JPS6141287B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、射出成形機用の型締め装置であつ
て、液力式に移動可能な型支持板を有し、該型支
持板の液力式の駆動装置が複動式の主ピストン
と、該主ピストンによつて型開放方向側の主シリ
ンダ室と型締め方向側の主シリンダ室とに分割さ
れた主シリンダ室と、主ピストンと作用結合され
た早送り装置とを有しており、更に型開放方向側
の主シリンダ室と型締め方向側の主シリンダ室と
が主ピストン内に設けられた閉鎖可能な流過通路
によつて互いに接続されている形式のものに関す
る。

前記形式の型締め装置は、ドイツ連邦共和国特
許出願公開第1778952号明細書から公知である。
このばあい主ピストンの前後に設けられたシリン
ダ室は通路によつて互いに接続されている。前記
配置形式の利点は、主ピストンの両作用面に対し
て往復運動する圧力媒体の連通量をわずかに保つ
ことができるということにあるけれどもしかしな
がら、前記配置形式の欠点は、押圧段階中に通路
を閉鎖するために用いられる連通弁のために別個
の制御装置が必要にされるということにある。更
に主ピストンは存在する系統圧力に相応して作用
面を設計することを必要とし、このことによつて
主ピストンの寸法は比較的大きくされる。

本発明の課題は、コンパクトな構造形式が得ら
れかつ主ピストンを制御および負荷するために系
統圧力を有する圧力媒体した必要としない冒頭に
述べた形式の型締め装置を提供することにある。

前記課題は本発明によれば、主ピストンが有利
には同軸的なシリンダ室を有しており、該シリン
ダ室内に、このシリンダ室を型開放方向側の部分
室と型締め方向側の部分室とに分割する圧力伝達
ピストンが軸方向に移動可能に案内されており、
更に型締め方向側の部分室１５が型開放方向側の
主シリンダ室に対する接続開口と型締め方向側の
主シリンダ室に対する圧力伝達ピストンの軸方向
の移動によつて閉鎖可能な連通開口とを有するよ
うに前記流過通路が形成されており、更に圧力伝
達ピストンは高められた圧力を生ぜしめるため
に、大きなピストン面が型開放方向側の部分室に
かつ小さなピストン面が型締め方向側の部分室に
面している大きさの異なる逆向きの２つのピスト
ン面を有しており、前記小さなピストン面は、該
小さなピストン面から突出しかつ圧力伝達ピスト
ンと固定的に結合された閉鎖ピストンによつて連
通開口を閉鎖した後で初めて生ずるようになつて
おり、更に型開放方向側の部分室と型開放方向側
の主シリンダ室とが接続導管を介して共通の圧力
導管に接続されていることによつて解決された。

本発明により圧力伝達装置と連通弁とが機能ユ
ニツトにまとめられているという利点が得られ
る。更にすべての制御機械は系統圧力に合わせて
設計するだけでよい。

有利な実施例では、早送り装置は早送りシリン
ダ内に設けられた液力式に操作可能な早送りピス
トンから形成されており、該早送りピストンは複
動式の主ピストンと同軸的に配置されており、こ
のばあい主ピストンと早送りピストンとはユニツ
トを成すことができ、このことによつて型支持板
用の特にコンパクトな液力式の駆動装置が得られ
る。

連通開口を閉鎖する位置に圧力伝達ピストンを
移動させるために圧力伝達ピストンは別個の調節
部材を有することができ、該調節部材は軸方向に
移動可能な調節ピストンから形成されており、該
調節ピストンは圧力導管との接続部材を有する調
節シリンダ内に配置されている。

有利には圧力導管に対する、型開放方向側の主
シリンダ室に対して案内された接続部材は延時素
子を有しており、これによつて圧力伝達ピストン
によつて実施される作用即ち、連通開口を閉鎖す
ることとこのことに次いで行なわれる高められた
圧力形成との時間的に正確な分離が得られる。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図による実施例では型支持板は符号１で図
示されており、該型支持板１に部分的に図示され
た型半部２が固定されている。型支持板１は案内
コラム３上で矢印４の方向で型締め方向および型
開放方向に往復動可能に案内されている。案内コ
ラム３は定置の取付け板５に固定的に結合されて
おり、取付け板５内には型支持板１を駆動するた
めの液力部材が設けられている。

前記液力部材はほぼ主ピストン６から形成され
ており、該主ピストン６は主シリンダ室を型開放
方向側の主シリンダ室７と型締め方向側の主シリ
ンダ室８とに分割している。主ピストン６は押圧
コラム９に延長されており、該押圧コラム９は型
支持板１に固定されている。

同様に型支持板１には早送りピストン１１のピ
ストンロツド１０が係合しており、該早送りピス
トン１１は同様に取付け板５内に配置された早送
りシリンダ室１２内に配置されている。

主ピストン６は同軸的なシリンダ室を有してお
り、該シリンダ室内で圧力伝達ピストン又は倍力
装置１３が軸方向に移動可能に案内されておりか
つ該圧力伝達ピストン１３は前記シリンダ室を型
開放方向側の部分室１４と型締め方向側の部分室
１５との分割されている。

型開放方向側の主シリンダ室７と型締め方向側
の主シリンダ室８とは主ピストン６内に設けられ
た流過通路によつて接続されており、該流過通路
は接続開口１６と、型締め方向側の部分室１５
と、連通開口１７と型締め方向側主シリンダ室内
に案内された別の接続開口１８とによつて生ぜし
められる。

圧力伝達ピストン１３は大きさの異なる逆向き
の２つのピストン面を有しており、該ピストン面
のうち大きなピストン面１９は型開放方向側の部
分室１４をかつ小さなピストン面２０は型締め方
向側の部分室１５を閉鎖している。小さなピスト
ン面２０からは圧力伝達ピストンとユニツトを成
す閉鎖ピストン２１が突出しており、該閉鎖ピス
トン２１の横断面は連通開口１７の横断面に相応
している。

型開放方向側の部分室１４と型開放方向側の主
シリンダ室７とは接続導管２２，２３を介して系
統圧力をかけられた圧力媒体を案内する共通の圧
力導管２４に接続されている。型締め方向側主シ
リンダ室８に対して型引離し行程のために負荷可
能な圧力導管２５が案内されている。接続導管２
２，２３は圧力媒体の戻り方向（鎖線の矢印）で
遮断する逆止弁２６，２７を有しており、該逆止
弁２６，２７のうち逆止弁２７は該逆止弁２７を
搬送方向で抑制するばね２８としての延時素子を
有している。逆止弁２６に対するバイパス経路内
には型開放過程のために圧力伝達ピストン１３を
負荷軽減するための圧力切換え弁２９が配置され
ている。

第２図による実施例では早送りピストン１１と
主ピストン６とがユニツトを成していてかつ押圧
コラム９を介して一緒に該支持板１に作用する。

第３図では主ピストン６内に配置された圧力伝
達ピストン１３が図示されており、該圧力伝達ピ
ストン１３には調節ピストン３０が前置されてい
る。前記調節ピストン３０は型開放方向側の部分
室１４に隣接する該調節ピストン３０のシリンダ
室内で軸方向に移動可能に支承されており、該シ
リンダ内に圧力導管２４の接続部材３１が案内さ
れている。調節ピストン３０からは延長部分３２
が、該延長部分３２が圧力伝達ピストン１３に突
き当りかつ圧力伝達ピストン１３を連通開口１７
を閉鎖する位置にもたらすまで、型開放方向側の
部分室１４内に突出している。

第１図による実施例の運転中には、早送りピス
トンによる早送り過程を終了した後で圧力導管２
４は系統圧力をかけられた圧力媒体によつて負荷
される。圧力媒体は接続導管２２，２３を介して
型開放方向側の部分室１４内並びに型開放方向側
の主シリンダ室７内に達しかつ接続開口１６を介
して型締め方向側の部分室１５内に達する。型開
放方向側の部分室１４が型開放方向側の主シリン
ダ室７および型締め方向側の部分室１５よりもわ
ずかな容積を有しているという事実に基づいて、
圧力媒体は型開放方向側の部分室１４内において
より早く作用するので、まず圧力伝達ピストン１
３が移動させられかつ圧力伝達ピストン１３の閉
鎖ピストン２１によつて連通開口１７を閉鎖す
る。このばあい、主ピストン６の運動の前にまず
圧力伝達ピストン１３が動かされるといる機能的
な経過は、接続導管２３内又は逆止弁２７内の延
時素子の配置によつて一層良くされる。今や圧力
媒体は主ピストン６に支持され、これによつて押
圧コラム９を介して閉鎖および保持のために必要
な力が型支持板１にもたらされる。前記力は圧力
伝達ピストン１３によつて一層高められる。何故
ならばこれによつて圧力伝達ピストン１３の差圧
面が作用させられるからである。従つて系統圧力
をかけられた圧力媒体によつて不変に負荷するば
あい圧力増大は圧力伝達ピストン１３の小さなピ
ストン面２０に対する大きなピストン面１９の比
で得られる。このばあい逆止弁２６，２７を介し
た圧力媒体の戻りは阻止される。射出成形過程を
終了した後で型開放方向側の部分室１４と、型締
め方向側の部分室１５と、型開放方向側の主シリ
ンダ室７とは圧力切換え弁２９の開放によつて負
荷軽減され、次いで圧力導管２５を介した圧力形
成によつて型引離し行程が開始される。これに次
いで型支持板１は早送りピストン１１によつて再
び出発位置又は型開放位置に走行させられる。

第３図による実施例の運転では型締め過程の際
にまず圧力伝達ピストン１３が調節ピストン３０
によつて機械的に連通開口１７を閉鎖する位置に
移動させられ、次いで射出成形型半部を閉鎖およ
び保持するために圧力伝達ピストン１３によつて
生ぜしめられる高い圧力が生ぜしめられる。この
ばあい型開放方向側の部分室１４に対して案内さ
れる接続部材並びに型開放方向側の主シリンダ室
７に対して案内される接続部材に延時素子を備え
付けると有利である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図は型支持板用の液力式の駆動装置の断面図、
第２図は別の実施例の部分的な断面図、第３図は
第１図および第２図の実施例の変化実施例を示す
断面図である。 １…型支持板、２…型半部、３…案内コラム、
４…型支持板の移動方向を示す矢印、５…取付け
板、６…主ピストン、７，８…主シリンダ室、９
…押圧コラム、１０…ピストンロツド、１１…早
送りピストン、１２…早送りシリンダ、１３…圧
力伝達ピストン、１４，１５…部分室、１６，１
８…接続開口、１７…連通開口、１９，２０…ピ
ストン面、２１…閉鎖ピストン、２２，２３…接
続導管、２４，２５…圧力導管、２６，２７…逆
止弁、２８…ばね、２９…圧力切換え弁、３０…
調節ピストン、３１…接続部材、３２…延長部
材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 射出成形機用の型締め装置であつて、液力式
   に移動可能な型支持板を有し、該型支持板の液力
   式の駆動装置が複動式の主ピストンと、該主ピス
   トンによつて型開放方向側の主シリンダ室と型締
   め方向側の主シリンダ室とに分割された主シリン
   ダ室と、主ピストンと作用結合された早送りピス
   トンとを有しており、更に型開放方向側の主シリ
   ンダ室と型締め方向側の主シリンダ室とが主ピス
   トン内に設けられた閉鎖可能な流過通路によつて
   互いに接続されている形式のものにおいて、前記
   主ピストン６が同軸的なシリンダ室を有してお
   り、該シリンダ室内に、このシリンダ室を型開放
   方向側の部分室１４と型締め方向側の部分室１５
   とに分割する圧力伝達ピストン１３が軸方向に移
   動可能に案内されており、更に型締め方向側の部
   分室１５が型開放方向側の主シリンダ室７に対す
   る接続開口１６と型締め方向側の主シリンダ室８
   に対する、圧力伝達ピストン１３の軸方向の移動
   によつて閉鎖可能な連通開口１７とを有するよう
   に前記流過通路が形成されており、更に圧力伝達
   ピストン１３が高められた圧力を生ぜしめるため
   に、大きなピストン面１９が型開放方向側の部分
   室１４にかつ小さなピストン面２０が型締め方向
   側の部分室１５に面している大きさの異なる逆向
   きの２つのピストン面を有しており、前記小さな
   ピストン面２０は、該小さなピストン面２０から
   突出しかつ圧力伝達ピストン１３と固定的に結合
   された閉鎖ピストン２１によつて連通開口１７を
   閉鎖した後で初めて生ずるようになつており、更
   に型開放方向側の部分室１４と型開放方向側の主
   シリンダ室７とが接続導管２２又は２３を介して
   共通の圧力導管２４に接続されていることを特徴
   とする射出成形機用の型締め装置。 ２ 早送り装置が早送りシリンダ１２内に設けら
   れた液力式に操作可能な早送りピストン１１から
   形成されかつ複動式の主ピストン６と同軸的に配
   置されている特許請求の範囲第１項記載の射出成
   形機用の型締め装置。 ３ 複動式の主ピストン６と早送りピストン１１
   とがユニツトを形成している特許請求の範囲第２
   項記載の射出成形機用の型締め装置。 ４ 圧力伝達ピストン１３が連通開口１７を閉鎖
   する位置に圧力伝達ピストンを移動させるために
   別個の調節部材を有している特許請求の範囲第１
   項記載の射出成形機用の型締め装置。 ５ 調節部材が、型開放方向側の部分室１４に隣
   接するシリンダ室内に支持された軸方向に移動可
   能な調節ピストン３０から形成されており、該調
   節ピストン３０が、型開放方向側の部分室１４内
   に突入しかつ圧力伝達ピストン１３を負荷可能な
   延長部分３２を有している特許請求の範囲第４項
   記載の射出成形機用の型締め装置。 ６ 型開放方向側の主シリンダ室７に対して案内
   された接続導管２３が延時素子を有している特許
   請求の範囲第１項記載の射出成形機用の型締め装
   置。 ７ 延時素子が圧力媒体の搬送方向に抗して作用
   するばね負荷された弁２７，２８から形成されて
   いる特許請求の範囲第６項記載の射出成形機用の
   型締め装置。 ８ 延時素子が接続導管２３内に配置された絞り
   から形成されている特許請求の範囲第６項記載の
   射出成形機用の型締め装置。