JPS6230182A - 混合液状蓄熱剤 - Google Patents
混合液状蓄熱剤Info
- Publication number
- JPS6230182A JPS6230182A JP60167598A JP16759885A JPS6230182A JP S6230182 A JPS6230182 A JP S6230182A JP 60167598 A JP60167598 A JP 60167598A JP 16759885 A JP16759885 A JP 16759885A JP S6230182 A JPS6230182 A JP S6230182A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solubility
- heat storage
- halides
- bromide
- storage agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は液状蓄熱剤に係り、特に、溶解度が高く、かつ
、安価な入水塩、四水塩と二水塩のハロゲン化合物から
構成される混合液状蓄熱剤に関する。
、安価な入水塩、四水塩と二水塩のハロゲン化合物から
構成される混合液状蓄熱剤に関する。
蓄熱剤には、主に比熱、即ち、顕熱の大きい材料（固体
、液体）を用いるものと融解若しくは気化の相変化によ
る潜熱を利用するものに大別される。
、液体）を用いるものと融解若しくは気化の相変化によ
る潜熱を利用するものに大別される。
前者は、水を代表例として他にコンクリートブロック、
岩石等が用いられるが蓄熱容量（蓄熱剤当りの蓄熱量）
が小さいため、大量の蓄熱剤が必要である。
岩石等が用いられるが蓄熱容量（蓄熱剤当りの蓄熱量）
が小さいため、大量の蓄熱剤が必要である。
後者は、さらに、二つに分けられ、融解潜熱を利用する
ものと、気化潜熱を利用するものがある。
ものと、気化潜熱を利用するものがある。
前者の融解潜熱を利用するものには塩化カルシウム等を
主剤とするものがあるが固体であるため、取り扱いが不
便であること、及び、融解開始温度と凝固開始温度に大
きな差が生じる過冷却の問題がある（引例 特開昭５３
−７０９９０号公報）。
主剤とするものがあるが固体であるため、取り扱いが不
便であること、及び、融解開始温度と凝固開始温度に大
きな差が生じる過冷却の問題がある（引例 特開昭５３
−７０９９０号公報）。
気化潜熱を利用するものの例は少なく、吸収式冷凍機を
蓄熱型にした時の臭化リチウム水溶液があるのみである
。この方式は液状蓄熱剤を用い、液状蓄熱剤を加熱し、
水分を蒸発させて、蓄熱剤を濃縮することにより熱を濃
度差に変えて蓄熱し使用時は、濃厚蓄熱剤に水蒸気を吸
収させた時に発生する凝縮潜熱を利用するものである。
蓄熱型にした時の臭化リチウム水溶液があるのみである
。この方式は液状蓄熱剤を用い、液状蓄熱剤を加熱し、
水分を蒸発させて、蓄熱剤を濃縮することにより熱を濃
度差に変えて蓄熱し使用時は、濃厚蓄熱剤に水蒸気を吸
収させた時に発生する凝縮潜熱を利用するものである。
この方式は水の凝縮潜熱（凝固潜熱の六、七倍）を用い
るため蓄熱容量が大きく、かつ、濃度差を利用すること
から発生温度を自由に変えられる特長（凝固温度は一定
だが水蒸気吸収温度は、雰囲気圧力と濃度によって変わ
る）がある。しかし、臭化リチウム水溶液が塩化カルシ
ウム等に比べ非常に高価であるので、大容量の蓄熱剤を
必要とする蓄熱には不適とされていた。
るため蓄熱容量が大きく、かつ、濃度差を利用すること
から発生温度を自由に変えられる特長（凝固温度は一定
だが水蒸気吸収温度は、雰囲気圧力と濃度によって変わ
る）がある。しかし、臭化リチウム水溶液が塩化カルシ
ウム等に比べ非常に高価であるので、大容量の蓄熱剤を
必要とする蓄熱には不適とされていた。
一方、液状蓄熱剤は安価な塩化マグネシウムや塩化カル
シウム等が考えられるが、溶解度が小さく、ｍ度差を利
用する気化潜熱法には不向きであった。
シウム等が考えられるが、溶解度が小さく、ｍ度差を利
用する気化潜熱法には不向きであった。
吸収冷凍機に用いる吸収剤についても、空冷化をはかり
、さらに、溶解度を上げるために、他の吸収剤を混合す
る混合吸収剤の研究もなされている。例えば、ＬｉＢｒ
−ＬｉＣＱ系、Ｌｉａｒ −Ｃ２Ｈ，０２系。
、さらに、溶解度を上げるために、他の吸収剤を混合す
る混合吸収剤の研究もなされている。例えば、ＬｉＢｒ
−ＬｉＣＱ系、Ｌｉａｒ −Ｃ２Ｈ，０２系。
ＬｉＢｒ −Ｌｉ５ＣＮ系（冷凍、ｖｏＱ５６、恥６４
６、ｐ。
６、ｐ。
１１）があるが、混合比の最適化等はされていなし）、
ｌ また、混合蓄熱剤として融解潜熱を利用した溶融塩の融
点調節としてＫＣＱ−ＬｉＣ（ｌ系やｌ’１ｇｃ Ｑ
２−ＫＣＱ系等がある（工業材料ｖＯＱ２６、Ｎａ ９
、ｐ、４４） 〔発明の目的〕 本発明の目的は、ハロゲン化合物を適合に混合すること
により、安価で、かつ、溶解度の高い混合液状蓄熱剤を
提供することにある。
ｌ また、混合蓄熱剤として融解潜熱を利用した溶融塩の融
点調節としてＫＣＱ−ＬｉＣ（ｌ系やｌ’１ｇｃ Ｑ
２−ＫＣＱ系等がある（工業材料ｖＯＱ２６、Ｎａ ９
、ｐ、４４） 〔発明の目的〕 本発明の目的は、ハロゲン化合物を適合に混合すること
により、安価で、かつ、溶解度の高い混合液状蓄熱剤を
提供することにある。
発明者等は、液状蓄熱剤として適用可能な物質を種々調
査検討した所、水和物を形成するハロゲン化物が安価で
、かつ、溶解度も比較的高いことに気がついた。さらに
、ハロゲン化合物を検討した結果、特に、臭化物と塩化
物が溶解度、価格。
査検討した所、水和物を形成するハロゲン化物が安価で
、かつ、溶解度も比較的高いことに気がついた。さらに
、ハロゲン化合物を検討した結果、特に、臭化物と塩化
物が溶解度、価格。
安全性の点で有利なことがわかった。
以上の知見により、これまで吸収冷凍機で臭化リチウム
や塩化リチウムの水溶液が利用されている理由がわかる
。
や塩化リチウムの水溶液が利用されている理由がわかる
。
発明者等は、さらに、検討を進めた結果、次の新しい見
解を得た。つまり、大部分のハロゲン化物の溶解度は（
１）常温付近で結晶水をもつ方が大きい（例えば結晶水
のないＫＣＱやＮａＣＱは六水塩をもつＭｇｃ Ｑ 、
より溶解度は低い）（２）結晶水の数が少ない方が大き
い（例えば、二水塩をもっＬｉＣＱの方が六水塩をもつ
ＭｇＣＱ 、より溶解度が大きい）（３）塩化物より臭
化物が大きい（例えば、ＬｉｅΩよりＬｉＢｒが溶解度
が大きい）（４）Ｌかし。
解を得た。つまり、大部分のハロゲン化物の溶解度は（
１）常温付近で結晶水をもつ方が大きい（例えば結晶水
のないＫＣＱやＮａＣＱは六水塩をもつＭｇｃ Ｑ 、
より溶解度は低い）（２）結晶水の数が少ない方が大き
い（例えば、二水塩をもっＬｉＣＱの方が六水塩をもつ
ＭｇＣＱ 、より溶解度が大きい）（３）塩化物より臭
化物が大きい（例えば、ＬｉｅΩよりＬｉＢｒが溶解度
が大きい）（４）Ｌかし。
単位の物質での溶解度は液状蓄熱剤として不十分である
。
。
そこで、発明者等は溶解度の向上について種々検討した
結果、結晶水をもつハロゲン化物の溶解度は、それに水
和する水分子の数に大きく左右されることを発見し、そ
の水和は共存イオン（つまり、共存する他のハロゲン化
物）によって変化することを実験で確認し、ハロゲン化
物を混合することにより、溶解度が向上することを発見
した。
結果、結晶水をもつハロゲン化物の溶解度は、それに水
和する水分子の数に大きく左右されることを発見し、そ
の水和は共存イオン（つまり、共存する他のハロゲン化
物）によって変化することを実験で確認し、ハロゲン化
物を混合することにより、溶解度が向上することを発見
した。
さらに、混合すべきハロゲン化物は、（１）臭化物の方
が溶解度は高いが高価、（２）塩化物は溶解度は低いが
安価なこと（３）さらに液中の固液平衡が、物質（イオ
ン）と水分子のつり合いで決まることが常温で同じ数の
結晶水を持つ物質同士の混合の方が液中で安定すること
に看目し、常温で同じ結晶水を持つ臭化物と塩化物を選
定した。
が溶解度は高いが高価、（２）塩化物は溶解度は低いが
安価なこと（３）さらに液中の固液平衡が、物質（イオ
ン）と水分子のつり合いで決まることが常温で同じ数の
結晶水を持つ物質同士の混合の方が液中で安定すること
に看目し、常温で同じ結晶水を持つ臭化物と塩化物を選
定した。
即ち、本発明の要旨は、常温で同じ結晶水を持つ塩化物
と臭化物を適切に混合することにより、溶解度が高く、
安定で、かつ、安価な混合液状蓄熱剤を得たものである
。
と臭化物を適切に混合することにより、溶解度が高く、
安定で、かつ、安価な混合液状蓄熱剤を得たものである
。
本発明の対象となる代表的な物質の組合せに（１）常温
付近で二水塩になるＬｉＣａ、 ＢａＣａ２等の塩化物
やＬｉａｒ、 ＢａＢｒ２等の臭化物の組合せ、（２）
常温付近で四水塩になるＭｎＣＱ 、とＭｎＢｒ２等の
組合せ、（３）常温付近で六水塩になるＭｇＣＩｌｌ
２゜ＣａＣｆｌ ２． ＮｉＣＱ ２． ＣｏＣＱ 、
等の塩化物とＭｇＢｒｚ ＋ＣａＢｒ２． ＮｉＢｒ２
． ＣｏＢｒ２等の臭化物の組合せがある。
付近で二水塩になるＬｉＣａ、 ＢａＣａ２等の塩化物
やＬｉａｒ、 ＢａＢｒ２等の臭化物の組合せ、（２）
常温付近で四水塩になるＭｎＣＱ 、とＭｎＢｒ２等の
組合せ、（３）常温付近で六水塩になるＭｇＣＩｌｌ
２゜ＣａＣｆｌ ２． ＮｉＣＱ ２． ＣｏＣＱ 、
等の塩化物とＭｇＢｒｚ ＋ＣａＢｒ２． ＮｉＢｒ２
． ＣｏＢｒ２等の臭化物の組合せがある。
以下、本発明を実施例を用いて詳細に説明する。
（溶解度測定方法）
表１に用いた液状蓄熱剤（塩化物主剤、臭化物添加剤）
の種類と濃度（温度Ｏ′Ｃにおける飽和濃度付近）を示
す。
の種類と濃度（温度Ｏ′Ｃにおける飽和濃度付近）を示
す。
表 １
主剤３００ｃｃｔｅ５００ｃｃの円筒ガラス容器に入れ
、０℃の恒温水槽に入れ、容器内の主剤を６０〜１１０
０ｐｐの回転速度で撹拌し、主剤を均一に０℃に保つ。
、０℃の恒温水槽に入れ、容器内の主剤を６０〜１１０
０ｐｐの回転速度で撹拌し、主剤を均一に０℃に保つ。
それに所定量の添加剤を添加して溶解させ、水も添加し
て水溶液中に少量の添加剤の固形物が残留する状態（固
液平衝状態）になるまで十分に撹拌しながら平衡状態に
導く。次に。
て水溶液中に少量の添加剤の固形物が残留する状態（固
液平衝状態）になるまで十分に撹拌しながら平衡状態に
導く。次に。
水溶液中に残留した添加剤（固体）を濾過し、乾燥後の
重量を測定する。添加量より残留量を差し引いた正味添
加量を出し、溶解している全濃度を求める。添加剤の添
加量を変えることにより、主剤と添加剤の混合比を変え
、各混合比での全濃度（溶解度）の変化を求める。
重量を測定する。添加量より残留量を差し引いた正味添
加量を出し、溶解している全濃度を求める。添加剤の添
加量を変えることにより、主剤と添加剤の混合比を変え
、各混合比での全濃度（溶解度）の変化を求める。
以下の実施例では混合比を下式で定義する添加率Ｘ（重
量比）で表わす。
量比）で表わす。
Ｘ＝０は主剤のみ、Ｘ＝１は添加剤のみを表わす。
〈実施例１〉・・・常温で結晶水を６ケ持つ臭化物と塩
化物の混合 第１図に塩化カルシウム水溶液（塩化物主剤）に臭化カ
ルシウム（臭化物添加剤）を混合した時の添加率Ｘと全
濃度Ｃの関係を示す。混合液状蓄熱剤の全濃度は添加率
０．６３付近にピーク（最大溶解度）を持ち、混合によ
り溶解度（全濃度）が向上する。
化物の混合 第１図に塩化カルシウム水溶液（塩化物主剤）に臭化カ
ルシウム（臭化物添加剤）を混合した時の添加率Ｘと全
濃度Ｃの関係を示す。混合液状蓄熱剤の全濃度は添加率
０．６３付近にピーク（最大溶解度）を持ち、混合によ
り溶解度（全濃度）が向上する。
混合液状蓄熱剤の全濃度（溶解度）が、主剤及び添加剤
単独の溶解度の高い方の値（第１図では臭化カルシウム
水溶液単独（Ｘ＝１．０ ） の濃度５５．５％）以上
になる添加率の範囲を有効領域とすると、それはＸ＝０
．５〜０．８５である。
単独の溶解度の高い方の値（第１図では臭化カルシウム
水溶液単独（Ｘ＝１．０ ） の濃度５５．５％）以上
になる添加率の範囲を有効領域とすると、それはＸ＝０
．５〜０．８５である。
〈実施例２〉・・・常温で結晶水を二ヶ持つ臭化物と塩
化物の場合 第２図に塩化リチウム水溶液（塩化物主剤）に臭化リチ
ウム（臭化物添加剤）を混合した時の添加率Ｘと全濃度
Ｃの関係を示す。混合液状蓄熱剤の全濃度は添加率０．
６５付近にピーク（最大溶解度）を持ち、混合により溶
解度が向上する６有効領域はＸ＝０．５５〜０．８５１
’アル。
化物の場合 第２図に塩化リチウム水溶液（塩化物主剤）に臭化リチ
ウム（臭化物添加剤）を混合した時の添加率Ｘと全濃度
Ｃの関係を示す。混合液状蓄熱剤の全濃度は添加率０．
６５付近にピーク（最大溶解度）を持ち、混合により溶
解度が向上する６有効領域はＸ＝０．５５〜０．８５１
’アル。
〈実施例３〉・・・常温で結晶水を四ヶ持つ臭物化と塩
化物の場合 第３図に塩化マンガン水溶液（塩化物の主剤）に臭化マ
ンガン（臭化物の添加剤）を混合した時の添加率又と全
感度Ｃの関係を示す。混合液状蓄熱剤の全濃度は添加率
０．６３付近にピーク（最大溶解度）を持ち、混合によ
り溶解度が向上する。
化物の場合 第３図に塩化マンガン水溶液（塩化物の主剤）に臭化マ
ンガン（臭化物の添加剤）を混合した時の添加率又と全
感度Ｃの関係を示す。混合液状蓄熱剤の全濃度は添加率
０．６３付近にピーク（最大溶解度）を持ち、混合によ
り溶解度が向上する。
有効領域Ｘ＝０．５〜０．８である。
以上により、同じ結晶水を持つ臭化物と塩化物を混合す
ることにより、溶解度が向上し、さらに、最適な混合比
があることがわかった。
ることにより、溶解度が向上し、さらに、最適な混合比
があることがわかった。
最適混合比は、結晶水の数により多少異なる。
そこで溶解度が各物質に水和する水分子の数に大きく影
響されることに着目し、これらの結果を、添加率として
下式で定義するモル比とで整理しなおした結果を第４図
に示す。
響されることに着目し、これらの結果を、添加率として
下式で定義するモル比とで整理しなおした結果を第４図
に示す。
Ｙ＝Ｏは主剤のみ、Ｙ＝１は添加剤のみを表わす。
その結果、モル比で表わす添加率Ｙの最適値（ピーク）
は、物質（結晶水の数）によらず０．５付近にあり、有
効領域はＹ＝０．４〜０．６５程度である。
は、物質（結晶水の数）によらず０．５付近にあり、有
効領域はＹ＝０．４〜０．６５程度である。
以上のことにより、常温で同じ結晶水の数をもつ、臭化
物と塩化物の、溶解度が向上する最適なモル比で表わす
混合比は、物質（結晶水の数）によらず一定で０．５付
近にあり、かつ、有効領域が０．４〜０．６５になるこ
とを発見した。
物と塩化物の、溶解度が向上する最適なモル比で表わす
混合比は、物質（結晶水の数）によらず一定で０．５付
近にあり、かつ、有効領域が０．４〜０．６５になるこ
とを発見した。
この最適添加率（モル比）及び有効領域は、溶解度が物
質に水和する水分子の数によって大きく影響されること
を考慮すれば、結晶水を有する他の塩化物や臭化物に共
通な値である。
質に水和する水分子の数によって大きく影響されること
を考慮すれば、結晶水を有する他の塩化物や臭化物に共
通な値である。
本発明の基本となる溶解度向上の考え方は、「水和にお
ける物質（イオン）と水分子の親和力を、他の共存イオ
ンにより変化させて溶解度を向上した」ものである。
ける物質（イオン）と水分子の親和力を、他の共存イオ
ンにより変化させて溶解度を向上した」ものである。
本発明では、液状蓄熱剤を対象としたため、溶解度、水
蒸気吸収性、安定性の観点からハロゲン化合物のなかで
臭化物と塩化物の水溶液を対象としたが、沃化物、弗化
物等にも適用でき、これに限定したものではない。
蒸気吸収性、安定性の観点からハロゲン化合物のなかで
臭化物と塩化物の水溶液を対象としたが、沃化物、弗化
物等にも適用でき、これに限定したものではない。
さらに、水和とは溶液中で溶質のイオン（分子）が溶媒
分子にとりかこまれて安定化する「溶媒和」の特殊な場
合で、溶媒が水の時をさすものであるから、本発明は、
水溶液（水和）に限らず、広く溶媒和を作る他の溶液（
例えば配置結合からなる錯体を形成する溶液等）にも共
通のものである。
分子にとりかこまれて安定化する「溶媒和」の特殊な場
合で、溶媒が水の時をさすものであるから、本発明は、
水溶液（水和）に限らず、広く溶媒和を作る他の溶液（
例えば配置結合からなる錯体を形成する溶液等）にも共
通のものである。
また、本発明は液状蓄熱剤を対象にしたが、現状の吸収
冷凍機やヒートポンプの吸収剤にも、そのまま適用でき
る。
冷凍機やヒートポンプの吸収剤にも、そのまま適用でき
る。
本発明によれば、比較的安価な塩化物と溶解度の高い臭
化物から構成される混合液状蓄熱剤が、溶解度も高く、
かつ、安価に作れる効果がある。
化物から構成される混合液状蓄熱剤が、溶解度も高く、
かつ、安価に作れる効果がある。
第１図、第２図、第３図は本発明の代表的な物質を混合
した時の物質毎の混合比（重量比）と溶解度の関係を表
わす図、第４図は本発明の物質共通の混合比（モル比）
と溶解度の関係を表わす実施例図である。 代理人 弁理士 小川勝男 −′ 躬 １ 口 ＣユＣ１２漆ヵ岬へ（魚ト。、ＣａＦ５ｒｚ出（：ｉ２
添加等Ｘ（土量に） ８“険も ４ｚ 夕奈加キＹ（七ルレリ
した時の物質毎の混合比（重量比）と溶解度の関係を表
わす図、第４図は本発明の物質共通の混合比（モル比）
と溶解度の関係を表わす実施例図である。 代理人 弁理士 小川勝男 −′ 躬 １ 口 ＣユＣ１２漆ヵ岬へ（魚ト。、ＣａＦ５ｒｚ出（：ｉ２
添加等Ｘ（土量に） ８“険も ４ｚ 夕奈加キＹ（七ルレリ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、液状蓄熱剤において、常温付近で同じ数の結晶水を
もつハロゲン化物の混合から成ることを特徴とする混合
液状蓄熱剤。 ２、特許請求の範囲第１項において、 前記両ハロゲン化物が臭化物もしくは塩化物からなるこ
とを特徴とする混合液状蓄熱剤。 ３、特許請求の範囲第１項において、 単体で溶解度の高いハロゲン化物の混合比（モル比）を
、両ハロゲン化物に対して０．４〜０．６５の範囲にし
たことを特徴とする混合液状蓄熱剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60167598A JPS6230182A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 混合液状蓄熱剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60167598A JPS6230182A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 混合液状蓄熱剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6230182A true JPS6230182A (ja) | 1987-02-09 |
Family
ID=15852735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60167598A Pending JPS6230182A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 混合液状蓄熱剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6230182A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011196580A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-06 | Tokyo Metropolitan Univ | 吸収冷凍機用吸収液 |
| US20180105728A1 (en) * | 2015-06-19 | 2018-04-19 | Kaneka Corporation | Cold storage material composition, cold storage material, and transport container |
| WO2018180506A1 (ja) | 2017-03-29 | 2018-10-04 | 株式会社カネカ | 蓄冷材組成物、蓄冷材組成物の使用方法、蓄冷材および輸送容器 |
| WO2019172149A1 (ja) | 2018-03-06 | 2019-09-12 | 株式会社カネカ | 蓄冷材組成物およびその利用 |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP60167598A patent/JPS6230182A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011196580A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-06 | Tokyo Metropolitan Univ | 吸収冷凍機用吸収液 |
| US20180105728A1 (en) * | 2015-06-19 | 2018-04-19 | Kaneka Corporation | Cold storage material composition, cold storage material, and transport container |
| US10717910B2 (en) * | 2015-06-19 | 2020-07-21 | Kaneka Corporation | Cold storage material composition, cold storage material, and transport container |
| WO2018180506A1 (ja) | 2017-03-29 | 2018-10-04 | 株式会社カネカ | 蓄冷材組成物、蓄冷材組成物の使用方法、蓄冷材および輸送容器 |
| US11084963B2 (en) | 2017-03-29 | 2021-08-10 | Kaneka Corporation | Cold storage material composition, method for using cold storage material composition, cold storage material, and transport container |
| WO2019172149A1 (ja) | 2018-03-06 | 2019-09-12 | 株式会社カネカ | 蓄冷材組成物およびその利用 |
| US11326084B2 (en) | 2018-03-06 | 2022-05-10 | Kaneka Corporation | Cold storage material composition and use thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0225947B2 (ja) | ||
| US2918400A (en) | Sanitizing compositions | |
| JPS6230182A (ja) | 混合液状蓄熱剤 | |
| JP2018030924A (ja) | 蓄熱材組成物およびそれを含む加温パック | |
| US4406806A (en) | Thermal energy storage | |
| US4540502A (en) | Heat storage material | |
| JPS6230183A (ja) | 混合液状蓄熱剤 | |
| Ingier-Stocka et al. | Thermal and conductometric studies of the CeBr3–MBr binary systems (M= Li, Na) | |
| JPH1135933A (ja) | 潜熱蓄冷材 | |
| CN103881661B (zh) | 一种相变储能介质及制备方法 | |
| JPS59109577A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPH0292987A (ja) | 蓄冷材組成物 | |
| JPH0416508B2 (ja) | ||
| JPH0726252A (ja) | 蓄冷材 | |
| JP2572690B2 (ja) | 冷却剤 | |
| JPH0365838B2 (ja) | ||
| JPH0625638B2 (ja) | 吸収液組成物 | |
| JPH01252875A (ja) | 水蒸気吸収用媒体 | |
| JPS6256912B2 (ja) | ||
| JPS6251311B2 (ja) | ||
| SU1058991A1 (ru) | Рабоча смесь дл абсорбционных термотрансформаторов | |
| JPH05237373A (ja) | 脱酸素剤 | |
| Khripun et al. | Features of component interaction in concentrated solutions of multicomponent systems | |
| JPS63137982A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JPH02286777A (ja) | 蓄熱材 |