JPS6232000B2 - - Google Patents
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- JPS6232000B2 JPS6232000B2 JP58041288A JP4128883A JPS6232000B2 JP S6232000 B2 JPS6232000 B2 JP S6232000B2 JP 58041288 A JP58041288 A JP 58041288A JP 4128883 A JP4128883 A JP 4128883A JP S6232000 B2 JPS6232000 B2 JP S6232000B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- treated
- tank
- flow path
- phosphorus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、活性汚泥含有状態の被処理水を嫌気
槽で処理した後に好気性反応槽で曝気処理し、そ
の処理済水を固液分離処理し、かつ、分離された
汚泥の一部を前記嫌気槽に返送する水処理用リン
除去方法に関する。 〔従来技術〕 近年の研究により、好気性雰囲気下において
は、活性汚泥は被処理水中のリンを取り込み、ア
デノシン5′−３リン酸（ATP）という高エネルギ
−リン酸化合物として貯蔵し、一方、嫌気性雰囲
気下のように、酸化エネルギーが得られない場合
には、上記アデシノン5′−３リン酸（ATP）を、
アデノシン5′−２リン酸（ATP）とリン酸
（PO4）とに分解し、それにより活動エネルギーを
得る特性のある事が知られている。 そこで、従来の生物学的なリン除去方法として
は、第４図に示すように、嫌気槽２１で処理した
後、槽底部に空気等の酸素含有ガスを供給するノ
ズル２２を設けた反応槽２３で処理させ、その処
理後に沈澱池２４での沈降分離により固液分離処
理し、その分離された汚泥の一部は嫌気槽２１に
返送するものの余剰分を系外に取出し、それによ
り活性汚泥に取込ませた状態で被処理水中のリン
を除去していた。この方法の１例は特開昭56−
150493号公報に開示されている。 上記従来の方法における被処理水中のリンの濃
度変化を測定してみると、第５図に示すように、
処理前の被処理水Ａ中のリン濃度を100％におけ
ば、汚泥返送時Ｂに、その希釈に伴つてリンの濃
度が低下し、かつ、嫌気槽２１での処理時Ｃに、
リンが汚泥から被処理水中に溶出され、最終的に
は、リンの濃度が約３倍近くにもなり、そして、
反応槽２３での処理時Ｄに、溶出されたリンが汚
泥に取込まれ、最終的に全量が取込まれてリンの
濃度が零になる。ところが、沈澱池２４での沈澱
分離時Ｅに、活性汚泥に取込まれたリンが嫌気性
雰囲気の現出に起因して再度溶出され、最終的な
処理済水中にその溶出されたリンが流入し、全体
として80〜90％のリンが除去されるにすぎないこ
とが判明している。 〔発明が解決しようとする問題点〕 上述の如く、従来の方法では、最終的な処理水
中に再度溶出したリンが残存する欠点があつた。 本発明者は、前記欠点が次の理由により生ずる
ことを、知見するに至つた。 即ち、従来は、処理の最終工程で、リンを取り
込んだ汚泥を分離する段階で、沈澱池で沈降分離
するものが、存したに過ぎない。 従つて、この分離の段階に時間を長く要し、沈
澱池の液の嫌気性が強くなつて、この故に、活性
汚泥に取り込まれていたリンが再び溶出すること
によつてリンの除去効率が悪いことを知るに至つ
た。 本発明が解決しようとする技術的課題は、固液
分離処理時における汚泥分離前のリンの再溶出を
防止してリンの除去率を大幅に向上できるように
する点にある。 〔問題点を解決するための手段〕 上記技術的課題を解決するために講じた技術的
手段は、冒記した水処理用リン除去方法におい
て、前記反応槽において、下降流路と上昇流路、
前記下降流路に酸素含有ガスを供給する流路、及
び、前記上昇流路から前記下降流路にわたつて被
処理水を強制循環させる流路を備えさせ、かつ、
前記循環流路において、前記下降流路での被処理
水の下降流動に伴い、前記酸素含有ガス供給流
路、から供給されたガス気泡を下降流動させるよ
うに被処理水を強制循環させ、かつ前記処理水の
固液分離処理を浮上分離槽で行なわさせることで
ある。 〔作 用〕 上記技術的手段は、次のように作用する。 循環流路を持つた反応槽において、下降流路で
の被処理水の下降流動に伴つて酸素ガス供給流路
からのガス気泡を下降流動させるように循環させ
るから、供給される酸素含有ガスが、下降流路に
おける被処理水の強制された速い下降流に伴なわ
れて下降し、水圧の上昇に伴つて気泡が液中に溶
け込み、溶存酸素が多くなる。従つて、活性汚泥
によるリンの取り込みが進み易い。 次に上昇流路においては、処理液中に残存して
いる溶存酸素が水圧の低下に従つて、気泡化する
が、この気泡化が遅れて、溶存酸素の濃度が大に
なる。 従つて、本発明によれば、溶存酸素濃度の高い
状態で浮上分離槽に流入させることができる。 (a) 分離槽においては、リンを取り込んだ活性汚
泥が酸素気泡をも抱き込んでいるので、活性汚
泥分離がその活性汚泥に取り込まれている気泡
により浮上分離される速度が速い。 (b) 又、このように浮上分離の分離速度が速いか
ら分離槽内が嫌気状態になり難い。 (c) 又、前記の通り、分離槽内の液中の溶存酸素
濃度が高いから、好気性雰囲気が保たれ易く
て、この故にも、活性汚泥から取り込まれてい
るリンの溶け出しが良くなる。 〔発明の効果〕 従つて、本発明は次の効果を奏する。 浮上分離槽で固液分離処理時において、活性汚
泥に取込まれたリンが再溶出されることを防止で
き、被処理水中のリンを殆んど固液分離処理によ
つて取出される活性汚泥に取込ませ、処理済水へ
のリンの流入を良好に防止でき、リンの除去率を
大幅に向上させることができるように至つた。 〔実施例〕 次に、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。 し尿等の被処理水を、活性汚泥の含有状態で嫌
気槽１で処理した後、第１撹拌槽２に、かつその
後に第１曝気槽３に供給すると共に第１曝気槽３
から第１撹拌槽２にわたつて循環させ、アンモニ
ア性窒素分を硝化処理すると共に還元脱窒素処理
する。 循環により脱窒された被処理水の一部を第２撹
拌槽４に供給して最終の脱窒素処理をした後、深
さ約10メートルの好気性反応槽５に供給して曝気
処理し、汚泥の活性を高めると共に被処理水中の
リンを汚泥に取り込ませる。 反応槽５からの処理済水を浮上分離槽６に供給
し、汚泥を分離して取出し、その一部を返送して
被処理水と共に嫌気槽１に供給し、汚泥を循環利
用し、他方、処理済水を取出し、殺菌、脱色等の
後処理を施した後に放流する。 前記反応槽５において、内管７に形成した下降
流路R1と、内管７と外管８との間に形成した上
昇流路R2、上昇流路R2の上部側と下降流路R1の
上部側にわたつて接続して上昇流路R2から下降
流路R1に被処理水に強制循環させる循環流路
R3、および、前記下降流路R1に、酸素含有ガス
の一例としての空気を送風機９を介して供給する
流路ｒを備え、かつ、前記循環流路R3の循環ポ
ンプＰの吐出量を、前記下降流路R1での被処理
水の下降流動に伴い、流路ｒから供給された空気
の気泡が下降流動させられるように構成し、酸素
ガスの被処理水中への吸収溶解効率を向上させ、
浮上分離槽６内の被処理水中の溶存酸素濃度を高
め、この浮上分離槽６への活性汚泥の酸素欠乏を
抑制し、固液分離時のリンの再溶出を防止するよ
うに構成してある。 図中１０は冷却器を示す。 〔別実施例〕 第２図は、各種の水処理システムに組込んでリ
ンの除去を主体とする別実施例を示し、被処理水
を嫌気槽１で処理した後、上述実施例におけるも
のと同じ構成の好気性の反応槽５に供給して曝気
処理し、その処理済水を浮上分離槽６で固液分離
処理し、かつ、分離された汚泥の一部を嫌気槽１
に返送する。 〔別実施例〕 第３図は、脱窒と併行してリンを除去する別実
施例を示し、被処理水を嫌気槽１で処理した後に
曝気槽１１に供給して曝気処理し、被処理水中の
リンを活性汚泥に取り込ませると共に、アンモニ
ア性窒素分を硝化処理し、その後、曝気槽１１か
ら脱窒槽１２に供給し、硝化された硝酸性窒素分
あるいは亜硝酸性窒素分を還元脱室処理し、しか
る後に、処理済水を、上述実施例と同じ構成の好
気性反応槽５に供給して曝気処理し、脱窒槽１２
において溶出されたリンを活性汚泥に取り込ま
せ、その処理済水を浮上分離槽６で固液分離処理
し、かつ、分離された汚泥の一部を嫌気槽１に返
送する。尚、上記曝気槽１１としては、上述好気
性反応槽５と同じ構成のものを用いている。 上記実施例及び別実施例では、固液分離処理を
行うのに浮上分離槽６を用い、過飽和溶存酸素の
存在する処理水から活性汚泥を分離させるから、
従来の場合に比べ、活性汚泥が嫌気性雰気下に暴
され難くすると共にその固液分離速度を速め（沈
澱池の数倍）、固液分離処理時のリンの再溶出を
より確実に防止するようにしているが、本発明と
しては、沈澱池等の沈澱分離槽によつて固液分離
処理するものでも良い。 次に比較実験結果について説明する。 第４図に示す従来方法及び第１図に示す本発明
に係る方法夫々により同質の被処理水を用いてリ
ン濃度を推移を測定したところ、次表に示す結果
を得た。
槽で処理した後に好気性反応槽で曝気処理し、そ
の処理済水を固液分離処理し、かつ、分離された
汚泥の一部を前記嫌気槽に返送する水処理用リン
除去方法に関する。 〔従来技術〕 近年の研究により、好気性雰囲気下において
は、活性汚泥は被処理水中のリンを取り込み、ア
デノシン5′−３リン酸（ATP）という高エネルギ
−リン酸化合物として貯蔵し、一方、嫌気性雰囲
気下のように、酸化エネルギーが得られない場合
には、上記アデシノン5′−３リン酸（ATP）を、
アデノシン5′−２リン酸（ATP）とリン酸
（PO4）とに分解し、それにより活動エネルギーを
得る特性のある事が知られている。 そこで、従来の生物学的なリン除去方法として
は、第４図に示すように、嫌気槽２１で処理した
後、槽底部に空気等の酸素含有ガスを供給するノ
ズル２２を設けた反応槽２３で処理させ、その処
理後に沈澱池２４での沈降分離により固液分離処
理し、その分離された汚泥の一部は嫌気槽２１に
返送するものの余剰分を系外に取出し、それによ
り活性汚泥に取込ませた状態で被処理水中のリン
を除去していた。この方法の１例は特開昭56−
150493号公報に開示されている。 上記従来の方法における被処理水中のリンの濃
度変化を測定してみると、第５図に示すように、
処理前の被処理水Ａ中のリン濃度を100％におけ
ば、汚泥返送時Ｂに、その希釈に伴つてリンの濃
度が低下し、かつ、嫌気槽２１での処理時Ｃに、
リンが汚泥から被処理水中に溶出され、最終的に
は、リンの濃度が約３倍近くにもなり、そして、
反応槽２３での処理時Ｄに、溶出されたリンが汚
泥に取込まれ、最終的に全量が取込まれてリンの
濃度が零になる。ところが、沈澱池２４での沈澱
分離時Ｅに、活性汚泥に取込まれたリンが嫌気性
雰囲気の現出に起因して再度溶出され、最終的な
処理済水中にその溶出されたリンが流入し、全体
として80〜90％のリンが除去されるにすぎないこ
とが判明している。 〔発明が解決しようとする問題点〕 上述の如く、従来の方法では、最終的な処理水
中に再度溶出したリンが残存する欠点があつた。 本発明者は、前記欠点が次の理由により生ずる
ことを、知見するに至つた。 即ち、従来は、処理の最終工程で、リンを取り
込んだ汚泥を分離する段階で、沈澱池で沈降分離
するものが、存したに過ぎない。 従つて、この分離の段階に時間を長く要し、沈
澱池の液の嫌気性が強くなつて、この故に、活性
汚泥に取り込まれていたリンが再び溶出すること
によつてリンの除去効率が悪いことを知るに至つ
た。 本発明が解決しようとする技術的課題は、固液
分離処理時における汚泥分離前のリンの再溶出を
防止してリンの除去率を大幅に向上できるように
する点にある。 〔問題点を解決するための手段〕 上記技術的課題を解決するために講じた技術的
手段は、冒記した水処理用リン除去方法におい
て、前記反応槽において、下降流路と上昇流路、
前記下降流路に酸素含有ガスを供給する流路、及
び、前記上昇流路から前記下降流路にわたつて被
処理水を強制循環させる流路を備えさせ、かつ、
前記循環流路において、前記下降流路での被処理
水の下降流動に伴い、前記酸素含有ガス供給流
路、から供給されたガス気泡を下降流動させるよ
うに被処理水を強制循環させ、かつ前記処理水の
固液分離処理を浮上分離槽で行なわさせることで
ある。 〔作 用〕 上記技術的手段は、次のように作用する。 循環流路を持つた反応槽において、下降流路で
の被処理水の下降流動に伴つて酸素ガス供給流路
からのガス気泡を下降流動させるように循環させ
るから、供給される酸素含有ガスが、下降流路に
おける被処理水の強制された速い下降流に伴なわ
れて下降し、水圧の上昇に伴つて気泡が液中に溶
け込み、溶存酸素が多くなる。従つて、活性汚泥
によるリンの取り込みが進み易い。 次に上昇流路においては、処理液中に残存して
いる溶存酸素が水圧の低下に従つて、気泡化する
が、この気泡化が遅れて、溶存酸素の濃度が大に
なる。 従つて、本発明によれば、溶存酸素濃度の高い
状態で浮上分離槽に流入させることができる。 (a) 分離槽においては、リンを取り込んだ活性汚
泥が酸素気泡をも抱き込んでいるので、活性汚
泥分離がその活性汚泥に取り込まれている気泡
により浮上分離される速度が速い。 (b) 又、このように浮上分離の分離速度が速いか
ら分離槽内が嫌気状態になり難い。 (c) 又、前記の通り、分離槽内の液中の溶存酸素
濃度が高いから、好気性雰囲気が保たれ易く
て、この故にも、活性汚泥から取り込まれてい
るリンの溶け出しが良くなる。 〔発明の効果〕 従つて、本発明は次の効果を奏する。 浮上分離槽で固液分離処理時において、活性汚
泥に取込まれたリンが再溶出されることを防止で
き、被処理水中のリンを殆んど固液分離処理によ
つて取出される活性汚泥に取込ませ、処理済水へ
のリンの流入を良好に防止でき、リンの除去率を
大幅に向上させることができるように至つた。 〔実施例〕 次に、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。 し尿等の被処理水を、活性汚泥の含有状態で嫌
気槽１で処理した後、第１撹拌槽２に、かつその
後に第１曝気槽３に供給すると共に第１曝気槽３
から第１撹拌槽２にわたつて循環させ、アンモニ
ア性窒素分を硝化処理すると共に還元脱窒素処理
する。 循環により脱窒された被処理水の一部を第２撹
拌槽４に供給して最終の脱窒素処理をした後、深
さ約10メートルの好気性反応槽５に供給して曝気
処理し、汚泥の活性を高めると共に被処理水中の
リンを汚泥に取り込ませる。 反応槽５からの処理済水を浮上分離槽６に供給
し、汚泥を分離して取出し、その一部を返送して
被処理水と共に嫌気槽１に供給し、汚泥を循環利
用し、他方、処理済水を取出し、殺菌、脱色等の
後処理を施した後に放流する。 前記反応槽５において、内管７に形成した下降
流路R1と、内管７と外管８との間に形成した上
昇流路R2、上昇流路R2の上部側と下降流路R1の
上部側にわたつて接続して上昇流路R2から下降
流路R1に被処理水に強制循環させる循環流路
R3、および、前記下降流路R1に、酸素含有ガス
の一例としての空気を送風機９を介して供給する
流路ｒを備え、かつ、前記循環流路R3の循環ポ
ンプＰの吐出量を、前記下降流路R1での被処理
水の下降流動に伴い、流路ｒから供給された空気
の気泡が下降流動させられるように構成し、酸素
ガスの被処理水中への吸収溶解効率を向上させ、
浮上分離槽６内の被処理水中の溶存酸素濃度を高
め、この浮上分離槽６への活性汚泥の酸素欠乏を
抑制し、固液分離時のリンの再溶出を防止するよ
うに構成してある。 図中１０は冷却器を示す。 〔別実施例〕 第２図は、各種の水処理システムに組込んでリ
ンの除去を主体とする別実施例を示し、被処理水
を嫌気槽１で処理した後、上述実施例におけるも
のと同じ構成の好気性の反応槽５に供給して曝気
処理し、その処理済水を浮上分離槽６で固液分離
処理し、かつ、分離された汚泥の一部を嫌気槽１
に返送する。 〔別実施例〕 第３図は、脱窒と併行してリンを除去する別実
施例を示し、被処理水を嫌気槽１で処理した後に
曝気槽１１に供給して曝気処理し、被処理水中の
リンを活性汚泥に取り込ませると共に、アンモニ
ア性窒素分を硝化処理し、その後、曝気槽１１か
ら脱窒槽１２に供給し、硝化された硝酸性窒素分
あるいは亜硝酸性窒素分を還元脱室処理し、しか
る後に、処理済水を、上述実施例と同じ構成の好
気性反応槽５に供給して曝気処理し、脱窒槽１２
において溶出されたリンを活性汚泥に取り込ま
せ、その処理済水を浮上分離槽６で固液分離処理
し、かつ、分離された汚泥の一部を嫌気槽１に返
送する。尚、上記曝気槽１１としては、上述好気
性反応槽５と同じ構成のものを用いている。 上記実施例及び別実施例では、固液分離処理を
行うのに浮上分離槽６を用い、過飽和溶存酸素の
存在する処理水から活性汚泥を分離させるから、
従来の場合に比べ、活性汚泥が嫌気性雰気下に暴
され難くすると共にその固液分離速度を速め（沈
澱池の数倍）、固液分離処理時のリンの再溶出を
より確実に防止するようにしているが、本発明と
しては、沈澱池等の沈澱分離槽によつて固液分離
処理するものでも良い。 次に比較実験結果について説明する。 第４図に示す従来方法及び第１図に示す本発明
に係る方法夫々により同質の被処理水を用いてリ
ン濃度を推移を測定したところ、次表に示す結果
を得た。
【表】
【表】
即ち、従来方法によれば、リン除去率が約90％
であるに比べ、本発明方法によれば約99％とな
り、リン除去率を大幅に向上できていることが明
らかである。
であるに比べ、本発明方法によれば約99％とな
り、リン除去率を大幅に向上できていることが明
らかである。
図面は本発明に係る水処理用リン除去方法の実
施例を示し、第１図はフローシート、第２図及び
第３図は夫々別実施例を示すフローシート、第４
図は従来方法を示すフローシート、第５図は従来
方法におけるリン濃度の変化を示すグラフであ
る。 １……嫌気槽、５……好気性反応槽、６……浮
上分離槽、R1……下降流路、R2……上昇流路、
R3……循環流路、ｒ……酸素含有ガス供給流
路。
施例を示し、第１図はフローシート、第２図及び
第３図は夫々別実施例を示すフローシート、第４
図は従来方法を示すフローシート、第５図は従来
方法におけるリン濃度の変化を示すグラフであ
る。 １……嫌気槽、５……好気性反応槽、６……浮
上分離槽、R1……下降流路、R2……上昇流路、
R3……循環流路、ｒ……酸素含有ガス供給流
路。
Claims (1)
- １ 活性汚泥含有状態の被処理水を嫌気槽１で処
理した後に好気性反応槽５で曝気処理し、その処
理済水を固液分離処理し、かつ、分離された汚泥
の一部を前記嫌気槽１に返送する水処理用リン除
去方法において、前記反応槽５において、下降流
路R1と上昇流路R2、前記下降流路R1に酸素含有
ガスを供給する流路ｒ、及び、前記上昇流路R2
から前記下降流路R1にわたつて被処理水を強制
循環させる流路R3を備えさせ、かつ、前記循環
流路R3において、前記下降流路R1での被処理水
の下降流動に伴い、前記酸素含有ガス供給流路ｒ
から供給されたガス気泡を下降流動させるように
被処理水を強制循環させ、かつ前記処理水の固液
分離処理を浮上分離槽６で行なわさせる水処理用
リン除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58041288A JPS59166297A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 水処理用リン除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58041288A JPS59166297A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 水処理用リン除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59166297A JPS59166297A (ja) | 1984-09-19 |
| JPS6232000B2 true JPS6232000B2 (ja) | 1987-07-11 |
Family
ID=12604257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58041288A Granted JPS59166297A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 水処理用リン除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59166297A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5813236B2 (ja) * | 1979-03-12 | 1983-03-12 | 株式会社クボタ | 水処理方法 |
| JPS56150493A (en) * | 1980-04-22 | 1981-11-20 | Ebara Infilco Co Ltd | Disposal of organic waste water |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP58041288A patent/JPS59166297A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59166297A (ja) | 1984-09-19 |
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