JPS6233615A - プラスチツクシ−ト成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明はバンク法によるＴダイを用いたプラスチックシ
ート成形方法に関する。

〔従来技術とその欠点〕

バンク方法とは第５図に示すように２本の成形ロールｌ
および２の間に適当量のプラスチ、り材量３を滞留させ
、ロールの間からシートとして少しづつ送り出し、ロー
ル表面を転写し、表面を平滑化したり、模様付をする目
的でしばしば行われる。第８図に示すようにバ／りのレ
ベルＬＨロール間隙ｈｏの他に押出量とロール速度の需
給バランスによって決められ、ロール表面の転写を主目
的とするものであるから本来の目的のためにはその量は
多い程、また巾方向の分布は均一な程良い。

しかし、バンクレベルＬの上昇に伴いバンク圧延力が増
大し、ロールのたわみ変位によるプロファイル誤差が増
加すること、バンクマークと称する表面欠陥を生ずる欠
点は避けられない。バンクマークはバンク量７が過剰な
場合第６図のような表面欠陥８となり、バンク量９が不
足すると第７図のようなヒケ１０となって表われる。従
ってバンク量は常に上限、下限が存在することになり、
その許容範囲内に維持することが必要であるが従来この
バンクレベル或いはその分布状態の管理調整は全て人手
によっておこなわれて来た。それはスペース的に挾く更
に高温のため適当なセンサーがなかったためである。そ
してこの人手による監視も監視専門に人手をかけること
は人件費がかさむため、定期的なチェック、する種度で
あった。

従って監視のあい間や夜間に発生する表面欠陥について
は何等打つ手がなかった。

〔発明の目的〕

本発明は前述の欠点を取除き、バンク圧延力はバンクサ
イズＨとともに増大し、ロールをたわませるということ
から、ロールを支承している軸受ブロックが受ける荷重
を測定、制御することにより表面欠陥の発生を最小限に
抑えるプラスチックシート成形方法を提供することであ
る。

〔発明の概要〕

前述の目的を達成するため、ロール間にバンクを形成し
てプラスチックシートを成形する方法において、バンク
圧延力による成形ロールを支承する軸受ブロックの受け
る荷重を連続的に測定し同測定値と予め目標値と定めた
バンク圧延力との偏差について制御、演算を行い、この
演算値を操作信号として出力する制御器によりスクリュ
速度又は前記軸受ブロックの受ける荷重が常にバンクレ
ベルを特定範囲内に自動的に修正されるようモータ制御
器を制御することを特徴とするプラスチックシート成形
方法としだ。

また軸受ブロックの受ける荷重が予め定めた目標値であ
るバンク圧延力を越えたときあるいは同目標値と一致し
たとき警報を発するようにしたプラスチック成形方法と
した。

〔実施例〕

次に第１図により本発明の１実施例を説明すると、１１
は先端にシート押出用のＴダイ１２を取付た押出機であ
る。１３ないし１５は成形ロールでロール１３および１
４の間にバンク１６を形成させ、シート１７として図示
してない巻取機等に巻取られるようになっている。１８
はロール１３を支承する軸受ブロックで、同軸受ブロッ
ク１８が受けるバンク圧延力を測定するロードセル１９
が取付である。

ここで軸受ブロック１８およびロードセル１９について
第２図によシ詳細に説明すると、軸受プブロック１８は
軸受２０により成形ロール１３を回転自在に支承してお
り、一端面はハンドルにより押引きが可能で押圧力が調
整出来るようにされタテ−ハフ”ロック２１を介してフ
レーム２２に固着されたストッパ２３に描接し、他端面
は油圧シリンダ２４により前記ストッパ２３側へ押付ら
れている。前記テーパブロック２１にはロードセル１９
が取付であり、成形ロール１３に負荷されるバンク圧延
力を測定するようになっており、その荷重平衡図は第３
図に示す略図のようになりバンク圧延力ｐｎとロードセ
ル荷重Ｐｓの間には下記（１）式および（２）が成立つ ＰＯ＝　　２（Ｐｏ　　−Ｐｓ）　　　　　　　　　（
１）ＰＯ；油圧シリンダ圧力 （ロードセル荷重が左右対称の場合） ＰＯ＝　　２Ｐｏ　　−（Ｐｓｔ　　＋　Ｐｓｚ）　　
　　　　　　（２Ｊ（ロードセル荷重が左右夫々Ｐｓ　
１　、Ｐ！１２と異なる場合） 依って、ロードセル荷重Ｐｓを測定することによりバン
ク圧延力Ｐａを知ることが出来るものである。

再び第１図の説明に戻り２５は後述するモータ制御器に
操作信号を送る制御器で前記ロードセル１９が検出した
荷重を増巾器２６を介して入力し、予め設定しである目
標値のバンク圧延力からの偏差について演算し、その結
果を操作信号として出力するものである。

前記制御器は汎用のアナログ弐ＰＩＤ調節計やワンルー
プＤＤＣ或いはマイクロコンピュータシステム等を用い
ることが出来る。２７および２８は夫々スクリュ速度駆
動用モータ２９、ロール１４駆動用モータ３０のモータ
制御器である。

〔効　果〕

以上のように構成しであるのでバンクレベルは押出量と
ロール速度の需給関係の調整することにより行われるの
で、演算結果に基く操作信号はスクリー速度又はロール
の回転速度即ち、ロールを支承する軸受ブロックの受け
る荷重の制御を行うことで当初に掲げた欠点を取除きバ
ンク量の自動制御を行うことが出来るようになった。

また補助信号として第４図に示すように、厚さ計３６か
らの情報を取り込み制御を行うことが出来る。第Ｘ図で
は操作信号を送る制御器をマルチプレクサ−３１、から
ｃｐｕ　３２メモリー３３および出力インタフェース３
４および３５を使用したマイクロコンピュータ方式を採
用した例であり、ブザー等の警報装置３７を設けて、も
し軸受ブロックの受ける荷重が予め定めた目標値である
バンク圧延力を越えたときあるいは同目標値と一致した
とき、警報を発するようにしたものである。

以上説明したように本発明は従来不可能であったバンク
方式によるシート成形におけるバンク毒を自動的に制御
出来るようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による１実施例を示す図。第２図面の簡
単な説明で、軸受ブロックとロードセルの取付を説明し
た図。 第３図は軸受ブロックの荷重平衡図。第４図は本発明に
よる他の実施例を示す図。第５図バンクの説明図。第６
図はバンクマークの説明図。第７図はヒケの説明図。第
８図はバンクのモデル図。 １１・・・押出機、１２・・・Ｔダイ、１３，１４．１
５・・・成形ロール、１６・・バンク、１７・・シート
、１８・・・軸受フロック、１９・・ロードセル、２１
・・テーパブロック、２４・・油圧シリンダ、２５・−
操作信号発信用制御器、２７．２８・・モータ制御器、
２９・・モータ（スクリュ駆動用）、３０・・モータ（
成形ロール壓動用）、３６・・厚さ計、３７・・警報装
置、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ロール間にバンクを形成してプラスチックシートを
   成形する方法において、バンク圧延力による成形ロール
   を支承する軸受ブロックの受ける荷重を連続的に測定し
   、同測定値と予め目標値と定めたバンク圧延力との偏差
   について制御演算を行い、この演算値を操作信号として
   出力する制御器によりスクリュ速度又は前記軸受ブロッ
   クの受ける荷重が常にバンクレベルを特定範囲内に自動
   的に修正されるようモータ制御器を制御することを特徴
   とするプラスチックシート成形方法。 ２、前記軸受ブロックの受ける荷重が予め定めた目標値
   であるバンク圧延力を越えたときあるいは同目標値と一
   致したとき警報を発するようにした前記特許請求範囲第
   １項記載のプラスチックシートの成形方法。