JPS6233878A - 耐熱性多孔質ポリオレフイン中空糸 - Google Patents
耐熱性多孔質ポリオレフイン中空糸Info
- Publication number
- JPS6233878A JPS6233878A JP60172794A JP17279485A JPS6233878A JP S6233878 A JPS6233878 A JP S6233878A JP 60172794 A JP60172794 A JP 60172794A JP 17279485 A JP17279485 A JP 17279485A JP S6233878 A JPS6233878 A JP S6233878A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow fiber
- porous polyolefin
- heat
- resistant porous
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は耐熱性ＶＣ優れた多孔質ポリオレフィン中空糸
に関する。
に関する。
純水製造や水中のコロイド状物の１過等に用いる限外ｄ
″過膜精密ｆ１過膜としてはイｆｆｌ々の膜が、知られ
ているが、その１つとしてポリオレフィン膜が知られて
いる。ポリオレフィン膜は耐薬品性に優れる、浴融賦形
法により膜を製造できる等の利、娠からｊｋ用されてい
る。
″過膜精密ｆ１過膜としてはイｆｆｌ々の膜が、知られ
ているが、その１つとしてポリオレフィン膜が知られて
いる。ポリオレフィン膜は耐薬品性に優れる、浴融賦形
法により膜を製造できる等の利、娠からｊｋ用されてい
る。
しかし、素材がポリオレフィンであるため耐熱性に劣り
、高温水の１過ができない、医療用等の場合の減菌とし
て蒸気減菌を採用し難いこと等の問題２１にあり、耐熱
性に優れた多孔質ポリオレフィン中空糸の開発が強く要
望されていた。
、高温水の１過ができない、医療用等の場合の減菌とし
て蒸気減菌を採用し難いこと等の問題２１にあり、耐熱
性に優れた多孔質ポリオレフィン中空糸の開発が強く要
望されていた。
本発明の目的は耐熱性に優れた多孔質ポリオレフィン中
空糸を提供することにある。
空糸を提供することにある。
本発明の上記目的は、中空糸のほぼ長手方向に配列した
多数のフィブリル相互間に形成されている微小空孔が、
中空糸の内壁面と外壁面との間を連通している多孔質ポ
リオレフィン中空糸であって、フィブリルの表面に、架
橋構造を有する耐熱性高分子からなる薄層が形成されて
いることを特徴とする耐熱性多孔質ポリオレフィン中空
糸によって達成される。
多数のフィブリル相互間に形成されている微小空孔が、
中空糸の内壁面と外壁面との間を連通している多孔質ポ
リオレフィン中空糸であって、フィブリルの表面に、架
橋構造を有する耐熱性高分子からなる薄層が形成されて
いることを特徴とする耐熱性多孔質ポリオレフィン中空
糸によって達成される。
本発明で用いられるポリオレフィンとしてはポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ４−メチルペンテン−１、ポ
リ弗化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン等を挙
げることがでキル。
ン、ポリプロピレン、ポリ４−メチルペンテン−１、ポ
リ弗化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン等を挙
げることがでキル。
このような中空糸は結晶性ポリオレフィンからなる中空
糸を冷延伸して結晶ラメラ間にクラックを発生させ、こ
れを延伸して結晶ラメラ間に多数のフィブリルが配列し
た構造をとらせることによって得られる。
糸を冷延伸して結晶ラメラ間にクラックを発生させ、こ
れを延伸して結晶ラメラ間に多数のフィブリルが配列し
た構造をとらせることによって得られる。
多数のフィブリルによって形成された微小空孔が中空糸
の内壁面と外壁面との間を連通する多孔質ポリオレフィ
ン中空糸は、ポリエチレンの場合例えばさきに本出願人
が特開昭５７−４２９１９号において提案した中空糸を
用いることができる。このような多孔質ポリオレフィン
中空糸を形成するフィブリルの表面に形成固着させる架
橋構造を有する耐熱性高分子としては共重合ＯＪ能な二
重結合を少なくとも２個以上有する単量体のポリマー又
はコポリマーが用いられ、このような単量体としてはエ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート、アリル（メ
タ）＜ｊりＴ アクリレート、モノ（２−一手りリロイロキシエチル）
マレエート、１．ｓ−フーｙ−レンクｌ／ ニア −ル
ジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（
メタ）アジリレート等を例示できる。
の内壁面と外壁面との間を連通する多孔質ポリオレフィ
ン中空糸は、ポリエチレンの場合例えばさきに本出願人
が特開昭５７−４２９１９号において提案した中空糸を
用いることができる。このような多孔質ポリオレフィン
中空糸を形成するフィブリルの表面に形成固着させる架
橋構造を有する耐熱性高分子としては共重合ＯＪ能な二
重結合を少なくとも２個以上有する単量体のポリマー又
はコポリマーが用いられ、このような単量体としてはエ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート、アリル（メ
タ）＜ｊりＴ アクリレート、モノ（２−一手りリロイロキシエチル）
マレエート、１．ｓ−フーｙ−レンクｌ／ ニア −ル
ジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（
メタ）アジリレート等を例示できる。
これらの単量体のポリマー又はコポリマーをフィブリル
表面に形成、固着させる方法としては、低級アルコール
等のポリオレフィンに対して濡れ易い溶媒へ上記単量体
を１種又は２種以上を溶解した溶液中へ多孔質ポリオレ
フィン中空糸を浸漬した後、風乾等によＶ溶媒を除去し
て重合を行う。重合法としては過酸化ベンゾイル、α、
α′−アゾビスイノブチロニトリル等の触媒を添加して
熱重合を行う外に放射線を用いた放射線Ｎ＠法が用いら
れる。放射線重合法で用いる放射線としては電子線、紫
外綜、グラズマ等が挙げられるが、耐熱性を向上させる
ためにポリオレフィン中空糸のフィブリル表面へ架橋構
造を有する耐熱性高分子薄膜が形成固着され耐熱性を付
与することが０］能となる。電子線重合法を用いた場合
には中空糸内部にも同時に２Ｊ！橋構造が導入されるた
め、熱水を濾過した場合の軟化による糸のつぶれや熱収
縮を更に抑制することが可能となる。
表面に形成、固着させる方法としては、低級アルコール
等のポリオレフィンに対して濡れ易い溶媒へ上記単量体
を１種又は２種以上を溶解した溶液中へ多孔質ポリオレ
フィン中空糸を浸漬した後、風乾等によＶ溶媒を除去し
て重合を行う。重合法としては過酸化ベンゾイル、α、
α′−アゾビスイノブチロニトリル等の触媒を添加して
熱重合を行う外に放射線を用いた放射線Ｎ＠法が用いら
れる。放射線重合法で用いる放射線としては電子線、紫
外綜、グラズマ等が挙げられるが、耐熱性を向上させる
ためにポリオレフィン中空糸のフィブリル表面へ架橋構
造を有する耐熱性高分子薄膜が形成固着され耐熱性を付
与することが０］能となる。電子線重合法を用いた場合
には中空糸内部にも同時に２Ｊ！橋構造が導入されるた
め、熱水を濾過した場合の軟化による糸のつぶれや熱収
縮を更に抑制することが可能となる。
以下に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
実施例１
テトラエチレングリコールジアクリレート５重量部をメ
タノール９５重量部で溶解した２０℃の溶液中に多孔質
ポリエチレン中空糸（三菱レイヨン（株）製、商品名比
ＨＦ）を１分間浸漬した後、風乾しメタノールを除去し
た。
タノール９５重量部で溶解した２０℃の溶液中に多孔質
ポリエチレン中空糸（三菱レイヨン（株）製、商品名比
ＨＦ）を１分間浸漬した後、風乾しメタノールを除去し
た。
引続き電子線重合法ｆｆ（日新）・イボルテージ、キコ
アトロンＥＢＣ−２００−２０−１５）を用いて２０
Ｍｒａｄの線量にて電子線を照射し多孔質ポリエチレン
中空糸のフィブリル表面へ重合体薄層を形成固着すると
ともにポリエチレンの分子鎖間へ架橋構造を導入した。
アトロンＥＢＣ−２００−２０−１５）を用いて２０
Ｍｒａｄの線量にて電子線を照射し多孔質ポリエチレン
中空糸のフィブリル表面へ重合体薄層を形成固着すると
ともにポリエチレンの分子鎖間へ架橋構造を導入した。
引続き、上記の耐熱多孔質ポリエチレン中空糸１００本
をＵ字型に束ね、中空糸の開口部分を樹脂で固め、樹脂
包埋部の長さ４α中空糸有効長１０ｍのモジュール全作
成し９５℃の熱水を用いて透水量、耐圧性を測定した。
をＵ字型に束ね、中空糸の開口部分を樹脂で固め、樹脂
包埋部の長さ４α中空糸有効長１０ｍのモジュール全作
成し９５℃の熱水を用いて透水量、耐圧性を測定した。
耐熱化多孔質ポリエチレン中空糸を使用したモジエール
の透水量、耐水圧をＩ１１定した結果、３ ｋＣ９７ｃ
ｍ”の透水圧でも透水量１３ ｃｃ／ｅｙｍ”であり、
さらに耐水圧（中空糸のつぶれ全示す透水圧）は１．０
Ｋ９７ｃｍ”であった。
の透水量、耐水圧をＩ１１定した結果、３ ｋＣ９７ｃ
ｍ”の透水圧でも透水量１３ ｃｃ／ｅｙｍ”であり、
さらに耐水圧（中空糸のつぶれ全示す透水圧）は１．０
Ｋ９７ｃｍ”であった。
更にこの耐熱化多孔質ポリエチレン中空糸モジュールに
透水圧ＩＫ５７ｆ／ｃｍ”の圧力で９５℃の熱水を１時
間−過した後、熱水を抜き取Ｖ真空乾燥機にて５０℃２
４ ｈｒ乾燥した後再び、耐水圧、透水量を測定したと
ころ、熱水を濾過し乾燥したにもかかわらず性能低下は
認められなかった。
透水圧ＩＫ５７ｆ／ｃｍ”の圧力で９５℃の熱水を１時
間−過した後、熱水を抜き取Ｖ真空乾燥機にて５０℃２
４ ｈｒ乾燥した後再び、耐水圧、透水量を測定したと
ころ、熱水を濾過し乾燥したにもかかわらず性能低下は
認められなかった。
これに対し参考例として上記耐熱処理していない多孔質
ポリエチレン中空糸を使用して作成したモジュールは９
５℃の熱水を用いると、α”９ｆ／Ｃｒｎ２ と、低い
透水圧で中空糸がつぶれ３ Ｋ９７ｃｍ２の透水圧では
透水量は５ ｃｃ／ｃｍ２１．かなかった。
ポリエチレン中空糸を使用して作成したモジュールは９
５℃の熱水を用いると、α”９ｆ／Ｃｒｎ２ と、低い
透水圧で中空糸がつぶれ３ Ｋ９７ｃｍ２の透水圧では
透水量は５ ｃｃ／ｃｍ２１．かなかった。
実施例２
実施例１で用いたと同体の多孔質ポリエチレン中空糸を
トリメチロールプロパントリメタクリレ−）７１ｉ−１
ｉ部をメタノール９３友証部で溶解した２０℃の溶液中
に１０秒間浸漬した後、風乾を１０分間行いメタノール
を除去した。引続き１０ Ｍｒａｄの線量にて電子線を
照射し、耐熱化多孔質ポリエチレン中空糸を得た。引続
き上記の耐熱化多孔質ポリエチレン中空糸を用いて実施
例１と同様のモジュールを作成し耐水圧、透水量を測定
したところ９５℃の熱水下でも耐水圧１．２ Ｋ９ ｆ
７ｃｍ” 、透水圧５に９ｆ／ｃｍ”で透水量１０
ｃｃ／ｍ”であった。
トリメチロールプロパントリメタクリレ−）７１ｉ−１
ｉ部をメタノール９３友証部で溶解した２０℃の溶液中
に１０秒間浸漬した後、風乾を１０分間行いメタノール
を除去した。引続き１０ Ｍｒａｄの線量にて電子線を
照射し、耐熱化多孔質ポリエチレン中空糸を得た。引続
き上記の耐熱化多孔質ポリエチレン中空糸を用いて実施
例１と同様のモジュールを作成し耐水圧、透水量を測定
したところ９５℃の熱水下でも耐水圧１．２ Ｋ９ ｆ
７ｃｍ” 、透水圧５に９ｆ／ｃｍ”で透水量１０
ｃｃ／ｍ”であった。
又９５℃の熱水１過、礼法に対しても性能低下は認めら
れなかった。
れなかった。
上記のように本願発明の中空糸はそのフィブリル表面に
架橋構造を有する耐熱性高分子からなる薄層が形成され
ているため耐熱性に優れ、８０〜１００℃の熱水を沢過
しても糸の著しい収縮や軟化による糸や膜構造のつぶれ
や変形がなく、熱水ｒ過に充分耐えるものである。
架橋構造を有する耐熱性高分子からなる薄層が形成され
ているため耐熱性に優れ、８０〜１００℃の熱水を沢過
しても糸の著しい収縮や軟化による糸や膜構造のつぶれ
や変形がなく、熱水ｒ過に充分耐えるものである。
Claims (1)
- １、中空糸のほぼ長手方向に配列した多数のフィブリル
相互間に形成されている微小空孔が、中空糸の内壁面と
外壁面との間を連通している多孔質ポリオレフィン中空
糸であって、フィブリルの表面に、架橋構造を有する耐
熱性高分子からなる薄層が形成固着されていることを特
徴とする耐熱性多孔質ポリオレフィン中空糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60172794A JPS6233878A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 耐熱性多孔質ポリオレフイン中空糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60172794A JPS6233878A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 耐熱性多孔質ポリオレフイン中空糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233878A true JPS6233878A (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=15948481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60172794A Pending JPS6233878A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 耐熱性多孔質ポリオレフイン中空糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233878A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5232642A (en) * | 1991-02-08 | 1993-08-03 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Process of making porous polypropylene hollow fiber membrane of large pore diameter |
| WO1998038029A1 (en) * | 1997-02-25 | 1998-09-03 | Elf Atochem S.A. | A thermoplastic fluororesin porous body, a method for the production thereof and use of said porous body for producing a battery cell |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP60172794A patent/JPS6233878A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5232642A (en) * | 1991-02-08 | 1993-08-03 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Process of making porous polypropylene hollow fiber membrane of large pore diameter |
| WO1998038029A1 (en) * | 1997-02-25 | 1998-09-03 | Elf Atochem S.A. | A thermoplastic fluororesin porous body, a method for the production thereof and use of said porous body for producing a battery cell |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5137633A (en) | Hydrophobic membrane having hydrophilic and charged surface and process | |
| US5547756A (en) | Porous polypropylene hollow fiber membrane of large pore diameter, production process thereof, and hydrophilized porous hollow fiber membranes | |
| US5629084A (en) | Porous composite membrane and process | |
| US5294338A (en) | Porous polyethylene hollow fiber membrane of large pore diameter, production process thereof, and hydrophilized porous polyethylene hollow fiber membranes | |
| EP0186758B1 (en) | Porous membrane having hydrophilic surface and process of its manufacture | |
| US4113912A (en) | Hydrophilic porous structures and process for production thereof | |
| US4695592A (en) | Hydrophilized porous membrane and production process thereof | |
| KR20100074270A (ko) | 친수성 다공성 기판 | |
| JPH089668B2 (ja) | 親水化膜およびその製造法 | |
| US5814372A (en) | Process for forming porous composite membrane | |
| JPS5825764B2 (ja) | ポリビニルアルコ−ルケイチユウクウセンイノ セイゾウホウホウ | |
| JP3168036B2 (ja) | 大孔径多孔質ポリエチレン中空糸膜、その製造方法及び親水化多孔質ポリエチレン中空糸膜 | |
| JPS6233878A (ja) | 耐熱性多孔質ポリオレフイン中空糸 | |
| US4876289A (en) | Hydrophilized porous membrane and production process thereof | |
| JPS62298405A (ja) | グラフト微多孔膜 | |
| JPS627401A (ja) | 耐熱親水化多孔質ポリオレフイン中空糸 | |
| JPH0259030A (ja) | 耐熱親水化多孔質膜及びその製造方法 | |
| JPH1066846A (ja) | 親水化膜およびその製造法 | |
| JPS61125409A (ja) | 多孔質ポリオレフィン中空糸の親水化方法 | |
| JPH0369673A (ja) | 耐熱親水化多孔質ポリオレフイン中空糸 | |
| JPS63260938A (ja) | 耐熱性が付与された多孔質膜及びその製造方法 | |
| JPH03193125A (ja) | 耐熱性多孔質膜及びその製造方法 | |
| JP2004154613A (ja) | 機能性多孔膜の製造方法 | |
| JP2610677B2 (ja) | 多孔性分離膜の製造方法 | |
| JPS62277106A (ja) | 複合限外濾過膜 |