JPS62278314A - シ−ル体付き分割形転がり軸受組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 「産業上の利用分野」 本発明は、主として連続鋳造設備のきね形ロールのネッ
ク部への組付は上、内輪、外輪、保持器、軸箱などの各
部品か＠ｌｂＫ沿って二分割ちれている分割形転がりＮ
受組立体に関し、詳しくは、前記二分割逼れ次内輪が、
直接′！次は′ｍ結リすグ七介して軸体またはロールの
ネック部に固定てれる形式の分割形転がり軸受組立体の
シール構造に関するものである。

「従来扱術」 従来エフ知られているこの柚の分割Ｉし転がり軸受組立
体は向えは、米画特Ｆｌ−第３１６６３６３岩明細−一
にあＪ示てれているＬうに、半円状に二か割石れた内輪
は、研削などに工、すｈ械的に汁割芒１ているため、そ
の固定にあたり互の接合面に丁さまか残っ友り、ずれｆ
（すするなどしてなめらかなつながりかできず、従って
、前記内輪の端部円筒部の外周面を直接シール体の摺動
面をすることかできず、シール体の摺動面を前記内輪＝
υ軸方同にはなｔ′Ｌｆｃ軸本の外周面′！たは軸体に
扶合芒れた輪体の外周面と摺接させる構造となっている
。

それ故、軸受組立体の軸方同長でか大きくなるとともに
、軸体を摺動面とする場合は、軸体の仕上面との関係か
らシール体の摩耗が大きく、ま友特別の輸体全便用する
場合は、部品点数か多く、しかも、組付けかめんどうで
あるなどの欠点があっ友。

「発明か解矢しょうとする問題点」 不発明は、上’ｆｒｔ匠米の内輪のもつ問題点全除去す
ることを目的とし友もので、具体的には、シール体の摩
耗、部品点数の増力口、組立体の軸万同長芒が大きくな
るなどの欠点を防止することにあ、す、特にシール効果
を低下することなく＠受組立体の幅を縮少することにめ
、す、ま友、軸受組立体の幅は変えることなく、シール
効果ｔｌｉｌｒ＋上せしむることにある。

「問題を解決丁６丸めの手段」 本発明は、上記従来の二うな転がり布受組立体にあって
、内輪のつば部を軸方同に伸長名ぜて任意外径の円筒部
全形成し、該内輪は、前記円筒部の軌通寄りにつば部と
なる環状部またはシール体か摺接するための摺動円筒面
あるいは両者を残してその両側側に、軸心を通る苅称位
置で相対したスリットを設け、かつ、該スリツＩｆ視と
しテ自然汁割（強制破１ｆｒ）石れてお、す、かつ、円
輪に直接または締結リングを介し冷結ボルトに＝つて接
合嘔れる外周それも、前記締結ボルトと対応する外周面
に形成嘔れた珈状凹溝にシール体が保持器れ、かつ外輪
または軸箱などの摺動円筒面と接触させるか、あるいは
外輪′！友は軸箱などの外輪側部材に保持てれ次シール
体の内周縁（リップ）を、前記自然分割され友摺動円筒
部の外周面と接触嘔ぜたことに工、リシール構造とした
ことにある。

「作　用」 本発明にあっては分割内輪の円筒部の外周に保持てれ友
外面シール木が外輪、軸箱などの内周に獣挿嘔れ几ラビ
リンスリングに接触することにＬり外部からの冷却液あ
るいは、ちり、スケールなどがシールでれると同時にシ
ングルシールに工、り軸受組立体の幅か縮少することが
できる。

また、外輪、軸箱などの外輪側部材に固定でれて軸受を
シールしている内面シール体の接触する内輪のつば側に
位置する摺動円筒面は、スリットによる分割面ではなく
、自然側、り嘔れているので、装置への組付は状態にお
ける内輪の締結は、前記自然分割面の微少凹凸か完全に
合致し、この合致面にすきまやずれを生じることかない
と共に、前記外面シール体との共働にエリダブルシール
としてシール効果を工す同上せしむることができる「実
施列」 次に、本発明のシール付き分割形転が９軸受組立体ｔ−
第１図乃至第４図に基いて好適列を説明するＯ 内輪１００は中央部に中高の区画佃域１０１ヲ残し。

その両側に球面１道１０２　、１０２　ｔ−肩し、該球
面勅道１０２の外仰１に球面ころ１０５の端面と接する
つば部１０３金有し、かつ該つけ部１０３に続いて外方
に伸ひた円筒部１０４　ｉもって形成されている。

該つに部１０３は勅道１０２側に球面ころ１０５と摺接
する摺動面１０３１と環状部１０３２が形成場れている
。

前記円筒部１０４の外周に外面シール体１０６取付は用
環状凹溝１０４１おＬびシールリング１０７取付は用環
状凹溝１０４２が形成てれている。

１０４３は軸心に直角方図で、かつ後述する二つの半円
状部材にまたがって形成され次締結尺で、一方に座ぐ、
り部１０４４　、他方側には雌ねじ１０４５が形成場れ
ている。

そして、該円筒部１０４には前記麺遺１０２側の環状部
１０３２を残し、該円筒面１０３２の外方側に、軸心を
通る直径方向の対称位置で相対するスリット１０４６か
形成でれている。（第２図お工び第３図参ｌ＠） 該スリット１０４６は円筒部１０４の一方の端面ニ２ケ
所、他方の端面に２ケ所計４ケ所形厄嘔れている。

この工うにして形成場れた内輪１００は、焼入れ後、前
記スリット１０４６．１０４６　’ｉ結ぶ軸線上に荷重
ケかけることＫＬって半径方向に押圧してこのスリット
のない充実部分を強制的に破断する所謂自然割りして２
ケの半円状部材を形成し、これを第３図に示す如く、組
付時に前記自然割りＷ１５分１０４７の微少凹凸全合致
てぜ締結ボルト１０８ｔｌ−介して一体的に結合し、し
かるのちに所望の杉状寸法に仕上げて１ケの内輪１００
とする。

該内輪１００の円筒部１０４に形成され７’Ｃ環状凹溝
１０４１に取付ける外面シール体１０６は装置組込み上
田周上の１ケ所で切断され次号割型オイルシールであり
、′！次同円筒部１０４の外周に形成場れ次壌状凹溝１
０４２に取付けるシールリング１０７は二分割形式の軸
箱１０９　Ｋ保持δれ軸箱の一部をなすラビリンスリ、
ング１１０との間をシールしている有ｉｌｌングである
。

前記ラビリンスリング１１０はその一方が軸箱１０９の
内周面に形成場れた凹溝１０９１に組込まれると共に他
方集体は２点鎖線で示すロール１１１の端面に形成され
る凹溝１１１１に嵌入する。

図面中符号１１２は外輪、１１３は保持器共に＆割形式
となっている。

第４図は第１６目の発明の他の実施り１ｊで、第１図に
示し次第１実施列と共通する部分には同一符号を付し、
その説明を省略する。

この実施グｊは前記第１実施例の分割内＠ｌ■を結合す
る円筒部１０４が直接形成されているのに対し、締結り
ング２０４　ｉ介して分罪」内輪を結合することにある
。

内輪１００は球面ころ１０５と摺接する摺動面１０３１
と環状部１０３２　ｋ有するつば部１０３が半径方向に
突出して形成され、かつ該つば部１０３に続いて外方に
伸ひた内方円筒部１１４には締結リング２０４の半径方
間内方に突出した突出部２０４１と成金する環状（￥！
溝１１４１か形成場れている。

前記締頼リング２０４の外周には１道１０２側に外面シ
ール体１０６取付は用環状凹＃ｔｉ２０４３、外方にシ
ールリング１０７取付は用環状凹恥２０４４か形成場れ
ている。

「発明の効果」 以上杆述したＬうに、本発明の第ｌ査目の発明は、内輪
１００が円筒部１０４の両９ｔ１１端面に形成場れた軸
心ｔ−通る対称位置で相対するスリット１０４６に沿っ
て自然割りてれて２ケに分割てれ、かつ該内輪１００の
円節部１０４のうち、締結ボルトと対応する外周面に形
成された壊状凹舛１０４１　Ｋ外面シール体１０６が保
持ちれている。

該外面シール体１０６のリップが摺接する部分は軸箱１
０９内に嵌合嘔れ、我合嘔れた後は殆んど間隙がｉｌＪ
れ目しか有しないラビリンスリング１１０の内面である
から、シール体１０６の異常摩耗が防げると同時に外部
からの冷却液あるいは、ちり、スケールなどが運断嘔れ
、連続鋳造ロールのネック部の支持軸受としてのシール
機能を十分發揮することができると同時に円筒ｓＶｃ外
面シール体のみが保持されているので、内面シール体用
の摺動円筒面か省略ちれ、軸受寸法幅をその分だけ縮少
を可能ならしめることができる。

次に、第５図は本発明の第２番目の発明の実施レリで、
第１図に示し７’（実施列と共通する部分には同一符号
を付しその説明を省略する。

二つ割り内輪１００の円筒部１０４のｆ逼１０２．１０
２寄りに内面シール体１１６と摺動する友めの摺動円筒
面１１６１が形成てれ、該内面シール体１１６は外輪１
１２または軸箱１０９の蛎逼１０２側に保持きれ、前記
摺動円筒面１１６１と接触している。

前記内輪１００の円筒部１０４のうち、締結ボルトに対
応する外周に形成され友猿状凹溝１０４１に外面シール
体１０６か・保持嘔れ、前記軸箱１０９の環状凹溝１１
９１内に組込まれ軸箱の一部ｔなすラビリンスリング１
１０の内周面と接触することにエリ、内面シール体に＠
接して外面シール体が反対側をシールすることになる。

従って、本発明の二つ副軸受を使用する連続鋳造設備用
のガイドロールなどは高温のスラブか通過するため、前
記軸受は成熱の影響を直接受けると共に冷却用液体＝す
生ずる汚水、あるいは圧延によるスケールの侵入をダブ
ルシールにより未然に防止することかできる。

要するに第１図ないし第４図の実施列に比べ内面シール
体の分だけ多少軸方同長路が大きくなるがシングルシー
ルに比してダブルシールノ方がシール機能はエフ一層間
上する。

【図面の簡単な説明】

第１ｒＡは不発明のシール体付き分割形転がり軸受組立
体の一部省略断面図、第２図はスリットが形成された円
筒部が締結ボルトにて一体的に結合される状態を茨わす
一部省略断面図、第３図は自然割りした内輪の合せ目の
状態ｔ−ａわす一部省略平面図、３ｇ４ｒＡは本発明の
他の実施（２）ｊを示す一部省略断面図、第５図は本発
明のシール体付き分割転か、り軸受組立体の一部省略断
面図である。 符号の説明 １００　：内輪 １０２：Ｉ道　　　１０３　：つば（Ｓ１０４：円筒部
１０５；ころ　　　１０６；外面シール体１０９：軸箱
　　　１１２：外輪 １０８：締結ボルト １１６二内面シール体 ２０４：締結リング １０３２　：環状部 １０４１、１０４２　：猿状凹焉 １０４６　ニスリット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）、外周面に単列または複数列の軌道を有し、該軌
   道の外側端部にころの端面と接するつば部を有し、かつ
   該つば部に続いて軸方向に伸びた円筒部を有する筒状を
   なし、しかも軸心に沿って分割された２個の半円状の分
   割内輪を直接または締結リングを介し締結ボルトによっ
   て互に結合して組付けられてなる分割形転がり軸受組立
   体において、（Ａ）、前記内輪は円筒部の軌道寄りに環
   状部を残してその両端部に軸心を通る対称位置で相対す
   るスリットを有すること。 （Ｂ）、該スリットを境にして前記内輪が自然分割され
   ていること。 （Ｃ）、前記締結ボルトを含む円筒部の外周または締結
   リングの外周に形成された現状凹溝に外面シール体が保
   持されていること。 （Ｄ）、該外面シール体のリップが外輪または軸箱など
   の摺動円筒面と接触していること。 以上（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）の条件を備え
   ていることを特徴としたシール体付き分割形転がり軸受
   組立体。
2. （２）、外周面に単列または複数列の軌道を有し、該軌
   道の外側端部にころの端面と接するつば部を有し、かつ
   、前記つば部に続いて軸方向に伸びた円筒部を有する筒
   状をなし、しかも、軸心に沿って分割された２個の半円
   状の分割内輪を直接または締結リングを介し締結ボルト
   によって互に結合して組付けられてなる分割形転がり軸
   受組立体において、 （Ａ）、前記内輪は円筒部の軌道寄りに内面シール体が
   摺動するための摺動円筒面を残してその両端部に軸心を
   通る対称位置で相対するスリットを有すること。 （Ｂ）、該スリットを境にして前記内輪が自然分割され
   ていること。 （Ｃ）、前記締結ボルトを含む円筒部の外周にまたは締
   結リングの外周に形成された環状凹溝に外面シール体が
   保持されていること。 （Ｄ）、該外面シール体リップが外輪または軸箱などの
   摺動円筒面と接触していること。 （Ｅ）、前記外輪または軸箱などの外輪側部材にあって
   、かつ軌道寄りに保持された前記内面シール体のリップ
   が前記摺動円筒面と接触していること。 以上（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）および（Ｅ）の条
   件を備えていることを特徴とするシール体付き分割形転
   がり軸受組立体。
3. （３）、特許請求の範囲第１項または第２項記載のシー
   ル体付き転がり軸受組立体において、該組立体の一部を
   なす外輪と軸箱とがそれぞれ別個に形成されているシー
   ル体位き分割転がり軸受組立体。