JPS6230722B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は入口側から草が装入され出口側が刈
草積込み車の積込み室に連通している搬送通路
と、該搬送通路内において上部壁を通り底部壁の
方に突出する或る数の搬送板とを有し、これらの
搬送板が該搬送通路中に該底を壁部経て入込んで
いるカツターと共働するようにした、刈草積込み
車に関する。

搬送通路内にカツターを備えた刈草積込み車の
場合、カツターの刃は、作動時に被切断物により
持続的に負荷されるため、時間の経過と共に摩耗
する。刃の摩耗は、牧草の種類、切断速度、切断
幅又は収獲した牧草の異物の存在等によつて異な
つた速度で摩耗する。そのためカツターの刃は従
来は、例えばドイツ連邦共和国特許公報第
1916046号に記載されているように、別々に取出
し、研いだ後、再び元の位置に取付ける。

しかしこれは、取出すべきカツターを万力或い
は他の締付け装置によつて取外した後、研削装置
により手動で研削するので、非常に面倒な時間の
かかる作業である。しかもカツターの刃はふつう
は非常に不正確にまた不均等に研がれるため、作
動に当たり摩耗がよりすみやかに生ずる。

本発明の課題は、大きな労力を要せずにカツタ
ーを正確にしかも簡単にとぐことを可能とする、
この項の冒頭に述べた型式の刈草積込み車を提供
することにある。

この課題は、本発明によれば、搬送板の領域に
カツターを研ぐための研ぎ装置が、搬送方向と直
角に可動で且つ上記カツターの平面内において揺
動或いは移動自在とした研ぎユニツトと共に配置
されたことによつて解決される。

これによりカツターを簡単に正確に研ぐことが
できる。操作者は研ぎユニツトを回動させること
により大きな力を要せずにカツターを正確に研ぐ
ことができる。

本発明の好ましい実施態様によれば、ヒンジ止
めをゆるめて、底部壁はカツターと共に、研ぎ装
置の研ぎ位置でもある下方位置に揺動させること
ができる。

これにより研ぎ装置に手を触れ易くなると共
に、研ぎ装置の取付け及び回動が一層容易にな
る。

本発明の別の特徴によれば、研ぎ装置は横管を
介し、搬送通路の側部壁に取外し自在に支承さ
れ、研ぎユニツトは横管上に揺動自在及び横移動
自在に配設されている。この横移動は適切な固定
装置を介し抑制することができる。

研ぎ装置を取付ける際にカツターが凹面形状を
有し、凹面の該カツター刃の曲率中心が底部壁を
外方に揺動させた時に横管の中心軸線と合致させ
ると非常に有利なことがわかつている。

カツターを研ぐ間に研ぎユニツトの揺動が１回
で足りるようにするために、カツターの刃に対応
して研削デイスクを斜め向きに配向させ、研削デ
イスクは横管上において可動な軸受に揺動軸を介
し連結された駆動原動機により駆動することが提
案される。

またハンドル或いは横管に平行に取付けた押し
棒を研ぎユニツトに設けることが望ましい。

押し棒を設けたことにより、操作者は、一側か
らカツターを研ぐことができ、刈草積込み車の下
部にもぐりこむ必要はない。

また、ほとんど全部の工場には、デイスクサン
ダー（デイスク型研削装置）が備えられているた
め、揺動通路に固定可能なデイスクサンダーを研
ぎユニツトとして用いても差支えない。

油圧モーター又は歯車装置を可撓軸と共に用い
ると、エネルギー源としてトラクターしか利用で
きない現場でもカツターは研ぎ直すことができ
る。そのため、わざわざエネルギー源のある所ま
で往復する必要がなくなる。複数のカツター列を
前後に互い違いに配置する場合には、研ぎ装置の
差込みを入れ換えるために搬送通路の側部壁に別
の受入れ開口を形成すると有利である。これによ
り第１カツター列について使用した同一の研削条
件を次のカツター列についても存在させることが
できる。本発明の更に別の特徴によれば、カツタ
ーは過負荷に対する安全装置を有し、別々にか又
は一体的に外方に揺動させることができる。

カツターを研ぎ位置に揺動させるために、底部
壁の後方に押動装置を配し、押動通路を下向きに
制限することが提案される。これにより手で押動
する場合に必要な回動力を少なくできる。

次に図面に示した本発明の好ましい実施例を参
照してさらに詳述する。第１図には、刈草り装置
付き刈草積込み車１の前方部分が図示されてい
る。刈草り装置は、ピツクアツプと、それに後置
された回転搬送装置４とから成り、回転搬送装置
４は複数の搬送板５を従えている。搬送板５は、
直列に配置されたカツター７，８と、搬送通路６
内において共働する。

カツター７，８は、第２図に示すように、過負
荷安全装置９により保護されている。搬送通路６
は、通し穴を備えた上部壁１０と、閉ざされた底
部壁１１と、側部壁１２，１３とにより形成され
ている。搬送通路６は一部のみ図示した積込み室
１４に連通している。刈草積込み車１は図示しな
いシヤシ及び取おろし装置を備えている。被積込
み物は、ドラツグコンベア１５を介して、図示し
ない取おろし装置に保給される。刈草積込み車１
は軸１６によりけん引される。

第１，２図からわかるように、底部壁１１は位
置固定されたピボツト軸１７の回りに下向きに揺
動することができる。

揺動経路は押動装置１８により制限される。底
部壁１１を回動させるとカツター７，８は同時に
それに従動する。カツター７，８はまた底部壁１
１の位置を変更せずに別にピボツト軸１９，２０
の回りに搬送通路６から外方に回動させることが
できる。カツター７はそのためにカツター支持部
材２１に回動自在に支承され、固定装置２２を介
し固定させることができる。

第２図からわかるように、底部壁１１の下方揺
動位置は、カツター７，８の研ぎ位置でもある。

側部壁１２，１３中には、カツター７，８を研
ぐための研ぎ装置２３が横管２４により支承され
ている。横管２４はその長手方向に移動不可能
に、締着装置３０により固定されている。横管２
４上には長手方向に可動なピボツト軸受２５が取
付けてあり、ピボツト軸受２５は揺動軸２６によ
り原動機２７を担持している。原動機２７は研削
デイスク２８を駆動する。原動機２７は、研ぎ装
置２３を揺動させるための手動レバーないしハン
ドル２９を備えている。原動機２７は電動機でも
油圧モーターでもよい。２７ａは接続導線であ
る。第３図からわかるように、揺動軸２６は、原
動機２７及び研削デイスク２８と共に、カツター
７，８に対し斜め向きに取付けてあるが、これ
は、カツター７，８の刃をそれに対応した或る角
度に研ぐために必要である。そのために、揺動軸
２６をいろいろな揺動位置に位置づけて原動機２
７をその位置に固定させることもできる。

揺動軸２６を固定させるために図示しない別の
締着装置を用いてもよい。

第４図に示した別の実施例によれば、独立して
使用可能な研ぎ装置例えばデイスクサンダー３１
が斜め向きに取付けた揺動軸２６に固定されてい
る。揺動軸２６は、横移動の目的のために押し棒
３２を有し、この押し棒によつて刈草積込み車１
からの横向きの変位を行わせることができる。

第１，２図からわかるように、横管２４の２組
の取付け用通し穴３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３
ｄは、異なる高さに、１対ずつ形成されている。
取付け孔３３ｃ，３３ｄは下部カツター７を研ぐ
ために必要になる。

研ぎ操作は次のように行われる。刈草り装置２
を停止させた後、それ以上の回動が押動装置１８
によつて制限される位置まで下向きにピボツト軸
１７の回りに底部壁１１を押動装置１８により回
動させる。押動装置１８は押し棒によつて形成さ
れ、この押し棒は底部壁１１の後部支承点に作用
する。図面を簡略にするために、押動装置１８の
一部のみを図示している。押動操作はベルクラン
クレバーを介し手動で、又は油圧式或いは電動式
の補助装置を介して行い得る。

底部壁１１を下方に揺動させた状態で、カツタ
ー８を含む上部カツター列を研ぐ場合には、下部
カツター列はカツター支持部材２１と一緒にピボ
ツト軸１９の回りを下方に揺動させる（第２図の
実線位置）。次に研ぎ装置２３を横管２４と共に
通し孔３３ａに斜めに挿入し、真直に配向させ、
通し孔３３ｂに差込み、そこで締着装置３０によ
り軸向き運動に対し、固定する。

研ぎ装置２３はこれにより作動可能状態にな
る。回転している研ぎ装置をハンドル２９により
カツター８の上部カツター列に沿つて案内し、カ
ツター８を研ぐ。１枚のカツター８を研ぎ終えた
ら、研削デイスク２８を上方に揺動させ、ピボツ
ト軸受２５により次のカツター８まで横向きに移
動させる。

下部カツター列を研ぐ場合には、このカツター
列を再び上方に揺動させ、横管２４を介して研ぎ
装置２３を通し孔３３ｃ，３３ｄ挿通し固定す
る。

この入れ換えによつて研ぎ装置２３の揺動運動
がカツター７，８の刃の凹面形状に適合される。

揺動軸２６は、研削デイスク２８の一面のみが
摩耗しないように、それ自身区画され、よじられ
るようになつている。揺動軸２６は固定ねじ３４
によりこのよじりに対し固定することもできる。

第４図に示した更に別の実施例によれば、デイ
スクサンダー３１（デイスク型研削装置）が揺動
軸２６に固定されている。この場合にも、研削デ
イスクの一面のみが摩耗しないように、揺動軸２
６をそれ自身としてよじられ得るように形成して
もよい。

ハンドルは押し棒３２として形成され、刈草積
込み車１の側面からの操作を可能にする。刈取り
装置を再び作動させるには、締着装置３０を除去
し、研ぎ装置２３を取出し、底部壁１１を上方に
揺動させるだけでよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はカツター装置を備えた刈草積込み車の
略側面図、第２図は第１図によるカツター装置を
研ぎ装置と共に示す拡大尺による側面図、第３図
は第２図の装置の上面図、第４図はデイスクサン
ダー及び押し棒と共に示す第２図の装置の上面図
である。 符号の説明、５……搬送板、６……搬送通路、
７，８……カツター、１０……上部壁、１１……
底部壁、１４……積込み室、２３……研ぎ装置、
２４……横管（研ぎユニツト）、２７……原動機
（研ぎユニツト）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 入口側から草が装入され出口側が刈草積込み
   車の積込み室に連通している搬送通路と、該搬送
   通路内において上部壁を通り底部壁の方に突出す
   る或る数の搬送板とを有し、これらの搬送板が該
   搬送通路中に該底部壁を貫通して入り込んでいる
   カツターと共働するようにした、刈草積込み車に
   おいて、搬送通路６の領域にカツター７，８を研
   ぐための研ぎ装置２３が設けられ、該研ぎ装置２
   ３が、搬送方向と直角に可動で且つ上記カツター
   の平面内において揺動或いは移動可能とした研ぎ
   ユニツトを有していることを特徴とする刈草積込
   み車。 ２ 底部壁１１が、搬送通路６中に入り込んでい
   るカツター７，８と共に、底部壁１１の前方域に
   配置した軸１７の回りに下方に限られた揺動を行
   い、下方揺動位置が研ぎ装置２３のためのカツタ
   ー研ぎ位置となることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の刈草積込み車。 ３ 研ぎ装置２３が、搬送通路６を通りこれと直
   角に延長し搬送通路６の側部壁に取り外し自在に
   支承された横管２４と、該横軸上に揺動自在に支
   承され側方に移動可能な研ぎユニツトとを有して
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
   第２項記載の刈草積込み車。 ４ 揺動可能な研ぎユニツトは、横管２４上にて
   固定可能としたことを特徴とする特許請求の範囲
   第３項記載の刈草積込み車。 ５ カツター７，８の刃が凹面形状を有し、底部
   壁１１を外方に揺動させた際の凹面の該刃の曲率
   中心が研ぎ装置２３の横管２４の中心軸線と合致
   することを特徴とする特許請求の範囲第３項又は
   第４項記載の刈草積込み車。 ６ 研ぎユニツトが、駆動原動機２７及び揺動軸
   ２６を有しており、該駆動原動機２７は、カツタ
   ー７，８の刃に対応して配向させた研削デイスク
   ２８を駆動し、揺動軸２６は横管２４上において
   可動な軸受２５に駆動原動機２７を連結している
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第５
   項のいずれか一つに記載の刈草積込み車。 ７ 駆動原動機２７は電動機であることを特徴と
   する特許請求の範囲第６項記載の刈草積込み車。 ８ 研ぎユニツトは、揺動軸２６に固定されたデ
   イスクサンダー３１によつて形成され、揺動軸２
   ６は、横管２４上において可動な軸受２５に連結
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項から第５項のいずれか一つに記載の刈草積込み
   車。 ９ 駆動原動機２７は油圧モーターであることを
   特徴とする特許請求の範囲第６項記載の刈草積込
   み車。 １０ 研ぎユニツトは、出力側に研削デイスク２
   ８を有し、入力側に可撓軸を備えた歯車装置と、
   該歯車装置ハウジングを上記横管上において可動
   な軸受２５に連結する揺動軸２６とを有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項から第５項の
   いずれか一つに記載の刈草積込み車。 １１ カツター列の数に対応して研ぎ装置２３の
   ための別の取付け用通し穴３３ａ，３３ｂ，３３
   ｃ，３３ｄ又は取付け用ポケツトを搬送通路６の
   側部壁１２，１３に形成したことを特徴とする特
   許請求の範囲第３項から第１０項のいずれか一つ
   に記載の刈草積込み車。 １２ 底部壁１１の後部域に押動装置１８を取付
   け、この押動装置が底部壁１１の下向きの揺動を
   制限するようにも作用することを特徴とする特許
   請求の範囲第２項記載の刈草積込み車。 １３ 揺動軸２６をそれ自身区画された差込みプ
   ラグ式の軸として形成し、差込みプラグが揺動軸
   ２６及びこれに固定された研削デイスク付きの駆
   動原動機２７の長手軸線回りのよじりを許容し、
   或る設定された安定位置に固定装置を介し固定可
   能としたことを特徴とする特許請求の範囲第６項
   記載の刈草積込み車。