JPS62284051A - α＋β型チタン合金の熱処理方法 - Google Patents
α＋β型チタン合金の熱処理方法Info
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- JPS62284051A JPS62284051A JP12571186A JP12571186A JPS62284051A JP S62284051 A JPS62284051 A JP S62284051A JP 12571186 A JP12571186 A JP 12571186A JP 12571186 A JP12571186 A JP 12571186A JP S62284051 A JPS62284051 A JP S62284051A
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Landscapes
- Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
［産業上の利用分野］
本発明は、α＋β型チタン合金の熱処理方法に関する
［従来の技術］
α十βチタン合金の工業的製造は、β−トランザス（β
相からα＋β２相に変態する温度）以下のα＋β域で所
定量の熱間加工を行い、その後焼鈍や、溶体化処理十時
効処理を行うのが一般的である。しかしこの方法では、
例えば特開昭５８−２５４２１号公報にみられるごとく
、α＋β域で５０％以上の加工を行い内部歪を蓄積する
が、熱間加工性が悪いα＋β域で大幅な加工を行うとい
う問題点がある。又特公昭５９−３５９８７号公報は、
異常組織を有するチタン合金を、常温〜６００℃から８
５０〜１０００℃まで、２〜１０回加熱冷却を繰返し、
その後常温まで炉冷または放冷するものであるが、この
ような加熱冷却の繰返しは作業上類型である。
相からα＋β２相に変態する温度）以下のα＋β域で所
定量の熱間加工を行い、その後焼鈍や、溶体化処理十時
効処理を行うのが一般的である。しかしこの方法では、
例えば特開昭５８−２５４２１号公報にみられるごとく
、α＋β域で５０％以上の加工を行い内部歪を蓄積する
が、熱間加工性が悪いα＋β域で大幅な加工を行うとい
う問題点がある。又特公昭５９−３５９８７号公報は、
異常組織を有するチタン合金を、常温〜６００℃から８
５０〜１０００℃まで、２〜１０回加熱冷却を繰返し、
その後常温まで炉冷または放冷するものであるが、この
ような加熱冷却の繰返しは作業上類型である。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明はα＋β域での加工を必要とせず、且つ繰返し熱
処理を行うことなく、高強度、良延性を有するα＋β型
チタン合金を熱処理する方法に関する。
処理を行うことなく、高強度、良延性を有するα＋β型
チタン合金を熱処理する方法に関する。
［問題点を解決するための手段］
本発明（１）は、鋳造まま或いはβ域加工を施したα＋
β型チタン合金を、当該合金のβ−トランザス以上に加
熱し、０．１℃／分以下の冷却速度でβ−トランザス以
下２０〜１００℃の温度に冷却する、高強度、良延性を
有するα＋β型チタン合金の熱処理方法である。
β型チタン合金を、当該合金のβ−トランザス以上に加
熱し、０．１℃／分以下の冷却速度でβ−トランザス以
下２０〜１００℃の温度に冷却する、高強度、良延性を
有するα＋β型チタン合金の熱処理方法である。
β−トランザス以以下２御〜１００
と、室温迄の冷却速度は限定するものでなく、空冷その
他の適当な方法でよい。
他の適当な方法でよい。
本発明（２）は、β−トランザス以下２０〜１００℃の
温度に冷却するまでは、本発明（１）と同じに行い、こ
の温度から焼入し、更に４００〜８００℃の温度で１０
分〜１０時間時効処理するα＋β型チタン合金の熱処理
方法である。
温度に冷却するまでは、本発明（１）と同じに行い、こ
の温度から焼入し、更に４００〜８００℃の温度で１０
分〜１０時間時効処理するα＋β型チタン合金の熱処理
方法である。
本発明（１）及び（２）において、β．域加工とは、加
工の全部又は主体をβートランザス以−Ｆの温度で行う
事であり、β−トランザス以下の湿度での加工を必要と
するものでないが、加工終了時の温度がβ−トランザス
以下となる場合も含まれるものである。又肉厚が厚い被
熱処理材の場合は，被熱処理材の中心部も均熱されるよ
うに、均熱化時間を設けるのがよい。
工の全部又は主体をβートランザス以−Ｆの温度で行う
事であり、β−トランザス以下の湿度での加工を必要と
するものでないが、加工終了時の温度がβ−トランザス
以下となる場合も含まれるものである。又肉厚が厚い被
熱処理材の場合は，被熱処理材の中心部も均熱されるよ
うに、均熱化時間を設けるのがよい。
［作用、実施例］
Ｔｉ−６ＡＩ２−４Ｖ合金（β−トランザス８９９０℃
）を１０５０℃で厚さ１０ｍｍに圧延した（試料Ａ）、
又比較材として該合金を８８０℃で１０ｍｍに圧延した
（試料Ｂ）。これ等の試料に第１図に示した各種の熱処
理を施し引張試験を行った。
）を１０５０℃で厚さ１０ｍｍに圧延した（試料Ａ）、
又比較材として該合金を８８０℃で１０ｍｍに圧延した
（試料Ｂ）。これ等の試料に第１図に示した各種の熱処
理を施し引張試験を行った。
第１図で熱処理■及び熱処理■は本発明の（１）の実施
例で、熱処理■及び熱処理■は本発明の（２）の実施例
である。熱処理■及び熱処理■は、β−トランザス以下
２０〜１． Ｏ Ｏ℃迄の冷却速度が早過ぎる比較例で
あり、又熱処理■及び熱処理■は従来法の焼鈍及び（溶
体化生時効）を示す比較例である。
例で、熱処理■及び熱処理■は本発明の（２）の実施例
である。熱処理■及び熱処理■は、β−トランザス以下
２０〜１． Ｏ Ｏ℃迄の冷却速度が早過ぎる比較例で
あり、又熱処理■及び熱処理■は従来法の焼鈍及び（溶
体化生時効）を示す比較例である。
熱処理した試料の引張試験の結果を第１表に示した。第
１表にみられるごとく、本発明（１）の試験番号１及び
２は、α＋β域で加工し焼鈍した試験番号９と同様の強
度、延性値を示す。又本発明（２）の試験番号４及び５
は、α＋β域で加工しく溶体化生時効）をおこなった試
験番号１０と同様の強度、延性値を示す。
１表にみられるごとく、本発明（１）の試験番号１及び
２は、α＋β域で加工し焼鈍した試験番号９と同様の強
度、延性値を示す。又本発明（２）の試験番号４及び５
は、α＋β域で加工しく溶体化生時効）をおこなった試
験番号１０と同様の強度、延性値を示す。
本発明では鋳造ままあるいはβ域加工を施したα＋β型
チタン合金を、β−トランザス以上の温度から、０．１
℃／分以下の冷却速度で冷却することとしたが、この遅
い冷却速度によって過冷却されることなく変態が進行す
ることが可能となり、合金添加元素が十分に拡散し、β
粒界だけでなくβ粒内にもα相が均一に核生成し、かつ
等方的に成長するため等軸の０品が均一分散した組織が
得られ、十分な延性を得ることができる。冷却速度が速
いとβ粒界に優先的にα相が生成しβ粒内に生成したα
相も成長に方向性をもち針状のα組織となり、第１表の
試験番号３や試験番号６のごとく延性が不十分となる。
チタン合金を、β−トランザス以上の温度から、０．１
℃／分以下の冷却速度で冷却することとしたが、この遅
い冷却速度によって過冷却されることなく変態が進行す
ることが可能となり、合金添加元素が十分に拡散し、β
粒界だけでなくβ粒内にもα相が均一に核生成し、かつ
等方的に成長するため等軸の０品が均一分散した組織が
得られ、十分な延性を得ることができる。冷却速度が速
いとβ粒界に優先的にα相が生成しβ粒内に生成したα
相も成長に方向性をもち針状のα組織となり、第１表の
試験番号３や試験番号６のごとく延性が不十分となる。
本発明（２）では、本発明（１）の方法でβ−トランザ
ス以以下２御〜１４００〜８００℃で時効処理するが，
これによって微細な２次α相が形成され、第１表の試験
番号４及び５のごとく、更に強度を高めることができる
。
ス以以下２御〜１４００〜８００℃で時効処理するが，
これによって微細な２次α相が形成され、第１表の試験
番号４及び５のごとく、更に強度を高めることができる
。
［発明の効果］
本発明により、α＋β型チタン合金を最も加工性のよい
β域で加工することができる。又本発明の熱処理は簡易
であり、かつ従来と同等の高強度、長延性のα＋β型チ
タン材が製造できる。
β域で加工することができる。又本発明の熱処理は簡易
であり、かつ従来と同等の高強度、長延性のα＋β型チ
タン材が製造できる。
第１図は、α＋β型チタン合金の熱処理を示した図であ
る。
る。
Claims (2)
- （１）鋳造まゝ、あるいはβ域加工を施したα＋β型チ
タン合金を、当該合金のβ−トランザス以上に加熱し、
０．１℃／分以下の冷却速度でβ−トランザス以下２０
〜１００℃の温度に冷却することにより、α＋β域加工
を行うことなく高強度、良延性を有する材料を得ること
を特徴とする、α＋β型チタン合金の熱処理方法。 - （２）鋳造まゝ、あるいはβ域加工を施したα＋β型チ
タン合金を、当該合金のβ−トランザス以上に加熱し、
０．１℃／分以下の冷却速度でβ−トランザス以下２０
〜１００℃の温度に冷却しこの温度から焼入し、更に４
００〜８００℃の温度で１０分〜１０時間時効処理する
ことにより、α＋β域加工を行うことなく高強度、良延
性を有する材料を得ることを特徴とする、α＋β型チタ
ン合金の熱処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12571186A JPS62284051A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | α＋β型チタン合金の熱処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12571186A JPS62284051A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | α＋β型チタン合金の熱処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62284051A true JPS62284051A (ja) | 1987-12-09 |
Family
ID=14916850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12571186A Pending JPS62284051A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | α＋β型チタン合金の熱処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62284051A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5244517A (en) * | 1990-03-20 | 1993-09-14 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Manufacturing titanium alloy component by beta forming |
| EP0997544A1 (en) * | 1998-10-29 | 2000-05-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Process for producing particle-reinforced titanium alloy |
| JP2005002473A (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | Boeing Co:The | 金属部材を形成し、チタンベースの合金を熱処理しかつ航空機を製造するための方法、および負荷のかかる構造部材を含む航空機 |
-
1986
- 1986-06-02 JP JP12571186A patent/JPS62284051A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5244517A (en) * | 1990-03-20 | 1993-09-14 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Manufacturing titanium alloy component by beta forming |
| EP0997544A1 (en) * | 1998-10-29 | 2000-05-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Process for producing particle-reinforced titanium alloy |
| US6387196B1 (en) | 1998-10-29 | 2002-05-14 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Process for producing particle-reinforced titanium alloy |
| JP2005002473A (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | Boeing Co:The | 金属部材を形成し、チタンベースの合金を熱処理しかつ航空機を製造するための方法、および負荷のかかる構造部材を含む航空機 |
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