JPS62276192A

JPS62276192A - 立坑の構築方法

Info

Publication number: JPS62276192A
Application number: JP11907786A
Authority: JP
Inventors: 井上　一敏; 雅孝魚住; 神田　孝俊
Original assignee: Mitsui Construction Co Ltd
Current assignee: Mitsui Construction Co Ltd
Priority date: 1986-05-26
Filing date: 1986-05-26
Publication date: 1987-12-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明（産業上の利用分野）本発明は、特に大口径で深度が深い立坑の構築方法に関
するものである。

（従来の技術）この種の立坑掘削は、深さ２〜３ｍ毎に穿孔→発破→ず
り出し→型枠スライド→側壁コンクリート打設を−サイ
クルとして順次掘り下げられる発破工法が一般的である
。これに使用される掘削装置としては、地上に構築され
た掘削櫓に装着された２台の巻上機と、これらの各巻上
機の一つによって地上から立坑内に懸吊される上下移動
可能なスカフォード（作業足場）と、前記巻上機の他の
一つによって懸吊されて前記スカフオード内を通過可能
なズリ出しパケットやコンクリートパケットおよびその
他の資材運搬用の各種搬送手段と、坑底に発破用の穿孔
を行う穿孔機と、前記スカフォードに吊り下げられたズ
リ積み用のグラブバケットと、スカフォードの底部から
坑底にスライドさせ掘削された立坑の側面にコンクリー
ト打設させるだめの移動型枠と、前記掘削櫓の途中に設
けられてズリ出しパケットによる排出土砂を外部への搬
出手段に移し換えるズリ返し装置と、各種機械の動力源
となるコンプレッサー等が使用される。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、前記した従来の立坑の構築方法では次の
ような問題点があった。

第１には、途中にズリ返し装置を設けるために櫓を高く
しなければならないことおよび、スカフオード吊下げ用
以外にズリ出しパケットを含む各種搬送手段用の巻上殿
が必要なために、掘削櫓を大型にしなければならないこ
と。第２には、穿孔→発破→ずり出し→型枠スライド→
側壁コンクリート打設を−サイクルとする複雑な作業工
程を順序よく行なわねばならないので作業能率の向上が
計れない。第３には、狭い坑底におけるグラブバケット
でズリ出しパケットにズリ積みを行う作業や各種搬送手
段の入替え作業および発破作業には安全性の上で問題が
あり、これら作業の切換えを人的操作によって行う場合
には高度の熟練度を要求される。第４には、発破作業に
よる騒音と粉塵の発生や異常出水は作業環境上好ましく
ない。

そこで本発明では、前記した従来技術による問題点を解
決するための立坑の構築方法の提供を目的とするもので
おる。

（問題点を解決するための手段）本発明の要旨とするところは、地上より立坑内へ上下移
動可能にスカフォードを懸吊させ、該スカフォード上に
おいて移動型枠を用いて、既に掘削済みの立坑側面に対
してコンクリート打設による築壁作業を行うと共に、前
記スカフォードの下方の坑底部分には掘削水が給水され
、前記スカフォードに垂設された泥水掘削装置によって
坑底部分を泥水掘削して泥状化されたズリを地上へ揚水
排土させる掘削作業を連続状に行い、前記築壁作業と前
記掘削作業とを並行して行うようにしたことである。

（実施例）以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図は、立坑１内に設置された本発明の構築方法に使用
される装置全体の正面図、第２図は同装置の泥水掘削装
置部分の平面図、第３図は第２図の要部縦断面図を各々
示す。スカフオード２は、上中下の３段による足場棚２
ａ、２ｂ、２ｃを互いに支柱２ｄで連結して一体化され
、図示しない地上に設けられた掘削櫓からローフ３によ
って上下移動可能に懸吊されている。該スカフォード２
には、水平方向へ伸縮自在な複数の各グリッパ＝４が設
けられ、該グリッパ−を伸長させて立坑１の側面１ａに
当接させると、前記スカフオード２を立坑１内の適所に
保持させることができる。

尚、スカフォード２の各足楊棚の外周には保護柵２ｆｔ
ｆｉ設けられると共に、上段および中段の足場棚２ａ、
２ｂの中央には、下段の足場棚２Ｃへ人や機材を搬入さ
せる通口を備えた枠体５が各々装着されており、また下
段の足場棚２Ｃ上には油圧による動力源ユニット６が載
設されている。

前記スカフォード２の下部には旋回装置７と角筒状の伸
縮装置８とが取付けられており、該伸縮装置にはフレー
ム９に支持された一対のガイドレール１０が取付けられ
ている。

前記各ガイドレール１０内には、各々シリンダー１１が
装着されており、このシリンダー１１の各ピストンロッ
ド１１ａの先端には土砂と水とを攪拌する水中ポンプ１
２と、坑底１ｂをパーカッション式に掘削するエア一式
のホールハンマー１３とが各々１台づつ取付けられてい
る。該水中ポンプ１２とエア一式のホールハンマ１３と
はガイドレール１０の一部を通じて相互に連結されてお
り、シリンダー１１の伸縮によって横方向へ連動してス
ライドされると共に、フレーム９およびガイドレール１
０は前記旋回装置７によって旋回され、また前記伸縮装
置８によって上下移動される。

これらの旋回装置７と伸縮装置８およびグリッパ−とシ
リンダー１１は各々前記動力源ユニット６に接続されて
駆動され、また水中ポンプ１０とホールハンマー１３は
地上から給気と排気を行う２本のエアーホース１４に接
続され駆動される。またスカフオード２の下方の坑底部
分には掘削水１５が給水管１６によって地上から給水さ
れ、前記ホールハンマー１３と水中ポンプ１２による泥
水掘削装置で掘削され泥状化した土砂は排出管１７を介
して地上に排土されるよう構成されている。

更に、掘削された立坑１の側面１ａに対して、前記メカ
フォード２上でコンクリートを打設して側壁１８を行う
築壁作業のための装置を備えている。この装置は、立坑
１に沿って側面１ａと所定間隔を保ってスライドされる
移動型枠１９と、一方が移動型枠１９に他方が既に築壁
済みの側壁１８に各々ネジ筒２０．２１を介して支持さ
れた型枠スライド用のネジロッド２２と、このネジロッ
ドを回転さぜるモータ２３と、スライドされた移動型枠
１９と側面１ａ間にコンクリートを注入するホースに連
結されたシュート（図示せず）とからなっている。

次に前記装置を用いて立坑を構築する方法に付いて説明
する。

地上に設置された掘削櫓に取付けられた巻上機（いずれ
も図示を省略）に基端側が支持されたロー１３にスカフ
ォード２を懸吊させ、該スカフォード２を立坑１の所望
位置へ降下させて各グリッパ−４によって保持させる。

スカフォード２の下方の坑底部分には給水管１６によっ
て掘削水１５が注入させ、伸縮装置８を調節してその先
端に取付けられた前記フレーム９とガイドレール１０お
よび水中ポンプ１２とホールハンマー１３を坑底附近へ
移動させ、ホールハンマー１３の先端の掘削刃１３ａが
坑底１ｂを掘削できる位置にする。

そしてホールハンマー１３によって坑底１ｂの掘削を行
い、掘削された土砂は水中ポンプ１２によって掘削水１
５と混合して泥状化させ、排土管１７によって地上へ流
体輸送される。この泥水掘削時には、前記旋回装置７と
シリンダー１１を適宜作動させて坑底１ｂの全滅に亘っ
て掘削が行なわれるようにし、この掘削が終った後に掘
削分だけ伸縮装置８を伸長させ、常に掘削刃１３ａが坑
底１ｂ８掘削できるよう調節を行う。このようにして前
記移動型枠１９の長さに相当する（例えば２〜３ｍ）ｍ
削を行ったところで前記モータ２３を回転させて移動型
枠１９を既に築壁済み側壁コンクリート１８の下方へ移
動させ、図示しないホースに連結されたシュートを介し
てコンクリート打設を行って連接する側壁コンクリート
１８を築壁する。尚、前記モータ２３とネジ筒２１とは
新たに打設される側壁コンクリート１８側へ順次付は換
えられるよう構成させている。

前記築壁作業はいずれもメカフォード２上で行われ、こ
の築壁作業中にも坑底側では泥水による掘削作業が並行
して行なわれるが、掘削作業が進んでスカフォード２上
での築壁作業が出来なくなった時点で、グリッパ−４を
縮めてスカフォード２を所定位置まで懸吊効果させる。

（発明の効果）前記した実施例でも明らかなとおり、本発明の立坑の構
築方法によると次のような効果が得られる。

■、掘削およびズリ出し作業が連続状におこなわれると
共に、これらの作業と並行して側壁コンクリートの構築
を行うことができるので作業能率が”　向上される。

■１発破作業がなく、また作業員が坑底に立ち入らない
でメカフォード上で作業できるので、騒音や粉塵あるい
は各種搬送手段の通過等を一切配慮する必要がなく、極
めて安全な作業環境が得られる。

■、地下水の多い地盤や異常出水に対しても、排土管を
介して余分な水を排出することによって作業を中断させ
ることなく対処できる。

■、ススカフオード上るいは地上で監視しながら各装置
の自動運転が可能であり、前記した従来技術のように高
度の熟練度を必要としない。

■、ズリ排出用排出土機およびズリ返し装置が不要であ
ること等から、掘削櫓を小型化することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、いずれも本発明の立坑の構築方法に使用される
装置を示し、第１図は装置全体の正面図、第２図は同装
置における泥水掘削装置部分の平面図、第３図は第２図
の要部縦断面図である。［符号の説明］１・・・立坑　　　　　　　１ａ・・・（立坑の）側面
１ｂ・・・坑底　　　　　　２・・・スカフォード３・
・・ロープ　　　　　　４・・・グリッパ−５・・・枠
体　　　　　　　６・・・動力源ユニット７・・・旋回
装置　　　　　８・・・伸縮装置９・・・フレーム　　
　　　１０・・・ガイドレール１１・・・シリンダー　
　　１２・・・水中ポンプ１３・・・ホールハンマー　
１４・・・エアーボース１５・・・掘削水　　　　　１
６・・・給水管１７・・・排土管　　　　　１８・・・
コンクリート側壁１９・・・移動型枠　　　　２０．２
１・・・ネジ筒２２・・・ネジロッド　　　２３・・・
モータ第１図第２図ａ第３図

Claims

【特許請求の範囲】

地上より立坑内へ上下移動可能にスカフォードを懸吊さ
せ、該スカフォード上において移動型枠を用いて、既に
掘削済みの立坑側面に対してコンクリート打設による築
壁作業を行うと共に、前記スカフォードの下方の坑底部
分には掘削水が給水され、前記スカフォードに垂設され
た泥水掘削装置によって坑底部分を泥水掘削して泥状化
されたズリを地上へ揚水排土させる掘削作業を連続状に
行い、前記築壁作業と前記掘削作業とを並行して行うよ
うにしたことを特徴とする立坑の構築方法。