CN214644270U - 一种杯状弹性体加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杯状弹性体加工装置，涉及工件加工装置领域，底板上对称设有两个立杆，立杆之间设有翻转组件，翻转组件下设有伺服电机，所述翻转组件的一侧还设有预热组件，所述伺服电机的输出轴下设有旋转支架，所述旋转支架外设有转动环，所述转动环上均匀设有若干工件固定组件，所述底板上还设有立柱，所述立柱上设有垂直对向运动组件，所述垂直对向运动组件内侧设有上板和下板，所述上板内侧设有钻孔机，所述钻孔机设于工件固定组件的上方，所述下板设于工件固定组件的下方。本实用新型可在不拆下杯状弹性体的情况下完成热处理，上下端钻孔操作，且可以连续加工多个杯状弹性体，同一装置可以连续执行多个加工步骤，加工效率大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工装置领域，具体涉及一种杯状弹性体加工装置。
背景技术
杯状弹性体工件由橡胶或其他弹性材质制成，其结构如图1和图2所示，其加工过程中需要在顶部和底部钻孔，具体的加工流程包括粗车，热处理，精车等，这些步骤中的装置彼此不能兼容，因此繁多的步骤需要多个设备进行操作加工，费时费力，无法连续加工，加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种杯状弹性体加工装置，解决现有加工装置在加工杯状弹性体时存在的问题和缺陷。
一种杯状弹性体加工装置，包括底板，所述底板上对称设有两个立杆，所述立杆之间设有翻转组件，所述翻转组件下设有伺服电机，所述翻转组件的一侧还设有预热组件，所述伺服电机的输出轴下设有旋转支架，所述旋转支架外设有转动环，所述转动环上均匀设有若干工件固定组件，所述底板上还设有立柱，所述立柱上设有垂直对向运动组件，所述垂直对向运动组件内侧设有上板和下板，所述上板内侧设有钻孔机，所述钻孔机设于工件固定组件的上方，所述下板设于工件固定组件的下方。
优选地，所述翻转组件包括框架，所述框架的外侧设有转动件，所述转动件上设有限位螺钉，所述转动件外侧连接立杆，所述框架通过转动件与立杆顶部转动连接，所述伺服电机设于框架的顶部下，所述框架的内侧对称设有两个辅助固定块，所述转动环与辅助固定块内侧滑动连接。
优选地，所述预热组件包含两个热风机，所述热风机设于框架的内侧，两个热风机对称设于转动环的上下。
优选地，所述工件固定组件由若干套筒和若干弧形弹片组成，所述弧形弹片设于套筒内壁上，所述套筒均匀的设于转动环上，所述钻孔机设于套筒的上方，所述下板设于套筒的下方。
优选地，所述垂直对向运动组件包含电机，螺杆和两个滑块，所述立柱上垂直设有滑槽，所述电机设于立柱的顶部，所述螺杆的两端与滑槽的顶部和底部转动连接，所述电机的输出轴与螺杆的顶端连接，所述螺杆的上部和下部螺纹方向相反，所述滑块的一端滑动连接于滑槽内且与螺杆螺纹连接，滑块的另一端连接上板或下板。
本实用新型的优点在于：
本实用新型可在不拆下杯状弹性体的情况下完成热处理，上下端钻孔操作，且可以连续加工多个杯状弹性体，同一装置可以连续执行多个加工步骤，加工效率大幅提高。
附图说明
图1为杯状弹性体的整体结构图。
图2为杯状弹性体的剖视图。
图3为本实用新型的整体结构示意图。
图4为本实用新型的前视图。
图5为本实用新型的俯视图。
图6为图5中A-A向剖视图。
其中，1-底板，11-立杆，12-框架，13-转动件，14-限位螺钉，2-伺服电机，3-旋转支架，4-热风机，5-转动环，6-套筒，61-弧形弹片，7-辅助固定块，8-立柱，81-电机，82-上板，83-下板，84-滑槽，85-滑块，86-螺杆，9-钻孔机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图3至图6所示，一种杯状弹性体加工装置，包括底板1，所述底板1上对称设有两个立杆11，所述立杆11之间设有翻转组件，所述翻转组件下设有伺服电机81，所述翻转组件的一侧还设有预热组件，所述伺服电机81的输出轴下设有旋转支架3，所述旋转支架3外设有转动环5，所述转动环5上均匀设有若干工件固定组件，所述底板1上还设有立柱8，所述立柱8上设有垂直对向运动组件，所述垂直对向运动组件内侧设有上板82和下板83，所述上板82内侧设有钻孔机9，所述钻孔机9设于工件固定组件的上方，所述下板83设于工件固定组件的下方。
本实施例中，所述翻转组件包括框架12，所述框架12的外侧设有转动件13，所述转动件13上设有限位螺钉14，所述转动件13外侧连接立杆11，所述框架12通过转动件13与立杆11顶部转动连接，所述伺服电机81设于框架12的顶部下，所述框架12的内侧对称设有两个辅助固定块7，所述转动环5与辅助固定块7内侧滑动连接。
本实施例中，所述预热组件包含两个热风机4，所述热风机4设于框架12的内侧，两个热风机4对称设于转动环5的上下。
本实施例中，所述工件固定组件由若干套筒6和若干弧形弹片61组成，所述弧形弹片61设于套筒6内壁上，所述套筒6均匀的设于转动环5上，所述钻孔机9设于套筒6的上方，所述下板83设于套筒6的下方。
本实施例中，所述垂直对向运动组件包含电机81，螺杆86和两个滑块85，所述立柱8上垂直设有滑槽84，所述电机81设于立柱8的顶部，所述螺杆86的两端与滑槽84的顶部和底部转动连接，所述电机81的输出轴与螺杆86的顶端连接，所述螺杆86的上部和下部螺纹方向相反，所述滑块85的一端滑动连接于滑槽84内且与螺杆86螺纹连接，滑块85的另一端连接上板82或下板83。
工作过程及原理：
加工前将杯状弹性体逐个插入套筒6内，通过弧形弹片61进行固定，此时转动环5水平设置，打开伺服电机2，通过旋转支架3带动转动环5转动，当转动环5上的套筒6和杯状弹性体转动到钻孔机9下方时，停止伺服电机2，打开电机81带动螺杆86转动，由于螺杆86上的两段螺纹方向相反，螺杆86转动带动两个滑块85对向移动，上板82和下板83也对向移动，直至钻孔操作完成，随后反向转动螺杆86，分离钻孔机9与杯状弹性体，再次打开伺服电机2，转动环5将下一个套筒6内的杯状弹性体送入工位进行上述钻孔操作。在精车操作前可以打开热风机4，对杯状弹性体进行热处理操作。当上部钻孔操作完成后，松开限位螺钉14，整体翻转框架180°，按上述操作方法对杯状弹性体的底部进行钻孔操作，同时也可以进行热处理，翻转前，需要将上板和下板扩大间距，防止阻挡转动环5翻转。辅助固定块7可以保证转动环在转动过程中不偏移抖动，可以防止加工过程中杯状弹性体位移，便于夹持固定杯状弹性体。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种杯状弹性体加工装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上对称设有两个立杆(11)，所述立杆(11)之间设有翻转组件，所述翻转组件下设有伺服电机(81)，所述翻转组件的一侧还设有预热组件，所述伺服电机(81)的输出轴下设有旋转支架(3)，所述旋转支架(3)外设有转动环(5)，所述转动环(5)上均匀设有若干工件固定组件，所述底板(1)上还设有立柱(8)，所述立柱(8)上设有垂直对向运动组件，所述垂直对向运动组件内侧设有上板(82)和下板(83)，所述上板(82)内侧设有钻孔机(9)，所述钻孔机(9)设于工件固定组件的上方，所述下板(83)设于工件固定组件的下方。
2.根据权利要求1所述的一种杯状弹性体加工装置，其特征在于，所述翻转组件包括框架(12)，所述框架(12)的外侧设有转动件(13)，所述转动件(13)上设有限位螺钉(14)，所述转动件(13)外侧连接立杆(11)，所述框架(12)通过转动件(13)与立杆(11)顶部转动连接，所述伺服电机(81)设于框架(12)的顶部下，所述框架(12)的内侧对称设有两个辅助固定块(7)，所述转动环(5)与辅助固定块(7)内侧滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种杯状弹性体加工装置，其特征在于，所述预热组件包含两个热风机(4)，所述热风机(4)设于框架(12)的内侧，两个热风机(4)对称设于转动环(5)的上下。
4.根据权利要求3所述的一种杯状弹性体加工装置，其特征在于，所述工件固定组件由若干套筒(6)和若干弧形弹片(61)组成，所述弧形弹片(61)设于套筒(6)内壁上，所述套筒(6)均匀的设于转动环(5)上，所述钻孔机(9)设于套筒(6)的上方，所述下板(83)设于套筒(6)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种杯状弹性体加工装置，其特征在于，所述垂直对向运动组件包含电机(81)，螺杆(86)和两个滑块(85)，所述立柱(8)上垂直设有滑槽(84)，所述电机(81)设于立柱(8)的顶部，所述螺杆(86)的两端与滑槽(84)的顶部和底部转动连接，所述电机(81)的输出轴与螺杆(86)的顶端连接，所述螺杆(86)的上部和下部螺纹方向相反，所述滑块(85)的一端滑动连接于滑槽(84)内且与螺杆(86)螺纹连接，滑块(85)的另一端连接上板(82)或下板(83)。
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