JPS6233951B2 - - Google Patents

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JPS6233951B2
JPS6233951B2 JP56086057A JP8605781A JPS6233951B2 JP S6233951 B2 JPS6233951 B2 JP S6233951B2 JP 56086057 A JP56086057 A JP 56086057A JP 8605781 A JP8605781 A JP 8605781A JP S6233951 B2 JPS6233951 B2 JP S6233951B2
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JP
Japan
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squeegee
gear
cross
shaft
screen plate
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JP56086057A
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JPS57201658A (en
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Kazuo Hase
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SAKURAI SEISAKUSHO CO
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SAKURAI SEISAKUSHO CO
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/14Details
    • B41F15/44Squeegees or doctors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0804Machines for printing sheets
    • B41F15/0813Machines for printing sheets with flat screens
    • B41F15/0827Machines for printing sheets with flat screens with a stationary squeegee and a moving screen

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はスクリーン版が前後移動し、このス
クリーン版の前進移動に同調して同版の下面に印
刷用紙を送り込むとともに、一定位置で昇降する
スキージの下降にともないスクリーン版を加圧し
て印刷を行うスクリーン印刷機において、同スキ
ージに対し印圧を与える加圧装置に関するもので
ある。
第1図〜第3図に示す従来のシリンダ型スクリ
ーン印刷機の概略を説明すると、バキユームシリ
ンダ1の支軸上にシリンダ駆動歯車2を支持し、
同駆動歯車2にかみ合う扇形状のセクター歯車3
を揺動可能に軸支している。このセクター歯車3
はクランク軸4に取付けられたクランクレバー5
の回転によりクランクロツド6を介して揺動さ
れ、この揺動により前記バキユームシリンダ1は
一定ストローク正逆回動される。このバキユーム
シリンダ1の両端部にはラツク駆動歯車7を取付
けている。
前記バキユームシリンダ1の上方に設けられた
一対のスライドガイドシヤフト8には四隅のスラ
イドメタル9を介してラツク枠10を前後移動可
能に支持し、同ラツク枠10の両側に取付けたラ
ツク11を前記ラツク駆動歯車7にかみ合わせて
いる。このラツク枠10内にはスクリーン版12
を装着した版枠13を取付けている。前記バキユ
ームシリンダ1の正逆回動に伴うラツク駆動歯車
7の正逆回動により、前記ラツク枠10はスライ
ドガイドシヤフト8に沿つて前後方向へ往復移動
される。
印刷用紙Pは紙送り機構14によりスクリーン
版12下方のA点に送り込まれ、その後バキユー
ムシリンダ1とともに回動する紙くわえ爪15に
挾持されながらバキユームシリンダ1の外周面に
沿つてB点に到達する。このバキユームシリンダ
1はA〜B点間で印刷用紙Pを吸着するようにな
つている。紙くわえ爪15がB点にて印刷用紙P
を離すと、バキユームシリンダ1に巻き付いた印
刷用紙Pへの吸着が解除され、その後印刷用紙P
は排紙機構16により排出される。
印刷は上記作動途中で行われる。すなわち、印
刷用紙Pが紙くわえ爪15により挾持されてバキ
ユームシリンダ1の頂点Cを通過するとき、スク
リーン版12の上方に設けたスキージ17が下降
し、バキユームシリンダ1の正回転に同調して前
進移動している前記スクリーン版12を加圧して
印刷用紙Pに印刷を行う。このとき、スクリーン
版12の上方に前記スキージ17と並べて設けた
ドクター18は上昇位置にある。
印刷用紙Pを排出した後、前記バキユームシリ
ンダ1が逆回転し、これに同調してスクリーン版
12は後退移動する。このとき、前記スキージ1
7は上昇するとともに、前記ドクター18は下降
してスクリーン版12上のインキをならす。
前記スキージ17及びドクター18は、第3図
に示すように、中央部にて回動可能に軸支された
昇降レバー19の両端部にスキージ昇降支柱20
及びドクター昇降支柱21を介してそれぞれ取付
けられている。前記クランク軸4上には凹部22
aと凸部22bとからなる円板カム22を取付
け、同カム22の回転によりカムレバー23上の
カムローラ24、ロツド25及び連動レバー26
を介して前記昇降レバー19を往復回動させ、前
記両支柱20,21を昇降させるようになつてい
る。
前記スキージ昇降支柱20の一側には同支柱2
0に沿つてラツク支柱27を昇降可能に支持し、
その下端部のラツク28をピニオン29とかみ合
わせている。モータ付減速機30の正逆回転はチ
エーン31を介して前記ピニオン29に伝達さ
れ、ラツク支柱27を昇降させる。ラツク支柱2
7の下部と前記スキージ昇降支柱20の上部との
間には引張スプリング32を掛装しており、スキ
ージ昇降支柱20を常には下降方向へ付勢してい
る。
そして、前記カム22の凹部22aがカムロー
ラ24と接したときには、スキージ昇降支柱20
が前記スプリング32の付勢により下降してスキ
ージ17が下降するとともに、ドクター昇降支柱
21が上昇してドクター18も上昇する。このと
き、前記引張スプリング32の弾性力によつてス
キージ17による印刷圧が決められる。
又、前記カム22の凸部22bがカムローラ2
4と接したときには、スキージ17がスプリング
32の付勢に抗して上昇するとともに、ドクター
18が下降する。
前記モータ付減速機30によりラツク支柱27
を上昇させると、ラツク支柱27の上端部がスキ
ージ昇降支柱20の上部に固定した係合片33に
当接して同支柱20も上昇し、スキージ17は大
幅に上昇する。この上昇によつて、版枠13の取
付け及び取外し、スクリーン版12の洗浄等が比
較的に容易となつたが、ドクター18が障害とな
り、版枠13の交換時、スクリーン版12の洗浄
時になお煩雑さが伴つた。
また、スキージ17によるスクリーン版12へ
の加圧は引張スプリング32の弾性力によつて決
まるので、印刷スピードが早くなるにつれ、特に
加圧始めつまり刷り始めに引張スプリング32の
振動による衝撃がスキージ17に生じて、印刷面
に波状の刷りむらができる原因となつていた。
この発明の目的は印刷時においてはスクリーン
版に対し安定した強いスキージ圧を加えるように
して刷りむらを完全に除去することができ、さら
には版枠13の交換、スクリーン版12の洗浄が
容易に行い得るスキージ加圧装置を提供すること
にある。
以下、この発明を具体化した一実施例を従来例
との相違点を中心に第4図及び第5図に従つて説
明すると、前記ラツク枠10(第2図参照)の両
側において機台42に対し昇降可能に支持した一
対のスキージ昇降支柱41の上端部間にはスキー
ジ17を上下移動調節可能に取付け、下端部には
ラツク43を形成して支軸44の両端部に固定し
たピニオン45にかみ合わせている。支軸44の
中央部には差動歯車装置46を取付けている。
この差動歯車装置46は、回動部材としてのケ
ース47の四面にベアリング48を嵌め込み、こ
のベアリング48に第一及び第三かさ歯車49,
51、一対の第二かさ歯車50,50をそれぞれ
ケース47の内側で対向させて支持し、第二かさ
歯車50,50を第一及び第三かさ歯車49,5
1にかみ合わせて構成している。前記支軸44は
互いにかみ合わない第一及び第三かさ歯車49,
51に貫通され、第一かさ歯車49に対しベアリ
ング52を介して相対回動可能となつているとと
もに、第三かさ歯車51に対し固定されている。
前記カム22の変位により連動するレバー26は
前記第一かさ歯車49に固定され、引張スプリン
グ53により一方向へ付勢されている。ケース4
7にはスプロケツト54を固定し、これに前記モ
ータ付減速機30からのチエーン31を掛装して
いる。
前記各スキージ昇降支柱41の上端部には一対
のドクター昇降レバー55を回動可能に軸支し、
同レバー55の先端部にはドクター取付台56を
回動可能に軸支している。この両レバー55の中
央部間にはストツパピン57を回動可能に軸支し
て下方へ延設している。そして、ドクター18は
両取付台56間に取付けられている。
次に、スキージ17及びドクター18の昇降作
用について述べる。
さて、前記クランク軸4が回転して円板カム2
2の凸部22bがカムローラ24に接すると、レ
バー26が引張スプリング53の付勢に抗して傾
動し、第一かさ歯車49が第5図のP矢印方向へ
一定角度回動する。この回動は第二かさ歯車50
を介して第三かさ歯車51に反P矢印方向の回動
として伝達され、支軸44及びピニオン45も同
方向へ回動する。このピニオン45の回動により
スキージ昇降支柱41が下降し、スキージ17は
スクリーン版12を加圧する。
スキージ昇降支柱41が下降すると、前記スト
ツパピン57の下端部が機台42に当接し、これ
を支点として両レバー55が傾動するため、ドク
ター取付台56が上昇してドクター18も上昇す
る。
一方、円板カム22の凹部22aがカムローラ
24に接すると、レバー26が引張スプリング5
3の付勢により傾動して第一かさ歯車49が反P
矢印方向へ一定角度回動し、スキージ昇降支柱4
1が上昇してスキージ17も上昇する。スキージ
昇降支柱41が上昇すると、ドクター取付台56
がその自重で下降してドクター18も下降する。
このように、カム22の回転によりスキージ1
7及びドクター18は交互に昇降をくり返す。
版枠13の取付け及び取外し、スクリーン版1
2の洗浄のために、スキージ17及びドクター1
8を同時に10〜20cm程度上昇させる場合には、前
記モータ付減速機30によりチエーン31を介し
てスプロケツト54をP矢印方向へ回動させる
と、ケース47も同方向へ回動し、第二かさ歯車
50を介して第一及び第三かさ歯車49,51が
同方向へ回動しようとする。ところが、引張スプ
リング53の付勢により連動レバー26の傾動が
阻止されているため第一かさ歯車49はほぼ固定
状態にあり、その反発力により一方の第二かさ歯
車50がQ矢印方向へもう一方が反Q矢印方向へ
回動されて、第三かさ歯車51にその回動が伝達
される。
すなわち、第一かさ歯車49の歯数Z49、第三
かさ歯車51の歯数をZ51、第一かさ歯車49の
回転数をn49、第三かさ歯車51の回転数をn5
、ケース47の回転数をn47としたとき、 関係式 n51=(1+Z49/Z51)n47−Z49
/Z5149 が成り立つ。このときZ49=Z51であるため、前
記関係式はn51=2n47−n49となる。n49=0と
考えると、n51=2n47となり、第三かさ歯車51
はケース47と同方向へ2倍回転されることにな
る。従つて、支軸44及びピニオン45もP矢印
方向へ回動され、スキージ昇降支柱41を必要量
上昇させることができる。
なお、前記第二かさ歯車50は片方だけ設けて
もよいが、バランスを良くするため前記実施例の
ように両方あるのが望ましい。又、前記実施例で
は交差軸歯車としてかさ歯車49,50,51を
用いたが、ケース47の回動により第二交差歯車
50を介して支軸44上の第一及び第三交差軸歯
車49,51を相対回動させ得れば、例えばフエ
ースギヤ等の交差軸歯車を使用することも可能で
ある。さらに、円板カム22に代えて他の各種カ
ムを使用してもよい。前記実施例においては、ベ
アリング48,52を用いて支軸44上に差動歯
車装置46を支持したが、この支持構造に限定さ
れるものではない。
以上詳述したように、本発明にかかるスキージ
加圧装置においては、印刷時においては、カム2
2の変位差によつてスキージ昇降支柱41に所定
の下降変位を与えることにより、スキージ17に
よるスクリーン版12への印圧を行つているの
で、引張スプリング32の弾性力を一切利用する
ことなく、カム22の変位による強力な加圧を得
るとともに、カム22の選定若しくはスキージ1
7の取付位置の上下移動調節によつて加圧力の調
節を容易に行うこともでき、加圧始めにスキージ
17に生ずる衝撃振動がなく、印刷面に波状の刷
りむらができなくなる効果がある。
又、この発明はスクリーン版の交換時、スクリ
ーンの洗浄時において、差動歯車装置46を利用
したので、カム22が静止したとき第一交差軸歯
車49の正逆回動を阻止する力が働いても、ケー
ス47を回動させれば、その力に関係なく第二及
び第三交差軸歯車50,51及び支軸44だけが
回動して、スキージ昇降支柱41を大幅に昇降さ
せることができ、版枠13の取付け及び取外し、
スクリーン版12の洗浄等が容易になる効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はシリンダ型スクリーン印刷機の概略機
構図、第2図はラツク枠の前後移動機構を示す概
略斜視図、第3図は従来のスキージ加圧装置を示
す概略機構図、第4図は本発明のスキージ加圧装
置を示す概略機構図、第5図は本発明に用いた差
動歯車装置を上方から見た断面図である。 バキユームシリンダ1、ラツク枠10、スクリ
ーン版12、スキージ17、ドクター18、カム
22、スキージ昇降支柱41、ラツク43、支軸
44、ピニオン45、差動歯車装置46、ケース
(回動部材)47、かさ歯車(交差軸歯車)4
9,50,51、引張スプリング53、ドクター
昇降レバー55、印刷用紙P。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 スクリーン版12が前後移動し、このスクリ
    ーン版12の前後移動に同調して同版12の下面
    に印刷用紙Pを送り込むとともに、一定位置で昇
    降するスキージ17の下降にともないスクリーン
    版12を加圧して印刷を行うスクリーン印刷機に
    おいて、カム22の変位に連動して正逆回動する
    第一交差軸歯車49と、この歯車49にかみ合う
    第二交差軸歯車50を回動可能に支持し、自らも
    回動可能に支持された回動部材47と、前記第二
    交差歯車50にかみ合う第三交差歯車51を固定
    した支軸44と、前記スキージ17を支持し、か
    つ前記支軸44の正逆回動に連動して昇降される
    スキージ昇降支柱41と、同スキージ昇降支柱4
    1上端部に取付けられ、かつスキージ昇降支柱4
    1の昇降にともなつてスキージ17と交互に上下
    動されるドクター18とを備え、前記カム22の
    変位差により前記交差軸歯車49,50,51及
    び支軸44を介してスキージ17にてスクリーン
    版12を加圧するように構成し、さらには回動部
    材47に固着され、かつ駆動モータ30に連結さ
    れて、前記スキージ17及びドクター18を同時
    に所定量上昇させるためのスプロケツト54を設
    けたことを特徴とするスクリーン印刷機における
    スキージの加圧装置。 2 前記各交差軸歯車49,50,51はかさ歯
    車である特許請求の範囲第1項に記載のスクリー
    ン印刷機におけるスキージの加圧装置。 3 前記第一交差軸歯車49は前記第三交差軸歯
    車51に対向させて支軸44に対し回動可能に支
    持され、前記回動部材47は支軸44並びに第一
    及び第三交差軸歯車49,51に対し回動可能に
    支持され、前記第二交差軸歯車50は一対であつ
    て、互いに対向させて第一及び第三交差軸歯車4
    9,51にかみ合わされている特許請求の範囲第
    2項に記載のスクリーン印刷機におけるスキージ
    の加圧装置。
JP56086057A 1981-06-04 1981-06-04 Squeezee pressurizing device in screen press Granted JPS57201658A (en)

Priority Applications (4)

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JP (1) JPS57201658A (ja)
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