JPS6233572A - 自動的に吹付け、停止を行なうスプレ−ガン - Google Patents
自動的に吹付け、停止を行なうスプレ−ガンInfo
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- JPS6233572A JPS6233572A JP60172214A JP17221485A JPS6233572A JP S6233572 A JPS6233572 A JP S6233572A JP 60172214 A JP60172214 A JP 60172214A JP 17221485 A JP17221485 A JP 17221485A JP S6233572 A JPS6233572 A JP S6233572A
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- JP
- Japan
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- spray gun
- distance
- coated
- spraying
- valve
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
- B05B12/124—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to distance between spray apparatus and target
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
- B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
- B05B7/0815—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野］
本発明は、被塗物に塗料等の塗布液を吹き付る装置に関
し、特に吹き付は操作にあたって引金を不用としたスプ
レーガンに関する。
し、特に吹き付は操作にあたって引金を不用としたスプ
レーガンに関する。
［従来の技術］
液状物質を被塗物に吹き付けるものとしては、塗装用ス
プレーガン等がよく知られている。この種のスプレーガ
ンは、一般に作業者が手に持ってスプレーガンに設けた
引金、もしくはこれに類する押ボタン等を指で操作し、
吹き付けの開始。
プレーガン等がよく知られている。この種のスプレーガ
ンは、一般に作業者が手に持ってスプレーガンに設けた
引金、もしくはこれに類する押ボタン等を指で操作し、
吹き付けの開始。
及び停止を行ない、必要な吹き付は作業を行なうよう、
構成されている。しかし、この種の作業では、手指の繰
り返し操作のため、労働災害の開運も提起され、その対
策が検討されつつある。
構成されている。しかし、この種の作業では、手指の繰
り返し操作のため、労働災害の開運も提起され、その対
策が検討されつつある。
更に、吹き付けにあたっては、スプレーガンと被塗物と
の距離が重要なファクタとなっており、適正な距離での
吹き付けが要求される。とくに塗装の場合、仕上がりの
程度に大きく影響し、作業者が常に適正距離を維持しな
がら塗装を行なうことが要求される。しかしながら、従
来のスプレーガンの場合１作業者の眼で被塗物を確認し
、その結果、知識と技能をもってスプレーガンの引金等
を正しく操作しなければならない。したがって、熟練性
が要求されることにもなる。スプレーガンは引金の操作
によって、塗料と圧縮空気の噴出を制御され、噴霧が行
なわれるものであって、必ず引金、もしくはこれに類す
る操作片を操作しなければならないものであった。
の距離が重要なファクタとなっており、適正な距離での
吹き付けが要求される。とくに塗装の場合、仕上がりの
程度に大きく影響し、作業者が常に適正距離を維持しな
がら塗装を行なうことが要求される。しかしながら、従
来のスプレーガンの場合１作業者の眼で被塗物を確認し
、その結果、知識と技能をもってスプレーガンの引金等
を正しく操作しなければならない。したがって、熟練性
が要求されることにもなる。スプレーガンは引金の操作
によって、塗料と圧縮空気の噴出を制御され、噴霧が行
なわれるものであって、必ず引金、もしくはこれに類す
る操作片を操作しなければならないものであった。
このような従来の問題点に対して、吹付距離の要因をな
くシ、それによって吹付距離を適正に維持しなければな
らない作業者の熟練度を不用とし、しかも被塗物に対し
て吹き付けを開始したり、停止したり゛する操作を行な
う必要がないスプレーガンを得ることを本発明の目的と
している。
くシ、それによって吹付距離を適正に維持しなければな
らない作業者の熟練度を不用とし、しかも被塗物に対し
て吹き付けを開始したり、停止したり゛する操作を行な
う必要がないスプレーガンを得ることを本発明の目的と
している。
［問題を解決するための手段ゴ
本発明は、前述の問題点に対し、被塗物との距離の確認
を行なわせる装置をスプレーガンに設けると共に、その
信号によって作動する電磁弁を制御して所定の距離範囲
にある時に、吹き付けが自動的に行なわれるようにする
ことによって、問題点の解決をはかった。具体的には、
液体の霧化装置を先端に有し、噴霧される液体の噴出を
制御するニードル弁の後端に、エアーシリンダーに内蔵
されたピストンが固定され、圧縮空気によって、その進
退が制御されるスプレーガンであって、このスプレーガ
ンに被塗物に向がって信号を発し。
を行なわせる装置をスプレーガンに設けると共に、その
信号によって作動する電磁弁を制御して所定の距離範囲
にある時に、吹き付けが自動的に行なわれるようにする
ことによって、問題点の解決をはかった。具体的には、
液体の霧化装置を先端に有し、噴霧される液体の噴出を
制御するニードル弁の後端に、エアーシリンダーに内蔵
されたピストンが固定され、圧縮空気によって、その進
退が制御されるスプレーガンであって、このスプレーガ
ンに被塗物に向がって信号を発し。
その反射信号の受（ごによって距離を計測するセンサー
を一体に設け、かつ、その針側信号が予め定められた距
離内にあった時に、圧縮空気を噴出させる電磁弁を備え
たものである。ニードル弁を制御し、吹き付けの開始、
停止を行なうピストンは、圧縮空気で作動し、空気霧化
式スプレーガンにおいては、この霧化用圧縮空気が用い
られる。
を一体に設け、かつ、その針側信号が予め定められた距
離内にあった時に、圧縮空気を噴出させる電磁弁を備え
たものである。ニードル弁を制御し、吹き付けの開始、
停止を行なうピストンは、圧縮空気で作動し、空気霧化
式スプレーガンにおいては、この霧化用圧縮空気が用い
られる。
したがって、′Ｒ電磁弁開閉がスプレーガンの引金作動
の代りとなる。また、この電磁弁の制御は、距離計測装
置より計測された値より、自動的に行なねれるようにし
たので、スプレーガンが被塗物に向かって該被塗物との
間が、予め定めた適正な範囲に入った時のみ、噴霧が行
なわれることになる。このため、引金等がなくても、吹
き付けが必要な時に自動的に行なわれることになる。
の代りとなる。また、この電磁弁の制御は、距離計測装
置より計測された値より、自動的に行なねれるようにし
たので、スプレーガンが被塗物に向かって該被塗物との
間が、予め定めた適正な範囲に入った時のみ、噴霧が行
なわれることになる。このため、引金等がなくても、吹
き付けが必要な時に自動的に行なわれることになる。
［実施例］
第１図は、本発明の１実施例を示す塗装用スプレーガン
の断面図である。霧化装置は、空気霧化方式のため、空
気キャップ１、塗料ノズル２、ニードル弁３によって構
成された従来公知の方式を採用している。ニードル弁３
の後部には、エアーピストン４が固定さねで、エアーピ
ストン４の作動によってニードル弁３が開閉作動を行な
う、エアーピストン４は、シリンダー５内に挿入され、
摺動部は気密を保つパツキン６、が設けられている。ピ
ストン４の後部のツマミ７は、シリンダー５の端部を塞
ぐキャップ８の中央部分にネジ９によって１前後に移動
調節されるよう構成され、ピストン４の移動（後退）量
を規制し、ニードル弁３の開度を調節するよう構成され
る。ピストン４の前部には、スプレーガンの握り部１ｏ
の下部に設けた電磁弁１１からの空気通路１２と線通し
ており、圧縮空気の導入によって後退する。また、圧縮
空気が排出された場合に、ニードル弁３を元に戻すバネ
１３が介装されている。電磁弁１１がらの圧縮空気を霧
化装置に送るための空気通路１４．１５がスプレーガン
先端に伸び、このスプレーガンの場合、バタン調節弁１
６によって霧化用空気とバタン形成用空気の流量を変化
させるよう構成されている。
の断面図である。霧化装置は、空気霧化方式のため、空
気キャップ１、塗料ノズル２、ニードル弁３によって構
成された従来公知の方式を採用している。ニードル弁３
の後部には、エアーピストン４が固定さねで、エアーピ
ストン４の作動によってニードル弁３が開閉作動を行な
う、エアーピストン４は、シリンダー５内に挿入され、
摺動部は気密を保つパツキン６、が設けられている。ピ
ストン４の後部のツマミ７は、シリンダー５の端部を塞
ぐキャップ８の中央部分にネジ９によって１前後に移動
調節されるよう構成され、ピストン４の移動（後退）量
を規制し、ニードル弁３の開度を調節するよう構成され
る。ピストン４の前部には、スプレーガンの握り部１ｏ
の下部に設けた電磁弁１１からの空気通路１２と線通し
ており、圧縮空気の導入によって後退する。また、圧縮
空気が排出された場合に、ニードル弁３を元に戻すバネ
１３が介装されている。電磁弁１１がらの圧縮空気を霧
化装置に送るための空気通路１４．１５がスプレーガン
先端に伸び、このスプレーガンの場合、バタン調節弁１
６によって霧化用空気とバタン形成用空気の流量を変化
させるよう構成されている。
霧化装置と同じ方向に向かって設けられた距離計側袋！
！！ １７は、超音波の発信トランスジューサーと受信
トランスジューサーとで構成され、前方の被塗物との距
離を計測する装置である。この種の装置は１発信超音波
が被塗物に反射し、受信されるまでの時間によって距離
を計測するもので、既にある種の方面では、実用的に使
用されているものである。この距離計側袋Ｗ１７は、図
示されていないが、電源と演算装置を含み、電磁弁１１
へ制御信号を送るように構成されている。
！！ １７は、超音波の発信トランスジューサーと受信
トランスジューサーとで構成され、前方の被塗物との距
離を計測する装置である。この種の装置は１発信超音波
が被塗物に反射し、受信されるまでの時間によって距離
を計測するもので、既にある種の方面では、実用的に使
用されているものである。この距離計側袋Ｗ１７は、図
示されていないが、電源と演算装置を含み、電磁弁１１
へ制御信号を送るように構成されている。
本実施例においては、超音波センサーによる検出として
いるが、これは、被塗物の材質等に左右されにくいこと
、噴霧された塗料等の付着汚れに影響されにくいことな
どから用いられたもので、条件的に問題がなければ、光
や電気を用いた他の計測方式を採用することも可能であ
る。尚、塗料の供給については、従来のスプレーガンの
塗料供給と何ら変るところがないので、説明は省略する
、操作にあたっては、距離計測装置１７の作動電源を入
れ、スプレーガンを吹き付は可能状態とすることによっ
て直ちに吹付塗装が制御される。す２わち、スプレーガ
ンを被塗物に向けると距離計８装置１７が、一定パルス
で被塗物との距離を計測しつづけており、予め定めた吹
付距離内になると。
いるが、これは、被塗物の材質等に左右されにくいこと
、噴霧された塗料等の付着汚れに影響されにくいことな
どから用いられたもので、条件的に問題がなければ、光
や電気を用いた他の計測方式を採用することも可能であ
る。尚、塗料の供給については、従来のスプレーガンの
塗料供給と何ら変るところがないので、説明は省略する
、操作にあたっては、距離計測装置１７の作動電源を入
れ、スプレーガンを吹き付は可能状態とすることによっ
て直ちに吹付塗装が制御される。す２わち、スプレーガ
ンを被塗物に向けると距離計８装置１７が、一定パルス
で被塗物との距離を計測しつづけており、予め定めた吹
付距離内になると。
直ちに電磁弁１１は開き、圧縮空気がスプレーガニの霧
化装置である空気キャップ１に送られる。
化装置である空気キャップ１に送られる。
同時に、圧縮空気はエアーシリンダー５にもα結されて
おり、その圧力によってピストン４を省退させ、これと
直結されたニードル弁３を後退ぜせる。これによって塗
料は、塗料ノズル２より１出され、空気キャップ１から
の圧縮空気によっ１震化された後、被塗物へ吹き付けら
れる。したズっで、スプレーガンを被塗物に沿って移動
するＩけで、従来の如く、引金による操作をしなくて４
、吹付塗装が可能であり、しかも被塗物が前方しあって
、かつ適正な距離に位置している時のみ。
おり、その圧力によってピストン４を省退させ、これと
直結されたニードル弁３を後退ぜせる。これによって塗
料は、塗料ノズル２より１出され、空気キャップ１から
の圧縮空気によっ１震化された後、被塗物へ吹き付けら
れる。したズっで、スプレーガンを被塗物に沿って移動
するＩけで、従来の如く、引金による操作をしなくて４
、吹付塗装が可能であり、しかも被塗物が前方しあって
、かつ適正な距離に位置している時のみ。
塗装を行なうため、被塗物の形状を都度認識しンがら自
動的に塗装が行なわれる０本発明におけ２スプレーガン
の塗料噴出量やバタン調節は、手頂のツマミで行なうた
め、距離計測装置は適正距湾ロ 範囲でのＯＮ−ＯＦ
Ｆが可能であれば良く、また可 、スプレーガンの構
造もエアーピストンによるニードル弁作動を可能とした
実施例の如き簡単な構造で良いわけである。
動的に塗装が行なわれる０本発明におけ２スプレーガン
の塗料噴出量やバタン調節は、手頂のツマミで行なうた
め、距離計測装置は適正距湾ロ 範囲でのＯＮ−ＯＦ
Ｆが可能であれば良く、また可 、スプレーガンの構
造もエアーピストンによるニードル弁作動を可能とした
実施例の如き簡単な構造で良いわけである。
［発明の効果］
以上の如く１本発明においては、スプレーガン［に設け
た距離計測装置によって被塗物との距離をと 確認し
ながら、適正範囲に被塗物が位置した時のみ５塗装が自
動的に行なわれるので、操作者は被１ 塗物に向かっ
てスプレーガンを構え、塗装面に沿ってスプレーガンを
移動させるだけで、適正な塗ゞ 装を行なうことがで
きる。とくに、被塗物の形状ミ による塗装必要面を
自動的に判断し、吹付けの開′ 始、停止をも行なう
ので、手指の疲労や吹付距離１ 不適正による塗装不
良を起こすこともなく、熟練者でなくても良好な塗装が
可能となるものであるに 。
た距離計測装置によって被塗物との距離をと 確認し
ながら、適正範囲に被塗物が位置した時のみ５塗装が自
動的に行なわれるので、操作者は被１ 塗物に向かっ
てスプレーガンを構え、塗装面に沿ってスプレーガンを
移動させるだけで、適正な塗ゞ 装を行なうことがで
きる。とくに、被塗物の形状ミ による塗装必要面を
自動的に判断し、吹付けの開′ 始、停止をも行なう
ので、手指の疲労や吹付距離１ 不適正による塗装不
良を起こすこともなく、熟練者でなくても良好な塗装が
可能となるものであるに 。
り 第１図は、本発明の１実施例を示すスプレーガ
Ｉ ンの断面図である。
Ｉ ンの断面図である。
Claims (1)
- 液体の霧化装置を先端に有し、該霧化装置より噴出する
液体の量を制限するニードル弁の後端に、シリンダーに
内装されて圧縮空気で作動するエアーピストンを固定し
たスプレーガンに、該スプレーガン前方に置かれた被塗
物との距離を判断する距離計測装置を設けると共に、該
距離計測装置のＯＮ−ＯＦＦ信号により作動する電磁弁
を設け、該電磁弁から送られる圧縮空気によって前記ニ
ードル弁を開閉させて吹付け、停止を行なうスプレーガ
ン。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60172214A JPS6233572A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 自動的に吹付け、停止を行なうスプレ−ガン |
| DE8686110392T DE3671848D1 (de) | 1985-08-05 | 1986-07-28 | Automatische spritzpistole. |
| EP86110392A EP0211372B1 (en) | 1985-08-05 | 1986-07-28 | Automatic spray gun |
| KR1019860006274A KR930001502B1 (ko) | 1985-08-05 | 1986-07-30 | 자동 스프레이건 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60172214A JPS6233572A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 自動的に吹付け、停止を行なうスプレ−ガン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233572A true JPS6233572A (ja) | 1987-02-13 |
| JPH0356099B2 JPH0356099B2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=15937708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60172214A Granted JPS6233572A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 自動的に吹付け、停止を行なうスプレ−ガン |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0211372B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6233572A (ja) |
| KR (1) | KR930001502B1 (ja) |
| DE (1) | DE3671848D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6523757B1 (en) * | 1999-01-25 | 2003-02-25 | Precision Valve & Automation, Inc. | Compact spray valve |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3722734A1 (de) * | 1987-07-09 | 1989-01-19 | Behr Industrieanlagen | Verfahren und anlage zum serienweisen beschichten von werkstuecken |
| JPH021197A (ja) * | 1988-03-25 | 1990-01-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 描画装置 |
| DE58905400D1 (de) * | 1989-07-19 | 1993-09-30 | Sata Farbspritztechnik | Düsenkopf. |
| GB9121880D0 (en) * | 1991-10-15 | 1991-11-27 | Glaverbel | Ceramic welding method and apparatus |
| US5857625A (en) * | 1996-12-30 | 1999-01-12 | The University Of Northern Iowa Foundation | Paint gun incorporating a laser device |
| US7724609B2 (en) * | 2004-03-25 | 2010-05-25 | Wagner Spray Tech Corporation | Sonic cup gun |
| KR100580601B1 (ko) * | 2004-07-07 | 2006-05-17 | (주)계림메디칼 | 수동가압식 스프레이장치 |
| WO2008017592A1 (en) * | 2006-08-10 | 2008-02-14 | Crown Packaging Technology, Inc | Atomiser apparatus comprising distance detection means |
| US20090179081A1 (en) * | 2008-01-15 | 2009-07-16 | Illinois Tool Works Inc. | Spray Gun with Low Emissions Technology |
| DE102009027743A1 (de) * | 2009-07-15 | 2011-01-27 | Robert Bosch Gmbh | Farbauftragsvorrichtung mit Beschleunigungssensor |
| KR101662488B1 (ko) * | 2014-12-19 | 2016-10-07 | 삼성중공업(주) | 수동 분사 장치 |
| ITUB20161100A1 (it) * | 2016-02-26 | 2017-08-26 | 3D Res Srl | Dispositivo per verniciatura manuale |
| FR3061666B1 (fr) * | 2017-01-10 | 2022-08-05 | Exel Ind | Systeme d'alarme, ensemble comprenant un dispositif de pulverisation et un tel systeme d'alarme et procede de pulverisation pneumatique |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4368852A (en) * | 1981-03-23 | 1983-01-18 | Nordson Corporation | Combination spray gun and pressure regulator |
| DE3148293C2 (de) * | 1981-12-05 | 1984-02-09 | Paragerm France, 75002 Paris | Vorrichtung zum Überwachen der Entfernung einer Zerstäubungseinrichtung, insbesondere einer Spritzpistole von einem zu besprühenden Objekt, insbesondere einer Wand |
-
1985
- 1985-08-05 JP JP60172214A patent/JPS6233572A/ja active Granted
-
1986
- 1986-07-28 DE DE8686110392T patent/DE3671848D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-28 EP EP86110392A patent/EP0211372B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-30 KR KR1019860006274A patent/KR930001502B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6523757B1 (en) * | 1999-01-25 | 2003-02-25 | Precision Valve & Automation, Inc. | Compact spray valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR870001875A (ko) | 1987-03-28 |
| JPH0356099B2 (ja) | 1991-08-27 |
| EP0211372A2 (en) | 1987-02-25 |
| KR930001502B1 (ko) | 1993-03-02 |
| EP0211372A3 (en) | 1987-07-15 |
| DE3671848D1 (de) | 1990-07-19 |
| EP0211372B1 (en) | 1990-06-13 |
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