LLC | INTRAVASCULAR BLOOD PUMP SYSTEMS AND METHODS OF USE AND CONTROL THEREOF |
| EP4034184A4 (en) | 2019-09-25 | 2023-10-18 | Shifamed Holdings, LLC | CATHETER BLOOD PUMP AND COLLAPSIBLE BLOOD LINES |
-
1985
- 1985-08-01 JP JP16998885A patent/JPH0683929B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003340637A (ja) * | 2002-05-27 | 2003-12-02 | Allied Material Corp | 騒音防止機能を有するサーキュラソー用基板およびサーキュラソー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0683929B2 (ja) | 1994-10-26 |
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| JPH081807Y2 (ja) | 切断用砥石 |
Legal Events
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