JPS62274568A - 充電可能な電気化学装置 - Google Patents
充電可能な電気化学装置Info
- Publication number
- JPS62274568A JPS62274568A JP61117865A JP11786586A JPS62274568A JP S62274568 A JPS62274568 A JP S62274568A JP 61117865 A JP61117865 A JP 61117865A JP 11786586 A JP11786586 A JP 11786586A JP S62274568 A JPS62274568 A JP S62274568A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- positive electrode
- current collector
- conductive film
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000733 Li alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001989 lithium alloy Substances 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- SPEUIVXLLWOEMJ-UHFFFAOYSA-N 1,1-dimethoxyethane Chemical compound COC(C)OC SPEUIVXLLWOEMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011356 non-aqueous organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
- H01M50/1243—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure characterised by the internal coating on the casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は移動用直流電源、バックアップ用電源などに用
いる充電可能な電気化学装置に関するものである。
いる充電可能な電気化学装置に関するものである。
従来の技術
充電可能な電気化学装置として、正極に主に電気二重層
を利用した活性炭、負極にリチウム合金、電解液に非水
系の有機溶媒を用いた装置が知られている。
を利用した活性炭、負極にリチウム合金、電解液に非水
系の有機溶媒を用いた装置が知られている。
形状はコイン形のような扁平型のものが多いが、この場
合、バッキングを装置のケース底面周縁部へ押し込み、
ケースの底面をバッキングの座とする構造が採られてい
る。このため正極とケースの側面は接触せず、底面との
み接触するので、正極とケースの電気的接触を十分に確
保する必要がある。そのため、集電体として、ケース内
面にステンレス鋼製のラス状金属板を電気溶接し、ケー
ス開口部の封口の際の加圧力により、正極と集電体とを
一体化し密着させる構造を採っているっ発明が解決しよ
うとする問題点 この従来の構成からなる装置において、種々の調査を行
ったところ、高温雰囲気中で、装置に一定電圧を印加し
た状態で保存した場合の特性（以下、高温負荷特性と呼
ぶ）において、装置の内部抵抗の異常増加がみられ、電
気容量が著しく低下することが判明した。室温雰囲気中
で前述と同じかった。
合、バッキングを装置のケース底面周縁部へ押し込み、
ケースの底面をバッキングの座とする構造が採られてい
る。このため正極とケースの側面は接触せず、底面との
み接触するので、正極とケースの電気的接触を十分に確
保する必要がある。そのため、集電体として、ケース内
面にステンレス鋼製のラス状金属板を電気溶接し、ケー
ス開口部の封口の際の加圧力により、正極と集電体とを
一体化し密着させる構造を採っているっ発明が解決しよ
うとする問題点 この従来の構成からなる装置において、種々の調査を行
ったところ、高温雰囲気中で、装置に一定電圧を印加し
た状態で保存した場合の特性（以下、高温負荷特性と呼
ぶ）において、装置の内部抵抗の異常増加がみられ、電
気容量が著しく低下することが判明した。室温雰囲気中
で前述と同じかった。
この理由として、高温雰囲気中で高電圧を印加すると、
集電体やケース内面に酸化被膜等の絶縁性被膜を形成し
、内部抵抗が上昇するか、あるいは集電体やケース材料
の孔食電位が、温度上昇に伴い低下し、腐食などの現象
が発生するためと考えられる。
集電体やケース内面に酸化被膜等の絶縁性被膜を形成し
、内部抵抗が上昇するか、あるいは集電体やケース材料
の孔食電位が、温度上昇に伴い低下し、腐食などの現象
が発生するためと考えられる。
上記の問題を改善する手段として、■集電体またはケー
ス材料により孔食電位の高い材料を用いる。■負極によ
り卑な電位を持つ材料を用いる、などの方法があるが、
コストが高くなるなどの問題が発生し、最良の解決方法
にはなり得ない。
ス材料により孔食電位の高い材料を用いる。■負極によ
り卑な電位を持つ材料を用いる、などの方法があるが、
コストが高くなるなどの問題が発生し、最良の解決方法
にはなり得ない。
本発明は、前述の問題点を改善し、従来の性能を損うこ
となく、高温負荷特性を向上させることを目的とする。
となく、高温負荷特性を向上させることを目的とする。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために、本発明は正極の集電体と
して、ケース内面にカーボンを導電材とした導電性被膜
を形成したものである。
して、ケース内面にカーボンを導電材とした導電性被膜
を形成したものである。
作 用
この構成によれば、ケースの内面を導電性被膜で被覆す
るため、金属の集電体を用いた場合に比べ正極との接触
面に絶縁性被膜を形成することがない。さらにケース内
面の全面を導電性被膜で被覆してやれば、ケース内面の
耐孔食性も高めることができる。
るため、金属の集電体を用いた場合に比べ正極との接触
面に絶縁性被膜を形成することがない。さらにケース内
面の全面を導電性被膜で被覆してやれば、ケース内面の
耐孔食性も高めることができる。
また、この装置の構成部品の寸法は充放電などを繰り返
しても殆んど変化しないことから、薄膜である導電性被
膜でも充分に集電効果を発揮することができる。その結
果、他の性能を損うことなく、高温負荷特性を向上させ
ることができる。
しても殆んど変化しないことから、薄膜である導電性被
膜でも充分に集電効果を発揮することができる。その結
果、他の性能を損うことなく、高温負荷特性を向上させ
ることができる。
また、工程上作りやすくなり、装置の製造コストも下げ
ることができる。
ることができる。
実施例
以下、本発明の実施例を第１図〜第３図を参照して説明
するつ 第１図は正極に活性炭、負極にリチウム合金を用いた充
電可能な電気化学装置を示す。図中１は正極端子を兼ね
たステンレス′＃４製ケース、２はケースと同材料を打
ち抜き加工した負極端子を兼ねる封口板、３はケースと
封口板を絶縁するポリプロピレン製ガスケット、４は正
極であり、活性炭粉末７０重量部、導電材であるアセチ
レンブラック１０重量部、及びバインダーであるフッ素
樹脂の水性ディスパージョン（固形分比約６ｏ％）を固
形分で２０重量部混練し、２本のロール間を通してシー
ト状に成型した後、芯材５となる厚さ０，４．Ｉｆｆの
チタンラス板に転写したものであり、この後１５０’Ｃ
の真空下で１２時間乾燥した後、厚さ１．Ｏｎにそろえ
、直径１４．。
するつ 第１図は正極に活性炭、負極にリチウム合金を用いた充
電可能な電気化学装置を示す。図中１は正極端子を兼ね
たステンレス′＃４製ケース、２はケースと同材料を打
ち抜き加工した負極端子を兼ねる封口板、３はケースと
封口板を絶縁するポリプロピレン製ガスケット、４は正
極であり、活性炭粉末７０重量部、導電材であるアセチ
レンブラック１０重量部、及びバインダーであるフッ素
樹脂の水性ディスパージョン（固形分比約６ｏ％）を固
形分で２０重量部混練し、２本のロール間を通してシー
ト状に成型した後、芯材５となる厚さ０，４．Ｉｆｆの
チタンラス板に転写したものであり、この後１５０’Ｃ
の真空下で１２時間乾燥した後、厚さ１．Ｏｎにそろえ
、直径１４．。
朋のベレットに打ち抜いた。６は負極のリチウム合金で
、鉛５Ｑ重量部、カドミウム４７重量部、リチウム３重
量部をアルゴン雰囲気中で融解合金化し、同雰囲気中で
厚さ０．１朋に圧延して、ステンレス鋼製ネット７に転
写した。その後、直径１５１１ｆｆに打ち抜き、封口板
２の裏面にネット７を溶接した。
、鉛５Ｑ重量部、カドミウム４７重量部、リチウム３重
量部をアルゴン雰囲気中で融解合金化し、同雰囲気中で
厚さ０．１朋に圧延して、ステンレス鋼製ネット７に転
写した。その後、直径１５１１ｆｆに打ち抜き、封口板
２の裏面にネット７を溶接した。
８はポリプロピレン製不織布からなるセパレータ、９は
ケース１の内面に形成した正極集電体で、水ガラスをバ
インダーとした導電性カーボン被膜からなり、その厚さ
は約０．１〜０．２ｍａｒであって、ケース１とともに
８５℃の真空下で１２時間乾燥し水分を充分に除去しで
ある。また電解液には、プロヒレンカーポネートと１．
２−ジメトキシエタンとの等容積混合溶媒にホウフッ化
リチウムを１モル／ｌの割合で溶解したものを用いた。
ケース１の内面に形成した正極集電体で、水ガラスをバ
インダーとした導電性カーボン被膜からなり、その厚さ
は約０．１〜０．２ｍａｒであって、ケース１とともに
８５℃の真空下で１２時間乾燥し水分を充分に除去しで
ある。また電解液には、プロヒレンカーポネートと１．
２−ジメトキシエタンとの等容積混合溶媒にホウフッ化
リチウムを１モル／ｌの割合で溶解したものを用いた。
この電気化学装置をＡとした。また、比較品として、前
述の正極集電体９に、ケース１と同材質で厚み０．４羽
のラス板を直径１４Ｈの大きさに打ち抜き、ケース１の
内面中央部に溶接した構成の電気化学装置を作製し、こ
れをＢとした。
述の正極集電体９に、ケース１と同材質で厚み０．４羽
のラス板を直径１４Ｈの大きさに打ち抜き、ケース１の
内面中央部に溶接した構成の電気化学装置を作製し、こ
れをＢとした。
尚、装置の大きさは直径２０．０１１ＩＩｆｆ、厚さ２
．０Ｍで容量は１■当たり１ｍ１−である。
．０Ｍで容量は１■当たり１ｍ１−である。
また、実施例として負極合金には鉛、カドミウムを用い
たが、他にリチウム吸蔵能力を持つビスマス、インジウ
ム等を用いても同様に適用できる。
たが、他にリチウム吸蔵能力を持つビスマス、インジウ
ム等を用いても同様に適用できる。
これらの電気化学装置の組立直後と、６０℃雰囲気中で
１力月、３ケ月保存後の内部抵抗を比較し、次表に示し
た。尚、各位は２０個の平均値である。
１力月、３ケ月保存後の内部抵抗を比較し、次表に示し
た。尚、各位は２０個の平均値である。
次に、６０℃雰囲気中で、これらの装置に３■の定電圧
を印加した状態で保存し、２０日、４０日、６０日保存
後の各装置の内部抵抗、及び２゜°Ｃ雰囲気中において
１ｏＫΩの定抵抗放電を行い３ｖから２ｖまでの放電容
量を求めた。その結果をそれぞれ第２図、第３図に示す
。各位は２０個の平均値である。
を印加した状態で保存し、２０日、４０日、６０日保存
後の各装置の内部抵抗、及び２゜°Ｃ雰囲気中において
１ｏＫΩの定抵抗放電を行い３ｖから２ｖまでの放電容
量を求めた。その結果をそれぞれ第２図、第３図に示す
。各位は２０個の平均値である。
表から、本発明及び従来構造の装置において正極集電体
の差による内部抵抗の差はみられない。
の差による内部抵抗の差はみられない。
また、第２図及び第３図から、従来の構成の装置に比べ
て本発明の装置は、高温雰囲気中で一定電圧を印加した
状態で保存した場合でも、内部抵抗の増加が小さく、そ
の結果容量の劣下が少ないっ発明の効果 以上の説明から明らかなように、正極集電体としてケー
ス内面に導電性カーボン被膜を形成することにより、従
来の性能を損うことなく、高温負荷特性を向上さするこ
とができ、優れた電気化学装置を得ることができる。
て本発明の装置は、高温雰囲気中で一定電圧を印加した
状態で保存した場合でも、内部抵抗の増加が小さく、そ
の結果容量の劣下が少ないっ発明の効果 以上の説明から明らかなように、正極集電体としてケー
ス内面に導電性カーボン被膜を形成することにより、従
来の性能を損うことなく、高温負荷特性を向上さするこ
とができ、優れた電気化学装置を得ることができる。
第１図は本発明の実施例における充電可能な電気化学装
置の縦断面図、第２図、第３図は本発明の実施例におけ
る電気化学装置の試験結果を示す図であるっ １・・・・・・ケース、２・・・ 封口板、３・・・・
・ガスケット、４・・・・・・正極、６・・・・・正極
芯材、６・・・・・・負極、７・・・・・・負極集電体
、８・・・・・・セ・くレータ、９・・・・正極集電体
っ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｗＪ
ｌ 図 第２図
置の縦断面図、第２図、第３図は本発明の実施例におけ
る電気化学装置の試験結果を示す図であるっ １・・・・・・ケース、２・・・ 封口板、３・・・・
・ガスケット、４・・・・・・正極、６・・・・・正極
芯材、６・・・・・・負極、７・・・・・・負極集電体
、８・・・・・・セ・くレータ、９・・・・正極集電体
っ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｗＪ
ｌ 図 第２図
Claims (2)
- （１）活性炭からなる正極と、リチウム合金からなる負
極と、リチウム塩を溶解した非水溶媒からなる電解液と
から構成される電気化学装置であって、正極の集電体と
して、正極と接触するケース内面を導電性被膜で被覆し
た充電可能な電気化学装置。 - （２）導電性被膜がバインダーに水ガラス、導電材にカ
ーボンを用いたコロイダルカーボンからなる特許請求の
範囲第１項記載の充電可能な電気化学装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61117865A JPS62274568A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 充電可能な電気化学装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61117865A JPS62274568A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 充電可能な電気化学装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62274568A true JPS62274568A (ja) | 1987-11-28 |
Family
ID=14722202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61117865A Pending JPS62274568A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 充電可能な電気化学装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62274568A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01294356A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-28 | Hitachi Maxell Ltd | リチウム二次電池 |
| JP2000030718A (ja) * | 1998-05-01 | 2000-01-28 | Toshiba Battery Co Ltd | 扁平形非水電解液電池 |
| WO2000030188A1 (de) * | 1998-11-12 | 2000-05-25 | Hille & Müller Gmbh & Co. | Batteriehülse aus umgeformtem, kaltgewalztem blech sowie verfahren zur herstellung von batteriehülsen |
| WO2001080621A2 (en) * | 2000-04-25 | 2001-11-01 | Rayovac Corporation | Extended temperature operating range electrochemical cells |
| WO2014068777A1 (ja) * | 2012-11-05 | 2014-05-08 | 株式会社 日立製作所 | 全固体リチウムイオン二次電池 |
-
1986
- 1986-05-22 JP JP61117865A patent/JPS62274568A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01294356A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-28 | Hitachi Maxell Ltd | リチウム二次電池 |
| JP2000030718A (ja) * | 1998-05-01 | 2000-01-28 | Toshiba Battery Co Ltd | 扁平形非水電解液電池 |
| WO2000030188A1 (de) * | 1998-11-12 | 2000-05-25 | Hille & Müller Gmbh & Co. | Batteriehülse aus umgeformtem, kaltgewalztem blech sowie verfahren zur herstellung von batteriehülsen |
| US6852445B1 (en) | 1998-11-12 | 2005-02-08 | Hille & Mueller Gmbh | Battery sheath made of a formed cold-rolled sheet and method for producing battery sheaths |
| WO2001080621A2 (en) * | 2000-04-25 | 2001-11-01 | Rayovac Corporation | Extended temperature operating range electrochemical cells |
| WO2001080621A3 (en) * | 2000-04-25 | 2002-05-02 | Ray O Vac Corp | Extended temperature operating range electrochemical cells |
| US6653016B2 (en) | 2000-04-25 | 2003-11-25 | Rayovac Corporation | Extended temperature operating range electrochemical cells |
| WO2014068777A1 (ja) * | 2012-11-05 | 2014-05-08 | 株式会社 日立製作所 | 全固体リチウムイオン二次電池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3019326B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
| JP2000048822A (ja) | リチウム二次電池とその正極板の製造法 | |
| JPS63121272A (ja) | 充電可能な電気化学装置 | |
| JPH07335199A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPS62274568A (ja) | 充電可能な電気化学装置 | |
| JP2743416B2 (ja) | 二次電池用亜鉛極板 | |
| JP3482605B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP2002134101A (ja) | リチウム２次電池用正極板の製造方法 | |
| JP3411365B2 (ja) | Ｇａを主成分とする負極活物質およびそれを用いる二次電池 | |
| JPS60143570A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH0423381B2 (ja) | ||
| JP2709303B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP2555710B2 (ja) | 亜鉛電極 | |
| JP3405419B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP3625008B2 (ja) | アルカリ電池 | |
| JP2002237434A (ja) | 電極体の製造方法 | |
| JPH01294356A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JPS63124358A (ja) | 電池 | |
| JPS62274569A (ja) | 充電可能な電気化学装置 | |
| JP2754800B2 (ja) | ニッケルカドミウム蓄電池 | |
| TW202145623A (zh) | 鋰離子電池、鋰離子電池的電極及電極材料 | |
| JP2794825B2 (ja) | 水酸化ニッケル電極の化成方法 | |
| JP3627433B2 (ja) | 密閉型ニッケル・カドミウム蓄電池 | |
| JPH0536437A (ja) | アルカリ蓄電池の初期充放電の方法 | |
| JPH02216771A (ja) | 充電可能な電気化学装置の製造法 |