JPS62298187A

JPS62298187A - 光素子用キヤツプの製造方法

Info

Publication number: JPS62298187A
Application number: JP61141876A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Nishiyama; 博西山
Original assignee: Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd; Kansai Nippon Electric Co Ltd
Current assignee: Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd; Kansai Nippon Electric Co Ltd
Priority date: 1986-06-18
Filing date: 1986-06-18
Publication date: 1987-12-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明の１　＼本発明は、受光素子などの光素子用キャップの製造方法
に関し、特に仕上メッキされた後の処理方法に関する。

従去坐孜血光素子用キャップは、矩形や円形の窓孔を有する金属シ
ェルの窓孔周辺部に、透光性ガラス板を低融点ガラスで
気密に接着固定した構造が一般的で、その−例を第２図
及び第３図を参照して説明する。

第２図は光素子用キャップ（１）の平面図、第３図は第
２図のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図で、同図において、（
２）は矩形のコバール（Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｏ合金）製金属
シェルで、矩形の天板部（２ａ）と、天板部（２ａ）の
４辺より下方に絞り加工された筒部（２ｂ）と、筒部（
２ｂ）の下端より外に延びるフランジ部（２ｃ）から成
り、天板部（２ａ）の中央部に矩形の窓孔（３）が形成
される。（４）は金属シェル（２）の窓孔（３）を塞ぐ
透光性のガラス板で、コバール製金属シェル（２）と同
様な熱膨張係数のホウケイ酸ガラスの板である。（５）
は金属シェル（２）の天板部（２ａ）と筒部（２ｂ）の
コーナ部分内側にガラス板（４）を気密に接着、固定す
る酸化鉛を主成分とする低融点ガラスである。尚、金属
シェル（２）にガラス板（４）を樹脂系接着材で接着し
たものもあるが、接着強度、気密性の点で上述低融点ガ
ラス（５）による接着が優れる（特開昭５８〜５６４８
２号公報）。

このようなキャップ（１）は金属シェル（２）にガラス
板（４）を低融点ガラス（５）で接着固定した後、金属
シェル（２）の露出面を塩酸などで酸洗いして脱脂処理
してから、無電解ニッケルメッキなどの仕上メッキを施
して製品化される。最後の仕上メッキは金属シェル（２
）の酸化による発錆防止や、外観を良（する目的で行わ
れる。また、キャップ（１）は、！？’Ｓ３Ｅの鎖線で
示すまうに、上面に受光素子などの光素子（６）を固定
した金属基板（７）上に、金属シェル（２）のフランジ
部（２Ｃ）を気密に固定して使用される。

＜　２　しよ゛と　る口　１点キャップ（１）のガラス封着後の酸洗いは、後の仕上メ
ッキを良好に行う上でＭ５な工程であり、また、仕上メ
ッキもキャップ（１）の商品的価値、信頼性を高める上
で重要な工程であるが、この酸洗い工程で使用される塩
酸などの洗浄液や、仕上メッキ工程で使用されるメッキ
液の酸に、キャップ（１）の低融点ガラス（５）の表層
部が化学反応して、第３図に示すように、低融点ガラス
（５）のキャップ内外に露出した表面に白濁した被！５
！（８）が生成されて付着することがある。この被１）
ｊ１（８）は、低融点ガラス（５）の主成分である酸化
鉛が酸に反応して生成された水酸化鉛を主とする反応生
成物や、他の不純物が粉末状になって低融点ガラス（５
）の表面に付着した、脆い性質のものである。

このような被膜（８）は白色の水酸化鉛を含むために白
濁した色であり、これが黒色の酸化鉛を主成分とした低
融点ガラス（５）の表面に付着すると目立つ、そこで、
キャップ（１）を仕上メッキ処理した後で、水洗いや超
音波洗浄して、低融点ガラス（５）に付着した被！５１
！　（８）を取り除くようにしているが、被膜（８）を
低融点ガラス（５）から完全に除去することができず、
低融点ガラス（５）の内外の表面に被膜（８）が疎に残
り、これがキャップ（１）の外観を悪くして商品的価値
を悪くしていた。

また、低融点ガラス（５）のキャップ内での表面に残っ
た被ＴｔＪ（８）は、キャップ（１）が光素子（６）を
有する金属基板（７）上に固定されて使用される段階で
、外部からの衝撃力などでもって低融点ガラス（５）か
ら剥がれて、光素子（６）上に異物として落下し、光素
子（６）の特性劣下や誤動作などの原因となることがあ
った。

ロ　占　　゛　るための本発明は、上記のようなキャップにおける低融点ガラス
表面に付着した酸との反応生成物などによる被膜を完全
に取り除くことを目的とし、この目的を、金属シェルの
窓孔周辺部にガラス板を低融点ガラスで接着固定した光
素子用キャップを酸洗いして、酸化防止の仕上メッキ処
理した後、次亜燐酸ソーダ溶液に浸漬して洗浄すること
により達成したものである。

立且金属シェルに板ガラスを低融点ガラスで接着したキャッ
プを酸洗いし、仕上メッキした後、次亜燐酸ソーダ溶液
に浸漬すると、低融点ガラス表面に付着した酸との反応
生成物等から成る被膜における反応生成物が還元され、
また、被膜の反応生成物以外のものは低融点ガラスから
剥落したり、剥落し易くなる。

災止皿以下、本発明方法の具体例を、第２図及び第３図のキャ
ップ（１）の製造方法において説明する。

ガラス封着されたキャップ（１）を酸洗いし、仕上メッ
キ処理する。すると、キャップ（１）の低融点ガラス（
５）の内外表面に白濁した被膜（８）が形成されて付着
する。そこで、本発明においては、このキャップ（１）
を、第１図に示すように、槽（９）内の次亜燐酸ソーダ
溶液（１０）に浸漬する。この次亜燐酸ソーダ溶液（１
０）は、例えば次亜燐酸ソーダが１０％のもので、９０
℃に保温され、この中にキャップ（１）を１０〜１５分
間浸漬する。すると、キャップ（１）の低融点ガラス（
５）の表面に付着した被膜（８）の白濁が消え、被膜（
８）の大部分が消滅したかの如くなり、且つ、被膜（８
）の残ったものは低融点ガラス（５）の表面から剥落す
るか、剥落し易くなる。このことは実験により実証され
たことであり、原因としては次のことが考えられる。

低融点ガラス（５）の表面の被膜（８）は、低融点ガラ
ス（５）中の酸化鉛ＰｂＯが酸と反応して生成された水
酸化鉛Ｐｂ　（ＯＨ）　２が主成分であり、従って、キ
ャップ（１）を次亜燐酸ソーダ溶液（１０）に浸漬する
と、被膜（８）の水酸化鉛Ｐｂ　（ＯＨ）　ｚが次亜燐
酸ソーダＮａＨ２ＰＯ２で次式のように還元される。

ＮａＨ２ＰＯ２＋Ｐｂ　（ＯＨ）　２　→ＮａＨ２ＰＯ
３＋ｐｂ。

＋Ｈ２この還元反応で、被膜（８）の水酸化鉛Ｐｂ　（ＯＨ）
　ｚが酸化鉛ＰｂＯに戻り、これは低融点ガラス（５）
と同じ成分で、低融点ガラス（５）に同化するか、低融
点ガラス（５）の表面に強固に付着すると考えられる。

また、上記還元反応で被膜（８）の白濁が消え、更に、
被膜（８）の主成分が無（なった残留物は、低融点ガラ
ス（５）の表面から自然に剥落するか、剥落し易い状態
で残る。

このように、キャップ（１）を次亜燐酸ソーダ溶液（１
０）に浸漬した後、キャップ（１）を水洗、或は超音波
洗浄して、キャップ（１）の低融点ガラス（５）の表面
に付着している上記被膜（８）の残留物を取り除くと、
低融点ガラス（５）の表面から上記被膜（８）が完全に
取り除かれたものが得られる。尚、キャップ（１）の次
亜燐酸ソーダ溶液浸漬後の洗浄は、超音波洗浄が短時間
で、より完全に洗浄する上で有効である。

犬■皇立来本発明によれば、光素子用キャップをガラス封着した後
、酸洗い、仕上メッキを施した際にキャップの低融点ガ
ラスの表面に付着して残る白濁したＨ臭を、完全に、容
易に消去することができ、外観の良い商品的価値に優れ
た、また、使用状態が安定した信頼度の高い光素子用キ
ャップの製造が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を説明するための実施装置の概略側
断面図である。第２図は光素子用キャップの一例を示す平面図、第３図
は第２図のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。（１）−ｍ−光素子用キャップ、（２）・−・・金属シ
ェル、（３）　−窓孔、（４）−ガラス板、（５）・−低融点ガラス、（１０）　−次亜燐酸ソーダ溶液。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）金属シェルの窓孔周辺部にガラス板を低融点ガラ
スで接着固定した光素子用キャップを酸洗いして、酸化
防止の仕上メッキ処理した後、次亜燐酸ソーダ溶液に浸
漬して洗浄する工程を含むことを特徴とする光素子用キ
ャップの製造方法。