JPS6232136B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6232136B2 JPS6232136B2 JP21749282A JP21749282A JPS6232136B2 JP S6232136 B2 JPS6232136 B2 JP S6232136B2 JP 21749282 A JP21749282 A JP 21749282A JP 21749282 A JP21749282 A JP 21749282A JP S6232136 B2 JPS6232136 B2 JP S6232136B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass tube
- roller support
- roller
- tube
- support rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/045—Tools or apparatus specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. glass lathes, chucks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はガラス管やプラスチツク管など、管
体の開口端部を加工する際に用いる管体の把持回
転装置に関するものである。
体の開口端部を加工する際に用いる管体の把持回
転装置に関するものである。
ガラス管やプラスチツク管などの開口端部には
フレア加工やフランジ付け加工、閉鎖加工など
種々の加工が施こされることが多いが、その場
合、被加工管体を回転させる必要があるだけでな
く、加工位置を定めることによつて、加工の均一
化、定寸法化することが必要である。
フレア加工やフランジ付け加工、閉鎖加工など
種々の加工が施こされることが多いが、その場
合、被加工管体を回転させる必要があるだけでな
く、加工位置を定めることによつて、加工の均一
化、定寸法化することが必要である。
この発明は、管体を容易に、かつ、確実に把持
して回転させ、把持した管体に対して、軸方向所
定の向きにスラスト力を付勢するようにすること
を目的として発明したもので、その要旨は少くと
も３本のローラー支持杆を等間隔に求遠心方向に
進退自在に放射状に設け、前記ローラー支持杆の
求心方向端部には回転ローラーを、上記管体の表
面に外接するように、かつ、前記ローラー支持杆
の軸心線を中心に回動自在に設け、更に、前記ロ
ーラー支持杆にはローラーを一斉に管体表面に外
接させるカムプレートを対設すると共に、当該ロ
ーラーを管体から引き離すスプリングを設けたこ
とにある。
して回転させ、把持した管体に対して、軸方向所
定の向きにスラスト力を付勢するようにすること
を目的として発明したもので、その要旨は少くと
も３本のローラー支持杆を等間隔に求遠心方向に
進退自在に放射状に設け、前記ローラー支持杆の
求心方向端部には回転ローラーを、上記管体の表
面に外接するように、かつ、前記ローラー支持杆
の軸心線を中心に回動自在に設け、更に、前記ロ
ーラー支持杆にはローラーを一斉に管体表面に外
接させるカムプレートを対設すると共に、当該ロ
ーラーを管体から引き離すスプリングを設けたこ
とにある。
以下、この発明を図面に示す実施例に基いて詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図において、１はフレームであり、このフ
レーム１にはガラス管２を挿入する挿入孔３が下
向きに形成されている。
レーム１にはガラス管２を挿入する挿入孔３が下
向きに形成されている。
４はフレーム１の一側面部に、求遠心方向に進
退自在に設けたローラー支持杆で、この実施例に
おいては３本のローラー支持杆４が等間隔に挿入
孔３に対して放射状に設けられている。このロー
ラー支持杆４は、フレーム１の一側面に形成した
内外二重のブラケツト５，６に穿設した孔７，８
にそれぞれ嵌合されていて、各ローラー支持杆４
に設けた鍔体９と内側ブラケツト５との間に介装
したスプリング１０により、遠心方向に付勢され
ている。
退自在に設けたローラー支持杆で、この実施例に
おいては３本のローラー支持杆４が等間隔に挿入
孔３に対して放射状に設けられている。このロー
ラー支持杆４は、フレーム１の一側面に形成した
内外二重のブラケツト５，６に穿設した孔７，８
にそれぞれ嵌合されていて、各ローラー支持杆４
に設けた鍔体９と内側ブラケツト５との間に介装
したスプリング１０により、遠心方向に付勢され
ている。
１１は各ローラー支持杆４の求心方向の端部に
一体的に設けた枠体で、管体２の表面に外接させ
るローラー１２をこの枠体１１によつて個別に回
転自在に支持する。また、この枠体１１は、ロー
ラー支持杆４の軸心線を中心として回転するよう
にブラケツト５，６内に設けられているが、１３
は枠体１１の回動を許容するために、フレーム１
との間に設けた僅かな隙間であり、そのために、
各ローラー１２が回転すると管体２に対して同管
を軸方向に変位させるスラスト力が与えられるよ
うになつている。
一体的に設けた枠体で、管体２の表面に外接させ
るローラー１２をこの枠体１１によつて個別に回
転自在に支持する。また、この枠体１１は、ロー
ラー支持杆４の軸心線を中心として回転するよう
にブラケツト５，６内に設けられているが、１３
は枠体１１の回動を許容するために、フレーム１
との間に設けた僅かな隙間であり、そのために、
各ローラー１２が回転すると管体２に対して同管
を軸方向に変位させるスラスト力が与えられるよ
うになつている。
また、ローラー支持杆４，４，４の求心方向の
端部にそれぞれ設けたローラー１２は、そのうち
の１つ１２ａが下記リバーシブルモータ１７によ
つて積極回転する駆動ローラーとなつている。１
４は、一端部をフレーム１の外部に突出させた回
転軸で、該回転軸１４上に設けたプーリー１５と
リバーシブルモーター１７の回転軸に設けたプー
リー１８との間にタイミングベルト１６を懸け亘
す。１９は回転軸１４を受けるニードルベアリン
グ、２０は駆動ローラー１２ａの求遠心方向への
進退運動を助ける逃げ溝である。なお、他の２個
のローラー１２，１２は、いずれも自由回転する
ように、各ローラー支持杆４の求心側端部にそれ
ぞれ設けた枠体１１にニードルベアリング２１を
介してそれぞれ支軸２２により支持されている。
端部にそれぞれ設けたローラー１２は、そのうち
の１つ１２ａが下記リバーシブルモータ１７によ
つて積極回転する駆動ローラーとなつている。１
４は、一端部をフレーム１の外部に突出させた回
転軸で、該回転軸１４上に設けたプーリー１５と
リバーシブルモーター１７の回転軸に設けたプー
リー１８との間にタイミングベルト１６を懸け亘
す。１９は回転軸１４を受けるニードルベアリン
グ、２０は駆動ローラー１２ａの求遠心方向への
進退運動を助ける逃げ溝である。なお、他の２個
のローラー１２，１２は、いずれも自由回転する
ように、各ローラー支持杆４の求心側端部にそれ
ぞれ設けた枠体１１にニードルベアリング２１を
介してそれぞれ支軸２２により支持されている。
２３はローラー１２ａ，１２，１２を操作する
ためのテーパーカムで、フレーム１の一側面に所
要角度正逆回転自在に設けたリング状のカムプレ
ート２４の内周面にローラー支持杆４の先端頭部
に対向するテーパーカム溝２５を具え、カムプレ
ート２４を第１図において左回転して同１図に示
す状態に位置させると、各ローラー支持杆４は求
心方向にそれぞれ押圧され、各ローラー支持杆４
の求心方向端部にそれぞれ設けたローラー１２
ａ，１２，１２をすべて求心方向に進出させてガ
ラス管２を外方から把持することができるように
なつている。２６はカムプレート２４を回転自在
に支持するリングで、フレーム１にボルト２７に
より固着されている。
ためのテーパーカムで、フレーム１の一側面に所
要角度正逆回転自在に設けたリング状のカムプレ
ート２４の内周面にローラー支持杆４の先端頭部
に対向するテーパーカム溝２５を具え、カムプレ
ート２４を第１図において左回転して同１図に示
す状態に位置させると、各ローラー支持杆４は求
心方向にそれぞれ押圧され、各ローラー支持杆４
の求心方向端部にそれぞれ設けたローラー１２
ａ，１２，１２をすべて求心方向に進出させてガ
ラス管２を外方から把持することができるように
なつている。２６はカムプレート２４を回転自在
に支持するリングで、フレーム１にボルト２７に
より固着されている。
２８はエアシリンダーであり、同シリンダーの
ピストンロツド２９の先端を前記カムプレート２
４の外周縁部に連結し、ピストンロツド２９の往
復動によりカムプレート２４が円周方向に所要角
度回転するようになつている。３１はフレーム１
に形成した長孔であり、カムプレート２４とピス
トンロツド２９とを継ぐ連結ピン３０が移動自在
に挿通されている。
ピストンロツド２９の先端を前記カムプレート２
４の外周縁部に連結し、ピストンロツド２９の往
復動によりカムプレート２４が円周方向に所要角
度回転するようになつている。３１はフレーム１
に形成した長孔であり、カムプレート２４とピス
トンロツド２９とを継ぐ連結ピン３０が移動自在
に挿通されている。
次に、この発明の作用を上記実施例に基づいて
説明する。
説明する。
フレーム１に形成した挿入孔３にガラス管２を
挿入した上で、フレーム１に設けたエアシリンダ
ー２８を作動させると、ピストンロツド２９が後
退することによつて、ピストンロツド２９の先端
と連結されたカムプレート２４が第１図において
左回転、すなわち反時計方向に回転し、カムプレ
ート２４に形成した各テーパーカム溝２５にドー
ム形先端頭部を当接させた各ローラー支持杆４
が、スプリング１０の弾発力に抗して求心方向に
押圧されて、各ローラー支持杆４に設けた枠体１
１によつて支持されているローラー１２ａ，１
２，１２が、それぞれ前進してガラス管２を外方
より把持する。
挿入した上で、フレーム１に設けたエアシリンダ
ー２８を作動させると、ピストンロツド２９が後
退することによつて、ピストンロツド２９の先端
と連結されたカムプレート２４が第１図において
左回転、すなわち反時計方向に回転し、カムプレ
ート２４に形成した各テーパーカム溝２５にドー
ム形先端頭部を当接させた各ローラー支持杆４
が、スプリング１０の弾発力に抗して求心方向に
押圧されて、各ローラー支持杆４に設けた枠体１
１によつて支持されているローラー１２ａ，１
２，１２が、それぞれ前進してガラス管２を外方
より把持する。
このようにしてローラー１２ａ，１２，１２に
よりガラス管２を把持したら、リバーシブルモー
ター１７を駆動させてローラー１２ａを回転させ
る。このローラー１２ａ，１２，１２のフリクシ
ヨンでガラス管２を所定の方向に回転させる。
よりガラス管２を把持したら、リバーシブルモー
ター１７を駆動させてローラー１２ａを回転させ
る。このローラー１２ａ，１２，１２のフリクシ
ヨンでガラス管２を所定の方向に回転させる。
このようにして、ガラス管２が回転を始める
と、ローラー１２ａ，１２，１２はそれを支持す
るローラー支持杆４を中心に回動自在に支持され
ているから、各ローラー１２ａ，１２，１２はガ
ラス管２に軸方向にスラスト力を与えることがで
きる。
と、ローラー１２ａ，１２，１２はそれを支持す
るローラー支持杆４を中心に回動自在に支持され
ているから、各ローラー１２ａ，１２，１２はガ
ラス管２に軸方向にスラスト力を与えることがで
きる。
ガラス管２の開口端部に対する加工は、上記把
持回転時に行なわれる。
持回転時に行なわれる。
ガラス管２の把持を解除する場合は、先ず、リ
バーシブルモーター１７の駆動を停止してローラ
ー１２ａの回転を停止させる。次いで、エアシリ
ンダー２８を作動させて、そのピストンロツド２
９を復動させてカムプレート２４を第１図時計方
向に回転させ、各ローラー支持杆４に対するカム
プレート２４の押圧力を解放させると、それぞれ
のスプリング１０の弾発力により各ローラー支持
杆４は遠心方向に動いて各ローラー１２をガラス
管２の表面からそれぞれ離反させ、ガラス管２を
各ローラー１２の把持から解放する。
バーシブルモーター１７の駆動を停止してローラ
ー１２ａの回転を停止させる。次いで、エアシリ
ンダー２８を作動させて、そのピストンロツド２
９を復動させてカムプレート２４を第１図時計方
向に回転させ、各ローラー支持杆４に対するカム
プレート２４の押圧力を解放させると、それぞれ
のスプリング１０の弾発力により各ローラー支持
杆４は遠心方向に動いて各ローラー１２をガラス
管２の表面からそれぞれ離反させ、ガラス管２を
各ローラー１２の把持から解放する。
第４図〜第６図は、この発明装置の３採用例を
示したもので、第４図はガラス管開口端部のフレ
ア加工装置に使用したときの例を示し、符号３７
で示した部分がこの発明の把持回転部である。
示したもので、第４図はガラス管開口端部のフレ
ア加工装置に使用したときの例を示し、符号３７
で示した部分がこの発明の把持回転部である。
第４図において、３２は両側に開口端を有する
ガラス管３３の供給・排出機構、３４はガラス管
３３の一側の開口端部を支持するための支持部、
３５はガラス管３３の他側の開口端のフレア加工
部、３６はガラス管３３の開口端の加熱部、３８
はフレア加工装置の上記各部を取付ける基台で、
ガラス管は、支持部３４によつて非加工開口端部
の位置が規制され、当該開口端部方向にスラスト
力をかけることによつてフレア加工するガラス管
の他側の開口端部を所定の加工位置に常に維持す
ることができるもので、加工形状の定形化、ガラ
ス管の定寸法化が容易に、かつ、確実になる。
ガラス管３３の供給・排出機構、３４はガラス管
３３の一側の開口端部を支持するための支持部、
３５はガラス管３３の他側の開口端のフレア加工
部、３６はガラス管３３の開口端の加熱部、３８
はフレア加工装置の上記各部を取付ける基台で、
ガラス管は、支持部３４によつて非加工開口端部
の位置が規制され、当該開口端部方向にスラスト
力をかけることによつてフレア加工するガラス管
の他側の開口端部を所定の加工位置に常に維持す
ることができるもので、加工形状の定形化、ガラ
ス管の定寸法化が容易に、かつ、確実になる。
次に第５図は、ガラス管開口端部のドーミング
加工装置に使用したときの例で、３９で示す部分
がこの発明に係る把持回転部である。
加工装置に使用したときの例で、３９で示す部分
がこの発明に係る把持回転部である。
第５図において、４０はドーミング加工装置の
基台で、この把持回転部３９は基台４０に立設し
た支柱４１に支持されており、ガラス管４２を垂
直に回転自在に把持している。４３はガラス管４
２の下方の開口端部寄りを外方から加熱する加熱
部、４４はガラス管４２の上方の開口部内に軸心
部から空気を導入し、外周面部から空気を排出す
る給排気部を持つガラス管上端の支持部で、ドー
ミング形状の均一化が容易になり、作業者に熟練
を必要とせず、大量生産が可能である。また、ガ
ラス管には上方に向けてスラスト力が付加される
ようになるから、加熱部の位置を予め決めておけ
ば、管寸法の定長化が容易になる。
基台で、この把持回転部３９は基台４０に立設し
た支柱４１に支持されており、ガラス管４２を垂
直に回転自在に把持している。４３はガラス管４
２の下方の開口端部寄りを外方から加熱する加熱
部、４４はガラス管４２の上方の開口部内に軸心
部から空気を導入し、外周面部から空気を排出す
る給排気部を持つガラス管上端の支持部で、ドー
ミング形状の均一化が容易になり、作業者に熟練
を必要とせず、大量生産が可能である。また、ガ
ラス管には上方に向けてスラスト力が付加される
ようになるから、加熱部の位置を予め決めておけ
ば、管寸法の定長化が容易になる。
第６図は、二重に重ね合わせたガラス管の開口
端部封着装置に使用したときの例で、符号５１で
示した部分がこの発明の把持回転部である。
端部封着装置に使用したときの例で、符号５１で
示した部分がこの発明の把持回転部である。
第６図において、４５は二重に重ね合わせたガ
ラス管４６の一端部を回転自在に支承する支承
部、４７はガラス管４６の開口端部内に進入して
同管４６の内周面を支承する進退杆４８を持つ支
持部、４９はガラス管４６の開口端部を外周方向
から加熱する加熱部、５０は軟化したガラス管４
６の開口端部を内方に導くへら部、５２は開口端
部封着装置の上記各部を取り付ける基台で、二重
に重ね合わせたガラス管を回転させ乍ら封着作業
を簡単に、しかも確実に行なうことができる。
ラス管４６の一端部を回転自在に支承する支承
部、４７はガラス管４６の開口端部内に進入して
同管４６の内周面を支承する進退杆４８を持つ支
持部、４９はガラス管４６の開口端部を外周方向
から加熱する加熱部、５０は軟化したガラス管４
６の開口端部を内方に導くへら部、５２は開口端
部封着装置の上記各部を取り付ける基台で、二重
に重ね合わせたガラス管を回転させ乍ら封着作業
を簡単に、しかも確実に行なうことができる。
以上、実施例に基いてこの発明を説明したが、
この発明は、少くとも３本のローラー支持杆を等
間隔に求遠心方向に進退自在に放射状に設け、前
記ローラー支持杆の求心方向端部には回転ローラ
ーを、上記管体の表面に外接するように、かつ、
前記ローラー支持杆の軸心線を中心に回動自在に
設け、更に、前記ローラー支持杆にはローラーを
一斉に管体表面に外接させるカムプレートを対設
すると共に、当該ローラーを管体から引き離すス
プリングを設けたものであるから、ガラス管など
の管体を確実に把持回転することができ、当該管
体の把持と解放は単にテーパーカムを操作するだ
けで簡単に行なうことができ、作業性に富むもの
である。また、上記のローラーはその中の１本を
回転させることにより他のローラーを従動的に回
転させることができるので、ローラーの駆動機構
を単純構造とすることができ、ローラーを回転さ
せることによつて把持した管体に対して、軸方向
所定の向きにスラスト力を付勢し、加工の均一
化、定寸法化が容易に図れるという効果がある。
この発明は、少くとも３本のローラー支持杆を等
間隔に求遠心方向に進退自在に放射状に設け、前
記ローラー支持杆の求心方向端部には回転ローラ
ーを、上記管体の表面に外接するように、かつ、
前記ローラー支持杆の軸心線を中心に回動自在に
設け、更に、前記ローラー支持杆にはローラーを
一斉に管体表面に外接させるカムプレートを対設
すると共に、当該ローラーを管体から引き離すス
プリングを設けたものであるから、ガラス管など
の管体を確実に把持回転することができ、当該管
体の把持と解放は単にテーパーカムを操作するだ
けで簡単に行なうことができ、作業性に富むもの
である。また、上記のローラーはその中の１本を
回転させることにより他のローラーを従動的に回
転させることができるので、ローラーの駆動機構
を単純構造とすることができ、ローラーを回転さ
せることによつて把持した管体に対して、軸方向
所定の向きにスラスト力を付勢し、加工の均一
化、定寸法化が容易に図れるという効果がある。
第１図〜第３図は、この発明の一実施例を示し
たもので、第１図は一部を切欠した正面図、第２
図は同じく背面図、第３図は第１図の―線上
で切断した拡大縦断側面図、第４図〜第６図はこ
の発明の把持回転装置の３採用例を示したもの
で、第４図はガラス管開口端部のフレア加工装置
の概略正面図、第５図はガラス管開口端部のドー
ミング加工装置の概略正面図、第６図は二重に重
ね合わせたガラス管の開口端部封着装置の概略正
面図である。 ２…管体、４…ローラー支持杆、１０…スプリ
ング、１２ａ，１２…ローラー、２３…テーパー
カム。
たもので、第１図は一部を切欠した正面図、第２
図は同じく背面図、第３図は第１図の―線上
で切断した拡大縦断側面図、第４図〜第６図はこ
の発明の把持回転装置の３採用例を示したもの
で、第４図はガラス管開口端部のフレア加工装置
の概略正面図、第５図はガラス管開口端部のドー
ミング加工装置の概略正面図、第６図は二重に重
ね合わせたガラス管の開口端部封着装置の概略正
面図である。 ２…管体、４…ローラー支持杆、１０…スプリ
ング、１２ａ，１２…ローラー、２３…テーパー
カム。
Claims (1)
- １ 少くとも３本のローラー支持杆を等間隔に求
遠心方向に進退自在に放射状に設け、前記ローラ
ー支持杆の求心方向端部には回転ローラーを、上
記管体の表面に外接するように、かつ前記ローラ
ー支持杆の軸心線を中心に回動自在に設け、更
に、前記ローラー支持杆にはローラーを一斉に管
体表面に外接させるカムプレートを対設すると共
に、当該ローラーを管体から引き離すスプリング
を設けた管体の把持回転装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21749282A JPS605032A (ja) | 1982-12-12 | 1982-12-12 | 管体の把持回転装置 |
| AU22245/83A AU564177B2 (en) | 1982-12-12 | 1983-12-09 | Supporting and rotating apparatus for glass tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21749282A JPS605032A (ja) | 1982-12-12 | 1982-12-12 | 管体の把持回転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS605032A JPS605032A (ja) | 1985-01-11 |
| JPS6232136B2 true JPS6232136B2 (ja) | 1987-07-13 |
Family
ID=16705083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21749282A Granted JPS605032A (ja) | 1982-12-12 | 1982-12-12 | 管体の把持回転装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605032A (ja) |
| AU (1) | AU564177B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62188072A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-17 | Toshiba Corp | 磁気カ−ド |
| JP2507884Y2 (ja) * | 1988-12-05 | 1996-08-21 | 株式会社三陽電機製作所 | 磁気カ―ド処理装置 |
| US7574875B2 (en) * | 1999-09-29 | 2009-08-18 | Fibre Ottiche Sud - F.O.S. S.P.A. | Method for vapour deposition on an elongated substrate |
| EP1256553B1 (en) * | 2001-05-08 | 2011-03-23 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Apparatus and method for producing a glass preform for optical fibres by deposition |
| CN111001664A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-04-14 | 太原科技大学 | 一种加工金属管使用的液压式固定装置 |
| CN112371734B (zh) * | 2020-09-10 | 2023-05-26 | 太原磬泓机电设备有限公司 | 一种轧管机组的凸轮抱辊装置 |
-
1982
- 1982-12-12 JP JP21749282A patent/JPS605032A/ja active Granted
-
1983
- 1983-12-09 AU AU22245/83A patent/AU564177B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2224583A (en) | 1984-06-14 |
| AU564177B2 (en) | 1987-08-06 |
| JPS605032A (ja) | 1985-01-11 |
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