JPS623266B2 - - Google Patents
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- JPS623266B2 JPS623266B2 JP53086375A JP8637578A JPS623266B2 JP S623266 B2 JPS623266 B2 JP S623266B2 JP 53086375 A JP53086375 A JP 53086375A JP 8637578 A JP8637578 A JP 8637578A JP S623266 B2 JPS623266 B2 JP S623266B2
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- pressure
- solution
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- steel wool
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
- C11D17/049—Cleaning or scouring pads; Wipes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/147—Metal wool bundling
- Y10T29/148—Soap-pad making
-
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維状物体に薬剤を付着させる方法に
関し、高温高圧の薬剤溶液を繊維状物体内で爆発
的に沸騰させることを特徴とするものである。
関し、高温高圧の薬剤溶液を繊維状物体内で爆発
的に沸騰させることを特徴とするものである。
従来繊維状物体に薬剤を付着させるには浸漬法
スプレー法、ローラーコーテイング法などが行な
われている。しかし乍ら、高粘度(高濃度スラリ
ー)の薬剤を用いる場合、均一に付着させる点で
必ずしも十分とは言い難い。例えば、スチールウ
ールに石鹸を付着させたソープパツドの製造にお
いて、石鹸水溶液をスチールウールにスプレーす
る場合、通常のスプレーではスプレー液が直接に
接触する面に付着するだけで繊維の絡み合つた内
部にまで石鹸液が入り込んで行かない。又、浸漬
法で行なう場合も極部的に多量の石鹸が付着する
ことが多く、一定量(少量)の石鹸を付着させる
ことが困難である。石鹸液を薄めて何回もスプレ
ー又は浸漬することも考えられるが、乾燥その他
の工程で多大のコストを要する。
スプレー法、ローラーコーテイング法などが行な
われている。しかし乍ら、高粘度(高濃度スラリ
ー)の薬剤を用いる場合、均一に付着させる点で
必ずしも十分とは言い難い。例えば、スチールウ
ールに石鹸を付着させたソープパツドの製造にお
いて、石鹸水溶液をスチールウールにスプレーす
る場合、通常のスプレーではスプレー液が直接に
接触する面に付着するだけで繊維の絡み合つた内
部にまで石鹸液が入り込んで行かない。又、浸漬
法で行なう場合も極部的に多量の石鹸が付着する
ことが多く、一定量(少量)の石鹸を付着させる
ことが困難である。石鹸液を薄めて何回もスプレ
ー又は浸漬することも考えられるが、乾燥その他
の工程で多大のコストを要する。
本発明は薬剤溶液を高温高圧で繊維状物体内で
爆発的に沸騰させるもので、繊維状物体内に注入
された薬剤溶液の溶媒がフラツシユ蒸発を起し、
発生した蒸気の浸透力と潜熱を利用して均一に付
着させるものである。
爆発的に沸騰させるもので、繊維状物体内に注入
された薬剤溶液の溶媒がフラツシユ蒸発を起し、
発生した蒸気の浸透力と潜熱を利用して均一に付
着させるものである。
本発明における高温高圧とは少なくとも薬剤溶
液の常圧における沸点以上に保持する必要があ
り、水溶液の場合は110〜200℃の温度に保持する
と共に繊維状物体内に注入するまでの間に沸騰す
ることを防ぐ為に1.5〜20Kg/cm2に保つことが好
ましい。使用する溶媒の種類によつて温度及び圧
力は変動する。
液の常圧における沸点以上に保持する必要があ
り、水溶液の場合は110〜200℃の温度に保持する
と共に繊維状物体内に注入するまでの間に沸騰す
ることを防ぐ為に1.5〜20Kg/cm2に保つことが好
ましい。使用する溶媒の種類によつて温度及び圧
力は変動する。
前記温度が110℃以上ではフラツシユ蒸発によ
る蒸気発生量が少ないので通常のスプレー法に比
べて効果がそれほど顕著でない。圧力は薬剤溶液
の沸騰を押える程度の圧力が良いが、1.5Kg/cm2
以下では注入後の爆発的沸騰が不十分となる恐れ
がある。温度及び圧力は高ければ高いほど本発明
における均一に付着させる効果が大となるが、装
置が強大となり薬剤の種類によつては変質等の恐
れがある。
る蒸気発生量が少ないので通常のスプレー法に比
べて効果がそれほど顕著でない。圧力は薬剤溶液
の沸騰を押える程度の圧力が良いが、1.5Kg/cm2
以下では注入後の爆発的沸騰が不十分となる恐れ
がある。温度及び圧力は高ければ高いほど本発明
における均一に付着させる効果が大となるが、装
置が強大となり薬剤の種類によつては変質等の恐
れがある。
以下にスチールウールに石鹸水溶液を高温高圧
でスプレーする場合について図面により説明す
る。モールド1の両側面にスプレーノズル2,
2′を摺動自在(モールド内へノズルの先端を侵
入可能)に設け、モールド内へロール状スチーム
ウール3を入れる。モールドには蒸気を逃がす為
の細孔9を設けると共に、細孔10を有するプレ
ス板8でスチールウールを押える。タンク4内の
石鹸水溶液を定量ポンプ5で一定量抜き出し、加
熱器6で約150℃に加熱し、約6Kg/cm2の圧力で
ノズル2,2′よりロール状スチールウール3内
に注入し爆発的に沸騰させる。この際、ノズル
2,2′は第2図に示す如くロール状スチールウ
ールの内部にノズルの先端を挿入し、スプレーは
ノズルの先端に設けた多数の小孔7より放射状に
行なうことが好ましい。スプレー終了後、ノズル
2,2′を引き抜き、プレス板8でスチールウー
ルを圧縮成形し、モールド1の表面より加熱乾燥
して石鹸が均一に付着したスチールウール成形品
(ソープパツド)を得る。石鹸水溶液(スラリ
ー)の濃度を50〜70重量%にすると、乾燥時間は
極めて短時間であり、乾燥工程を省略することも
可能であつた。尚、図面においては弁その他制御
装置は省略してある。
でスプレーする場合について図面により説明す
る。モールド1の両側面にスプレーノズル2,
2′を摺動自在(モールド内へノズルの先端を侵
入可能)に設け、モールド内へロール状スチーム
ウール3を入れる。モールドには蒸気を逃がす為
の細孔9を設けると共に、細孔10を有するプレ
ス板8でスチールウールを押える。タンク4内の
石鹸水溶液を定量ポンプ5で一定量抜き出し、加
熱器6で約150℃に加熱し、約6Kg/cm2の圧力で
ノズル2,2′よりロール状スチールウール3内
に注入し爆発的に沸騰させる。この際、ノズル
2,2′は第2図に示す如くロール状スチールウ
ールの内部にノズルの先端を挿入し、スプレーは
ノズルの先端に設けた多数の小孔7より放射状に
行なうことが好ましい。スプレー終了後、ノズル
2,2′を引き抜き、プレス板8でスチールウー
ルを圧縮成形し、モールド1の表面より加熱乾燥
して石鹸が均一に付着したスチールウール成形品
(ソープパツド)を得る。石鹸水溶液(スラリ
ー)の濃度を50〜70重量%にすると、乾燥時間は
極めて短時間であり、乾燥工程を省略することも
可能であつた。尚、図面においては弁その他制御
装置は省略してある。
第1〜3図は実施例の断面図であり、第2図及
び第3図においては第1図の一部を省略して記載
した。 1…モールド、2…スプレーノズル、3…スチ
ールウール、4…タンク、5…ポンプ、6…加熱
器、7…小孔、8…プレス板、9,10…細孔。
び第3図においては第1図の一部を省略して記載
した。 1…モールド、2…スプレーノズル、3…スチ
ールウール、4…タンク、5…ポンプ、6…加熱
器、7…小孔、8…プレス板、9,10…細孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 繊維状物体内で高温高圧の薬剤溶液を注入し
爆発的に沸騰させることを特徴とする繊維状物体
に薬剤を付着させる方法。 2 薬剤溶液を常圧における沸点以上で圧力が
1.5〜20Kg/cm2に保持して注入するようにした特
許請求の範囲第1項記載の方法。 3 繊維状物体がスチールウールであり薬剤溶液
が石鹸水溶液である特許請求の範囲第1項記載の
方法。 4 石鹸水溶液の濃度が50〜70重量%である特許
請求の範囲第4項記載の方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8637578A JPS5516911A (en) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | Method of depositing chemicals on fiber article |
DE19792927595 DE2927595A1 (de) | 1978-07-14 | 1979-07-07 | Verfahren zum ueberziehen von fasern mit chemikalien |
IT7924335A IT7924335A0 (it) | 1978-07-14 | 1979-07-13 | Procedimento per far aderire un prodotto chimico ad un articolo o corpo fibroso. |
US06/058,121 US4247971A (en) | 1978-07-14 | 1979-07-16 | Process for sticking chemical to fibrous article |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8637578A JPS5516911A (en) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | Method of depositing chemicals on fiber article |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5516911A JPS5516911A (en) | 1980-02-06 |
JPS623266B2 true JPS623266B2 (ja) | 1987-01-23 |
Family
ID=13885125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8637578A Granted JPS5516911A (en) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | Method of depositing chemicals on fiber article |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4247971A (ja) |
JP (1) | JPS5516911A (ja) |
DE (1) | DE2927595A1 (ja) |
IT (1) | IT7924335A0 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63177961A (ja) * | 1987-01-19 | 1988-07-22 | Koki:Kk | 予熱ヒ−タ自動制御方法 |
JPH0241770A (ja) * | 1988-08-03 | 1990-02-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リフロー装置 |
KR101874975B1 (ko) * | 2017-03-29 | 2018-07-05 | 임경희 | 스틸울 타블렛의 제조방법 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4486468A (en) * | 1982-08-27 | 1984-12-04 | Anti-Fire-Foam, Inc. | Fire retardant foam |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2240135A (en) * | 1938-12-27 | 1941-04-29 | Brillo Mfg Company Inc | Method of forming and impregnating fibrous pads |
US2355225A (en) * | 1942-09-30 | 1944-08-08 | Resistoflex Corp | Method of forming deposits by spraying |
US2560949A (en) * | 1948-04-22 | 1951-07-17 | Southern Welding & Machine Com | Wool oiling system |
FR65919E (ja) * | 1953-02-16 | 1956-03-27 | ||
US3073721A (en) * | 1959-05-18 | 1963-01-15 | Blakeslee & Co G S | Method of hot coating |
US3042547A (en) * | 1959-07-15 | 1962-07-03 | Blakeslee & Co G S | Means for and method of painting |
US3094735A (en) * | 1961-08-09 | 1963-06-25 | Patrick G Hanlon | Cleaning device and method of making same |
US3338742A (en) * | 1964-02-10 | 1967-08-29 | Union Carbide Corp | Method for loading scouring pads |
US3337465A (en) * | 1965-03-04 | 1967-08-22 | Colgate Palmolive Co | Scouring pad and composition therefor |
US3512839A (en) * | 1967-09-07 | 1970-05-19 | Suzanne Jouffroy | Process for manufacturing sponges containing a charge of material |
US3657001A (en) * | 1970-12-22 | 1972-04-18 | Du Pont | Process for hot spraying a thermosetting acrylic enamel modified with cellulose acetate butyrate |
US3929535A (en) * | 1974-08-22 | 1975-12-30 | Us Agriculture | Color reversible, mirror surface glassy materials from plumbite-treated cellulosics |
-
1978
- 1978-07-14 JP JP8637578A patent/JPS5516911A/ja active Granted
-
1979
- 1979-07-07 DE DE19792927595 patent/DE2927595A1/de not_active Withdrawn
- 1979-07-13 IT IT7924335A patent/IT7924335A0/it unknown
- 1979-07-16 US US06/058,121 patent/US4247971A/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS63177961A (ja) * | 1987-01-19 | 1988-07-22 | Koki:Kk | 予熱ヒ−タ自動制御方法 |
JPH0241770A (ja) * | 1988-08-03 | 1990-02-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リフロー装置 |
KR101874975B1 (ko) * | 2017-03-29 | 2018-07-05 | 임경희 | 스틸울 타블렛의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5516911A (en) | 1980-02-06 |
DE2927595A1 (de) | 1980-01-31 |
US4247971A (en) | 1981-02-03 |
IT7924335A0 (it) | 1979-07-13 |
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