JPS62292435A - 印刷装置のカ−トリツジ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 ［発明の技術分野］ この発明は印刷型とのカートリッジ構造に関する。

［従来技術とその問題点］ 従来、スクリーン原版上にインクを滴下してスキージで
擦ることにより印刷を行なうスクリーン印刷装置が知ら
れている。この腫のものは、一般に、基台上に枠体を開
閉可撤に取り付け、この枠体にスクリーン原版を着脱可
ｆｆｆｉに取り付けるとともに、枠体内にスクリーン原
版上をスライドするカートリッジ本体を配置し、このカ
ートリッジ本体からスクリーン原版上にインクを滴下し
、この滴下したインクをスキージで押し広げて、スクリ
ーン原版の下にセットされた用紙に所定の印−１を行な
っている。

しかしながら、従来の印刷装置はカートリッジ本体の下
に設けられた１つのスキージでスクリーン原版上に滴下
したインクを押し広げているため、カートリッジ本体が
片道方向（往路方向または復路方向）に移動するときに
しか印刷することができず、印刷作業性が悲＜、非ｆｆ
ｆｉ率的であった。しかも、１つのスキージでインクを
スクリーン原版上に押し広げているため２均一でかつ良
好な印刷ができないばかりか、枠体の片側へ押し寄せら
れたインクが無駄になり、インクの使用量が多く、不経
済であるという欠点もある。

［発明の目的］ この発明は上述した事情に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、簡単な構造で、往路、復路とも均
一かつ良好に印刷することができ、印刷効率が良く、し
かもインクの無駄が少なく、経済的な印刷装置のカート
リッジ構造を提供することにある。

［発明の要点］ この発明は上述した目的を達成するために、枠体内にス
ライド可能に配置されたカートリッジ本体のインク放出
口の下側にスクリーン原版上を転動するローラを設ける
とともに、このローラの両側に先端がテーパ状のスキー
ジを２枚設けたものである。

【実施例の構Ｊ＆］ 以下、第１図から第３図を参照して、この発明を家庭等
で使用するコンパクトな印刷装置に適用した場合の一実
施例につき説明する。

第１図は印刷装置の外観斜視図である。この印刷？ｔ２
１１は基台２上に枠体３を開閉可能に取り付け、この枠
体３にスクリーン原版４を着脱可能に装着し、このスク
リーン原版４の上方にカートリッジ５をスライド可能に
配とするとともに、このカートリッジ５の下端にローラ
６および２枚のスキージ７．７を設けた構成となってい
る。

基台２は比較的厚い平板であり、その上面にはゴムマッ
ト８が設けられており、このゴムマット８上に印刷用紙
９がセットされるようになっている。また、基台２の奥
側（第１図中左側）上面には支持部２ａ、２ａが立設さ
れており、この支持部２ａ、２ａに支持軸ｌＯが架は渡
されている。

枠体３は基台２上に開閉可能に配置されるものであり、
第１図および第２図に示すように、基台２とほぼ同じ大
きさの枠状をなし、その奥側（図中左側）両端に突出部
３ａ、３ａが形成されており、この突出ｆＦｌｉ　３　
ａ、３ａが基台２の支持部２ａ、２ａに架は渡された支
持軸１０の両端に回動ｉ’Ｔ　７１に支持されている。

この場合、枠体３は支持軸ｌＯに巻き付けられたばね１
１により、常時基台２の上方にある程度開くように付勢
されている。なお、枠体３の先端側（図中右側）の枠部
材３ｂはビス１２・・−により着脱イルに取り付けられ
ている。

スクリーン原版４は枠体３の下面に着脱自在に装着され
るものであり、厚紙等からなるスクリーン枠４ａの上面
にスクリーン４ｂが張り渡っされており、スクリーン枠
４ａおよびスクリーン４ｂの四隅には位置決め孔４Ｃ・
・・が形成されている。この位置決め孔４Ｃ・・Φは枠
体３の下面に設けられたダボ（突起）１３・・・が嵌合
してスクリーン原版４を枠体３に位を決めするものであ
る。また、スクリーン原版４のスクリーン枠４ａには鉄
片（磁性片）１４．１４が設けられている。この鉄片１
４．１４はスクリーン原版４が枠体３の下面に位置決め
された際に、枠体３の下面に設けられた磁石１５．１５
に磁力により吸着し、スクリーン原版４が枠体３から脱
落しないようになっている。

カートリッジ５はスクリーン原版４上を移動してインク
１６を塗布するものであり、第２図および第３図に示す
ように、カートリッジ本体５ａとキャップ５ｂとからな
っている。カートリッジ本体５ａは内部にインク１６を
収納するものであり、枠体３内の左右の対向面に架は渡
されたガイド軸１７．１７にスライド可能に保持されて
おり、その形状は細長い中空状の箱形をなし、上部には
キャップ５ｂの装着用の段部５ａｌ　およびインク１６
の注入口５ａｚが設けられ、下端中央は円弧状に凹み、
この凹んだ部分にインク１６の放出口５ａコが設けられ
ている。そして、この放出口５ａ）の両側近傍にはスキ
ージ７．７の取付部５ａｉ、５ａ４が長手方向に形成さ
れているとともに、下端中央の前後部にはローラ６の保
持部５ａｓ　、５ａｓ　　（一方は図示せず）が形成さ
れている。さらに、カートリッジ本体５ａの前後両端部
にはガイド孔５ａ６．５ａ６が形成されており、このガ
イド孔５ａ６，５ａ６内にそれぞれガイド軸１７．１７
がスライド可能に挿入されている。この場合、カートリ
ッジ本体５ａは枠体３の右側の枠部材３ｂを取り外して
、右側へ移動させればガイド軸１７．１７から取り外せ
るようになっている。一方、キャップ５ｂはカートリッ
ジ本体５ａの蓋であり、カートリッジ本体５ａの上部に
形成された段部５ａｌに着脱自在に装着されるキャップ
本体５ｂｌ　　と、このキャップ本体５ｔｚの上面中央
に立設されたグリップ５ｂ２とからなり、キャップ本体
５ｂｌ　をカートリッジ本体５ａの上部に装若し、グリ
ップ５ｂ２を握った状態で左右に動かすことにより、カ
ートリッジ本体５ａがガイド軸１７．１７に沿って移動
するようになっている。

ローラ６はスクリーン原版４上を転動してカートリッジ
本体５ａ内から滴下するインク１６をスクリーン原版４
上に塗布するものであり、カートリッジ本体５ａの保持
部５ａｓ、５ａ５に架は渡された回転軸６ａに回転可能
に取り付けられ。

カートリッジ本体５ａから滴下するインク１６をローラ
６の回転速度に応じて制御し、スクリーン原版４上に塗
布するようになっている。この場合、ローラ６はカート
リー、ジ本体５ａの下端面との間に所定の隙間を持って
配置されており、この隙間はインク１６の粘性によって
設定されている。即ち、インク１６の粘性が低い場合に
は隙間および放出口５ａ３が小さく、また粘性が高い場
合には大きく形成される。

スキージ７．７はカートリッジ本体５ａ内からスクリー
ン原版４上に滴下したインク１６を均すものであり、ウ
レタンゴム等の可撓性を有する材料からなり、その形状
は帯板状をなし、その下端（先端）の左右両側面がそれ
ぞれテーパ面７ａ。

７ａになっている。また、スキージ７．７はその上側が
カートリッジ本体５ａの下端両側に設けられた取付部５
ａ４．５ａ４内に下側から装着され、スキージ７．７の
下端がスクリーン原版４の上面に弾接した状態で移動す
るようになっている。

一方、枠体３の内部にはカートリッジ５を一旦装置する
収納部１８が設けられている。この収納部１８はカート
リッジ５をａ２１してインク１６がスクリーン原版４上
に漏出しないようにするためのものであり、塩化ビニル
等のシート部材１８ａを「Ｌ」字状に折り曲げて蔵置部
を形成し、その両端をさらに折り曲げて折曲部を形成し
ている。そして、この収納部１８は第３図に示すように
、シート部材１８ａをスクリーン原版４上に載置し、そ
の立ち上がり部をビス１９・・Φで枠体３の左側内面に
取り付けた構成となっている。この場合、シート部材１
８ａの先端はスクリーン原版４上から緩やかに傾斜し、
その上端が若干上方へ盛り上がり、この盛り上がった部
分ｔａｂでシート部材１８ａ上のインク１６がスクリー
ン原版４上に流出しないようになっている。

［実施例の作用］ 次に、上記のように構成された印刷袋２１１を使用する
場合について説明する。

予め、枠体３の左側内面にシート部材１８ａをビス１９
・・・で取り付けて収納部１８を設け。

この収納部１８のシート部材１８ａ上にカートリッジ５
をａ置する。そして、カートリッジ５のキャップ５ｂを
カートリッジ本体５ａから取り外し、その内部にインク
１６を注入して、再び、キャップ５ｂを装着する。

この後、枠体３を上方へ回動させて、第１図に示すよう
に大きく開き、スクリーン原版４を枠体３の下面に配置
する。即ち、スクリーン原版４のスクリーン枠４ａに設
けられた位置決め孔４Ｃ・・・に枠体３の下面に設けら
れたダボ１３・・・を挿入すれば、枠体３に対してスク
リーン原版４の位置決めが行なわれる。これと同時に、
枠体３に設けられた磁石１５．１５にスクリーン原版４
に設けられた鉄片１４．１４が磁力により吸着して、ス
クリーン原版４が枠体３に脱落することなく取り付けら
れる。

そして、基台２上に設けられたゴムマット８上の所定位
置に印刷用紙９をセットし、枠体３を下側に回動させて
基台２上に重ねる。すると、第３図に示すようにスクリ
ーン原版４が印刷用紙９と重なる。この場合、スクリー
ン原版４はスクリーン枠４ａの上にスクリーン４ｂが張
り渡しであるので、印刷用紙９はスクリーン枠４ａ内に
配こされ、その上面がスクリーン４ｂに密接する。

この状態で、カートリッジ５を収納部１８からスクリー
ン原版４上へ移動する。即ち、キャップ５ｂのグリップ
５ｂ２を手で握って左側から右側（第３図中矢印Ｘ方向
）へ移動する。すると。

カートリッジ本体５ａの下側に取り付けられたローラ６
がスクリーン４ｂ上を転動し、カートリッジ本体５ａの
放出口５ａ３からローラ６上に滴下したインク１６はロ
ーラ６の回転に伴ってスクリーン原版４にまんべんなく
塗布される。このように塗布されたインク１６はカート
リッジ本体５への移動に伴って、その移動方向と反対側
のスキージ７で均一にスクリーン原版４に擦られる。

このようにして、カートリッジ５が左側から右端へ往路
だけ移動すると、基台２のゴムマット８上にセットされ
た印刷用紙９に所定の印刷が行なわれる。この場合、ス
キージ７．７の前後端（移動方向と直交する方向）が開
放されているので、スキージ７の両端付近までインク１
６が均等に行き渡り、スキージ７の全長に亘って良好に
印刷が行なわれる。

この後、枠体３を軽く持ち上げて基台２の上方へ若干開
けば、印刷された印刷用紙９を取り出すことができる。

そして、新たな印刷用紙９を再びゴムマット８上にセッ
トして枠体３を閉じ、カートリッジ５を上述とは反対に
右側から左側（矢印Ｘ方向と反対方向）へ復路移動する
。すると、今度はローラ６が逆回転して、上述と同様に
インク１６をスクリーン原版４にまんべんなく塗布する
とともに、この塗布されたインク１６は上述とは反対側
のスキージ７で擦られる。したがって、この場合にも上
述と同様に良好に印刷が行なわれる。

このような動作を繰り返して所定枚数の印刷を行ない、
印刷作業が終了した場合には、カートリッジ５を左端へ
移動して枠体３内に設けられた収納部１８に配置する。

すると、ローラ６に付着したインク１６およびカートリ
ッジ本体５ａ内のインク１６は収納部１８のシート部材
１８ａ上に垂るが、スクリーン原版４上に漏出すること
はない、そのため、インク１６がスクリーン原版４を通
して基台２上のゴムマット８を汚すことがなく、常に良
好な状５ｔ、に保つことができる。この場合、シート部
材１８ａ上に滴下したインク１６はシート部材１８ａの
先端の盛り上がり部分１８ｂにより壜止められ、スクリ
ン原版４上に流出することはない。

しかるに、上記のような印刷装２１１のカートリッジ構
造によれば、カートリッジ本体５ａの下側にスクリーン
原版４上を転動するローラ６を設けるとともに、このロ
ーラ６の両側近傍に２枚のスキージ７．７を設けたので
、カートリッジ本体５ａ内から流出したインク１６をス
クリーン４ｂ上４にまんべんなく塗布することができる
とともに、スキージ７．７で均一に擦ることができ、こ
れによりカートリッジ５の往路および復路毎にそれぞれ
均一でかつ良好な印刷を行なうことができ、印刷作業を
渣率良く行なうことができる。この場合、特にインク１
６の流出量がローラ６の回転速度に応じて制御され、し
かも、そのインク１６が枠体３内の左右の間部に押し寄
せられることもないので、インク１６の無駄が少なく、
経済的で有効に使用することができる。また、２枚のス
キージ７．７の前後端側が開放されているので、スキー
ジ７．７の両端までインク１６が均等に行き渡り、スキ
ージ７．７の全長に亘って良好に印刷することができる
。

なお、上述した実施例のスクリーン原版４はスクリーン
枠４ａ上にスクリーン４ｂを張り渡したが、この発明は
これに限らず、スクリーン枠４ａの下側にスクリーン４
ｂを張り渡しても良い、このようにすれば、スクリーン
枠４ａの大きさに印刷用紙９が限定されず、印刷用紙９
の自由度を高くすることができる。

［発明の効果］ 以上詳細に説明したように、この発明に係る印刷装置の
カートリッジ構造によれば、枠体内にスライド可ｔｅに
配置されたカートリッジ本体のインク放出口の下側にス
クリーン原版上を転動するローラを設けるとともに、こ
のローラの両側に先端がテーパ状のスキージを２枚設け
たので、簡単な構造で、往路、復路とも均一かつ良好に
印刷することができ、印刷効率が良く、シかもインクの
無駄が少なく、経済的で有利である等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図はこの発明の一実施例を示し、第１図
は家庭等で使用する印刷装置の一部分解斜視図、第２図
はその枠体の一部を欠損した状態の斜視図、第３図は枠
体をノｘ台上に重ねた状ｙコの要部断面図である。 １−・・印刷装置、　　２・拳・基台、　　３・・・枠
体、　４＠・・スクリーン原版、　５・・・カートリッ
ジ、　　５ａ・・・カートリッジ本体、５ａコ　・・・
放出口、　　６・・・ローラ、７・・−スキージ、　　
　７ａ・拳・テーパ面、９・・・印刷用紙、　　１６・
・・インク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 インクを収納したカートリッジ本体を枠体内にスライド
   可能に配置し、このカートリッジ本体をスクリーン原版
   上を移動させることにより所定の印刷を行なう印刷装置
   において、 前記カートリッジ本体のインク放出口の下側に前記スク
   リーン原版上を転動するローラを設けるとともに、この
   ローラの両側に先端がテーパ状のスキージを２枚設けた
   ことを特徴とする印刷装置のカートリッジ構造。