JPS62295357A - 溶融炭酸塩型燃料電池の電解質補給方法 - Google Patents
溶融炭酸塩型燃料電池の電解質補給方法Info
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- JPS62295357A JPS62295357A JP61135928A JP13592886A JPS62295357A JP S62295357 A JPS62295357 A JP S62295357A JP 61135928 A JP61135928 A JP 61135928A JP 13592886 A JP13592886 A JP 13592886A JP S62295357 A JPS62295357 A JP S62295357A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は、溶融炭酸塩型燃料電池に係り、特に作業が簡
単で複雑な構造を必要としない溶融炭酸塩型燃料電池の
電解質補給方法に関する。
単で複雑な構造を必要としない溶融炭酸塩型燃料電池の
電解質補給方法に関する。
溶融炭酸塩型燃料電池は、第５図に示すものがある１図
において、電解質を含浸したマトリックス層１ ｔｉ＃
Ｈ″Ｌ″′１°°多Ａ’Ｒ＃ｒｓｂａ８ｈＭ媒が付加さ
れてなる電極板（アノード電極２及びカソード電極３）
が配置され、さらに両電極板の背茄に７ノード電極２に
燃料ガスを供給する燃料ガス通路５及びカソード電極に
酸化剤ガスを供給する酸化剤ガス通路６を有するセパレ
ータ４を介して積層されて単位セルを構成している。こ
れが電池の基本単位となり、単位セルが複数個積層され
て燃料電池を構成する。また、アノード電極２及びカソ
ード電極３とは位置が逆の場合もありうる。
において、電解質を含浸したマトリックス層１ ｔｉ＃
Ｈ″Ｌ″′１°°多Ａ’Ｒ＃ｒｓｂａ８ｈＭ媒が付加さ
れてなる電極板（アノード電極２及びカソード電極３）
が配置され、さらに両電極板の背茄に７ノード電極２に
燃料ガスを供給する燃料ガス通路５及びカソード電極に
酸化剤ガスを供給する酸化剤ガス通路６を有するセパレ
ータ４を介して積層されて単位セルを構成している。こ
れが電池の基本単位となり、単位セルが複数個積層され
て燃料電池を構成する。また、アノード電極２及びカソ
ード電極３とは位置が逆の場合もありうる。
そして、図における矢印、すなわち、２４はアノード側
の燃料ガスの流れ、２５はカソード側の酸化剤ガスの流
れを示している。第６図には、第５図に示す単位セルを
複数ＭＭし、更にその図示す −る上下に押え板８及び
９を配設し、周囲にはマニホールド１０が装着された電
池スタック７の断面図が示されている０図において、ア
ノード側からのガスの流れを説明する。まず、燃料ガス
は入口管１１ａから入口マニホールド１０ａに導入され
。
の燃料ガスの流れ、２５はカソード側の酸化剤ガスの流
れを示している。第６図には、第５図に示す単位セルを
複数ＭＭし、更にその図示す −る上下に押え板８及び
９を配設し、周囲にはマニホールド１０が装着された電
池スタック７の断面図が示されている０図において、ア
ノード側からのガスの流れを説明する。まず、燃料ガス
は入口管１１ａから入口マニホールド１０ａに導入され
。
ると燃料ガス通路５に進入しアノード電極２に到達する
。この燃料ガスの一部が電極と反応した後、更に同右方
向に流れて出口マニホールド１０ｂに流出し、出口管１
１ｂより電池外に出る。カソード側は、流通路が７ノー
ド側と直交するように設けられているため、アノード系
統に直交して同様の流れをする。
。この燃料ガスの一部が電極と反応した後、更に同右方
向に流れて出口マニホールド１０ｂに流出し、出口管１
１ｂより電池外に出る。カソード側は、流通路が７ノー
ド側と直交するように設けられているため、アノード系
統に直交して同様の流れをする。
燃料ガス等の流体が上記のような流れ作用をするもので
あるため、電解質で電池内に通流される反応ガスによっ
て電池外に持ち出され、電池内の電解質の量が漸次減ら
していく傾向がある。したがって、電解質を補給する工
夫が必要となる。
あるため、電解質で電池内に通流される反応ガスによっ
て電池外に持ち出され、電池内の電解質の量が漸次減ら
していく傾向がある。したがって、電解質を補給する工
夫が必要となる。
従来より電解質の補給技術としてはリン酸型燃料電池を
対象としたものが知られている。第１の例として第７図
に示すものがある。図において、電解液溜め１２が各セ
パレータ４に配設されており、この電解液溜め］２に補
給キューブ１３を介して図矢印方向より補給用電解液１
４を供給するようにし、凹部に形成された電解液溜め】
２の底部に配設した通気孔１５を通してマトリックス層
１に常時補給するようにしたものである。
対象としたものが知られている。第１の例として第７図
に示すものがある。図において、電解液溜め１２が各セ
パレータ４に配設されており、この電解液溜め］２に補
給キューブ１３を介して図矢印方向より補給用電解液１
４を供給するようにし、凹部に形成された電解液溜め】
２の底部に配設した通気孔１５を通してマトリックス層
１に常時補給するようにしたものである。
次に、第２の例としては特開昭６０−１５１９７７号に
示されているものである。この方法は、燃料電池への燃
料ガスの導入管路に電解質霧化装置を並列にかつ挿脱自
在に接続し、電解質の補給時に燃料ガス導入管路内を流
れるガスの少なくとも一部を電解質霧化装置を通過させ
、該ガスとともに霧化された電解質を反応ガス通路を介
し燃料ガス？Ｉｉ極層を通してマトリックス層に補給す
るようにしたものである。
示されているものである。この方法は、燃料電池への燃
料ガスの導入管路に電解質霧化装置を並列にかつ挿脱自
在に接続し、電解質の補給時に燃料ガス導入管路内を流
れるガスの少なくとも一部を電解質霧化装置を通過させ
、該ガスとともに霧化された電解質を反応ガス通路を介
し燃料ガス？Ｉｉ極層を通してマトリックス層に補給す
るようにしたものである。
上記２つの例の他に、スタックを開放して電解質を補給
する方法が最も単純な方法として挙げられる。
する方法が最も単純な方法として挙げられる。
しかして、上述した第１の例は、電解液を常時補給する
ことができるが、構造が複雑となり設計及び製造上並び
に費用等によりみて適当ではない。
ことができるが、構造が複雑となり設計及び製造上並び
に費用等によりみて適当ではない。
上述した第２の例は、電極の細孔径がマトリックス層の
細孔径に比べ、大きく、電解質の保持性が低いため、反
応ガス流路に電解質を供給しても、電解質は、電極を透
過し、マトリックス層に保持される事を利用した良い方
法である。
細孔径に比べ、大きく、電解質の保持性が低いため、反
応ガス流路に電解質を供給しても、電解質は、電極を透
過し、マトリックス層に保持される事を利用した良い方
法である。
しかし、木刀法を溶融炭酸塩型燃料電池に適用する場合
には、問題がある。すなわち、溶融炭酸塩型燃料電池の
電解質であるアルカリ金属炭酸塩の融点は、数百度（℃
）と高いため、補給チューブ内等で電解質が凝固するこ
とがあり、これを防止するには装置各部をヒータ等で加
熱する必要があり、装置が複雑なものとなるという欠点
があった。
には、問題がある。すなわち、溶融炭酸塩型燃料電池の
電解質であるアルカリ金属炭酸塩の融点は、数百度（℃
）と高いため、補給チューブ内等で電解質が凝固するこ
とがあり、これを防止するには装置各部をヒータ等で加
熱する必要があり、装置が複雑なものとなるという欠点
があった。
そして、上述した第３の例によれば、ｅ＆池のメンテナ
ンス停止等を利用して、電解質を簡単に補給できるよう
にすれば、複雑な連続補給装置等は必要がなくなる。
ンス停止等を利用して、電解質を簡単に補給できるよう
にすれば、複雑な連続補給装置等は必要がなくなる。
ところが、従来、リン酸型燃料電池を中心に、電解質補
給方法が考えられて来たが、リン酸型燃料電池では、補
給用として考えられる中濃度の電解質は、常温でも液体
であり、運転中の性状と差がない、これに対して、アル
カリ金属炭酸塩は、常温では固形となり、リン酸型燃料
電池では採用できない様な方法が可能となる可能性があ
る。こ、１．については、従来、十分考慮されていなか
った。
給方法が考えられて来たが、リン酸型燃料電池では、補
給用として考えられる中濃度の電解質は、常温でも液体
であり、運転中の性状と差がない、これに対して、アル
カリ金属炭酸塩は、常温では固形となり、リン酸型燃料
電池では採用できない様な方法が可能となる可能性があ
る。こ、１．については、従来、十分考慮されていなか
った。
本発明の目的は、溶融炭酸塩型燃料電池の特性を生かし
て、簡単な構成により電解質補給を行うことができるｆ
ｌｊ、Ｍ質補給方法を提供することにある。
て、簡単な構成により電解質補給を行うことができるｆ
ｌｊ、Ｍ質補給方法を提供することにある。
本発明は、溶融炭酸塩型燃料電池において、融点以下で
は固形の性状を示す電解質を反応ガス通路若しくは所定
の電解質溜めに装着し、その装着後セル内で融解させて
電解質をマトリックス層に浸透させて電解質を補給する
ようにしたものである。
は固形の性状を示す電解質を反応ガス通路若しくは所定
の電解質溜めに装着し、その装着後セル内で融解させて
電解質をマトリックス層に浸透させて電解質を補給する
ようにしたものである。
以下、本発明の実施例について説明する。
第１図は、燃料電停のメンテナンスのためにマニホール
ド１０が取り外された状態を示す図である。図において
、スタック７は横置きとされている。
ド１０が取り外された状態を示す図である。図において
、スタック７は横置きとされている。
供給される電Ｍ、質は、
ＬｉｚＣＯａ： ＫｚＣＯｓ＝６２ ： ３８ （ｗａ
Ｑ比）のアルカリ金属炭酸塩を一度７００℃で溶融し、
これを凝固させた後、摺潰機にと粉砕し、最大径をほぼ
］＋ｎｎ＋とした粉状の電解質１６である。これを図中
、下側が先細りの略円筒柱状からなるホッパ１７に入れ
、反応ガス通路５に落下させるようにする。そして、ス
タック７の下側には、多数の孔１８が所定の間隔で適宜
穿設されている箱１９を配置し、上方より落下してくる
電解質粉１６によって押圧され送出されてくる空気を逃
がす構造としている。また、′Ｍ１９とスタック７の間
に配置さ九た電解質粉１６の最小径よりも細かい間隔（
すなわち、ｌｌｆｆ１以下となる）を有する金網２０は
、落下してきた電解質粉１６が下に落ちるのを防ぐため
のものである。
Ｑ比）のアルカリ金属炭酸塩を一度７００℃で溶融し、
これを凝固させた後、摺潰機にと粉砕し、最大径をほぼ
］＋ｎｎ＋とした粉状の電解質１６である。これを図中
、下側が先細りの略円筒柱状からなるホッパ１７に入れ
、反応ガス通路５に落下させるようにする。そして、ス
タック７の下側には、多数の孔１８が所定の間隔で適宜
穿設されている箱１９を配置し、上方より落下してくる
電解質粉１６によって押圧され送出されてくる空気を逃
がす構造としている。また、′Ｍ１９とスタック７の間
に配置さ九た電解質粉１６の最小径よりも細かい間隔（
すなわち、ｌｌｆｆ１以下となる）を有する金網２０は
、落下してきた電解質粉１６が下に落ちるのを防ぐため
のものである。
第１図は、１列の反応ガス流路５に電解質粉１６を落と
している状態を示しているが、１列の反応ガス通路５に
供給し終れば、ホッパ１７を横にずらして、他のガス通
路５ａに供給することができ、同様の方法によりすべて
のガス通路に供給することができる。
している状態を示しているが、１列の反応ガス通路５に
供給し終れば、ホッパ１７を横にずらして、他のガス通
路５ａに供給することができ、同様の方法によりすべて
のガス通路に供給することができる。
第２図には、第１図の方式により電解質粉」６を反応ガ
ス通路５に供給した後電池スタック７にマニホールド１
０を取り付け、運転状態とした図が示されている。図に
おいて、電解質粉１６が溶融した後、電極の細孔径より
も細かい細孔径を有するマトリックス層１に含浸しやす
くさせるため。
ス通路５に供給した後電池スタック７にマニホールド１
０を取り付け、運転状態とした図が示されている。図に
おいて、電解質粉１６が溶融した後、電極の細孔径より
も細かい細孔径を有するマトリックス層１に含浸しやす
くさせるため。
反応ガス通路が各セル内の電極のすぐ上側に位置するよ
うにして電＄ｌ質粒１６を反応ガス通路５に供給するよ
うにしている。換言すれば、図中、電極２の上側に反応
ガス通路５がくるようにすればよい、したがって、運転
再開の昇温時には、電解質を供給しない側の反応ガス通
路６に高温ガスを流入し加熱させる。そうすると、加熱
によって融けた電解質は、順次電極２に含浸させられて
いくため、液体状の電解質が反応ガス通路５からこぼれ
ることはない。
うにして電＄ｌ質粒１６を反応ガス通路５に供給するよ
うにしている。換言すれば、図中、電極２の上側に反応
ガス通路５がくるようにすればよい、したがって、運転
再開の昇温時には、電解質を供給しない側の反応ガス通
路６に高温ガスを流入し加熱させる。そうすると、加熱
によって融けた電解質は、順次電極２に含浸させられて
いくため、液体状の電解質が反応ガス通路５からこぼれ
ることはない。
本実施例によれば、マトリックス層１に電解質を確実に
含浸できるが、さらに、ガス通路にきわめて容易に短時
間で電解質を供給することができる。また、電解質が固
形であるため、固形電解質の補遺の程度によって適宜、
粒の大きさを調整できるので１粒の大きさをある程度大
きくして、横置にしたスタックの反応ガス通路に落とし
た時、途中で塞ることなく、最下部に到達させられ、反
応ガス通路を電解質で満せる。
含浸できるが、さらに、ガス通路にきわめて容易に短時
間で電解質を供給することができる。また、電解質が固
形であるため、固形電解質の補遺の程度によって適宜、
粒の大きさを調整できるので１粒の大きさをある程度大
きくして、横置にしたスタックの反応ガス通路に落とし
た時、途中で塞ることなく、最下部に到達させられ、反
応ガス通路を電解質で満せる。
次に、第；３図には本発明の他の実施例が示されている
。
。
第３１５ｉ１は、出口側のマニホールドのみを外してガ
ス通路５に電解質を装着した状態を示している。
ス通路５に電解質を装着した状態を示している。
すなわち、ｆｆｔ池据付位置での作業を考慮し、スタッ
ク７はたて置きとしてスタック７の分解部分を少なくし
た時の実施例である。
ク７はたて置きとしてスタック７の分解部分を少なくし
た時の実施例である。
本実施例では、供給する電解質は棒状としている。この
電解質の成分は第１の実施例と同じであり、１度溶融し
て第４図に示すような型２１に流し込み、これを冷却し
て固形枠２２としたものである。棒の形状は、第４図に
示す如く、棒の両端２３ａ、２３ｂでの太さを変えてあ
り、ガス通路５にこれを供給した場合、捧２２の太さに
対応して深さ方向に補給する電解質量を変えることがで
きるようにした。これは、棒の形状、断面積、長さを変
えることにより、ガス通路深さ方向に適宜その割合を調
整することができるようにするためである。棒状電解質
２２をガス通路５に供給するには、型２１をスタック７
に近づけ、棒状電解質２２の一端を押せばよい。
電解質の成分は第１の実施例と同じであり、１度溶融し
て第４図に示すような型２１に流し込み、これを冷却し
て固形枠２２としたものである。棒の形状は、第４図に
示す如く、棒の両端２３ａ、２３ｂでの太さを変えてあ
り、ガス通路５にこれを供給した場合、捧２２の太さに
対応して深さ方向に補給する電解質量を変えることがで
きるようにした。これは、棒の形状、断面積、長さを変
えることにより、ガス通路深さ方向に適宜その割合を調
整することができるようにするためである。棒状電解質
２２をガス通路５に供給するには、型２１をスタック７
に近づけ、棒状電解質２２の一端を押せばよい。
本実施例では、第３図に示すように、水平方向の複数の
ガス通路５に電解質を同時に供給することができると共
に電池据付場所でスタック開放にかかわる作業を最少に
することができる。また、棒の形状、断面積、長さを変
えることで、ガス通路深さ方向に任意の割合に調整する
ことができる。
ガス通路５に電解質を同時に供給することができると共
に電池据付場所でスタック開放にかかわる作業を最少に
することができる。また、棒の形状、断面積、長さを変
えることで、ガス通路深さ方向に任意の割合に調整する
ことができる。
また、図示していないが、本発明の第３の実施例として
、固形電解質を板もしくは、断面の一部が開いた中空棒
状の補給具に組込み、該補給具を反応ガス通路に挿入し
た後、補給具から電解質を電極面に落とす方法が考えら
れる。
、固形電解質を板もしくは、断面の一部が開いた中空棒
状の補給具に組込み、該補給具を反応ガス通路に挿入し
た後、補給具から電解質を電極面に落とす方法が考えら
れる。
本実施例によれば、電解質を補給具に組込んで装着する
ため、粉末状の電解質でも反応ガス通路の奥まで装着す
ることができる。
ため、粉末状の電解質でも反応ガス通路の奥まで装着す
ることができる。
以上のように、上述した３つの実施例では、電解質が固
形であるため、装着された状態で反応ガス通路に保持さ
れ、液体の場合の如く流れ出す半がない。
形であるため、装着された状態で反応ガス通路に保持さ
れ、液体の場合の如く流れ出す半がない。
電池スタックは、反応ガス通路に電解質が装着されたま
まで復旧され、電池運転にあたって、昇温される。昇温
では、スタック温度が電解質の融点になると、電解質は
融は始める。融けた電解質が電極を透過するには、ある
程度時間を要するが、昇温時の加熱量を調整して融解量
を調整できるため、固形の電解質が一度に液体になり、
反応ガス通路からこぼれ出す事はない、電極を透過した
液状の電解質は、マトリックス層に達する。マトリ −
ツクス層の細孔径は、前述の如く電極の細孔径よりも細
かいため、ここで、保持される。すなわち、電解質の補
給が完了する。
まで復旧され、電池運転にあたって、昇温される。昇温
では、スタック温度が電解質の融点になると、電解質は
融は始める。融けた電解質が電極を透過するには、ある
程度時間を要するが、昇温時の加熱量を調整して融解量
を調整できるため、固形の電解質が一度に液体になり、
反応ガス通路からこぼれ出す事はない、電極を透過した
液状の電解質は、マトリックス層に達する。マトリ −
ツクス層の細孔径は、前述の如く電極の細孔径よりも細
かいため、ここで、保持される。すなわち、電解質の補
給が完了する。
なお、以上の実施例では、運転中の連続電解質補給装置
については、言及しなかったが、それらが設けられてい
るスタックに対しても、本発明を適用して運転中の補給
の不足、もしくは不均一を補なうものとして、固形電解
質を供給できる。
については、言及しなかったが、それらが設けられてい
るスタックに対しても、本発明を適用して運転中の補給
の不足、もしくは不均一を補なうものとして、固形電解
質を供給できる。
以上説明したように、本発明によれば、以下のような効
果を有する。
果を有する。
１、常温では固体であるため、電解質を簡単に、かつ確
実に補給できる。
実に補給できる。
２、電解質を均一に、また、任意の分布に補給できろ。
３、複雑な補給系統が不要である。
４、他の電解質連続補給装置を備えるスタックに対して
も、併用できる。
も、併用できる。
等の効果がある。
第１図は、本発明の一実施例を示す断面図、第２図は、
本実施例における電解質が溶融した状態を示す断面図、
第３図は、本発明の他の実施例を示す説明図、第４図は
、第３図の電解質を棒状とする型を示す図、第５図は、
溶融炭酸塩型燃料電池の基本構成図、第６図は、スタッ
クマニホールド装着状態の断面図、第７図は、連続電解
質補給装置のセパレータ構造の断面図である。 １・・・マトリックス層、２・・・アノード電極、３・
・・カソード電極、４・・・セパレータ、５，６・・・
反応ガス通路、７・・・電池スタック、１０・・・マニ
ホールド。 】６・・・粒状電解質、１７・・・ホッパ、２２・・・
捧状ゴエ代理人 弁理士 小川勝馬 １．・第１回 １’ｒ−・−虹「１ ・・ノ へ０ 磨２（２） ｂ ９．１反」ヒ伊スジ汀じｇ（ηンードイＰＩ）１・
・１らヒスタ・・ｌり １０・・・マシメも−ルド 峯３０ 盛４０ ３・−・・力”ｌ−ド１ｒ市し ４・・−ゼへルータ ２４・・・了ノード３此Ｙ（ Ｚ５・・・γ／−トシ、牝桟 蓼す口
本実施例における電解質が溶融した状態を示す断面図、
第３図は、本発明の他の実施例を示す説明図、第４図は
、第３図の電解質を棒状とする型を示す図、第５図は、
溶融炭酸塩型燃料電池の基本構成図、第６図は、スタッ
クマニホールド装着状態の断面図、第７図は、連続電解
質補給装置のセパレータ構造の断面図である。 １・・・マトリックス層、２・・・アノード電極、３・
・・カソード電極、４・・・セパレータ、５，６・・・
反応ガス通路、７・・・電池スタック、１０・・・マニ
ホールド。 】６・・・粒状電解質、１７・・・ホッパ、２２・・・
捧状ゴエ代理人 弁理士 小川勝馬 １．・第１回 １’ｒ−・−虹「１ ・・ノ へ０ 磨２（２） ｂ ９．１反」ヒ伊スジ汀じｇ（ηンードイＰＩ）１・
・１らヒスタ・・ｌり １０・・・マシメも−ルド 峯３０ 盛４０ ３・−・・力”ｌ−ド１ｒ市し ４・・−ゼへルータ ２４・・・了ノード３此Ｙ（ Ｚ５・・・γ／−トシ、牝桟 蓼す口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、電解質を保持するマトリックス層と、該マトリック
ス層を境して両側に配置された一対の電極（アノード及
びカソード電極）と、前記各電極の反マトリックス層側
の面に対して開かれた反応ガス通路が内設されたセパレ
ータとで単位セルを構成し、該単位セルを複数個積層し
てなる燃料電池を両側で担持する電池スタックとを備え
た溶融炭酸塩型燃料電池への電解質補給方法であつて、
融点以下で固形の性状を示す上記電解質を上記反応ガス
通路若しくは所定の電解質溜めに装着し、該装着後上記
セル内で融解させて上記電解質を上記マトリックス層に
浸透せしめるようにしたことを特徴とする溶融炭酸塩型
燃料電池の電解質補給方法。 ２、特許請求の範囲第１項記載の方法において、電解質
の補給が燃料電池の停止時の電池スタックを横置きとし
、上面に開口した反応ガス通路に該電解質を落下させて
装着させて行われるようにしたことを特徴とする溶融炭
酸塩型燃料電池の電解質補給方法。 ３、特許請求の範囲第１項記載の方法において、電解質
の補給が上記アノード及びカソード電極側に夫々設けら
れた反応ガス通路のうち、該電極の上方側に該反応ガス
通路がある系統の反応ガス通路に装着させて行われるよ
うにしたことを特徴とする溶融炭酸塩型燃料電池の電解
質補給方法。 ４、特許請求の範囲第１項記載の方法において、電解質
を棒状に形成し、上記電池スタックの反応ガス通路に上
記電解質棒を挿入して電解質の補給が行われるようにし
たことを特徴とする溶融炭酸塩型燃料電池の電解質補給
方法。 ５、特許請求の範囲第１項記載の方法において、電解質
を板状若しくは中空棒状に形成された補給具に嵌着し、
該補給具を上記反応ガス通路に挿入後該補給具から上記
電解質を電極面に落下させて装着し電解質の補給をする
ようにしたことを特徴とする溶融炭酸塩型燃料電池の電
解質補給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61135928A JPH0628164B2 (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 溶融炭酸塩型燃料電池の電解質補給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61135928A JPH0628164B2 (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 溶融炭酸塩型燃料電池の電解質補給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62295357A true JPS62295357A (ja) | 1987-12-22 |
| JPH0628164B2 JPH0628164B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=15163126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61135928A Expired - Fee Related JPH0628164B2 (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 溶融炭酸塩型燃料電池の電解質補給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628164B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000008703A1 (en) * | 1998-08-07 | 2000-02-17 | Institute Of Gas Technology | Alternative electrode supports and gas distributors for molten carbonate fuel cell applications |
| US7939219B2 (en) | 2005-05-27 | 2011-05-10 | Fuelcell Energy, Inc. | Carbonate fuel cell and components thereof for in-situ delayed addition of carbonate electrolyte |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58155668A (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-16 | Hitachi Ltd | 溶融塩型燃料電池 |
| JPS61277169A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-08 | Fuji Electric Co Ltd | 溶融炭酸塩型燃料電池のセル構造 |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP61135928A patent/JPH0628164B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58155668A (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-16 | Hitachi Ltd | 溶融塩型燃料電池 |
| JPS61277169A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-08 | Fuji Electric Co Ltd | 溶融炭酸塩型燃料電池のセル構造 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000008703A1 (en) * | 1998-08-07 | 2000-02-17 | Institute Of Gas Technology | Alternative electrode supports and gas distributors for molten carbonate fuel cell applications |
| US6379833B1 (en) | 1998-08-07 | 2002-04-30 | Institute Of Gas Technology | Alternative electrode supports and gas distributors for molten carbonate fuel cell applications |
| US7939219B2 (en) | 2005-05-27 | 2011-05-10 | Fuelcell Energy, Inc. | Carbonate fuel cell and components thereof for in-situ delayed addition of carbonate electrolyte |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0628164B2 (ja) | 1994-04-13 |
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