AT397545B - Mit einer dichtungsanordnung versehenes wälzlager zur lagerung der treiberrollen einer stranggiessanlage - Google Patents

Mit einer dichtungsanordnung versehenes wälzlager zur lagerung der treiberrollen einer stranggiessanlage Download PDF

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Description

AT 397 545 B
Die Erfindung betrifft ein mit einer Dichtungsanordnung versehenes Wälzlager zur Lagerung der Treiberrollen einer Stranggießanlage, mit einem einen Dichtspalt bildenden Winkelring und einer Lamellenringdichtung zwischen dem Winkelring und einem Lagerring oder Lagergehäuse.
Die zur Lagerung der Treiberrollen in Stranggießanlagen eingesetzten Wälzlager sind sowohl in 5 thermischer Hinsicht hoch beansprucht als auch der Gefahr der Verschmutzung durch Eindringen von Kühlflüssigkeit, Wasserdampf, Zunder o. ä. besonders ausgesetzt. Aus der DE-OS 35 03 344 ist eine Dichtungsanordnung bekannt, bei der neben der Lagersitzfläche im Obergangsbereich des Rollenzapfens zur Rolle ein Winkelring befestigt ist, dessen einer Schenkel an der Stirnfläche der Rolle anliegt, wogegen der andere Schenkel in den Zwischenraum zwischen Lagerinnenring und Gehäusebohrung hineinragt und einen 10 Dichtspalt mit der Gehäusebohrung bildet Auf der Mantelfläche dieses Schenkels ist eine Lamellenringdichtung angeordnet die in eine Umfangsnut in der Bohrung des Gehäuses eingreift Um den Anschluß des Winkelringes an die Strinfläche der Treiberrolle sicherzustellen, ist im Übeigangsbeieich vom Rollenzapfen zur Rolle eine Schulter mit einer Ringnut vorgesehen, in die der entsprechend geformte Winkelring passend eingesetzt ist Diese Konstruktion ist herstellungsmäßig aufwendig und teuer, weil einerseits die Treiberrolle 15 einer relativ komplizierten Formgestaltung unterworfen ist und anderseits die Oberfläche im Anlagebereich des Winkelringes sehr genau bearbeitet werden muß, damit die Dichtwiikung zwischen dem Winkelring und der Rolle bzw. dem Rollenzapfen sichergestellt wird. Außerdem ist eine exakt konzentrische Anordnung des Winkelringes zum Lageraußenring bzw. Gehäuse erschwert obwohl diese exakte Anordnung zwecks Bildung des Dichtspaltes notwendig ist Außerdem wird die Bruchgefahr der TreibenoUe erhöht, weil im Bereich der 20 Schulter scharfkantige Übergänge auftreten, die eine Kerbwirkung hervorrufen.
Nach der JP-Abstract 62-278 314 (A) sind die Dichtungsanordnungen nicht in das Lager integriert sondern es sind auf jeder Seite des Lagerinnenringes seperate Ringelemente angeordnet, mit denen die Dichtungselemente Zusammenwirken. Zur Dichtung ist ein einfacher O-Ring vorgesehen und der Dichtungsring besitzt keine Abwinkelung und keine Lamellenring-Dichtung. Schließlich wirkt der Radialwellendichtring 25 nicht mit dem Innenring des Lagers zusammen, sondern ist in einer Nut des separaten Ringelementes angeordnet und reibt auf der Bohrungsfläche des Dichtungsringes. Dabei ist die Konzentrizität der Flächen nicht gewährleistet und der O-Ring bewirkt eine hohe Reibung, wobei keine genügende Temperaturbeständigkeit gewährleistet ist. Die Dichtlippe reibt auf einer Fläche mit vergleichsweise großem Durchmesser, wodurch der Verschleiß wegen der erhöhten Umfangsgeschwindigkeit vergrößert ist. 30 Schließlich ist ein Kegelrollenlager bekannt (US-PS 3 790 238), das auf jeder Seite nur eine Lippendichtung aufweist, wobei der Dichtungskörper auf einem Blechring aufvulkanisiert ist, der einen mehrfach abgewinkelten Querschnitt aufweist. Während der Blechring am Lageraußenring befestigt ist, reibt die Dichtlippe auf einem axial außerhalb des Lagerinnenringes angeordneten separaten Ringelement, so daß es sich um eine mit dem Anmeldungsgegenstand kaum vergleichbare Konstruktion handelt 35 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wälzlager der eingangs geschilderten Art zu schaffen, das mit einer einfach gestalteten, eine zuverlässige Abdichtung des Wälzlagers gewährleistenden Dichtungsanordnung versehen ist, die außerdem in das Wälzlager integriert ist
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß der axial gerichtete Schenkel des im Lageraußenring oder Lagergehäuse angeordneten Winkelringes in an sich bekannter Weise über die Stirnfläche des Wälzlagers 40 bzw. Gehäuses hinausragt und zum Eintauchen in eine Ringnut in einer der Stirnfläche des Wälzlagers bzw. des Gehäuses gegenüber stehenden Treiberrollen-Stimfläche bestimmt ist, daß die Lamellenringdichtung zwischen dem radial gerichteten Schenkel des Winkelringes und der Mantelfläche des Lagerinnenringes angeordnet ist und daß auf der däm Lagerinnenraum zugewandten Seite des Winkelringes ein Radialwellendichtring angeordnet ist 45 Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin, daß bezüglich der Dichtungsanordnung keine Abhängigkeit von der Bearbeitungsgenauigkeit der Treiberrolle bzw. des Rollenzapfens und Lagersitzes gegeben ist. Durch die Hintereinanderschaltung dreier Dichtungen mit verschiedenen Dichtungsprinzipien, nämlich einer Labyrinthdichtung, einer Spaltdichtung und einer Lippendichtung, ist eine Anordnung geschaffen, mit der eine größtmögliche Dichtwirkung erreicht wird. Die Dichtwirkung ist darüber hinaus nicht von der 50 Bearbeitungsgenauigkeit der Treiberrolle abhängig, weil die Anordnung voll im Wälzlager bzw. Gehäuse integriert ist Sie bildet eine hochwirksame Abdichtung gegen Spritzwasser, Wasserdampf und Zunder sowie andere Verschmutzungen, die auch auf Grund, z. B. wärmebedingter, axialer Verschiebungen des Wälzlagers auf dem Lagersitz keine Beeinträchtigung - etwa durch Umstülpen der Dichtlippen der Radialwellendichtringe -erfährt. Da alle Dichtungselemente mit dem Lagerinnenring Zusammenwirken, entfallen zusätzliche Teile und 55 es ist die Rundlaufgenauigkeit und Konzentrizität der Flächen gewährleistet. Eine Lamellenring-Dichtung hat eine geringe Gleitreibung und ist äußerst temperaturbeständig, was in einer Stranggießanlage besonders wichtig ist. Der Winkelring dient zugleich der axialen Festlegung des Dichtringes, wobei die Anordnung des Radialwellendichtringes hinter dem Winkelring radiale Bauhöhe erspart Die Dichtlippe reibt auf kleinem Durchmesser, weshalb der Verschleiß verringert ist 60 Eine besonders günstige Konstruktion wird erreicht wenn die Lamellenringdichtung in einer Ringnut in der Bohrungsfläche des radial gerichteten Schenkels des Winkelringes angeordnet ist und auf der Mantelfläche des Lagerinnenringes aufliegt. Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Radius der Bohrungsfläche des radial gerichteten -2-

Claims (5)

  1. AT 397 545 B Schenkels des Winkelringes größer als der Radius der gegenüberliegenden Mantelfläche des Lagerinnenringes bemessen ist. Um die Gesamtabmessungen zu verringern, ist vorzugsweise der Radialwellendichtring zwischen der dem Lagerinnenraum zugewandten Stirnfläche des Winkelringes und einer Schulter in der Bohrung des Lageraußenringes bzw. des Gehäuses angeordnet. Schließlich sind zur Montagevereinfachung der Winkelring und der Radialwellendichtring axial geteilt aufgeführt. Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei eine Wälzlagerhälfte im Axialschnitt dargestellt ist Auf einem Rollenzapfen (2) einer Treiberrolle (1) einer Stranggießanlage ist ein Pendelrollenlager auf seinem Lagersitz axial verschiebbar angeordnet. Das Pendelrollenlager weist einen Lagerinnenring (3), ein Gehäuse und dazwischen angeordnete Pendelrollen (5) auf, die in einem Käfig (6) geführt sind. Im Gehäuseoberteil (4) (entlastete Zone) sind Laufbahnen für die Pendelrollen (5) vorgesehen, während in einem nicht dargestellten Gehäuseunterteil (Lastenzone) eine Lageraußenringhälfte angeordnet ist. Das Lager ist geteilt ausgeführt, um es auf einem in die Treiberrolle (1) eingedrehten Rollenzapfen (2) montieren zu können. Der axial geteilte Lagerinnenring (3) wird auf dem Lagersitz des Rollenzapfens (2) mittels zweier ebenfalls zweiteiliger Spannringe (7) zusammengehalten, deren Hälften miteinander verschraubt sind. Auch das Gehäuse ist axial geteilt, und die beiden Gehäusehälften sind in nicht dargestellter Weise miteinander verschraubt. Als erstes Dichtungselement ist ein Winkelring (8) vorgesehen, der einen in einer Umfangsnut (11) des Gehäuses (4) eingreifenden Wulst (12) aufweist und derart im Gehäuse (4) angeordnet ist, daß sein axial gerichteter Schenkel (13) über die Stirnfläche (14) des Gehäuses bzw. Pendelrollenlagers hinausragt. Die der Stirnfläche (14) des Pendelrollenlagers gegenüberstehende Treiberrollen-Stirnfläche (15) ist mit einer Ringnut (16) versehen, in die der axial gerichtete Schenkel (13) des Winkelringes (8) eintaucht. Dadurch entsteht eine dem Lager vorgeschaltete Labyrinthdichtung. Der radial gerichtete Schenkel (17) des Winkelringes (8) steht mit seiner Bohrungsfläche der Mantelfläche (18) des Lagerinnenringes (3) mit geringem Abstand gegenüber. In einer Ringnut (19) in der Bohrungsfläche des radial gerichteten Schenkels (17) ist eine aus Federstahlringen bestehende, an sich bekannte Lamellenringdichtung (19) angeordnet, die auf der Mantelfläche (18) des Lagerinnenringes (3) aufliegt und mit dem Winkelring (8) eine Spaltdichtung bildet. Schließlich ist zwischen der dem Lagerinnenraum zugewandten Stirnfläche des Winkelringes (8) und einer Schulter (20) in der Bohrung des Gehäuses (4) ein an sich bekannter Radialwellendichtring (10) eingesetzt, dessen Dichtlippe ebenfalls auf der Mantelfläche (18) des Lagerinnenringes (3) aufliegt. Der Radialwellendichtring (10) ist ebenso wie der Winkelring (8) aus Montagegründen geteilt ausgeführt. Beide werden von den miteinander verschraubten Hälften des Gehäuses (4) zusammengehalten. Die Lamellenringe der Lamellenringdichtung (9) sind als Doppelringe ausgeführt und können durch Aufspiralen montiert werden. PATENTANSPRÜCHE 1. Mit einer Dichtungsanordnung versehenes Wälzlager zur Lagerung der Treibenollen einer Stranggieeanlage, mit einem einen Dichtspalt bildenden Winkelring und einer Lamellenringdichtung zwischen dem Winkelring und einem Lagerring oder Lagergehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß der axial gerichtete Schenkel (13) des im Lageraußenring oder Lagergehäuse (4) angeordneten Winkelringes (8) in an sich bekannter Weise über die Stirnfläche (14) des Wälzlagers bzw. Gehäuses hinausragt und zum Eintauchen in eine Ringnut (16) in einer der Stirnfläche des Wälzlagers bzw. des Gehäuses (14) gegenüber stehenden Treiberrollen-Stimfläche (15) bestimmt ist, daß die Lamellenringdichtung (9) zwischen dem radial gerichteten Schenkel (17) des Winkelringes (8) und der Mantelfläche (18) des Lagerinnenringes (3) angeordnet ist und daß auf der dem Lagerinnenraum zugewandten Seite des Winkelringes (8) ein Radialwellendichtring (10) angeordnet ist
  2. 2. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellenringdichtung (9) in einer Ringnut (19) in der Bohrungsfläche des radial gerichteten Schenkels (17) des Winkelringes (8) angeordnet ist und auf der Mantelfläche (18) des Lagerinnenringes (13) aufliegt.
  3. 3. Wälzlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der Bohrungsfläche des radial gerichteten Schenkels (17) des Winkelringes (8) größer als der Radius der gegenüberliegenden Mantelfläche (18) des Lagerinnenringes (3) bemessen ist -3- AT 397 545 B
  4. 4. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialwellendichtring (10) zwischen der dem Lagerinnenraum zugewandten Stirnfläche des Winkelringes (8) und einer Schulter (20) in der Bohrung des Lageraußenringes bzw. des Gehäuses (4) angeordnet ist
  5. 5 S. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkelring (8) und der Radialwellendichtring (10) axial geteilt ausgeführt sind. 10 Hiezu 1 Blatt Zeichnung -4-
AT0023892A 1991-05-07 1992-02-13 Mit einer dichtungsanordnung versehenes wälzlager zur lagerung der treiberrollen einer stranggiessanlage AT397545B (de)

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