JPS6232876A - バイオコンバ−ジヨンリアクタ− - Google Patents

バイオコンバ−ジヨンリアクタ−

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JPS6232876A
JPS6232876A JP60169636A JP16963685A JPS6232876A JP S6232876 A JPS6232876 A JP S6232876A JP 60169636 A JP60169636 A JP 60169636A JP 16963685 A JP16963685 A JP 16963685A JP S6232876 A JPS6232876 A JP S6232876A
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bioconversion reactor
wall
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエネルギー省によりソーラ・エネルギー・リサ
ーチ・インスチチュー)(SEPI)に与えられた契約
AEG−77−C−0/−ダO’12のもとて政府支持
で行なわれた。本発明は5EPIによりリーランド・ス
タンフォード・ジュニア・ユニバシテイ(Leland
 5tanford 、 Jr、 Unlverslt
y)の評議9会に対して与えられた下請契約A X R
−q−giqii、−iのもとてスタンフォード大学で
開発された。政府は本発明に一定の権利を有する。
本発明は有機物質の嫌気性発酵に関し、より詳しくは有
機物質の嫌気性発酵に使用するバイオコンバージョンリ
アクターに関する。
有機物質のメタンガスへの微生物学的転化は米国におけ
る天然ガスに対する現在の需要のかなりの部分を満たす
大きな潜在能力を有すると思われる。この目的に関連す
る技術はそれを商業化でき、ある場合にコス) ftA
合エネルギーを生ずることができる点まで進歩した。メ
タンへの発酵はそれが現在ガス配給網により容易に輸送
できる高品質のクリーン生成物がスを生ずる利点を有す
る。さらに湿潤すぎて直接燃焼できない有機物質をメタ
ンに発酵することができる。他の利点は/s”lイオマ
スの栄養価がメタン発酵により破壊されず±1へ再循環
できることである。
嫌気性発酵はまた一層普通に使用される好気性廃水処理
法に伴なう問題であるエネルギーの消費よりもそれを生
産するので、多くの有機物含有工業廃水の処理に非常に
魅力的になりつ\ある。工業廃水の嫌気性発酵における
関心は強かったが、しかし短かい滞留時間で有効に作用
する信頼性プロセスの利用性に欠けていた。
典型的な嫌気性発酵法には処理される有機物質を含む液
体流をバイオマスまたは微生物を接種したりアクタ−中
へ流すことが含まれる。その方法はりアクタ−中に生ず
る可溶性および徽粒の物質の嫌気性発酵前に有機物質の
前処理を含むことも、または含まないこともできる。よ
り希薄な有機物質流(有機物コ%未漕)には発酵リアク
ターはりアクタ−中の微生物の滞留時間が系中の液体流
または流出液の滞留時間より非常に大きい固体接触型で
なければならない。現在のりアクタ−の設計に伴なう問
題の一つは微生物をリアクター内に保持できないか、ま
たは保持されれば、生ずる高δ度がリアクターを詰らせ
る傾向があるのでリアクター中に微生物に対する長い滞
留時間を維持することが困難なことである。いくつかの
系が過去に開発された。最も簡単で最も費用のか\らな
い系はりアクタ−中に媒体またはかくはんなく、しかし
上部に分離漏斗を有しリアクター内の液体および生物学
的固体からガスを分離させる上昇流装置が含まれる。こ
の設計はレテインガ(Lett Inga)  他によ
る論文、「メタノール性廃物の嫌気性処理」、ウォータ
ー・リサーチ(Water Re5earch) 、 
Voe/3.pp72!;〜737./97ヲ、に記載
される。この系はりアクタ−の下部帯域中に細菌固体が
大部分凝集して残留する能力に依存する。入ってくる廃
物と細菌固体との混合は主に上昇する気泡により生ずる
乱れによυ促進される。この方法はアップフロー嫌気性
スラッジブランケット法と称される。系は比較的低順で
あるが、しかしバクテリア固体の制御の困難なためにそ
の信頼性が変動する。リアクターは7日米滴の滞留時間
で運転されたけれども、バクテリア固体のガス誘発上昇
および出口口の詰りか問題であった。
第二の系はヤング他(Youngand Mc Car
ty)  による論文、「廃物処理用嫌気性フィルター
」、ジャーナル・ウォーター・ポリューション・コント
ロール・フエデレーション(Journal WatB
Pollutlon Control Federat
ion)、 vol、 17 / 。
R/乙0−/7.3./9乙9−!月、に記載された嫌
気性フィルターである。これは固体媒体例えば岩石を用
いて細菌を系内に保持する上昇流または下降流の系であ
ることができる。系は7日またはそれ未満の滞留時間で
運転でき、非常に信頼性である。しかし媒体、岩石、が
大きな空間を占め反応器を非常に大きくする。他の媒体
、例えばグラスチックを用いるとこの問題を低減できる
が、しかし一般に高価である。この問題に対する若干の
解決法が主張されたけれども、リアクターはまた事実上
詰ることができる。
他の系はスイツエンパウム他(Swltzenbaum
 andJewell)による論文、「嫌気性の固着膵
展開床リアクター処理」、ジャーナル・ウォーター・ポ
リューション・コントロール・7エデレーシヨン(Jo
urnal Water  Po1lutlon Co
ntrol  Federation)。
vol、32.pp  /9左3−/96k、79ざO
−7月、に記載された流動床リアクターである。
このリアクターは微生物が固着し成長する酸化アルミニ
ウム微粒子または他の媒体を含む上昇流系である。再循
環を使用して媒体を流動化しまたは展開する十分な流れ
を得る。この系では有機物質流と細菌との間の接触が!
#、適化され、滞留時間を有意に低下できる。しかし、
この系は、殊に小規模で他の系より信頼性運転が一層困
難である。また媒体の膨張に必要な高い再循環速度に対
するエネルギー要求に関して若干の疑問がある。
なお他の系は回転生物接触器である。これに関し、有機
物質または廃物は一連のゆっくり回転するプラスチック
円板近くで水平に移動する。微生物はプラスチック円板
の表面に固着される。この系は約7θ%の空隙体積を有
する。この系は流動床リアクターとフィルター系との間
の良好な妥協を意味すると思われる。しかし、回転円板
のために装置は高価であシ、全く複雑である。この系は
ティト他(Tait and Frledman)の論
文、「炭素質廃水用嫌気性回転生物接触器」、ジャーナ
ル・ウォーター・Iリュージョン・コントロール・フエ
デレーション(Journal Water Po1l
ution ControlFederation) 
* vol、  32 e pI)  22 !r 7
〜221.9 、/9KO1に記載される。
本発明は上記リアクターの利点の若干をそれらの不利益
なく包含する連続バイオコンバージョンリアクターであ
る。系は一連のじゃま板を使用し、有機物質を含む液体
流がリアクターの入口口から出口口へ通るときじゃま板
の下および上を流れる。
細#Jまたは微生物はりアクタ−内を上昇および下降す
るが、しかしゆっくりした速さで水平に移動する傾向が
ある。リアクターは設計が簡単で信頼性があり、微生物
をリアクター内に維持するのに有用であり7日またはぞ
れ未満の処理滞留時間が可能である。
本発明の目的は有機物質の嫌気性発酵のための改良され
たバイオコンバージョンリアクターを提供することであ
る。
本発明のより特定の目的は設計が簡単で信頼性があり、
微生物をリアクター内に維持し、7日またはそれ未満の
有機拘留の処理滞留時間が可能である改良されたバイオ
コンバージョンリアクターを提供することである。
本発明によれば有機物質の嫌気性発酵のためのバイオコ
ンバージョンリアクターが提供される。
バイオコンバージョンリアクターは予定体1tttを囲
む頂壁、側壁および底壁を有する81F1体を含む。胴
体はさらに入口口および出口口を含み、それを通って有
機物質を含有する液体流が流れる。複数のじゃま板が胴
体内に配置され、互いに間隔を飲いてそのへりが胴体の
0!il 壁に接合されている。じゃま板は7つ置きに
下縁で胴体の底壁に接合される。
他のじゃま板は底壁から間隔を置いてその間に流路を規
定する下縁を有する。液体流は他のじゃま板の下級を迂
回して流路を通って上昇し7つ置きのじゃま板の上縁を
横切って流れる。じゃま板は胴体内の微生物に対する障
壁を与え、その流れを妨げ流出液が流通するとき微生物
がリアクター内に残留する。ガス口もまた備えられ、そ
れを通してリアクター中のガスが脱出することができる
本発明のバイオコンバージョンリアクターは以下図面に
関連してより詳細に説明される。
本発明のバイオコンバージョンリアクターは有機物質を
嫌気的に発酵させるために開発された。
例えばそのリアクターを用いて農業残留物、例えばとう
もろこし稗、麦わらおよび稲わら、の処理からの有機物
含有流を、メタンガスを生成させるために嫌気的に発酵
させることができる。リアクターはまた工業廃水の嫌気
性処理に使用できる。
典型的な嫌気性処理法は生ずる可溶性および粒状の物質
の嫌気性発酵前に有機物質の前処理を含むことができま
たは含まないこともできる。比較的希薄な有機廃物(有
機物質2%未満)を処理するにはリアクター中の微生物
の滞留時間が有機物質を含む液体流の滞留時間より非常
に大きくなければならない。本発明のバイオコンバージ
ョンリアクターは非常に希薄ないし中程度の濃度の有機
物流の嫌気性処理に使用するのに適する。
図面について説明すると同じ要素は各種の図面中類似の
参照数字により示され、まず第1図に注目すると本発明
のバイオコンバージョンリアクター10が示される。バ
イオコンバージョンリアクターlOは長方形形状であり
、頂壁、底壁および側壁それぞれ14,16.18およ
び20、を有し、予定体積22を規定する胴体12を含
む。リアクター10は入口口24および出口口26を有
する。有機物質を含有する液体流は胴体12の内部また
は予定体積22に入口口z4を通って入る。
流出液は出口口26を通ってリアクターを退出する。リ
アクターを通る流れの流れ方向は矢印“A″および1B
”で示される。流入液流と混合しそれを希釈する流出液
流の再循環を用いることができまた用いないことができ
る。胴体12中のがフロ28もまた設けることができる
。胴体12内の有機物質の嫌気性発酵により生ずるメタ
ンおよび他のガスはガス口28を逆って脱出することが
できる。
複数のじやオ板80および82が予定体積22内に胴体
1zの長さに沿って配置される。じゃま板80および8
2は長方形形状でありその各へりで胴体12の側壁18
および20にを付けられる。
従ってじゃま板は胴体の横断次元を横切って延びる。じ
ゃま板82はその下縁82aでた体の底壁16に事実上
それに@直に取付けられる。じゃま板80の下lI&8
0aは底壁16から間隔を着いてその間に流路8番が規
定される。じゃま板80および82は事実1互いに平行
する。胴体12が長方形以外の形状、例えば方形または
円筒形であれば、じゃま板80および82はそれに応じ
て適合される。
じゃま板80および82は胴体12の内部を複数のダウ
ンフロー室およびアラグツロー室、それぞれ86および
88、に分離する。ダウンフロー室とアップフロー室の
横断寸法は事実上等しい。
ダウンフロー室86は入口口24に最も近い通路の側で
流路84に流通している。アップフロー室88はその出
口口26に最も近い流路34の佃1に流通している。月
同体12内の液体流の水準は線′″C#により表わされ
る。じゃま板3oの上縁80bはこの水準を超えて延び
る。バイオコンパ−ジョイリアクター10の構成は予定
体積22に関して室86および38甲に液体の高体積を
可能にし、従って効率的なりアクタ一体積の使用を与え
る。室86および88並びに室蘭の流路84を含む大き
いオープンスペースが微生物またはバイメマスによるリ
アクターの詰りを実質的に排除する。
バイオコンバージョンリアクター10はまたリアクター
の縦方向次元沿いに間隔を置いて複数の試料採取口42
を含むことができる。試料採取口はりアクタ−中の液体
流の試料採取を容易にし、またリアクターを詰らせる固
体の放出を可能にする。
該技術によく知られるように、リアクター10はりアク
タ−を流通する液体流中の有機物質と反応してこれらの
物質を嫌気的に発酵させる微生物で接種される。リアク
ターを通る流れは垂直じゃま板30$−よび32によ#
)確立された流路に沿う。
じゃま板は液体流が入口から出口口へ進むときそれをじ
ゃま板の下および上に流れさせる。より詳しくはりアク
タ−1Oへ入る液体流はダウンフロー室36を下向きに
、じゃま板30の下hj 80 aを迂回して、すなわ
ち流j!i;34を通って、次いでアップフロー室38
を上向きに通って流tしる。アップフロー室38から液
体流はじゃま板32の上iP 82 bを迂回して流れ
、再び次のそれぞれのダウンフロー室a6を下向き方向
に流れる。その流れ様式は液体流が入口口z4から出口
口26へ進むにつれて繰返される(無記号U形矢印参照
)。
じゃま板はりアクタ−中の微生物または細面に対する障
壁を与えリアクターを通るその流れを妨げる。従って微
生物けりアクタ−内で上昇、下降するがしかし単に非常
に遅い速度で水平に移置1する傾向がある。液体流がリ
アクターを流通するときこれが微生物をリアクター内に
維持し、7日またはそれ米温の処理滞留時間を可能にす
る。
バイオコンバージョンリアクター10の代替態様、バイ
オコンバージョンリアクター10’、75f第2図に示
される。バイオコンバージョンリアクター10′  は
りアクタ−10に類似し、じゃま板80の形状およびア
ップフロー室とダウンフロー室の相対寸法が異なる。リ
アクター10’  ではダウンフロー室86′  はア
ップフロー室f38’  より小さい横断寸法、従って
体積、を有する。リアクター中の微生物の大部分がアッ
プフロー室に集まることが認められた。従って、有機物
質と微生物との混合を促進し、それKよりリアクタ−の
効率を高めるためにダウンフロー室を狭くしてアップフ
ロー室を広くした。さらにじゃま板8oの下縁80aは
アップフロー室38′  の方向へ、従ってリアクター
を通る流れの方向から遠ざけて傾斜させた。これは流れ
の一層大きい体積をアップフロー室36′  の中心へ
運び微生物と有機物質との混合をさらに高めるために行
なった。リアクター10’  中の試料採取口の数もま
た第二列の口44を加えることにより増加し、試料採取
および詰りを生ずる固体の放出を容易にした。
本発明の他の態様が第3図に示される。バイオコンバー
ジョンリアクター10′  はりアクタ−10およびl
 O’  に類似する。しかし、アップフロー室および
ダウンフロー室並びに入口口および出口口の相対位置が
変更された。殊にじゃま板80′  および32′  
はりアクタ−内で位置を変え、アップフロー室86′ 
 がリアクターの底壁に近い位置に移した入口口24′
  に隣接して配置されている。同様に出口口26′ 
 を下げ、ダウンフロー室88′  が出口口26′ 
 に隣接して配置されている。他の態様は入口口(第1
図参照)および出口口(第3図参照)の両方に隣接する
ダウンフロー室を有することができる。じゃま板もまた
アップフロー室が入口口および出口口に隣接して配置さ
れるように配置することができる。第2図の態様を同様
に変更することができる。
第7図、第4tA図および第4s図に示したバイオコン
バージョンリアクター1(11)はなお他の態様である
。リアクター・1(11)は円筒形形状であり、その胴
体120の底壁160はリアクターの基底を形成する。
リアクターは入口口および出口口、それぞれ240およ
び260、を有する。流れの流れ方向は胴体120の頂
壁、底壁および周壁、それぞれ140.160および1
80.により規定される予定体積220内の矢印″″A
A’、“BB”および無記号矢印により示される。ガス
口280および試料採取口420もまた備えられる。
複数の直立じゃま板8(11)および320が円筒形胴
体1(11)の予定体積220円に配置され、その中心
軸から放射状に延びる。じゃま板は長方形形状であり、
そのへりで周9180の内部に接合される。じやせ板は
垂直であシ、従って胴体の中心軸に平行する。じゃま板
320はその下縁320aで胴体の底壁160に接合さ
れる。じゃま板3(11)の下縁8(11)aは底壁1
60から間隔を置いてその間に流路840が規定される
じゃま板3(11)および320は胴体120の内部を
複数のダウンフロー室およびアップフロー室、それぞれ
860および380、に分離し、それらはノやイ切片様
に形成される(第りA図および第グB図参照)。ダウン
フロー室およびアップフロー室の横断寸法は第1図に示
すように等しくてもよく、あるいはアップフロー室が第
2図の態様のように大きい体積であることができる。同
様に下縁−3(11)aは第7図に示されるように直線
であることができ、あるいは第Ω図のようにアップフロ
ー室の方向に傾斜させることができる。
リアクター内の流れの水準は線@cc ”により表わさ
れる。じゃま板3(11)の上縁8(11)bは図示の
ようにこの水準を超えて延びることができる。
リアクターを通る流れはじゃま板8(11)および82
0により確立される流路に沿う。じゃま板は液体が入口
から出口口へ通るときそれをじゃま板の下および上に流
れさせる。入口口240を通りリアクター1(11)へ
入る液体流はダウンフロー室360を下向きに流れてじ
ゃま板8(11)の下縁8(11)aを迂回し、すなわ
ち流路340を通シ、次いでアップフロー室880を上
向きに通る。アップフロー室880から液体流はじゃま
板820の上縁820bの上を迂回して流れ再び次のダ
ウンフロー室を下向き方向に流通する。その漬れ様式は
液体流が入口口から出口口へ円筒状胴体を迂回して流れ
るKつれて繰返される。壁890は入口口および出口口
に隣接する室間の流通を遮断し、流れは出口口を通って
退出する。前記態様のようにじゃま板は微生物に対する
障壁を与え、リアクターを通るその流れを妨げる。じゃ
ま板並びに入口口および出口口の配列はまた第3図の態
様に関連して論議したように変更することができる。
本発明のなお他の態様が第5図に示される。この態様は
第2図に示したりアクタ−に類似する。
リアクター101 はさらに媒体4(11)ケ含み、例
えば石またはプラスチック例えば球、サドルあるいは水
より大きい密度を有する他の開孔成形物が各室の底部に
配置される。この媒体は7〜9インチの平均外部寸法を
有することができる。その目的は一部は液体の良好な分
布を達成し、液体がアップフロー室38#  を通って
上方へより均一に流れ、それにより一層良好な処理およ
びより少い煙路を達成することである。さらに、室内の
細菌は、殊に化学的酸素要求量で測定して5(11)〜
1Ioo。
ywillの有機物含量を有する希薄な可溶性廃水を扱
うときに系外へ流れる傾向が少ない。この希薄な廃水で
は流量が比較的早い傾向があり細菌は系外へ送られる大
きい傾向を有する。媒体はそれが生ずるのを防止する。
この変形は嫌気性フィルター系の若干の利点を、全リア
クターがそのような媒体を含むときに生ずる高いコスト
および高い詰りの可能性の不利益なく組合せる。
なお他の態様が第6図および第7図に示される。
この態様のりアクタ−420は流出液を再循環して流入
液と混合する装置を含む。これは第1室中の低pi4条
件の可能性を低下するため、また殊によりm厚な廃水で
リアクター全体に細菌棹の良好な分散を生ずるために好
ましい。
再循環系は流出液を出口口426から、最初のダウンフ
ロー室436でリアクターへ入る入口口424へ再循環
する適当な導管422を含むことができる。ポンプ42
8および425が再循環および流入液の導入を制御する
ために僻えられる。
リアクター420の最後のアップフロー室438は適当
な媒体427、例えばプラスチック充てん物を併用され
、この室が清澄室として機能する。
リアクターの流出液は鯉徒の室の中心から例示した配管
装置により取り出される。
ガス再循環ライン440もまた含まれる。ガス再循環は
固体をくずすことを可能にする。
各室は固体捕集および放出を可能にする系を含む。各室
の底における配管470はそのような系を表わす。この
系のための関連する弁およびポンプは図示されていない
。さらに、最後のアップフロー室は再循環ポンプ425
により逆洗することができる。
各アップフロー室488はまた流体がダウンフロー室か
ら7ツプフロー室へ入る一連の穴452を有する有孔底
452を含む(第7図参照)。有孔底は液体がアップフ
ロー室へ入るときに液体の高い分布すなわち液体のより
均一な上向き流、を与える。図示のようにじゃま板43
0の下縫480aはアップフロー室の方向に傾斜してい
る。
オーバーフローリム454もまたアップフロー室に含む
ことができる。そのようなリムはバイオマスをアップフ
ロー室内に保持するのを助ける。
さらに第3図に最もよく見られるように、リアクター4
20の室は逓減形状を有し第1アップフロー室中のオー
バーフロー水準456が最高で最後の室中のオーバーフ
ロー水準458が最低である。隣接アップフロー室間の
オーバーフロー水準は3〜3cmの高さで異なることが
できる。オーバーフロー水準456自体はオーバーフロ
ー水準457より約3〜!;cm高いことができる。
本発明の一定の特定態様を詳細に説明したけれども、本
発明はそのような態様のみに限定されず、むしろ特許請
求の範囲によるべきである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のバイオコンバージョンリアクターを示
す略図、 第2図は本発明のバイオコンバージョンリアクターの代
替態様を示す略図、 第3図は本発明のバイオコンバージョンリアクターの他
の態様を示す略図、 第9図、第ダA図および第1IB図はりアクタ−が円筒
形形状である本発明のバイオコンバージョンリアクター
の態様を示す略図で、KIIA図および第1IB図はそ
れぞれ第11Nのダa−りa、グb−4b断面図、 第左図は本発明のバイオコンバージョンリアクターのな
お他の態様を示す略図、 第6図および第7図は本発明のさらに仙の態様を示す略
図で、第7図は部分拡大斜視図である。 10 、10’ 、 I O’ 、 1(11) 、 
l O”’ 、 420・・・・・・バイオコンバージ
ョンリアクター、80.80’ 、8(11),480
,82.32’ 。 320・・・・・・じゃま板、 86.86’  、88’  、360.436・・・
・・・ダウンフロー室、 8 8  、 8 8’  、  8 6’  、  
8 8 0  、 8 8”’  、  4 3 8・
・・・・・アップフロー室。 手続補正書(方式) 1.事件の表示   昭和H年特許願第169636号
2、発明の名称   バイオコンバージョンリアクター
3、補正をする者 事件との関係  出願人 4、代理人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)微生物との反応により有機物質を嫌気性発酵する
    ためのバイオコンバージヨンリアクターであつて、 予定体積を囲う胴体、 有機物質を含む液体流が通つて該予定体積に入る入口口
    、 前記液体流が通つて該予定体積を退出する出口口、およ
    び 該予定体積内に配置され、互に間隔を置いた複数のじや
    ま板 を含み、該予定体積に入る液体流が前記じやま板に突当
    つてそれを迂回して流れ、前記液体流が予定体積を通つ
    て流れるとき前記じやま板が微生物を該予定体積内に維
    持するバイオコンバージヨンリアクター。 (2)さらに、該予定体積中に生じたガスが脱出できる
    ガス口を含む、特許請求の範囲第(1)項記載のバイオ
    コンバージヨンリアクター。 (3)さらに試料採取口を含む、特許請求の範囲第(1
    )項または第(2)項記載のバイオコンバージヨンリア
    クター。 (4)該胴体が長方形形状である、特許請求の範囲第(
    3)項記載のバイオコンバージヨンリアクター。 (5)該胴体が円筒形形状である、特許請求の範囲第(
    3)項記載のバイオコンバージヨンリアクター。 (6)液体流中に含まれる有機物質を嫌気性発酵するた
    めのバイオコンバージヨンリアクターであつて、 予定体積を囲む頂壁、底壁および側壁を有する胴体、 前記液体流が通つて該胴体に入る該胴体中の入口口、 前記液体流が通つて該胴体を退出する該胴体中の出口口
    、 該胴体内にその長さに沿つて配置され互いに間隔を置い
    たじやま板であつてそのヘリが該胴体の側壁に接合され
    、該じやま板が1つ置きにその下縁で該胴体の底壁に接
    合され、該他のじやま板が前記底壁から間隔を置きその
    間に前記液体流の流れに対しそれを通る流路を規定する
    下縁を有する複数のじやま板、 前記流路のそれぞれの1側に流通してそれを通る前記液
    体流の流れに対するアップフロー室、および 前記流路のそれぞれの他側に流通してそれを通る前記液
    体流の流れに対するダウンフロー室、を含む、バイオコ
    ンバージヨンリアクター。 (7)さらに、該胴体中に有機物質の嫌気性発酵により
    生じたガスが通過できるガス口を含む、特許請求の範囲
    第(6)項記載のバイオコンバージヨンリアクター。 (8)該他のじやま板の下縁を傾斜させてダウンフロー
    室から遠ざける、特許請求の範囲第(6)項または第(
    7)項記載のバイオコンバージヨンリアクター。 (9)ダウンフロー室の横断寸法が前記アップフロー室
    の横断寸法より小さい、特許請求の範囲第(8)項記載
    のバイオコンバージヨンリアクター。 (10)入口口に最も近いじやま板が該胴体の底壁から
    間隔を置きその間に流路を規定する下縁を有する、特許
    請求の範囲第(6)項または第(7)項記載のバイオコ
    ンバージヨンリアクター。 (11)出口口に最も近いじやま板が該胴体の底壁から
    間隔を置きその間に流路を規定する下縁を有する、特許
    請求の範囲第(10)項記載のバイオコンバージヨンリ
    アクター。 (12)さらに、試料採取口を含む、特許請求の範囲第
    (11)項記載のバイオコンバージヨンリアクター。 (13)入口口に最も近いじやま板が該胴体の底壁に接
    合された下縁を有する、特許請求の範囲第(6)項また
    は第(7)項記載のバイオコンバージヨンリアクター。 (14)出口口に最も近いじやま板が該胴体の底壁に接
    合された下縁を有する、特許請求の範囲第(13)項記
    載のバイオコンバージヨンリアクター。 (15)液体流中に含まれる有機物質を嫌気性発酵する
    ための微生物を入れるバイオコンバージヨンリアクター
    であつて、 予定体積を囲む頂壁、底壁および側壁を有する胴体、 前記流体流が通つて該胴体に入る該胴体中の入口口、 前記流体流が通つて該胴体を退出する該胴体中の出口口
    、 該胴体内にその長さに沿つて配置され、互いに間隔を置
    いたじやま板であつてそのヘリが該胴体の側壁に接合さ
    れ、該じやま板が1つ置きにその下縁で該胴体の底壁に
    接合され、該他のじやま板が前記底壁から間隔を置きそ
    の間に流路を規定する下縁を有する複数のじやま板、前
    記流路のそれぞれにその1側で流通してそれを通る前記
    液体流の流れに対するアップフロー室、 前記流路のそれぞれに前記1側の反対側で流通してそれ
    を通る前記液体流の流れに対するダウンフロー室 を含み、該胴体に入る前記液体流がダウンフロー室を下
    向きに流通し、次いで前記流路を通つて前記アップフロ
    ー室を上向きに流通し、前記じやま板が該胴体を通る微
    生物の流れを妨げ前記液体流が通過して流れるとき前記
    微生物がその中に残留するバイオコンバージヨンリアク
    ター。 (15)ダウンフロー室の横断寸法がアップフロー室の
    横断寸法より小さい、特許請求の範囲第(15)項記載
    のバイオコンバージヨンリアクター。 (17)該他のじやま板の下縁を傾斜させてダウンフロ
    ー室から遠ざける、特許請求の範囲第(16)項記載の
    バイオコンバージヨンリアクター。 (18)液体流中に含まれる有機物質を嫌気性発酵する
    ためのバイオコンバージヨンリアクターであつて、 予定体積を囲う頂壁および底壁並びに周壁を有する円筒
    形胴体、 前記液体流が通つて該胴体に入る該胴体中の入口口、 前記液体流が通つて該胴体を退出する該胴体中の出口口
    、 該胴体内に配置されその中心軸から放射状に延びて互い
    に間隔を置き、そのヘリが該胴体の周壁に接合されたじ
    やま板であつて、該じやま板が1つ置きにその下縁で該
    胴体の底壁に接合され、該他のじやま板が前記底壁から
    間隔を置きその間に前記液体流の流れに対する流路を規
    定する下縁を有する複数のじやま板、 前記流路のそれぞれにその1側で流通してそれを通る前
    記液体流の流れに対するアップフロー室、 前記流路のそれぞれに前記1側の反対側で流通してそれ
    を通る前記液体流の流れに対するダウンフロー室 を含むバイオコンバージヨンリアクター。 (19)さらに、該胴体中に有機物質の嫌気性発酵によ
    り生じたガスが通過できるガス口を含む、特許請求の範
    囲第(18)項記載のバイオコンバージヨンリアクター
    。 (20)該他のじやま板の下縁を傾斜させてダウンフロ
    ー室から遠ざける、特許請求の範囲第(18)項または
    第(19)項記載のバイオコンバージヨンリアクター。 (21)ダウンフロー室の横断寸法がアップフロー室の
    横断寸法より小さい、特許請求の範囲第(20)項記載
    のバイオコンバージヨンリアクター。 (22)さらに、試料採取口を含む、特許請求の範囲第
    (19)項記載のバイオコンバージヨンリアクター。
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