JPS6228220A - 型締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ゴム、プラスチック等を成形、加硫する成形
機に用いる型締装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、ゴムの加硫成形を行う場合、型締した加熱成形
型内に未加硫ゴムを高圧で注入している。

このような成形機に用いられる型締装置は、高圧の射出
圧力よりも更に大きな型締力を必要とする。

従来の型締装置は相対向する１対の固定プレートと、１
対の該固定プレート間に配置された案内部材と、１対の
該固定プレート間に配置され該案内部材に案内される可
動プレート、固定型締プレートと、１つの該固定プレー
トに一端が保持され、他端が該可動プレートに案内され
た油圧装置よりなる加圧装置とで構成されている。そし
て他方の固定プレートと加圧装置との間に１対の分割型
が配設される構成となっている。

［発明の解決しようとする問題点］ 従来の成形機の型締装置の加圧ｆ！置として使用されて
いる油圧装置は、高い加圧力を得るために大口径の油圧
シリンダをもつ。この大口径のシリンダをもつ油圧装置
を駆動するためには５母の油をシリンダに供給しなりれ
ばならない。このため油圧ｇｉ置の高速駆動には極めて
大容量の油圧モータを使用しなければならず、これに伴
う油圧モータの大型化、及び作動油を冷却する装置が併
用されること等によって、型締装置全体が大型化し、か
つ複雑化することをまぬがれ１９なかった。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は小型で単純な装置により可動成形型の高速駆動
と型締作用力としての高い加圧力を得るため次のような
手段を提供するものである。

即ち、本発明の型締装置は、相対向する１対の固定プレ
ートと、１対の該固定プレート間に配置された案内部材
と、１対の該固定プレート間に配置され該案内部材に案
内される可動プレートと、１つの該固定プレートに一端
が保持され、他端が咳可動プレートに案内された加圧装
置とからなり、他方の該固定プレートと該加圧装置との
間に１対の分割型が配設される型締装置であって、該加
圧装置は直列に配置されたトグル装置と、シリンダおよ
びピストンからなる流体圧装置と一流体正装置に作動流
体を供給する作動流体供給装置とで構成されており、該
トグル装置で該可動プレートを速く大きく移動させ、該
流体圧装置で強力に該分割型を型締めするように構成し
たことを特徴とするしのである。

このように構成することによりトグル装置の小さな駆動
源で型開き位置より型閉じ位置へあるいは型閉じ位置よ
り型聞き位置に、可動型締プレートを早く大きく移動さ
せることができる。更に流体圧装置で、該型閉じ位置に
あるいは該可動型締プレートを小さな移動で強力に型締
を行なうことができる。このような型開閉作動および型
締作動が短時間にできる。

本発明の型締装置は、１対の固定プレートと、案内部材
と、可動プレートと、加圧装置を構成するトグル装置お
よび流体圧装置と、作動流体供給装置とを構成要素とし
ている。

［発明の構成の詳細な説明〕 構成要素のうち、１対の固定プレートと、案内部材と、
可動プレートとは、基本的には従来のちのと同じものを
利用できる。

本発明の特色は、加圧装置を構成するトグル装置および
流体圧装置と、作動流体供給装置にある。

トグル装置は、小さな入力で大きな作用の出力が得られ
るリンク機構のひとつである。原動節となるリンクと、
従動節となるリンクとが支軸により作動可能に連結され
ている。そして原動節に外力を加えると、原動節の動き
が支軸を介して従動説を駆動する。この従動節の動きは
初期には早く大きく移動する。終期に近づくと原動節、
軸支点、従動節が１直線に近ずき従動節は移動し大きな
出力が得られるものである。

流体圧装置はシリンダとピストンとで構成され一方の固
定プレートと可動型締プレートとの間に配置されて小さ
く移動して大きな力で型締を行なうものである。即ち、
該流体圧装置はトグル装置と直列的に配置され、シリン
ダとピストンとで形成された圧力作用室に作動流体圧供
給装置から作動流体の供給を受けて作動し、予じめトグ
ル装置で型閉じ位置にまで移動させた可動型締プレート
を、更に移動し、かつ一方の固定プレートと可動型締プ
レートとの間を拡間させて可動成形型を固定成形型に強
力に圧接して締付けるものである。

作動流体供給ｇｊ置としては通常の油圧ポンプを使用す
ることができる。また、気体圧を受は作動するピストン
および液体を高圧に圧縮する高圧発生部をもち、流体圧
装置に接続し該流体圧装置に高圧の作動流体圧を供給す
る増圧装置を作動流体供給装置として使用してもよい。

なお流体圧装置は液体を作動流体とする液体圧装置であ
り、作動流体供給装置は気体を作動流体とし、高圧の該
液体を供給する増圧装置とＪることができる。この場合
には、該増圧装置は気体として、工場で使用されている
圧縮エアを利用することができる。かつ該増圧装置に圧
力気体を供給するため専用機を設けることなく、汎用機
（通常のコンプレッサー）を用いることができる。増圧
装置によって作動する流体圧装置は固定成形型及び可動
成形型同志を強力に型締することができる。

又、１つの固定プレートと可動プレートの間にトグルＶ
ｔ置が配置され、流体圧装置は該可動プレートの分割型
側に保持することができる。又、可動プレートの分割型
側には流体圧装置を構成するシリンダ部が設けられ、該
シリンダ部と係合する該流体装置の他方を構成するピス
トン部は案内部材に案内された可動型締プレートに固定
することができる。この場合には、可動プレートが案内
部材に支持されているので、該可動プレートは該案内部
材によって移動がスムーズに行なわれる。このためトグ
ル装置の可動プレートを作動させるための負担量が少な
くて済む。又、該トグル装置は大きな口径のシリンダを
もった可動プレートでも容易に作動させ得る。又、可動
プレートは大きな口径のシリンダをもつことによって、
より大きな型締圧を得ることができる。又、この９小さ
な増圧装置を用いることができる。

又、１つの固定プレートと可動プレートの間にトグル装
置と流体圧装置とが直列に配置されており流体圧装置は
シリンダをもつ１つの固定プレートと、該シリンダに組
合されトグル装置に連結されたピストンとで構成するこ
とができる。この場合には、流体圧装置全体がトグル装
置によって移動しないから該流体圧ＶｉＭに増圧装置と
直結でき同装置の連結用のホースが不用となる。

なお、トグル装置による該可動型締プレートの型閉じ方
向の位置は、該可動型締プレートに装着された可動成形
型を固定型締プレートにｖｉｔ着された固定成形型に当
接した位置で、該固定成形型を保持する固定型締プレー
トが押バネの作用力によって該固定プレートに当接せず
該固定プレートと該固定型締プレートとが僅かな空間を
保つ位置とすることが好ましい。

［作用］ 本発明の型締装置は、トグル装置及び流体圧装置、作動
流体供給ｌ！置を備えている。トグル装置は可動型締プ
レートを型開き位置より型閉じ位置にあるいは型閉じ位
置より型開き位置に早く大きく移動させる。又、該トグ
ル装置は流体圧装置による型締時の大きな作用力を支え
る。又、流体圧装置は作動流体供給装置からの作動流体
の供給を受け、トグル装置によって型開き位置より型閉
じ位置に移動した可動成形型を固定成形型に強力に圧接
して締付ける。又型締位置にある可動型成形型を緩めて
型閉じ位置に移動する。

［効果］ 本発明の型締装置によれば、小さなエネルギー　′でト
グル装置および流体圧装置を作動することができる。か
つ、該トグル装置により可動型締プレート、可動成形型
を早く大きく移動させることができる。又トグル装置お
よび流体圧装置自体が比較的コンパクトとなる。これら
のＩＩよりなる型締装置は射出成形機に組込むことがで
き、これによって該射出成形機全体をコンパクトにする
ことができる。

又、本発明の場合には、トグル装置で直接型締を行なわ
ず、一旦該トグル装置によって該両型同志を聞き位置よ
り緩く当接する型閉じ位置まで、機械的にかつ早く大き
く移動させるものであり、その後、流体圧装置によって
物理的にゆっくり強く締付けを行なうものであるから、
固定成形型と噴射ノズルとの当接面同志は該当接待に高
圧の機械的な衝撃を受（プることがなく、かつ該固定成
形型が当接する噴射ノズルの当接面の寿命が長くなる効
果もある。

［実施例］ 本発明の型締装置の実施例を第１図、第２図、第３図に
より説明する。

実施例の型締！Ａ置は、案内部材１０と、可動型締プレ
ート２ｏと、固定型締プレート３０と、トグル装置４０
と、流体圧装置５０と、一方の固定プレート６０と、他
方の固定プレート７０と、増圧装置８０とを構成要素と
している。

相対向する１対の固定プレート６０．７０が基部Ａに固
定されている。該１対の一方および他方の固定プレート
６０．７０には複数個の案内部材１０が支持されている
。可動型締プレート２ｏ及び固定型締プレート３０は該
１対の一方および他方の固定プレート６０．７０間で該
案内部材１゜に案内され摺動可能に保持されている。又
可動型締プレート２０には可動成形型２１が装着されて
いる。又固定型締プレ−ト３０には固定成形型３１が装
着されている。

トグル装置４０は一方の固定プレート６０と該可動型締
プレート２０との間に直列に配置されている。又該トグ
ル装置４０は案内部材１ｏに案内され、型閉じ方向およ
び型開き方向に移動可能な可動部材４１と、該可動部材
４１の中心に駆動源となるモータの回動軸４２と、該回
動軸４２を中心に回動する第１リンク４３と、一端が該
第１リンク４３の一端に軸支され、一方の固定プレート
６０に固定された固定軸４６に他端が軸支された第２リ
ンク４４と、一端が該第１リンク４３の他端に軸支され
、可動型締プレート２ｏに組合わされた可動プレート２
０１に他端が軸支された第３リンク４５とで構成されて
いる。

流体圧装置５０は可動型締プレート２０のピストン２０
２と、可動プレート２０１のシリンダ２ｏ３とが密に嵌
合された構成である。又シリンダ２０３とピストン２０
２とは相対移動ができるように組合わされている。又流
体圧装置５０のシリンダ２０３とピストン２０２とで形
成する圧力作用至２０４には外部からの高圧液体を受け
ることができるように流体通路８１によって増圧装置８
０に連結されている。

該増加圧装置８０は、気体を作動流体とする気体圧装置
８０１を備えている。気体圧装置８０１は気体圧を受は
作動する径の大きなピストン８０２及び該ピストン８０
２の移動に伴なって移動し、液体を高圧に圧縮する小さ
な口径の高圧発生部８０３を備えている。又、他方の固
定プレート７０と固定型締プレート３０と間に押バネ７
１が装置されている。該押バネ７１は可動成形型２１と
固定成形型３１との型締め時に、該固定型締めプレート
３０に押圧されて該他方の固定プレート７０内に没する
。又、該押バネ７１は型開き時及び型閉じ時に該固定型
締めプレート３０を該他方の固定プレート７０より引離
す作用をするものである。

又、他方の固定プレート７０および固定型締プレート３
０の中央部には、射出ノズル９０が位置する中央孔７０
１．３０１が形成されている。

上記のように構成された実施例の作用を説明プる。

第１図に示す型開き位置にある可動型締プレート２０は
、トグル装置４０の作動に伴って第２図の示す型閉じ位
置にまで移動する。即ち、トグル装Ｍ４０の第１リンク
４３、第２リンク４４、第３リンク４５はモータの回動
軸４２の時計方向の回動に伴なって同方向に回動する。

かつ第２図の示すように一直線となる。これと同時に可
動型締プレート２０および可動プレート２０１は固定型
締プレート３０側に早く大きく移動する。これによって
可動成形型２１の合せ而２１１が固定成形型３１の合せ
面３１１に当接する。この場合、該固定型締プレート３
０は押バネ７１を押圧するが該固定プレート３０とは若
干の空間を残した位置で停止し、かつ当接しない。ここ
において増圧装置ｌｌ！８０を作動させると、抑圧部が
小さな口径の高圧発生部８０３は、大きく移動して高圧
を発生さぜる。該増圧装置８０からの高圧の作動流体が
流体通路８１を介して該流体圧装置５０に供給される。

これによって可動プレート２０１内の受圧面積が大きく
移動距離の小さいシリンダ２０３及びピストン２０２が
強い作用力で加圧される。これにより可動プレート２０
１と可動型締プレート２０とに強力な圧力が作用する。

かつ固定プレート２０と固定型締プレート２０との間の
可動成形型２１と固定成形型３１とは、強力に互いの合
せ面２１１．３１１同志を締付ける。なおトグル装置４
０の各リンク４３．４４．４５は一直線上に位置し、か
つ回り対偶となる各支軸ａ、ｂ、ｃ、ｄも同一直線上に
あって前記可動成形型２１と固定成形型３１との強力な
締付力の反作用力を受けるが充分にこれを支持する。

このようにして型閉じおよび型締め作動が行なわれる。

この状態で噴射ノズル９０より高圧のゴムが該画成形型
２１．３１内に噴射供給される。

該トグル装置４０および流体圧装置５ｏによる該筒成形
型への強い型締付力は、前記噴射圧力に対して充分に耐
え、かつ可動成形型２１と固定成形型３１との合せ面は
確実に密閉されており、ゴムの射出成形が良好状態のう
ちに完了する。

ここにおいて成形型の型開き工程に先立ち増圧装置８０
の動きが停止されると、まず流体圧装置５０による筒成
形型２’１．３１の締付作用が解除されて前記締付力が
緩み、かつ押バネ７１の作用によって固定型締プレート
３０および可動型締プレート２０は固定プレート７０か
ら離れる方向に移動する。（シリンダ２０３の範囲内で
移動する。

）これによって噴射ノズル９０の先端は固定成形型３１
より離れ、以後法固定成形型３１からの高熱の伝導熱を
得ない。従って噴射ノズル９０内のゴム材料が該高熱の
影響で加硫し硬化するようなことは皆無である。従って
次のショットにゴム材料を噴出できる状態を保持してい
る。なお押バネ７１の作用力は予じめ設定されている。

これによって、筒成形型２１．３１が噴射ノズル９０か
らのゴムの射出完了後の加硫硬化に必要な型締圧が得ら
れ、かつ良好な加硫硬化状態が得られる。又、この場合
には型締を行なうための流体圧装置１５０からの新たな
加圧作用力は必要としない。

型閉じ位置より型開き位置に移行すべくモータの回動軸
４２が反時計方向に回動するとトグル装置４０が作動す
る。トグル装置４０の第１リンク４３が反時計方向に回
動するに従って該第１リンク４３に軸支された第２、第
３リンク４４及び４５が前記反時計方向に回動すると共
に可動部材４１を固定プレート６０の方向に移動する。

これによって可動プレート２０１、可動型締プレート２
０、可動成形型２１は早く大きく型開き方向に移動する
。

このように本発明の型締装置によれば、固定プレートと
可動型締プレートとの間に直列に配置されたトグル装置
と、流体圧装置とで型開き及び型閉じ作動と、型締め及
び型緩め作動とを行なうものであり、該トグル装置で該
可動型締プレートを早く大きく移動さゼ、該流体圧装置
で強力に型締めするようにしたものである。かつ小さな
作用力で大きな効果を得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図、は本発明の型締装置の各作動
状態を示す横断平面図である。 １０・・・案内部材　　　２０・・・可動型締プレート
３０・・・固定型締ブＬノート ４０・・・トグル装置　　　４２・・・回動軸４３・・
・第１リンク　　　４４・・・第２リンク４５・・・第
３リンク　　　４６・・・固定軸５ｏ・・・流体圧装置
　　　２０２・・・ピストン２０３・・・シリンダ ２０１・・・可動プレート ６０・・・一方の固定プレート ７０・・・他方の固定プレート ８０・・・増圧装置 特許出願人　　　　豊田合成株式会社 代理人　　　　　弁理士　大川　定 向　　　　　　弁理士　丸山明夫 第３図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）相対向する１対の固定プレートと、 １対の該固定プレート間に配置された案内部材と、 １対の該固定プレート間に配置され該案内部材に案内さ
   れる可動プレートと、 １つの該固定プレートに一端が保持され、他端が該可動
   プレートに案内された加圧装置とからなり、他方の該固
   定プレートと該加圧装置との間に１対の分割型が配設さ
   れる型締装置であって、該加圧装置は直列に配置された
   トグル装置と、シリンダおよびピストンからなる流体圧
   装置と該流体圧装置に作動流体を供給する作動流体供給
   装置とで構成されており、該トグル装置で該可動プレー
   トを速く大きく移動させ、該流体圧装置で強力に該分割
   型を型締めするように構成したことを特徴とする型締装
   置。
2. （２）流体圧装置は液体を作動流体とする液体圧装置で
   あり、作動流体供給装置は気体を作動流体とし、高圧の
   該液体を供給する増圧装置である特許請求の範囲第１項
   記載の型締装置。
3. （３）１つの固定プレートと可動プレートの間にトグル
   装置が配置され、流体圧装置は該可動プレートの分割型
   側に保持されている特許請求の範囲第１項記載の型締装
   置。
4. （４）可動プレートの分割型側には流体圧装置を構成す
   るシリンダ部が設けられ、該シリンダ部と係合する該流
   体装置の他方を構成するピストン部は案内部材に案内さ
   れた可動型締プレートに固定されている特許請求の範囲
   第３項記載の型締装置。
5. （５）１つの固定プレートと可動プレートの間にトグル
   装置と流体圧装置とが直列に配置されている特許請求の
   範囲第１項記載の型締装置。