JPS62284186A

JPS62284186A - 加熱炉

Info

Publication number: JPS62284186A
Application number: JP12653186A
Authority: JP
Inventors: 小山　真治; 真辺　一憲
Original assignee: Nissin Electric Co Ltd
Current assignee: Nissin Electric Co Ltd
Priority date: 1986-05-31
Filing date: 1986-05-31
Publication date: 1987-12-10
Also published as: JPH034835B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明［産業上の利用分野］本発明は、中心軸上に被加熱体通路を備える加熱炉の構
造に係わる。

［従来技術と間居点コ加熱炉用のケーシング内部は、発熱体によって高温度で
使ｍされるため、ケーシングが非常に熱くなる。そこで
、ケーシングの劣化防止及び安全面において、ケーシン
グを冷却水の循環できる構造さしなければならない。

第４図は従来のこの種加熱炉を例示するが、まずこの例
について説明する。

後述するように、ケーシングは水冷構造となっている。

このケーシングの内側に、カーボンよりなる上部断熱材
５及び同様材質よりなる下部断熱材６が配され、その内
側に、環伏のカーボンヒーター４が配され、その内側中
心に被加熱体７を通す通路が形成される。

断熱材５．６による発熱体部分を包むケーシングは、ケ
ーシング下蓋１、ケーシング本体３及びケーシング上Ｍ
２よりなり、ケーシング下蓋１は外Ｗ１″、１＃によっ
て、内部中空の環状体として形成され、冷却水供給口Ａ
と排水口Ｂを対称位置に設けたものである。ケーシング
本体３は外板３′。

３＃により内部中空の環状体として形成され、且つ、そ
の中間で仕切板１５によって上下に２つの空部に仕切ら
れ、冷却水供給口Ａと排水口Ｂがそれぞれ設けられてい
る。又ケーシング上Ｍ２は外板２’、　２”によって、
内部中空の環状体として溝成され、冷却水供給口Ａと排
水口Ｂを対称位置に設けたものである。

これらケーシング下Ｍ１、ケーシング本体２、ケーシン
グ下Ｍ３は発熱体部分を包んで順次溶接Ｊによって一体
化され、ケーシング下Ｍ１及び上蓋３の被加熱体７の通
路となる部分には、内部よりの熱の放散を防止する目的
で孔明きの押え板１３が取り付けられる。

ところで、上述の構造のケーシングを製作する七、内外
部との気密性は十分保持できるが、製作費（材料、加工
費）が非常に高くなる。

そして、仮にケーシングの水路内に不純物等が混入すれ
ば、水だまりをなす危険性がある。このため水路内のメ
ンテナンスに対して非常に困難となるため、費用及び時
間を多く要することになる。

［本発明の目的、構成コ本発明は、加熱炉用のケージ７グの本体、上蓋、下蓋と
も角パイプで製作し、コスト的に安価で、メンテナンス
を合理化し、かつ内外部との十分な気密保持のできる加
熱炉を得“ようとするものであって、端的には角パイプ
を使用して、その各々の角パイプを環状に成形し、同心
状及び重ね合せによってケーシングを形成し、これに発
熱体部分を収納した加熱炉である。

以下第１図、第２図（イ）、仲）、ｍ３図（イ）、（ロ
）に示す実施例によって本発明を説明する。

第１図は全体図を示し、第２図（イ）、（ロ）はケーシ
ング上、下蓋の上面図と断面図であり、第３図（イ）、
（ロ）はケーシング本体の上面図と断面図である。

第２図に示すように、本発明では水路構造となっている
部分に角パイプ８が使用される。角パイプの材質はステ
ンレス材である。上述のように本図はケーシング下、下
蓋を示すものである。角パイプ８で最内側となる中空環
状体Ｃ１その外側に材質ラバーのパツキン９を介して接
する中空環状体ｂ１更にその外側にパツキン°９を介し
て接する中空環状体ａを成形加工によって作る。

各環状体ａｌ　ｂｌ　ｃの各々両端面は仕切板で溶接密
閉し、そしてわずかな間隙を残して対向しており、この
両端面に近接する中空環状体ａｎ　ｂｌ　Ｃの外面に冷
却水供給口Ａ１１非水口Ｂがａｌ　ｂｌ　ｃで交互にな
るように設けられる。

中空環状体ａ、ｂ、ｃをパツキン９を配して且つａ、　
ｂ、　ｃのそれぞれの間隙を作る部分が直線伏になるよ
うに配し、前記間隙の間に弾力性のある介在物１４を配
して環状体ａの外周に環状の固定用金具■２を嵌めて、
その７ランノ部分でボルト、ナツトで締付けする。そし
て、中空環状体ａｌ　ｂｌ　ｃ　Ｅの各冷却水供給口Ａ
と排水口Ｂを冷却水ホース１１、脱着可能な冷却水用継
手ＩＯで接続する。

固定用金具１２の締付けによって、中空環状体ａｌ　ｂ
、　ｃはわずかに各直径が小さくなり、介在するパツキ
ン９によって相互に気密が保たれる。冷却水通路は最内
側の環状体ＣよりＣを一周し、環状体すに入り、Ｃとは
反対方向に通路をとり、更に環状体ａ（こ入り、ｂとは
反対方向に通路をとり、−周して排出口Ｂに至る。

なお環状体ａ、　ｂ、　ｃの各々の両端面間に介在する
弾力性の介在物Ｉ４に気密を保つためのパツキンを使用
することにより、環状体ａｌ　ｂｌ　ｃの各々両端面を
開放構造とし、固定用金具１２を締付けることにより密
閉するようにしてもよいことは勿論である。

じ角パイプ８によって中空環状体ｄが成形される。

中空環状体ｄの成形端部は仕切板を入れて溶接され、こ
の仕切板をはさんで、この仕切板に近接して環状体ｄに
冷却水供給口Ａと排水口Ｂが設けられ、また環状体ｄの
外周に、所定位置にボルトを通す取付は板１８が溶接さ
れる。

複数の同径の中空環状体ｄの間にパツキン９を配し、仕
切板の位置を揃えて重ね、取付は仮１６にボルトを通し
ナツトで締付け、前記各段となる供給口Ａと排水口Ｂと
を冷却水ホース１１と脱着可能な冷却水用継手！０を介
し、中央より上、下２流路となるように接続する。各段
中空環状体ｄにおける冷却水の流路は一般的には各段で
上下段と反対方向になるように接続する。これによって
ケーシング本体が構成される。中央で上、下２流路に分
けているのは、この部分で特に炉温か上るので、これに
対応するためである。

第１図に示すように、下蓋上にカーボンヒーター４、上
部断熱材５、下部断熱材６を含む発熱体部分を配し、ケ
ーシング本体を配し、上蓋を載せ、［作泪、効果コ以上説明したように、本発明は、同じ角パイプによって
製作されているので、製作費（材料費、加工費）が従来
の加熱炉のケーンングに比べて非常に安価となる。

そして角パイプの間にパツキンをはさみこんでいるので
気密性に対して問題なく使用できる。

仮に角パイプの中に不純物が混入しても冷却水ホースの
継手をはずし、固定用金具の締付はボルトをゆるめれば
、簡単にメンテナンスすることができる等すぐれた特徴
を備えるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す。第２図（イ）、（ロ）は第１図実施例のケーシング上、
下蓋の上面図及び断面図である。第３図（イ）、（ロ）は第１図実施例のケーシング本体
の上面図及び一部所面図である。第４図は従来の加熱炉を示す。ｌ・・・ケーシング下蓋、２・・・ケーシング上蓋、３
・・・ケーシング本体、４・・・カーボンヒーター、５
・・・上部断熱材、６・・・下部断熱材、７・・・被加
熱体、８・・・角パイプ、９・・・気密用パツキン、１
０・・・冷却水用継手、■・・・冷却水ホース、１２・
・・固定用金具、１３・・・押え板、１４・・・弾力性
の介在物１．１６・・・取付は板。寥　１　図Ａ８　　　　　Ａ算　２　図（イ）算　３　閲（イ） ’ｉ４４　　図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）角パイプよりなり、冷却水供給口及び排水口を備
える複数の中空環状体をパッキンを間にして同心状に配
して固定し、互に隣接する中空環状体の排水口と供給口
とを脱着可能な冷却水用継手を介してゴムホースで接続
して構成されるケーシング上蓋及下蓋と、角パイプより
なり、冷却水供給口及び排水口を備える同径の中空環状
体をパッキンを間にして積み重ねて固定し、互に隣接す
る中空環状体の排水口と供給口とを脱着可能な冷却水用
継手を介してゴムホースで接続して構成されるケーシン
グ本体によるケーシングに発熱部を収納したことを特徴
とする加熱炉。