JPS6229829Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6229829Y2 JPS6229829Y2 JP1982001368U JP136882U JPS6229829Y2 JP S6229829 Y2 JPS6229829 Y2 JP S6229829Y2 JP 1982001368 U JP1982001368 U JP 1982001368U JP 136882 U JP136882 U JP 136882U JP S6229829 Y2 JPS6229829 Y2 JP S6229829Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- fluid
- lattice frame
- passage
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は積層型の熱交換器に関する。
この考案の目的は簡単な構造により加熱と被加
熱流体との接触面積の増大を図ると共に両流体通
路を互いにランダムに形成することによつて伝熱
面積を増大させ効率のよい熱交換を行なうことに
ある。
熱流体との接触面積の増大を図ると共に両流体通
路を互いにランダムに形成することによつて伝熱
面積を増大させ効率のよい熱交換を行なうことに
ある。
この種の熱交換器として種々のものが知られて
いる。例えば特公昭53−46497号公報に記載され
た形態のものでは、上下のプレートの間に波形フ
インが流体の流通方向に沿わせて多数内蔵され、
これが直交状態に多数積層されて熱交換器を構成
している。従つて流体は波形フインに沿つて通過
するため流体の接触面積はフインが水平なものに
比較して波形による弯曲較差分だけ多くなるか
ら、伝熱効率は改良されている。
いる。例えば特公昭53−46497号公報に記載され
た形態のものでは、上下のプレートの間に波形フ
インが流体の流通方向に沿わせて多数内蔵され、
これが直交状態に多数積層されて熱交換器を構成
している。従つて流体は波形フインに沿つて通過
するため流体の接触面積はフインが水平なものに
比較して波形による弯曲較差分だけ多くなるか
ら、伝熱効率は改良されている。
しかし乍ら流体は依然として直進方向に通過す
るにすぎないから熱交換の効率は必らずしも十分
ではない。
るにすぎないから熱交換の効率は必らずしも十分
ではない。
この考案は上記の欠点に鑑み更に熱交換の効率
を良くしようとするものであつて、その基本的構
成は周囲が被覆材により解放されることなく囲繞
された仕切状の格子枠体の上下を被覆材で被覆さ
せ、格子枠体の各コアに通過孔を設け、かつ格子
枠体の一側面に格子枠体内に連通する流体供給孔
を、他側面に流体排出孔を形成してなる熱交換器
用主体を設け、この熱交換器用主体の複数個を互
いに直交させて積層し、一方の熱交換器用主体を
第１流体通路とし、他方の熱交換器用主体を第２
流体通路として構成してなるものである。
を良くしようとするものであつて、その基本的構
成は周囲が被覆材により解放されることなく囲繞
された仕切状の格子枠体の上下を被覆材で被覆さ
せ、格子枠体の各コアに通過孔を設け、かつ格子
枠体の一側面に格子枠体内に連通する流体供給孔
を、他側面に流体排出孔を形成してなる熱交換器
用主体を設け、この熱交換器用主体の複数個を互
いに直交させて積層し、一方の熱交換器用主体を
第１流体通路とし、他方の熱交換器用主体を第２
流体通路として構成してなるものである。
以下この考案を添付図面に示す実施例によつて
説明する。
説明する。
（第１実施例）
第１図に示すように周囲が被覆材により解放さ
れることなく囲繞された仕切状の格子枠体１が形
成され、この枠体１の各コアには流体を通過させ
る通過孔２が形成されている。そして格子枠体１
の上下にはシート、プレート等の被覆材３が被覆
させてある。格子枠体１内に流体を連通させる流
体供給孔４と流体排出孔５が互いに対向する格子
枠体１の両側面に形成されて熱交換器用本体６が
構成されている。このように構成した熱交換器用
本体６を少なくとも３個設け、この熱交換器用本
体６を第２図に示すように直交させて多数個を積
層させる。
れることなく囲繞された仕切状の格子枠体１が形
成され、この枠体１の各コアには流体を通過させ
る通過孔２が形成されている。そして格子枠体１
の上下にはシート、プレート等の被覆材３が被覆
させてある。格子枠体１内に流体を連通させる流
体供給孔４と流体排出孔５が互いに対向する格子
枠体１の両側面に形成されて熱交換器用本体６が
構成されている。このように構成した熱交換器用
本体６を少なくとも３個設け、この熱交換器用本
体６を第２図に示すように直交させて多数個を積
層させる。
かくして直交する一方の熱交換器用主体６は第
１流体通路を、他方の熱交換器用本体６は第２流
体通路を構成する。本実施例の格子枠体１のコア
は正方形であるが、長方形であつてもまた第３実
施例の如く六角形のハニカムであつてもよく、そ
の形状は原則的に問わない。
１流体通路を、他方の熱交換器用本体６は第２流
体通路を構成する。本実施例の格子枠体１のコア
は正方形であるが、長方形であつてもまた第３実
施例の如く六角形のハニカムであつてもよく、そ
の形状は原則的に問わない。
（第２実施例）
本例は第３図および第４図に示される例であつ
て、第１実施例と本質的差異はない。
て、第１実施例と本質的差異はない。
熱交換器用本体７は長方形であるが仕切状の格
子枠体８の上下には第１実施例と同様被覆材９が
施してある。そしてコアには流体の通過孔１０が
形成されている。しかしこの通過孔１０は第１実
施例の場合と異なり、長さ方向のコアの壁面には
１枚毎に通過孔１０を設けることなく隣接する２
個のコアが長さ方向に一組として形成され、長さ
方向のコアには二枚毎に通過孔１０が形成され、
幅方向のコアには隣接するコアとの間に交互に通
過孔１０が形成されている。そして一側面には隣
接する幅方向のコアに対し通過孔１０を形成して
ない面にのみ交互に流体供給孔１１を流体供給孔
１１の対向側に他側面には流体排出孔１２が形成
されている。このように構成した熱交換器用本体
７を併列状態に複数個積層させる。かくして一方
の本体７は第１流体通路を、他方の本体７は第２
流体通路を構成する。
子枠体８の上下には第１実施例と同様被覆材９が
施してある。そしてコアには流体の通過孔１０が
形成されている。しかしこの通過孔１０は第１実
施例の場合と異なり、長さ方向のコアの壁面には
１枚毎に通過孔１０を設けることなく隣接する２
個のコアが長さ方向に一組として形成され、長さ
方向のコアには二枚毎に通過孔１０が形成され、
幅方向のコアには隣接するコアとの間に交互に通
過孔１０が形成されている。そして一側面には隣
接する幅方向のコアに対し通過孔１０を形成して
ない面にのみ交互に流体供給孔１１を流体供給孔
１１の対向側に他側面には流体排出孔１２が形成
されている。このように構成した熱交換器用本体
７を併列状態に複数個積層させる。かくして一方
の本体７は第１流体通路を、他方の本体７は第２
流体通路を構成する。
（第３実施例）
本例はハニカムによる枠体１３の長さ方向の各
コアにのみ流体の通過孔１４が形成され、枠体１
３の上下は被覆材１５で被覆されてなる熱交換器
用本体１６を多数併列状態に積層してなる例であ
る。一方の本体１６は第２実施例と同様第１流体
通路を、他方の本体１６は第２流体通路を構成す
る。
コアにのみ流体の通過孔１４が形成され、枠体１
３の上下は被覆材１５で被覆されてなる熱交換器
用本体１６を多数併列状態に積層してなる例であ
る。一方の本体１６は第２実施例と同様第１流体
通路を、他方の本体１６は第２流体通路を構成す
る。
この考案は、上記の構成であるから以下の利点
を奏する。
を奏する。
この考案の熱交換器用主体は、格子枠体の各コ
アに通過孔が設けられ、主体の一側面には流体供
給孔が、他側面には流体排出孔が形成されている
から、供給孔から侵入した流体は各コアの通過孔
を介して格子枠体内を自由に回遊するように侵入
して排出孔から排出される。
アに通過孔が設けられ、主体の一側面には流体供
給孔が、他側面には流体排出孔が形成されている
から、供給孔から侵入した流体は各コアの通過孔
を介して格子枠体内を自由に回遊するように侵入
して排出孔から排出される。
従つて侵入した流体は格子枠内を最大の面積を
占めるように回遊するから、流体は各コアおよび
被覆材に接触するので従来の直線状に流体が侵入
するものに比較して高い熱交換効率を奏する。
占めるように回遊するから、流体は各コアおよび
被覆材に接触するので従来の直線状に流体が侵入
するものに比較して高い熱交換効率を奏する。
その上この考案の熱交換器用主体は、紙製の仕
切りを採用して簡単に製作できるから、安価にで
きることは勿論、いわゆる使い勝手な簡易熱交換
器が得られる。
切りを採用して簡単に製作できるから、安価にで
きることは勿論、いわゆる使い勝手な簡易熱交換
器が得られる。
第１図は第１実施例の一部を切欠した熱交換器
用単体の斜視図、第２図は第１実施例の斜視図、
第３図は第２実施例の一部を切欠した熱交換器用
単体の斜視図、第４図は第２実施例の斜視図、第
５図は第３実施例の一部を切欠した熱交換器用単
体の斜視図、第６図は第３実施例の斜視図であ
る。 主要部分の符号の説明、１……格子枠体、２…
…通過孔、３……被覆材、４……流体供給孔、５
……流体排出孔、６……熱交換器用単体。
用単体の斜視図、第２図は第１実施例の斜視図、
第３図は第２実施例の一部を切欠した熱交換器用
単体の斜視図、第４図は第２実施例の斜視図、第
５図は第３実施例の一部を切欠した熱交換器用単
体の斜視図、第６図は第３実施例の斜視図であ
る。 主要部分の符号の説明、１……格子枠体、２…
…通過孔、３……被覆材、４……流体供給孔、５
……流体排出孔、６……熱交換器用単体。
Claims (1)
- 周囲が被覆材により解放されることなく囲繞さ
れた仕切状の格子枠体１の上下を被覆材３で被覆
させ、格子枠体１の各コアに通過孔２を設け、か
つ格子枠体１の一側面に格子枠体１内に連通する
流体供給孔４を、他側面に流体排出孔５を形成し
てなる熱交換器用主体６を設け、この熱交換器用
主体６の複数個を互いに直交させて積層し、一方
の熱交換器用主体６を第１流体通路とし、他方の
熱交換器用主体６を第２流体通路として構成して
なる簡易積層型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP136882U JPS58107487U (ja) | 1982-01-10 | 1982-01-10 | 簡易積層型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP136882U JPS58107487U (ja) | 1982-01-10 | 1982-01-10 | 簡易積層型熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58107487U JPS58107487U (ja) | 1983-07-21 |
| JPS6229829Y2 true JPS6229829Y2 (ja) | 1987-07-31 |
Family
ID=30014385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP136882U Granted JPS58107487U (ja) | 1982-01-10 | 1982-01-10 | 簡易積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58107487U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009002575A (ja) * | 2007-06-21 | 2009-01-08 | Fujikake Planning Co Ltd | ハニカムパネル及びその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5487468U (ja) * | 1977-12-05 | 1979-06-20 |
-
1982
- 1982-01-10 JP JP136882U patent/JPS58107487U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58107487U (ja) | 1983-07-21 |
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