JPS6228173B2 - - Google Patents
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- JPS6228173B2 JPS6228173B2 JP56115956A JP11595681A JPS6228173B2 JP S6228173 B2 JPS6228173 B2 JP S6228173B2 JP 56115956 A JP56115956 A JP 56115956A JP 11595681 A JP11595681 A JP 11595681A JP S6228173 B2 JPS6228173 B2 JP S6228173B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は剛性、耐熱性、耐衝撃性および成形品
の表面光沢においてもABS樹脂と同等の物性を
有するポリプロピレン樹脂組成物に関する。更に
詳しくは結晶性ポリプロピレンを主体とし、硫酸
バリウムとタルクと非晶性エチレン−プロピレン
系共重合体を配合することにより、成形物の物
性、特に剛性、耐熱性、耐衝撃性および表面光沢
の優れたポリプロピレン樹脂組成物である。 ポリプロピレンに平均粒子径が２μ以下の硫酸
バリウムと70℃のキシレン溶液で測定した極限粘
度が1.9以下である非晶性エチレン−プロピレン
系共重合体を配合することによつて、剛性、耐衝
撃性および成形品の表面光沢の優れたポリプロピ
レン組成物を得ることは特公昭55−3374で提案さ
れているが、本材料は実施例の数値からも明らか
な様に剛性度が18000Kg／cm2以下であり、ABS樹
脂に比べると低くく、ABS樹脂と対抗しうるポ
リプロピレン樹脂組成物はいまだ得られていない
のが実情である。我々は衝撃強度および表面光沢
を維持しながらABS樹脂と同等の剛性度を得る
べく鋭意研究した結果、おどろくべきことに充填
剤として平均粒子径が４μ以下のタルクを硫酸バ
リウムと併用することによつて表面光沢を維持し
ながら剛性を向上することが可能であることを見
い出し本発明に至つたものである。 本発明はポリプロピレンを主体とし、平均粒子
径が２μ以下の硫酸バリウムと４μ以下のタルク
を極限粘度が1.9以下である非晶性エチレン−プ
ロピレン系共重合体を配合することを特徴とし、
剛性度、衝撃強度および表面光沢がABS樹脂と
同等の性能を有するポリプロピレン樹脂組成物で
ある。 以下本発明をさらに具体的に説明する。 本発明に用いる結晶性ポリプロピレンは、プロ
ピレン重合触媒の存在下で、プロピレンだけを重
合させたポリプロピレンホモポリマー又はプロピ
レンと、エチレン、ブテン−１等のαオレフイン
との共重合体を示す。 本発明に使用する硫酸バリウムの使用量は遠心
沈降式粒度分布計で測定した平均粒子径が２μ以
下のものを樹脂組成物中に５〜25wt％、好まし
くは７〜20wt％である。平均粒子径が２μを超
えると成形品の表面光沢を著しく損う欠点があ
る。本発明に使用するタルクは前記方法で測定し
た平均粒子径が４μ以下のものであり、使用量は
樹脂組成物中に１〜15wt％好ましくは２〜10wt
％である。平均粒子径が４μを超えると成形品の
表面光沢を著しく損う欠点がある。又、硫酸バリ
ウムとタルクの合計量が40wt％を超えると表面
光沢が低下するばかりでなく、衝撃強度の低下、
流動性の低下が大きく、6wt％未満であると剛
性、耐熱性の寄与が少なくバランスした物性を得
る事ができない。本発明で使用する非晶性エチレ
ン−プロピレン系共重合体とはエチレンとプロピ
レンとの共重合体並びに他の重合成分、例えばブ
タジエン、エチリデンノルボーネン、１・４−ジ
シクロペンタジエン、スチレン−ブタジエンゴム
等との多元共重合体でゴム的性質を有するものを
意味し、70℃のキシレン溶液で測定した極限粘度
が1.9以下である非晶性エチレン−プロピレン系
共重合体を樹脂組成物中に２〜20wt％、好まし
くは３〜15wt％であることが望ましい。70℃の
キシレン溶液で測定した極限粘度が1.9を超える
と樹脂組成物の流動性を低下させ樹脂中への分散
性が悪くなるため成形品の表面光沢が著しく低下
する。さらに使用量として20wt％を超えると剛
性、耐熱性が低下し、バランスのとれた物性を得
ることは困難であり、2wt％未満であると耐衝撃
性の改良寄与が小さい。 本発明における新規なポリプロピレン樹脂組成
物の製造には格別技術上困難な点はなく、結晶性
ポリプロピレン、硫酸バリウム、タルク、エチレ
ン−プロピレン系共重合体を一般に用いるロール
ミル、バンバリー、スクリユー押出機等を適用す
ることができるが、硫酸バリウム、タルクの分散
からバンバリーミキサーがより好ましい。 尚、本発明によるポリプロピレン樹脂組成物に
は、従来ポリプロピレンに使用されている各種酸
化防止剤および紫外線吸収剤、滑剤、顔料、造核
剤、帯電防止剤等を添加して使用してもさしつか
えない。その使用量はポリプロピレンに対し、一
般に用いられる量で充分である。 以下実施例を示し、本発明の内容を明らかにす
る。尚、曲げ剛性度、熱変形温度、アイゾツト衝
撃強度、表面光沢度は夫々ASTM D790、ASTM
D648、ASTM D256、JIS Z8741によつて測定し
た。 実施例 １〜３ 結晶性ポリプロピレンホモポリマー（MI＝
８）に平均粒子径が0.6μである沈降性硫酸バリ
ウムと３μのタルクと70℃キシレン溶液で測定し
た粘度〔η〕＝1.5であるエチレン−プロピレン系
共重合体（エチレン含有量55wt％）を第１表に
示す組成で検討し、ヘンシエルミキサーで４分混
合した後、バンバリーミキサーにて温度180〜200
℃で混練し、ロールシーテイングしてペレツト化
した。このペレツトからスクリユーインライン型
射出成形機にて樹脂温度250℃で物性測定用テス
トピースを成形し、曲げ剛性度、熱変形温度（繊
維応力18.6Kg／cm2）、アイゾツト衝撃強度、表面
光沢を測定した。特に表面光沢度は200φ×２
ｍ／ｍの円板上のものから切取つてその中央部を
測定した。 第１表にこれらの測定結果を対照例（沈降性硫
酸バリウムの粒子径が2.2μのもの、タルクの粒
子径が6.0μのもの、エチレン−プロピレン共重
合体の〔η〕＝2.2でエチレン含有量が55wt％のも
の等）との対比で示した。 【表】
の表面光沢においてもABS樹脂と同等の物性を
有するポリプロピレン樹脂組成物に関する。更に
詳しくは結晶性ポリプロピレンを主体とし、硫酸
バリウムとタルクと非晶性エチレン−プロピレン
系共重合体を配合することにより、成形物の物
性、特に剛性、耐熱性、耐衝撃性および表面光沢
の優れたポリプロピレン樹脂組成物である。 ポリプロピレンに平均粒子径が２μ以下の硫酸
バリウムと70℃のキシレン溶液で測定した極限粘
度が1.9以下である非晶性エチレン−プロピレン
系共重合体を配合することによつて、剛性、耐衝
撃性および成形品の表面光沢の優れたポリプロピ
レン組成物を得ることは特公昭55−3374で提案さ
れているが、本材料は実施例の数値からも明らか
な様に剛性度が18000Kg／cm2以下であり、ABS樹
脂に比べると低くく、ABS樹脂と対抗しうるポ
リプロピレン樹脂組成物はいまだ得られていない
のが実情である。我々は衝撃強度および表面光沢
を維持しながらABS樹脂と同等の剛性度を得る
べく鋭意研究した結果、おどろくべきことに充填
剤として平均粒子径が４μ以下のタルクを硫酸バ
リウムと併用することによつて表面光沢を維持し
ながら剛性を向上することが可能であることを見
い出し本発明に至つたものである。 本発明はポリプロピレンを主体とし、平均粒子
径が２μ以下の硫酸バリウムと４μ以下のタルク
を極限粘度が1.9以下である非晶性エチレン−プ
ロピレン系共重合体を配合することを特徴とし、
剛性度、衝撃強度および表面光沢がABS樹脂と
同等の性能を有するポリプロピレン樹脂組成物で
ある。 以下本発明をさらに具体的に説明する。 本発明に用いる結晶性ポリプロピレンは、プロ
ピレン重合触媒の存在下で、プロピレンだけを重
合させたポリプロピレンホモポリマー又はプロピ
レンと、エチレン、ブテン−１等のαオレフイン
との共重合体を示す。 本発明に使用する硫酸バリウムの使用量は遠心
沈降式粒度分布計で測定した平均粒子径が２μ以
下のものを樹脂組成物中に５〜25wt％、好まし
くは７〜20wt％である。平均粒子径が２μを超
えると成形品の表面光沢を著しく損う欠点があ
る。本発明に使用するタルクは前記方法で測定し
た平均粒子径が４μ以下のものであり、使用量は
樹脂組成物中に１〜15wt％好ましくは２〜10wt
％である。平均粒子径が４μを超えると成形品の
表面光沢を著しく損う欠点がある。又、硫酸バリ
ウムとタルクの合計量が40wt％を超えると表面
光沢が低下するばかりでなく、衝撃強度の低下、
流動性の低下が大きく、6wt％未満であると剛
性、耐熱性の寄与が少なくバランスした物性を得
る事ができない。本発明で使用する非晶性エチレ
ン−プロピレン系共重合体とはエチレンとプロピ
レンとの共重合体並びに他の重合成分、例えばブ
タジエン、エチリデンノルボーネン、１・４−ジ
シクロペンタジエン、スチレン−ブタジエンゴム
等との多元共重合体でゴム的性質を有するものを
意味し、70℃のキシレン溶液で測定した極限粘度
が1.9以下である非晶性エチレン−プロピレン系
共重合体を樹脂組成物中に２〜20wt％、好まし
くは３〜15wt％であることが望ましい。70℃の
キシレン溶液で測定した極限粘度が1.9を超える
と樹脂組成物の流動性を低下させ樹脂中への分散
性が悪くなるため成形品の表面光沢が著しく低下
する。さらに使用量として20wt％を超えると剛
性、耐熱性が低下し、バランスのとれた物性を得
ることは困難であり、2wt％未満であると耐衝撃
性の改良寄与が小さい。 本発明における新規なポリプロピレン樹脂組成
物の製造には格別技術上困難な点はなく、結晶性
ポリプロピレン、硫酸バリウム、タルク、エチレ
ン−プロピレン系共重合体を一般に用いるロール
ミル、バンバリー、スクリユー押出機等を適用す
ることができるが、硫酸バリウム、タルクの分散
からバンバリーミキサーがより好ましい。 尚、本発明によるポリプロピレン樹脂組成物に
は、従来ポリプロピレンに使用されている各種酸
化防止剤および紫外線吸収剤、滑剤、顔料、造核
剤、帯電防止剤等を添加して使用してもさしつか
えない。その使用量はポリプロピレンに対し、一
般に用いられる量で充分である。 以下実施例を示し、本発明の内容を明らかにす
る。尚、曲げ剛性度、熱変形温度、アイゾツト衝
撃強度、表面光沢度は夫々ASTM D790、ASTM
D648、ASTM D256、JIS Z8741によつて測定し
た。 実施例 １〜３ 結晶性ポリプロピレンホモポリマー（MI＝
８）に平均粒子径が0.6μである沈降性硫酸バリ
ウムと３μのタルクと70℃キシレン溶液で測定し
た粘度〔η〕＝1.5であるエチレン−プロピレン系
共重合体（エチレン含有量55wt％）を第１表に
示す組成で検討し、ヘンシエルミキサーで４分混
合した後、バンバリーミキサーにて温度180〜200
℃で混練し、ロールシーテイングしてペレツト化
した。このペレツトからスクリユーインライン型
射出成形機にて樹脂温度250℃で物性測定用テス
トピースを成形し、曲げ剛性度、熱変形温度（繊
維応力18.6Kg／cm2）、アイゾツト衝撃強度、表面
光沢を測定した。特に表面光沢度は200φ×２
ｍ／ｍの円板上のものから切取つてその中央部を
測定した。 第１表にこれらの測定結果を対照例（沈降性硫
酸バリウムの粒子径が2.2μのもの、タルクの粒
子径が6.0μのもの、エチレン−プロピレン共重
合体の〔η〕＝2.2でエチレン含有量が55wt％のも
の等）との対比で示した。 【表】
Claims (1)
- １ 結晶性ポリプロピレンを主体とし、平均粒子
径が２μ以下の硫酸バリウム５〜25wt％、平均
粒子径が４μ以下のタルク１〜15wt％および70
℃のキシレン溶液で測定した極限粘度が1.9以下
である非晶性エチレン−プロピレン系共重合体２
〜20wt％（それぞれ組成物の重量基準）を配合
してなることを特徴とするポリプロピレン樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11595681A JPS5817138A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11595681A JPS5817138A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5817138A JPS5817138A (ja) | 1983-02-01 |
| JPS6228173B2 true JPS6228173B2 (ja) | 1987-06-18 |
Family
ID=14675298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11595681A Granted JPS5817138A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817138A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3572186A1 (en) | 2018-05-22 | 2019-11-27 | PTV, spol. s.r.o. | Abrasive heads with clean gas infeed |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60212452A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-24 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ポリプロピレン樹脂組成物 |
| JPS61108648A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-27 | Daihatsu Motor Co Ltd | パッドレスインストルメントパネル |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51136735A (en) * | 1975-05-22 | 1976-11-26 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Thermoplastic resin com position |
| JPS5280345A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-06 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Polypropylene resin compositions |
| JPS5478744A (en) * | 1977-12-05 | 1979-06-23 | Sumitomo Chem Co Ltd | Polypropylene resin composition |
| JPS553374A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-11 | Kogyo Gijutsuin | Organic waste fermentation treatment |
-
1981
- 1981-07-23 JP JP11595681A patent/JPS5817138A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51136735A (en) * | 1975-05-22 | 1976-11-26 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Thermoplastic resin com position |
| JPS5280345A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-06 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Polypropylene resin compositions |
| JPS5478744A (en) * | 1977-12-05 | 1979-06-23 | Sumitomo Chem Co Ltd | Polypropylene resin composition |
| JPS553374A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-11 | Kogyo Gijutsuin | Organic waste fermentation treatment |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3572186A1 (en) | 2018-05-22 | 2019-11-27 | PTV, spol. s.r.o. | Abrasive heads with clean gas infeed |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5817138A (ja) | 1983-02-01 |
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