JPS62291879A - 平形ケ−ブルの接続工法 - Google Patents
平形ケ−ブルの接続工法Info
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- JPS62291879A JPS62291879A JP61136451A JP13645186A JPS62291879A JP S62291879 A JPS62291879 A JP S62291879A JP 61136451 A JP61136451 A JP 61136451A JP 13645186 A JP13645186 A JP 13645186A JP S62291879 A JPS62291879 A JP S62291879A
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- Japan
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- conductors
- flat cable
- connection
- connection method
- connecting sleeve
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
［産業上の利用分野１
本発明は平形ケーブルｒｉに電力用平形ケーブルの接続
工法に関するものである。
工法に関するものである。
［従来の技術］
第３図に承りように、平形ケーブル特に電力用平形ケー
ブル１は、並列に並べられた複数本の導体２およびこれ
ら導体２を被覆した絶縁体３で構成されている。
ブル１は、並列に並べられた複数本の導体２およびこれ
ら導体２を被覆した絶縁体３で構成されている。
このような平形ケーブル１を接続する場合例えば中間接
続する場合に、平形ケーブル１のＩＪイズが比較的小さ
ければ、第４図（八）および（Ｂ）に示すような圧縮接
続用スリーブ４を用い、平形ケーブル１の導体同士を圧
縮接続していた。しかしながらこのような圧縮接続コニ
法において通常用いられる圧縮機（図示しない）はその
大きさＬが１００〜１２０ｇ１／ｍ以下に制約されるの
で、人サイズ例えばしが１２０ｍ／ｍをＨｌえるサイズ
の平形ケーブルを接続することがＣきず、従って圧縮接
続工法は採用されず、その代りに溶接接続−Ｌ法ヤ）導
体を１木づつ接続する工法が採用されていた。。
続する場合に、平形ケーブル１のＩＪイズが比較的小さ
ければ、第４図（八）および（Ｂ）に示すような圧縮接
続用スリーブ４を用い、平形ケーブル１の導体同士を圧
縮接続していた。しかしながらこのような圧縮接続コニ
法において通常用いられる圧縮機（図示しない）はその
大きさＬが１００〜１２０ｇ１／ｍ以下に制約されるの
で、人サイズ例えばしが１２０ｍ／ｍをＨｌえるサイズ
の平形ケーブルを接続することがＣきず、従って圧縮接
続工法は採用されず、その代りに溶接接続−Ｌ法ヤ）導
体を１木づつ接続する工法が採用されていた。。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、溶接接続工法では、現地で大がかりな準備が必
要でありかつ火災が心配であるという問題点があった。
要でありかつ火災が心配であるという問題点があった。
また、導体−］アを１木づつ接続りる工法は手数がかか
り、仕上り復のサイズが大きくなってスペースをとると
いう問題点があった。
り、仕上り復のサイズが大きくなってスペースをとると
いう問題点があった。
そこで、本発明の目的は、前記した従来技術の問題点を
解決し、人サイズの平形ケーブルを簡単に接続できる新
規な接続工法を提供することにある。
解決し、人サイズの平形ケーブルを簡単に接続できる新
規な接続工法を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明に係る平形ケーブルの接続工法は、平形ケーブル
の並列に並べられた複数本の導体を接続用スリーブの千
鳥状に配置された導体挿入穴へ個別に挿入した後、接続
用スリーブを圧縮して導体と接続用スリーブを一体にし
たものである。
の並列に並べられた複数本の導体を接続用スリーブの千
鳥状に配置された導体挿入穴へ個別に挿入した後、接続
用スリーブを圧縮して導体と接続用スリーブを一体にし
たものである。
［実施例］
以下、本発明に係る平形ケーブルの接続工法の一実施例
を第１図について詳しく説明する。第１図（八）は２本
の平形ケーブル１およびこれら平形ケーブル１を接続す
るための接続用スリーブ５を示す正面図であり、第１図
（Ｂ）は第１図（Ａ）の線Ｂ−Ｂにおける、）ａ転用ス
リーブの断面図であり、そし−Ｃ第１図（Ｃ）は圧縮後
の断面形状を示す図である。本発明で使用される接続用
スリーブ５は、第４図（Ｂ）に示したように直線状に配
置された導体挿入穴４Ａを有する従来の圧縮接続用スリ
ーブ４と違い、第１図ＣＢ）に示したように千鳥状に配
置された導体挿入穴５Ａ、５Ｂを有する。しかも、これ
ら導体挿入穴は平形ケーブル１の導体２と同数個ある。
を第１図について詳しく説明する。第１図（八）は２本
の平形ケーブル１およびこれら平形ケーブル１を接続す
るための接続用スリーブ５を示す正面図であり、第１図
（Ｂ）は第１図（Ａ）の線Ｂ−Ｂにおける、）ａ転用ス
リーブの断面図であり、そし−Ｃ第１図（Ｃ）は圧縮後
の断面形状を示す図である。本発明で使用される接続用
スリーブ５は、第４図（Ｂ）に示したように直線状に配
置された導体挿入穴４Ａを有する従来の圧縮接続用スリ
ーブ４と違い、第１図ＣＢ）に示したように千鳥状に配
置された導体挿入穴５Ａ、５Ｂを有する。しかも、これ
ら導体挿入穴は平形ケーブル１の導体２と同数個ある。
本発明の接続工法によれば、まず平形ケーブル１の並列
に並べられた複数本例えば５木の導体２のうち、３本の
導体２を接続用スリ・−１５の中央にある３個の導体挿
入孔５Δへ個別に挿入しかつ残りの２本の導体２を両端
にある２個の導体挿入孔５Ｂへ個別に挿入する。この際
、何本かの導体２は、第１図（＾）に示したように曲げ
て挿入される。これにより、導体２は接続用スリーブ５
の中心に集約された形となり、第４図（Ｂ）のしよりし
大巾に小さい１を有するボータプル＋ｉ縮機（図示しな
い）の使用が可能になり、ひいては圧縮接続工法の採用
が可能になる。つまり、Ｌを超える大サイズの平形ケー
ブルを接続することができるのである。 この後、一般
に用いられているポータプル圧縮様により導体２が挿入
された接続用スリーブ５を圧縮して導体２と接続用スリ
ーブ５を第１図（Ｃ）に示すように一体に接続する。
に並べられた複数本例えば５木の導体２のうち、３本の
導体２を接続用スリ・−１５の中央にある３個の導体挿
入孔５Δへ個別に挿入しかつ残りの２本の導体２を両端
にある２個の導体挿入孔５Ｂへ個別に挿入する。この際
、何本かの導体２は、第１図（＾）に示したように曲げ
て挿入される。これにより、導体２は接続用スリーブ５
の中心に集約された形となり、第４図（Ｂ）のしよりし
大巾に小さい１を有するボータプル＋ｉ縮機（図示しな
い）の使用が可能になり、ひいては圧縮接続工法の採用
が可能になる。つまり、Ｌを超える大サイズの平形ケー
ブルを接続することができるのである。 この後、一般
に用いられているポータプル圧縮様により導体２が挿入
された接続用スリーブ５を圧縮して導体２と接続用スリ
ーブ５を第１図（Ｃ）に示すように一体に接続する。
以上、中間接続について説明したが、本発明の接続工法
は、第２図に示したように平形ケーブル１を端子６に接
続する場合にも適用できる。
は、第２図に示したように平形ケーブル１を端子６に接
続する場合にも適用できる。
［発明の効果］
本発明の接続工法には下記の効果がある。
（１）従来、一般に用いられている凡用圧縮機では接続
不用能であった大サイズの平形ケーブルも接続できるの
みならず、その際信頼性の高い圧縮接続］［法を適用で
きる。
不用能であった大サイズの平形ケーブルも接続できるの
みならず、その際信頼性の高い圧縮接続］［法を適用で
きる。
（′２Ｊ 従来の溶接接続工法にくらべて、火花など
による火災の懸念が無く、特殊技能者でなくても容易に
作業を行える。
による火災の懸念が無く、特殊技能者でなくても容易に
作業を行える。
（３） 従来の導体逐次接続＝［法にくらべて、作業
時間が大巾に短縮され、コンパクトで、かつスペースの
縮少が図れる。
時間が大巾に短縮され、コンパクトで、かつスペースの
縮少が図れる。
第１図は本発明の一実施例を説明するための図であり、
第１図（＾）は平形ケーブルＪ３よびその接続用スリー
ブの平面図、第１図（Ｂ）は接続用スリーブの断面図、
第１図（Ｃ）は導体と接続用スリーブが一体になった断
面形状を示す図、第２図は本発明を端子に適用した場合
の正面図、第３図は平形ケーブルの断面図、第４図（八
）および（８）は従来の接続工法を説明するための正面
図および断面図である。 １：平形ケーブル、 ２：導 体、 ３：絶 縁 体、 ４：圧縮接続用スリーブ、 ４Ａ ： 導 体 挿 入 穴、５二接続用ス
リー１． ５Δと５Ｂ ： 導 体 挿 入 穴、６：端
子。 代理人 弁理士 薄 １）利 幸 第１因（ハ） ２に−ａの ／’Ｔ４−１尺幌つ ７１′″５０ ユ ／’Ｔ４父（巳つ
第１図（＾）は平形ケーブルＪ３よびその接続用スリー
ブの平面図、第１図（Ｂ）は接続用スリーブの断面図、
第１図（Ｃ）は導体と接続用スリーブが一体になった断
面形状を示す図、第２図は本発明を端子に適用した場合
の正面図、第３図は平形ケーブルの断面図、第４図（八
）および（８）は従来の接続工法を説明するための正面
図および断面図である。 １：平形ケーブル、 ２：導 体、 ３：絶 縁 体、 ４：圧縮接続用スリーブ、 ４Ａ ： 導 体 挿 入 穴、５二接続用ス
リー１． ５Δと５Ｂ ： 導 体 挿 入 穴、６：端
子。 代理人 弁理士 薄 １）利 幸 第１因（ハ） ２に−ａの ／’Ｔ４−１尺幌つ ７１′″５０ ユ ／’Ｔ４父（巳つ
Claims (2)
- （１）平形ケーブルの並列に並べられた複数本の導体を
接続用スリーブの千鳥状に配置された導体挿入穴へ個別
に挿入した後、前記接続用スリーブを圧縮して前記導体
と前記接続用スリーブを一体に接続することを特徴とす
る平形ケーブルの接続工法。 - （２）複数本の導体をこれら導体と同数の導体挿入穴へ
挿入する際に、前記複数本のうちの何本かの導体を曲げ
て挿入することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の平形ケーブルの接続工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61136451A JPS62291879A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 平形ケ−ブルの接続工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61136451A JPS62291879A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 平形ケ−ブルの接続工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62291879A true JPS62291879A (ja) | 1987-12-18 |
| JPH0481314B2 JPH0481314B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=15175416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61136451A Granted JPS62291879A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 平形ケ−ブルの接続工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62291879A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015518251A (ja) * | 2012-04-27 | 2015-06-25 | ラビナル・パワー・システムズ | 可撓性のある接着された（等電位の）接続層の導体を接続する方法並びに圧着具、コネクタおよび当該コネクタに取り付けられた配線ハーネス |
-
1986
- 1986-06-12 JP JP61136451A patent/JPS62291879A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015518251A (ja) * | 2012-04-27 | 2015-06-25 | ラビナル・パワー・システムズ | 可撓性のある接着された（等電位の）接続層の導体を接続する方法並びに圧着具、コネクタおよび当該コネクタに取り付けられた配線ハーネス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0481314B2 (ja) | 1992-12-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |