JPS6227307Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は中子の塗型装置に関するものであ
る。

一般に中子は中空状の製品を鋳造によつて製作
する場合に用いられるものである。そして中子を
使用した鋳造では、外型内に中子を取付けて鋳型
を組立て、この鋳型内に溶融した金属を流し込み
それを凝固させるようにしているが、その鋳込み
の際に中子が高温の溶湯に洗われて欠落し、出来
上がつた鋳物が寸法不良であつたり、あるいは砂
落としの際に鋳物に中子砂が焼付いていたりする
ことがある。そこでこれらの不具合を解消するた
め、一般に中子に黒味液（塗型液）を塗布するこ
とが行なわれている。

従来、中子に黒味液を塗布する場合は、造型し
た中子を作業者が手に持つて黒味液にどぶ漬けし
たり、あるいは中子に黒味液を吹き付けるように
している。しかしながらこのようなどぶ漬けや吹
き付けでは、黒味液の塗布を必要とするのは中子
一部、即ち溶湯によつて洗われる部分だけである
にもかかわらず、必要以上に黒味液が付き過ぎる
こととなり、その結果黒味液の乾燥に時間がかか
り、又黒味液が浪費される等の問題を生じた。ま
た上記のようなどぶ漬や吹き付けによる塗型作業
は、ほとんど手作業によつて行なわれていたの
で、非常に作業効率が悪いという問題もあつた。

そこで中子の必要な箇所にのみ塗型できるよう
にした塗型装置として、従来、中子を吊り下げる
保持具と、この保持具の下方に配置され中子の塗
型すべき部分の形状と相補的な形状の凹部を有す
る塗型液容器とを備え、塗型時に中子の塗型部分
を塗型液容器内に浸漬させるようにしたものがあ
る（特開昭55−119462号）が、このような装置で
は中子の形状が変われば塗型液容器もそれに応じ
て取換えなければならないという欠点があつた。

この考案は以上のような従来の問題点に鑑みて
なされたもので、上面が開口した塗型液槽を基台
に取付けるとともに、中央部に開口を有する中子
受台を塗型液槽の上面に配置して基台に枢着し、
塗型液槽内の塗型液に浸漬された多孔質の弾性体
を上方に移動させて中子受台に載置保持した中子
と当接させるようにすることにより、どのような
形状の中子であつてもその必要な箇所にのみ塗型
液を塗布することができ、しかも作業効率をも大
きく向上できる中子の塗型装置を提供することを
目的としている。

以下本考案の一実施例を図について説明する。

第１図ないし第３図は本考案の一実施例による
中子の塗型装置を示す。図において、１は上面１
ａに長方形の開口１ｂを有する塗型装置の基台
で、該基台１の上面１ａの上側にはシリンダブロ
ツクのシエル中子２等の中子を載置するための長
方形の中子受台３が、上面１ａの下側には黒味液
４を貯蔵するための直方体状の塗型液槽５が設け
られている。この塗型液槽５の上面には上記基台
１の開口１ｂとほぼ等しい大きさの開口５ａが形
成され、該塗型液槽５は両開口１ｂ，５ａを合致
させるようにして基台１に固定されている。そし
て塗型液槽５内にはスポンジ台６に固定されたス
ポンジ７が配置されている。また基台１には塗型
液槽５の下側においてシリンダ取付台８が取付け
られ、該シリンダ取付台８にはスポンジ用シリン
ダ９が固定されている。このスポンジ用シリンダ
９のロツド９ａは塗型液槽５の底面５ｂに設けら
れたロツドシールガイド１０を挿通して上記スポ
ンジ台６に固定されている。なお、１１はスポン
ジ７の上下移動をガイドするガイドロツド、１２
は塗型液４を撹拌する撹拌器である。

また上記中子受台３は第３図前端及び左側端に
受枠３ａ，３ｂを有するとともに、その中央部に
は基台１の開口１ｂとほぼ等しい大きさの開口３
ｃが形成されている。そして中子受台３は、上記
基台１上に両開口１ｂ，３ｃがほぼ合致するよう
にして配置され、左側受枠３ｂに取付けられたア
ーム１３ａ，１３ｂを介して軸１４に固定され、
該軸１４は基台上面１ａの左側部に設けられた軸
受１５ａ，１５ｂに支持されており、中子受台３
は軸１４の回りに第２図の矢印Ａ方向に回動自在
となつている。一方、この中子受台３の前側受枠
３ａの右側部には側部クランプアーム１６の下端
が軸１７の回りに回動自在に取付けられ、該軸１
７には側部クランプ用シリンダ１８のロツド１８
ａがアーム１９を介して連結され、該シリンダ１
８はブラケツト２０を介して中子受台３の前側受
枠３ａの左側部に取付けられており、このように
して側部クランプ用シリンダ１８は側部クランプ
アーム１６を回動させるようになつている。また
この側部クランプアーム１６の上端には先端に弾
性体２１ａを固定した側部クランプ２１が取付け
られている。さらに中子受台３の開口３ｃの後側
周縁部には、中子２を水平に保持するための載置
板３ｅが開口３ｃに沿つて設けられている。

また基台１の左側壁のほぼ中央にはブラケツト
２２を介して回動用シリンダ２３が取付けられ、
該シリンダ２３のロツド２３ａはアーム２４を介
して上記中子受台３の軸１４に取付けられてお
り、このようにして回動用シリンダ２３は上記中
子受台３を回動させるようになつている。また基
台上面１ａの後端部には上面１ａに対して垂直に
シヤフト２５ａ，２５ｂが取付けられ、該シヤフ
ト２５ａ，２５ｂの上端にはく字状の上部クラン
プアーム２６ａ，２６ｂがほぼ中央部において回
動自在に取付けられている。この上部クランプア
ーム２６ａ，２６ｂの先端には上部クランプ２７
が固定され、該クランプ２７の下面には弾性体２
７ａが取付けられている。さらに基台１の背面壁
のほぼ中央にはブラケツト２８を介して上部クラ
ンプ用シリンダ２９が取付けられ、該シリンダ２
９のロツド２９ａはシヤフト３０を介して上記ク
ランプアーム２６ａ，２６ｂの後端に連結されて
おり、このようにして上部クランプ用シリンダ２
９は上記クランプ用アーム２６ａ，２６ｂを回動
させるようになつている。

次に本装置の動作について説明する。

この塗型装置によつてシリンダブロツクのシエ
ル中子２に黒味液４を塗布する場合、まずスター
トボタン（図示せず）を押すと、回動用シリンダ
２３が作動してそのロツド２３ａが収縮し、中子
受台３は水平な状態から第２図の矢印Ａ方向に回
動し、ある角度まで傾斜すると、その状態で停止
する。次にこの傾斜した状態の中子受台３上に、
造型した中子２を、塗型すべき部分を下方に向け
て載置する。すると側部クランプ用シリンダ１８
が作動してそのロツド１８ａが第２図及び第３図
の右方に向けて移動し、側部クランプアーム１６
は第２図の矢印Ｂ方向に回動し、側部クランプ２
１は中子２を第２図及び第３図の左方に向けて押
し、中子２はこのクランプ２１と中子受台３の左
側支持板３ｄによつて押圧保持される。このよう
に中子２が側方よりクランプされると、回動用シ
リンダ２３のロツド２３ａは上方に移動し、中子
受台３は傾斜した状態から水平な状態になる。次
に上部クランプ用シリンダ２９が作動してそのロ
ツド２９ａが上方に移動し、上部クランプアーム
２６ａ，２６ｂは第１図の矢印Ｃ方向に回動し、
そのクランプ２７は中子２を上方より押し、中子
２は中子受台３に押圧保持される。このように中
子２が上方よりクランプされると、スポンジ用シ
リンダ９が作動してそのロツド９ａが上方に移動
し、スポンジ７は上昇して開口５ａ，１ｂ，３ｃ
を介して中子２に当接する。するとスポンジ７は
中子２の形状に応じて変形し、スポンジ７に含浸
されていた黒味液４は中子２に塗布される。

中子２に黒味液４が塗布されると、スポンジ用
シリンダ９のロツド９ａが収縮し、スポンジ７は
下降して再び塗型液４内に浸漬される。次に上部
クランプ用シリンダ２９のロツド２９ａが収縮し
て上部クランプアーム２６ａ，２６ｂはＣ方向と
逆方向に回動し、上部クランプ２７は中子２から
離れる。中子２の上部クランプが解除されると、
回動用シリンダ２３のロツド２３ａが収縮し、中
子受台３は水平状態から矢印Ａ方向に回動して、
再び傾斜した状態になり、次に側部クランプ用シ
リンダ１８のロツド１８ａが収縮して側部クラン
プアーム１６はＢ方向と逆方向に回動し、中子２
の側部クランプが解除され、中子受台３から黒味
液４を塗布した中子２を取り外すことができる。
このように本装置では、造型した中子２を中子受
台３に載置するだけで中子２の塗型すべき部分に
のみ黒味液４を塗布することができる。

なお本装置によつて塗型作業を行なう場合に、
焼成直後の中子２を中子受台３に載置し、これに
黒味液４を塗布するようにすれば、黒味液４を中
子２の熱によつて一層短かい時間で乾燥させるこ
とができる。

以上のような本装置では、黒味液内に浸漬した
スポンジを上方に移動させて中子受台に載置した
中子に当接させ、これによつて中子に黒味液を塗
布するようにしているので、中子の必要な箇所に
のみ黒味液を塗布することができ、その結果、黒
味液の乾燥時間が短かくてすみ、又黒味液が浪費
されることもない。またスポンジによつて塗型す
るようにしており、このスポンジは中子の形状に
応じて変形するので、中子の形状の如何にかかわ
らず、中子の必要な箇所にむらなく確実に黒味液
を塗布することができる。また本装置では、塗型
作業はほとんど機械化されているので、作業効率
を大きく向上することができ、その結果中子の製
造コストを低減できる。

また、中子を載置する時に中子受台を傾斜させ
るようにしたため、数個の中子を隙間なく並べる
ことが容易にできる。これにより、中子間の隙間
に黒味液が浸透することがなく、また各中子を密
着させるために中子に横から力を加えて受台上を
すべらせる必要もなくなり、中子の欠損等を防ぐ
ことができる。

なお上記実施例ではシリンダブロツクの中子に
塗型する場合について説明したが、これは他の形
状の中子であつても同様に塗型できるものであ
る。

以上のように本考案に係る中子の塗型装置によ
れば、上面が開口した塗型液槽を基台に取付ける
とともに、中央部に開口を有する中子受台を塗型
液槽の上面に配置して基台に枢着し、塗型液槽内
の塗型液に浸漬された多孔質の弾性体を上方に移
動させて中子受台に載置保持した中子に当接させ
るようにしたので、どのような形状の中子にもそ
の塗型すべき部分に塗型液を塗布することがで
き、しかも塗型作業の作業効率を大きく向上でき
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例による中子の塗型装
置の断面側面図、第２図は上記装置の断面正面
図、第３図は上記装置の平面図である。 １……基台、２……中子、３……中子受台、３
ｃ……開口、４……黒味液（塗型液）、５……塗
型液槽、５ａ……開口、７……スポンジ（弾性
体）、９……シリンダ（第２の駆動手段、１６…
…側部クランプアーム（側部クランプ手段）、２
３……回動用シリンダ（第１の駆動手段）、２６
ａ，２６ｂ……上部クランプアーム（上部クラン
プ手段）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上面が開口し塗型液を貯蔵する塗型液槽と、該
   塗型液槽を取付けた基台と、中央部に開口を有し
   上記塗型液槽の上面に配置されて上記基台に上方
   に回動自在に枢着された中子受台と、上記基台に
   取付けられ上記中子受台を回動させる第１の駆動
   手段と、上記中子受台に取付けられ該中子受台に
   載置される中子を側方より押圧保持する側部クラ
   ンプ手段と、上記基台に取付けられ上記中子受台
   の中子を上方より押圧保持する上部クランプ手段
   と、上記塗型液に浸漬される多孔質の弾性体と、
   上記基台に取付けられ上記弾性体を上方に移動さ
   せて上記中子受台の開口を介して上記中子に当接
   させる第２の駆動手段とを備えたことを特徴とす
   る中子の塗型装置。