JPS623239Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS623239Y2 JPS623239Y2 JP1981038940U JP3894081U JPS623239Y2 JP S623239 Y2 JPS623239 Y2 JP S623239Y2 JP 1981038940 U JP1981038940 U JP 1981038940U JP 3894081 U JP3894081 U JP 3894081U JP S623239 Y2 JPS623239 Y2 JP S623239Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- leaf spring
- printing
- core
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Impact Printers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はインパクト形のワイヤ印字ヘツドに関
する。
する。
第1図aは従来のワイヤ印字ヘツドを示す半断
面図である。同図において、1は第1ヨーク、2
は角に切欠きを有するコア、3は中空のコイル、
4はコア2の切欠きに接着されるコアピース、5
は永久磁石、6は第2ヨーク、7は第3ヨーク、
8はレシジユアルシート、9は板バネ、10はア
ーマチユア、11は印字ワイヤ、12は第4ヨー
ク、13は第5ヨーク、14は印字ワイヤ11の
横振れを制限する制振ガイド、15は先端ガイ
ド、16はヘツドフレームであり、前記板バネ9
はアーマチユア10をコア2側へ常時偏倚するよ
う変形された状態で取付けられている。
面図である。同図において、1は第1ヨーク、2
は角に切欠きを有するコア、3は中空のコイル、
4はコア2の切欠きに接着されるコアピース、5
は永久磁石、6は第2ヨーク、7は第3ヨーク、
8はレシジユアルシート、9は板バネ、10はア
ーマチユア、11は印字ワイヤ、12は第4ヨー
ク、13は第5ヨーク、14は印字ワイヤ11の
横振れを制限する制振ガイド、15は先端ガイ
ド、16はヘツドフレームであり、前記板バネ9
はアーマチユア10をコア2側へ常時偏倚するよ
う変形された状態で取付けられている。
前記構成において動作を説明する。まずコイル
3に通電せぬ状態では、永久磁石5の磁束が第1
ヨーク1−コア2−アーマチユア10−第5ヨー
ク13−第4ヨーク12−第3ヨーク7−第2ヨ
ーク6を通り、この際コア2とアーマチユア10
間に磁気吸引力を生じるため板バネ9は緩くS字
状に変形されている。この状態でコイル3に通電
すると、該コイル3の磁束がアーマチユア10と
コア2間の空隙に於て前記永久磁石5の磁束を打
消すため、アーマチユア10がコア2から解放さ
れる。この際前記板バネ9に蓄積されていた歪エ
ネルギーが解放され、前記アーマチユア10がコ
アピース4の角を回動支点として時計方向へ回動
する。したがつて、この回動支点の左右における
アーマチユア10の慣性モーメントを調整するこ
とによりアーマチユア10の先端、すなわち印字
ワイヤ11の固着点を打撃中心(インパクト時前
記回動中心に反力が加わらない打撃点のことで、
衝撃中心とも呼ばれる)とすることができる。こ
れは印字ワイヤ11が媒体に衝突したときのイン
パクト力が大きくなり、かつコアピース4の角に
過大な反力が加わらない上、反力により板バネ9
が無用な振動を起こさないことを意味する。この
ため、この種のワイヤ印字ヘツドは高速印字に適
する特長がある。
3に通電せぬ状態では、永久磁石5の磁束が第1
ヨーク1−コア2−アーマチユア10−第5ヨー
ク13−第4ヨーク12−第3ヨーク7−第2ヨ
ーク6を通り、この際コア2とアーマチユア10
間に磁気吸引力を生じるため板バネ9は緩くS字
状に変形されている。この状態でコイル3に通電
すると、該コイル3の磁束がアーマチユア10と
コア2間の空隙に於て前記永久磁石5の磁束を打
消すため、アーマチユア10がコア2から解放さ
れる。この際前記板バネ9に蓄積されていた歪エ
ネルギーが解放され、前記アーマチユア10がコ
アピース4の角を回動支点として時計方向へ回動
する。したがつて、この回動支点の左右における
アーマチユア10の慣性モーメントを調整するこ
とによりアーマチユア10の先端、すなわち印字
ワイヤ11の固着点を打撃中心(インパクト時前
記回動中心に反力が加わらない打撃点のことで、
衝撃中心とも呼ばれる)とすることができる。こ
れは印字ワイヤ11が媒体に衝突したときのイン
パクト力が大きくなり、かつコアピース4の角に
過大な反力が加わらない上、反力により板バネ9
が無用な振動を起こさないことを意味する。この
ため、この種のワイヤ印字ヘツドは高速印字に適
する特長がある。
しかしながら前記従来のものは第1図bに示す
ようにアーマチユア10と板バネ9との接合幅A
が板バネ3の幅Bに比べて小さく、このために板
バネ9の接合部近傍に応力が集中し、一点鎖線に
て示す部分で破断し易い欠点があつた。
ようにアーマチユア10と板バネ9との接合幅A
が板バネ3の幅Bに比べて小さく、このために板
バネ9の接合部近傍に応力が集中し、一点鎖線に
て示す部分で破断し易い欠点があつた。
本考案は前記欠点を除去するため、板バネの幅
と同じ幅の取付溝を有するアーマチユアピースを
設けこのアーマチユアピースを介して板バネとア
ーマチユアを接合するようにしたもので、以下図
面にしたがい詳細に説明する。
と同じ幅の取付溝を有するアーマチユアピースを
設けこのアーマチユアピースを介して板バネとア
ーマチユアを接合するようにしたもので、以下図
面にしたがい詳細に説明する。
第2図は本考案の一実施例を示す半断面図、第
3図は第2図に示す実施例の分解斜視図であり、
17は溝17aを有するコア、18はこの溝付コ
ア17の溝17aに嵌着されるコ字状のコアピー
ス、19は取付状態において内縁がコ字状コアピ
ース18より外方にくるように内径を設定した補
強シートであり、この補強シート19はレシジユ
アルシート8に接着もしくは熱融着される。20
は第4図に拡大して示すように板バネ9と同幅の
横溝20aと縦溝20bとを有するアーマチユア
ピース、21は第4図に拡大して示すように下面
中央に凸部を有する段付アーマチユア、22はこ
の段付アーマチユア21の回動量を制限するリミ
ツタ、23は挿入孔23aと通風孔23bとを有
する孔付ヘツドフレームである。
3図は第2図に示す実施例の分解斜視図であり、
17は溝17aを有するコア、18はこの溝付コ
ア17の溝17aに嵌着されるコ字状のコアピー
ス、19は取付状態において内縁がコ字状コアピ
ース18より外方にくるように内径を設定した補
強シートであり、この補強シート19はレシジユ
アルシート8に接着もしくは熱融着される。20
は第4図に拡大して示すように板バネ9と同幅の
横溝20aと縦溝20bとを有するアーマチユア
ピース、21は第4図に拡大して示すように下面
中央に凸部を有する段付アーマチユア、22はこ
の段付アーマチユア21の回動量を制限するリミ
ツタ、23は挿入孔23aと通風孔23bとを有
する孔付ヘツドフレームである。
前記構成の実施例は従来のものと同様にしてア
ーマチユア21を回動し、印字ワイヤを駆動する
が、段付アーマチユア21と板バネ9とはアーマ
チユアピース20を介して固着(例えば銀ろう
付)されており、このアーマチユアピース20の
横溝20aが板バネ9と同じ幅であるので、応力
集中がなく、応力はバネ幅全域で均一になり、か
つ応力値が下げられるので破断しにくい。
ーマチユア21を回動し、印字ワイヤを駆動する
が、段付アーマチユア21と板バネ9とはアーマ
チユアピース20を介して固着(例えば銀ろう
付)されており、このアーマチユアピース20の
横溝20aが板バネ9と同じ幅であるので、応力
集中がなく、応力はバネ幅全域で均一になり、か
つ応力値が下げられるので破断しにくい。
なお前記実施例において、コ字状コアピース1
8はポリイミドアミド系樹脂を用いるとよく、耐
熱、耐摩耗性に秀れ、また研削時にバリが生じな
い特長がある。またレシジユアルシート8とコア
17との間にグリースを塗布しておくと、レシジ
ユアルシート8が摩耗しにくくなり寿命が長くな
る。またレシジユアルシート8の外縁部が補強シ
ート19により補強されているので、段付アーマ
チユア21の回動に伴なつてレシジユアルシート
8が中央へ押し込まれるようにして変形されるこ
とはない。したがつてレシジユアルシート8を薄
くすることにより、永久磁石5の磁力を効率良く
利用し、復帰時間を減少することが可能となる。
またコ字状コアピース18はコア17の溝17a
に嵌着するだけであるので、前記回動支点の位置
が正確になり、このためインパクト時にコ字状コ
アピース18に加わる反力が少なくなるし、また
板バネ9の振動も少なくなる。また段付アーマチ
ユア21が回動しすぎると、板バネ9が折損する
ので、このアーマチユア21の回動量をリミツタ
22により制限している。また高速印字すると発
熱量が増大し、印字ワイヤ11が緩められる結
果、インクリボンのインクが印字ワイヤ11を伝
つて段付アーマチユア21とコア17間に入り込
み印字速度が低下する。このため本実施例では通
風孔23bを有する孔付ヘツドフレーム23を使
用し、印字ワイヤ11を冷却している。
8はポリイミドアミド系樹脂を用いるとよく、耐
熱、耐摩耗性に秀れ、また研削時にバリが生じな
い特長がある。またレシジユアルシート8とコア
17との間にグリースを塗布しておくと、レシジ
ユアルシート8が摩耗しにくくなり寿命が長くな
る。またレシジユアルシート8の外縁部が補強シ
ート19により補強されているので、段付アーマ
チユア21の回動に伴なつてレシジユアルシート
8が中央へ押し込まれるようにして変形されるこ
とはない。したがつてレシジユアルシート8を薄
くすることにより、永久磁石5の磁力を効率良く
利用し、復帰時間を減少することが可能となる。
またコ字状コアピース18はコア17の溝17a
に嵌着するだけであるので、前記回動支点の位置
が正確になり、このためインパクト時にコ字状コ
アピース18に加わる反力が少なくなるし、また
板バネ9の振動も少なくなる。また段付アーマチ
ユア21が回動しすぎると、板バネ9が折損する
ので、このアーマチユア21の回動量をリミツタ
22により制限している。また高速印字すると発
熱量が増大し、印字ワイヤ11が緩められる結
果、インクリボンのインクが印字ワイヤ11を伝
つて段付アーマチユア21とコア17間に入り込
み印字速度が低下する。このため本実施例では通
風孔23bを有する孔付ヘツドフレーム23を使
用し、印字ワイヤ11を冷却している。
さらに、本考案は前記実施例に限らず、例えば
第5図に示すようにアーマチユアピース20の一
部に溝24を設け板バネ9に仮止めしたシート状
の銀ろうが段付アーマチユア21側へ流れ易くな
るようにしてもよいし、さらに溝20aと溝20
bが連通するようにして、ろう材がさらに流れ易
くなるようにしてもよい。また板バネ9に析出硬
化形マルテンサイト系ステンレスを用いると、ろ
う付しても特性が劣化しない(なお組成はC=
0.044%,Si=1.53%,Mn=0.3%,P=0.025
%,S=0.004%,Ni=7,21%,Cr=14.70%,
Cu=0.7%,Ti=0.43%,Al=0.025%,N=
0.009%,Fe=残部が望ましい)。
第5図に示すようにアーマチユアピース20の一
部に溝24を設け板バネ9に仮止めしたシート状
の銀ろうが段付アーマチユア21側へ流れ易くな
るようにしてもよいし、さらに溝20aと溝20
bが連通するようにして、ろう材がさらに流れ易
くなるようにしてもよい。また板バネ9に析出硬
化形マルテンサイト系ステンレスを用いると、ろ
う付しても特性が劣化しない(なお組成はC=
0.044%,Si=1.53%,Mn=0.3%,P=0.025
%,S=0.004%,Ni=7,21%,Cr=14.70%,
Cu=0.7%,Ti=0.43%,Al=0.025%,N=
0.009%,Fe=残部が望ましい)。
以上詳細に説明したように本考案によれば、板
バネの応力集中が防止でき、かつ応力値が下げら
れるので、板バネが破断しなくなる効果がある。
バネの応力集中が防止でき、かつ応力値が下げら
れるので、板バネが破断しなくなる効果がある。
第1図aは従来のワイヤ印字ヘツドを示す半断
面図、第1図bは第1図aに示すワイヤ印字ヘツ
ドの説明図、第2図は本考案の一実施例を示す半
断面図、第3図は第2図に示す実施例の分解斜視
図、第4図は第2図および第3図に示す要部の拡
大図、第5図は本考案の他の実施例を示す斜視図
である。 1……第1ヨーク、3……コイル、5……永久
磁石、6……第2ヨーク、7……第3ヨーク、8
……レシジユアルシート、9……板バネ、11…
…印字ワイヤ、12……第4ヨーク、13……第
5ヨーク、14……制振ガイド、15……先端ガ
イド、17……コア、18……コ字状コアピー
ス、19……補強シート、20……アーマチユア
ピース、21……段付アーマチユア、22……リ
ミツタ、23……孔付ヘツドフレーム、24……
溝。
面図、第1図bは第1図aに示すワイヤ印字ヘツ
ドの説明図、第2図は本考案の一実施例を示す半
断面図、第3図は第2図に示す実施例の分解斜視
図、第4図は第2図および第3図に示す要部の拡
大図、第5図は本考案の他の実施例を示す斜視図
である。 1……第1ヨーク、3……コイル、5……永久
磁石、6……第2ヨーク、7……第3ヨーク、8
……レシジユアルシート、9……板バネ、11…
…印字ワイヤ、12……第4ヨーク、13……第
5ヨーク、14……制振ガイド、15……先端ガ
イド、17……コア、18……コ字状コアピー
ス、19……補強シート、20……アーマチユア
ピース、21……段付アーマチユア、22……リ
ミツタ、23……孔付ヘツドフレーム、24……
溝。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 板バネの自由端にアーマチユアを固着し、この
アーマチユアの先端に印字ワイヤを固着し、非印
字時は永久磁石の磁力によつてアーマチユアをコ
アに吸引して板ばねに歪エネルギーを蓄えてお
き、印字時はコアに巻回された消磁コイルを駆動
して前記永久磁石の磁力を打ち消し、それにより
板ばねの歪エネルギーを解放してアーマチユアを
コアの吸引部の角を支点として回動させ印字を行
なうワイヤ印字ヘツドにおいて、 前記板バネの自由端における幅と同幅の横溝の
他にアーマチユア取付け用の縦溝を設けたアーマ
チユアピースを有し、 このアーマチユアピースの横溝に板バネを取り
付けて板バネの上面と下面をアーマチユアピース
で挾むと共に、縦溝にアーマチユアを取り付けて
板バネの自由端とアーマチユアとを固着したこと
を特徴とするワイヤ印字ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981038940U JPS623239Y2 (ja) | 1981-03-23 | 1981-03-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981038940U JPS623239Y2 (ja) | 1981-03-23 | 1981-03-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57153542U JPS57153542U (ja) | 1982-09-27 |
| JPS623239Y2 true JPS623239Y2 (ja) | 1987-01-24 |
Family
ID=29836084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981038940U Expired JPS623239Y2 (ja) | 1981-03-23 | 1981-03-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS623239Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6112736U (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-25 | 不二マイクロ株式会社 | ワイヤードットプリンタのワイヤ保持具 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE7606042L (sv) * | 1975-10-10 | 1977-04-11 | Florida Data Corp | Snabbarbetande elektromagnetiskt skrivhuvud |
| JPS5621650Y2 (ja) * | 1977-06-17 | 1981-05-21 | ||
| JPS5541126U (ja) * | 1978-09-11 | 1980-03-17 |
-
1981
- 1981-03-23 JP JP1981038940U patent/JPS623239Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57153542U (ja) | 1982-09-27 |
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