JPS6227103A

JPS6227103A - 区分化された多孔度を有する木材シ−トの製造方法および得られる木材シ−ト

Info

Publication number: JPS6227103A
Application number: JP16215385A
Authority: JP
Inventors: ジヨバンナ　センザニ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-07-24
Filing date: 1985-07-24
Publication date: 1987-02-05
Also published as: JPH0380602B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の要約〕天然木材のロータリーカットされた化粧板および／また
は剪断シートを模倣するための、区分化された多孔度を
有する予備形成木材シートの製造方法につき開示する。

この方法によれば、第１多孔度を有する天然木材のシー
トを異なる多孔度を有する予備形成木材のシート間に配
置して、天然木材の典型的な木目と繊維構造とを模倣し
てなる予備形成木材のブロックを切断もしくは剪断する
ことにより、区分化多孔度を有する木材シートが得られ
る。

〔発明の属する技術分野〕

本発明はベニヤ製造技術に関し、特に区分化多孔度を有
する予備形成木材シートの製造方法並びに家具などを被
覆するための化粧板として使用しうる木材シートに関す
るものである。

〔従来技術とその問題点〕

周知のように、天然木材化粧板の需要が増大する一方、
貴重な木材資源が減少しているため、価値の低いかつ広
く入手しうる種類の木材から得られた予備形成木材化粧
板を作成し、より貴重な種類の木材の化粧板を模倣して
予備形成木゛　材の化粧板を作成する方法が開発されて
いる。

これら公知方法は殆んど単一種類の木材シートから出発
し、このシートを適当に着色し或いは染色した後に使用
して予備形成木材の人造用またはブロックを再編成し、
その際種々異なる着色または染色の木材シートを互いに
接着して木材における種々な種類の木目模様をできるだ
け模倣するようにする。

したがって、公知の現在使用されている方法は全て、使
用する木材の基礎シートの区分化着色効果によるだけで
木材の木目を模倣するという共通の原理に基づいている
。色に陰影をつけて得られる特殊な効果も木目の模倣程
度を改善しうるが、予備形成木材のシートおよびこれか
ら得られる化粧板は実際に使用する方法により制約を受
ける。これらの制約は、色だけで木目模様が明らかに形
成されるために生ずる。したがって、公知方法によれば
、得られる最終製品は非天然産であることが明らかとな
り、天然木材から得られるものとは容易に識別され、し
たがって成る種の家具製造業者はその価値が低いため歓
迎せずまたは無視する。

〔発明の目的〕

本発明の一般的な目的は、天然木材シートの典型的な木
目模様だけでなく模倣すべき木材の繊維構造をも疑いも
なく顕著な効果をもってできるだけ模倣するように、予
備形成木材のシートを作成する方法を提供することであ
る。本発明によれば、この問罪は従来予想もされなかっ
たような完全に反対の観点から解決され、正確には天然
木材の木目が樹幹の種々の年輪変化によるだけでなく、
各年輪には２つの基本層が存在して一方の層が他方の層
よりも繊維が豊富であり、したがってより均質な外観お
よび構造を有しかつ極めてしばしば異なる季節の年間成
長において着色が異なり、木材構造における異なる多孔
度を示すという事実により解決される。

各年輪における季節的成長層の間のこの区別は木材シー
トをワニス処理することにより強化され、この際ワニス
は多かれ少なかれ異なる構造および多孔度を有する層中
へ浸透する。

本発明の他の目的は、天然木材の化粧板を模倣するよう
設計され、木材相互間および同一木材の間の差に基づい
て必ずしも同じ模様の化粧板が得られないような天然化
粧板とは異なり、木目模様の再現性が常に確保される予
備形成木材シートの製造方法を提供することである。こ
の事実は、予備形成木材シートから得られる化粧板を一
層価値あるものとし、木目模様の再現性は家具の大量生
産に使用するのに極めて実用的となる。本明細書におい
て、「天然木材のシート」という用語は樹幹をロータリ
ーカットまたは剪断することにより直接得られる木材シ
ートを意味し、「予備形成木材のシート」という用語は
互いに適当に接着しかつプレスした木材シートで構成さ
れたブロックから剪断により得られる木材シートを意味
する。

〔発明の要約〕本発明によれば、天然木材のシートを模倣するよう設計
され、互いに接着した多数の木材シートを重ねることに
より得られる木材ブロックから予備形成木材の最終シー
トをスライスする、区分化された繊維構造と多孔度とを
有する予備形成木材シートの製造方法において、（ａ）　　均質構造と第１多孔度とを有する天然木材の
基礎シートを作成しフ（ｂ）　　繊維構造と第１多孔度よりも高い多孔度とを
有する予備形成木材の基礎シートを作成し；（ｃｌ　　
ｆｌ１７記第１多孔度を有する天然木材の基礎シートと
前記第２多孔度を有する予備形成木材の基礎シートとを
適当に接着物質を設けて重ね合せることにより予備形成
木材のブロックを形成し；＋ｄ）　　このブロックに圧力をかけてこれらシートを
互いに接着させ；（ｅｌ　　所定の切断面に対し平行な方向に前記ブロッ
クから予備形成木材シートをスライスして、異なる幅、
外観および／または多孔度の交互の帯を示す木目を持っ
た最終の木材シートを得ることを特徴とする木材シートの製造方法が提供される。

上記の基本的方法から出発し、本発明は多くの設計変更
が可能であり、天然木材の模倣をさらに改善することが
でき、或いは再現すべき木材の種類にしたがって利用す
ることができる。

要するに、これらの設計変更は天然木材の基礎シートと
同一種類の木材から或いは異なる種類の木→オから得ら
れる予備形成木材の基礎シートとを使用する可能性、或
いは各単一シートにつき原木の同一自然色を維持する可
能性、或いは模倣すべき木材種類の色に対応する基本色
で種々の基礎シートを着色しまたは染色する可能性を包
含する。さらに、予備形成ブロックを作成するに際し、
１種類および／または１色および／または同一厚さを有
する１個もしくはそれ以上のシフトを、異なる種類およ
び／または異なる色および／または異なる厚さを有する
１個もしくはそれ以上のシートに対し交互に配置するこ
とも可能であり、さらに必要に応じて透明或いは適当に
着色した接着剤を使用することもできる。所望の最終製
品を最も良く作成するための上記全ての可能性も本発明
の範囲内である。

（発明の実施例）以下、添付図面を参照して本発明を多くの実施例につき
より詳細に説明する。

第１図は樹幹１の典型的な断面の略図であり、髄３を同
芯状に、取り巻く幾つかの年輪２を示している。第２図
の拡大断面図はさらに、植物の年輪２のそれぞれにおい
て異なる季節成長期間に属する２つの層、すなわち春の
層Ｐおよび秋のｉＡがどのように存在しうるかをより詳
細に示している。春の成長における厚さＰはより軽くか
つより繊維質の木材構造に相当し、したがってより均質
であるのに対し、秋の成長の厚さＡはより多孔質構造と
なり、これはしばしばこの季節における樹液循環がより
制限されるためより暗色となる。木材における幾つかの
年輪並びに色および多孔質構造の区別は各成育季節にお
いて天然木材の典型的な木目を発生し、その様子を第３
図では第１図の接線方向面６に対し平行に切断したシー
ト５につき示し、また第４図には半径方向面８に対し平
行に切断したシート７につき示す。さらに、これら第３
図および第４図は半径方向の導管９の外観を示し、すな
わち木材繊維の長手方向に対し直角な導管９を示してい
る。第３図の場合には導管９は横断方向に切断されるの
に対し、第°４図の場合には長手方向に切断されてその
配置は幾つかの年輪２の間の分割線１０によって画成さ
れた幾つかの成長層に対しほぼ横断方向となる。

最後に、第５図は天然木材１１のシートのほぼ均質な外
観を示しており、これは樹幹１をロータリーカットして
得られ、すなわち樹幹をその長手軸線を中心として連続
回転させながらこの樹幹の外側を削り取ることにより得
られる。

このシート１■はほぼ均質な木材構造を有し、繊維は樹
幹の長手チャンネルに対応して細線１２で示されるよう
に同じ成長期間に属するので互いにほぼ平行かつ接近し
ている。これらの前提から出発し、本発明によれば、同
じく公知技術を部分的に利用して天然木材シートを現実
的に模倣する予備形成木材シートを製造する方法が案出
され、ここで木材の典型的木目は天然木材におけると同
様に必要に応じ着色および／または異なる色の接着剤を
用いて得られる特殊な効果を組み合せた各単一層におけ
る異なる多孔度および繊維構造によって達成される。本
発明による方法は、天然木材シートを異なる多孔度を有
する予備形成木材シートと組み合せてなる予備形成木材
のブロックを形成し、このブロックから切断された予備
形成木材の最終シートにおいて１つの層と他の層との間
に異なる繊維構造を生せしめる。特に、樹幹をロータリ
ーカットして得られる天然木材シートは、多孔度が低く
かつより均質な繊維構造を有する春成長の層を模倣する
のに極めて適しているのに対し、従来の或いは改良され
た方式で得られる予備形成木材シートは、均質外観が低
くかつより多孔質の成長層を模倣するのに通している。

本発明により元来有利に使用される予備形成木材シート
におけるこの特徴は、たとえば基礎ブロックを作成する
に際し天然木材からロータリーカットされたかつ／また
は剪断されもしくはスライスされたシートまたはベニヤ
を用いれば、木材における繊維および種々の樹液導管の
異なる模様を示して、全体的な予備形成シートに対し高
度の多孔性を付与するという事実により合理化され、こ
れは天然樹幹をロータリーカットして得られる天然木材
のシートと対照的である。

上記したように、本発明によれば、区分化多孔度を有す
る予備形成木材の最終シートは、少なくとも２種類の基
礎シートを使用して作成したブロックをスライスするこ
とにより得られ、基礎シートの第１の種類（以下ＬＮと
いう）は第１多孔度を有する天然木材シートよりなり、
これは層Ａのより均質かつ多孔度の低い繊維構造を模倣
するのに適し、たとえば第５図の天然木材１１のシート
である。また、第２の種類（以下ＬＰという）は第１シ
ートよりも高い多孔度を有する予備形成木材シートより
なり、このシートは木材の長手繊維の方向に配向した多
数の小さい亀裂が存在するため層Ｐの均質性が低くかつ
多孔度の高い構造を模倣するのに通している。

予備形成木材シー１−ＬＰを得るための第１の方法を第
６図および第７図に示し、第８図および第９図は基礎予
備形成シートとそれぞれその拡大詳細図を示している。

第６図から判るように、容易に入手できかつより貴重な
木材を模倣するのに適した任意の種類の木材１の丸太を
、連続回転されているこの丸太工の長手軸線に対し平行
に配置されたブレード１３によって周方向で連続的にロ
ータリーカットする。木材１４の連続ストリップが得ら
れ、次いでこれを横方向に切断してシート１５を形成し
、これらシートを使用して下記するように基礎予備形成
シー１−　Ｌ　Ｐ　１を作成する。木材シート１５はそ
の自然色のまま使用することができ、或いは染色浴に？
ｉ　’ｔＭし模倣すべき木材種類の色に適合した色を用
いて適当に着色または染色することもできる。

自然色または必要に応じ染色されたシート１５を接着装
置１６に通して、ニカワまたはその他の適当な接着物質
の層を各シートの片面または両面に塗布する。たとえば
、現在入手、しうる接着剤としては尿素系、メラミン系
またはビニル系樹脂を挙げることができる。接着剤を有
するシート１５を次いで、同方向に繊維を維持しながら
互いに積層して予備形成木材のブロック１７を形成し、
次いでこれをプレスの表面１８および１９の間に載置し
、ここで接着剤を硬化させかつ木材の緻密なブロックを
形成するのに充分な高い温度に充分長時間保持する。

このように得られた予備形成ブロック１７を、次いで予
備形成木材の第１種類の基礎シートＬＰＩを作成するた
めに使用することができる。

基礎ブロック１７を第７図に示すように９０゜傾斜させ
、繊維の方向に対し平行な横方向切断面にしたがって基
礎シートＬＰ　１をスライスし、すなわち木材１７のブ
ロックを構成する各単一シート１５の接着面の方向に対
し直角にまたは所定角度をもってスライスする。このよ
うにして、予備形成木材Ｌ　Ｐ　１の基礎シートが得ら
れ、これは木材ブロック１７を構成する各単一シート１
５に属する互いに並列されかつ接着された多数のストリ
ップで構成される。

最終製品を構成する予備形成シートの多孔質木材層を模
倣するため或いは再編成するため基礎シートとして使用
される予備形成木材のシー１−ＬＰ　１は、次の理由に
より天然木材の基礎シーＩ−ＬＮよりも高い多孔度を有
する。第１に、シート１５間の接合面、すなわち接着面
に相当する長手ライン２１は木材繊維の方向に対し平行
な繊維構造における中断線を構成し、これは樹液および
栄養物質の循環のための種々な導管に基づく多孔度と同
様である。第２に、予備形成木材の基礎ブロック１７を
形成するのに使用されるシート１５が第６図の場合と同
様に樹幹のロータリーカットにより得られたシート或い
は第３図の場合と同様に樹幹を接線方向にスライスして
得られたシートである場合は、最初に使用した木材の種
類に応じて単一シート１５の厚さに対し直交方向または
横断方向に半径方向導管２０を有する。基礎ブロック１
７を傾斜させてシート１５の接着面に対し横方向の切断
面を配置する結果、半径方向導管２０はシート自身の切
断面またはスライス面に対しほぼ平行な面に配置される
。かくして、基礎シー）ＬＰＩの横方向面には、これら
シートが配向された方向で切断されかつそれら自身の平
面に存在する小さい長手方向および横方向の亀裂の緻密
なネットワークが出現する。基礎シートＬＰ２の２つの
面の表面に出現する小さい亀裂のこのネットワークは、
天然木材ＬＮのシートに関する多孔度をもった１種の繊
維構造を画成し、木材の各年輪における多孔質構造を模
倣するのに適することが実験から判明した。模倣すべき
木材種類に応じ、シート１５の基本色と組み合せてまた
は組み合せずに基礎ブロックＩ７を形成する際透明また
は白色接着剤或いは適当に着色した接着剤を使用して本
発明の方法により得られる最終シートに種々の変化また
は小さい不規則な縞模様を形成するのが便利であり、こ
れによりさらに天然木材の効果が改善されることも他の
実験から判明した。

第１．０図〜１４図は予備形成木材の基礎シートを得る
ための第２の方法並びにこれにより得られる木材シー）
ＬＰ２を示しており、これは上記方法の改良を示してい
る。この場合にも、前記第６図にほぼ対応しかつ同じ対
応部品について同じ参照符号を使用する第１０図に示し
たように、予備形成木材のブロック１７が前記と同様に
形成され、予備形成木材シー）ＬＰｌを第１１図に示し
たように切断し、次いでこれに接着剤２２を片面または
両面に展延して予備形成木材の第２ブロック２３を形成
する。次いで、このブロック２３をプレスの面２４と２
５との間に、接着剤が硬化してブロックをさらに緻密に
するのに必要な時間にわたり載置する。

ブロック２３を第１２図に示したように９０傾斜させ、
そして予備形成木材の基礎シートＬＰ２を横切断面にし
たがってスライスし、すなわちブロック２３におけるシ
ートＬＰＩの接着表面に対し直角にまたは所定角度をも
ってスライスする。第１３図および第１４図は予備形成
木材のこの第２基礎シー１−ＬＰ２の略図および拡大詳
細図である。第１４図に示したように、ブロック１７お
よび２３のこの２Ｍ組成およびその後のスライス処理の
効果は、繊維の方向に対し常に平行な種々の木材の厚さ
の間で複雑な接合ライン２１．２６をもたらし、かつシ
ート自身の面に対し直角な導管またはチャンネル２０の
配置をもたらす。

この場合も同様に、予備形成ブロック２３を形成するに
は無色、白色または各種の着色接着剤を使用することが
できる。さらに、基礎シートＬＰ２の場合には、シート
における接合ライン２１．２６に基づきかつ予備形成シ
ートの両面に出現する導管２０に基づき前記実施例の基
礎シートＬＰ　１よりも高度の多孔度が生じ、さらに互
いに直角な２方向で単一層を切断することにより生ずる
繊維の拡開作用も生ずる。

上記したように得られる最終結果は、たとえば予備形成
木材１７および２３の第１ブロックおよび／または両ブ
ロックを作成するのに使用する木材種類、シートの切断
面の角度、使用する接着剤の種類および／または色、ブ
ロックを形成するのに最初に使用するシートまたはシー
ト１５の１部の着色など多数の因子に依存し、さらにた
とえば最初に使用するシートの外観、すなわちこれらシ
ートが上記のように樹幹のロータリーカットまたはスラ
イスのいずれにより得られたかどうか、或いは天然木材
のシートの厚さおよび個数並びに予備形成木材のシート
における厚さおよび個数などのその他の要因にも依存す
る。たとえば各ブロック１７および２３を構成するに際
し天然木材および／または予備形成木材の各種シートの
厚さを等しくすることができ、或いは有利には所定種類
の木材を模倣する際の特定要件に応じて約０．２〜３ｇ
＋＋の範囲で異なることもできる。

第１０図および第１４図の第２の実施例から、予備形成
木材の基礎シートＬＰ３を得るための第３の方法を誘導
することができ、その際第１２図の９０°の傾斜操作を
省略しかつ木材１５のシートが存在する平面と同じほぼ
直線的な平面にて基礎シートＬＰ３をスライスし、すな
わち前記シート１５が存在する平面に対し平行または所
定の角度を形成する切断面をもってスライスする。この
ようにして、予備形成木材ＬＰ１およびＬＰ２の他の基
礎シートと組み合せて或いはそれ自身で有利に使用しう
る前記方法よりも微細な多孔度の効果をもって、予備形
成シートＬＰ３を得ることができ、これにより成る種の
木材の良好な模倣を達成することができる。

第１５図〜第２５図は、本発明による方法のより特徴的
な部分およびそれによ、り得られる最終製品を説明する
。木材シートの種々異なる積層体を作成し、たとえば天
然木材シートの第１バイル２７は場合に応じて同一種類
の木材或いは異なる種類の木材の組み合せに屈し、かつ
予備形成木材シートＬＰの第２のパイル２８はＬＰｉ、
ＬＰ２またはＬＰ３の種類のいずれか或いはそれらの組
み合せとすることができ、この場合にはシートの積層体
を予め特殊なプログラムに沿って順次に積層する。各パ
イルまたは両バイル２７および２８に属するシートＬＮ
およびＬＰの厚さは同一であっても、或いは製造業者に
よるプログラムに沿って模倣すべき木材の種類に応じ変
化することもできる。

前記したように、天然木材シー）ＬＮと予備形成木材シ
ートＬＰとの２つのバイル２７゜２８を構成した後、木
材３９の最終ブロックを、所定の順序で接着装置に交互
にパイル２７から採取した天然木材シートＬＮとパイル
２８から採取した予備形成木材シートＬＰとを供給する
ことにより或いは他の可能な方法で天然木材シートと予
備形成木材シートとを組み合せることにより形成し、異
なる多孔度を有すると共に色調の特殊効果を有する層で
構成された最終ブロックを得ることができ、かくして天
然木材の異なる成育期間に基づき所定種類の木材におけ
る構造の差をできるだけ模倣することができる。

ブロック３０が形成された後、これをプレスの表面３１
と３２との間に載置しかつ接着剤を完全に硬化させうる
のに充分な時間にわたり放置する。次いで、この緻密な
ブロックを使用して、模倣すべき木材の特徴を有する最
終化粧板を構成するのに適した予備形成木材のシート３
４をスライスする。このように得られる木目模様は木材
の予備形成ブロックの形成方法に依存するだけでなく、
プレスにより生じたブロックの変形に依存する。第１６
図、第１７図および第１８図は実際に、ブロック３０が
木材単一シートの扁平配置を維持する場合を示し、これ
はプレスの表面３１および３２に一致する。これに　対
し、第１９図、第２０図および第２１図は前記と同様に
構成された予備形成木材のブロック３７がプレスの表面
とブロック自身との間に形状物３５および３６を挿入し
て変形された場合を示している。この場合、ブロック３
７に加えられた変形程度に依存しかつ切断面３８の方向
に応じて、必要に応じ湾曲したまたは異なる模様の木目
を有する最終製品を構成するシート３９が得られる。

これら全ての場合、第２２図の拡大詳細図に示されるよ
うに、成る場合には専門家でさえ識別困難な極めて類似
した効果を有する種類の天然木材を模倣する予備形成木
材の最終シートが得られる。事実、区分化多孔度を有す
る木材シートを使用することにより、成る種の季節的酸
　・長期間を特徴とする均質繊維構造の帯域４０と、そ
の後の季節的成育期間の構造に類似した構造を有する一
層高度の多孔度を有する帯域４１とで構成された木目を
有する最終製品が得られる。

明らかに、添付図面を参照して説明したことは、１個も
しくはそれ以上の天然木材シートを１（固もしくはそれ
以上の予備形成木材シートと所定順序で交互に配置して
模倣すべき木材種類の典型的木材構造に完全に類似した
区分化多孔度を有する予備形成木材のシートをスライス
により得ることを可能にする。たとえば、キワダ科。

センダン科、アオギリ科に属する木材を使用してたとえ
ばニレ科およびモクセイ科に属する木材を模倣する際に
優秀な結果が得られるが、本発明の原理によればその他
の種類の木材を模倣することも可能である。

〔発明の効果〕本発明によれば、天然木材の木目模様に極めて近似した
木材シートを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は典型的な年輪を示しかつ樹幹の可能な半径方向
および接線方向の切断面を示した樹幹の断面図であり、第２図は異なる季節の年間成長における木材の異なる構
造もしくは多孔度を示すための第１図における樹幹の拡
大断面図であり、第３図は第１図の樹幹の接線方向面に対し平行に切断し
た天然木材のシートの外観図であり、第４図は第１図の
樹幹の半径方向面に対し平行に切断した天然木材のシー
トの外観図であり、第５図は樹幹自身の軸線に対し連続
かつ平行に第１図の樹幹を周方向切断して得られた天然
木材のシートの外観図であり、第６図〜９図は本発明の方法に使用しうる予備形成木材
シートを得るための第１方法を示す工程図であり、第１０−１４図は本発明の方法に代案として使用しうる
或いは第１の方法と組み合せて使用しろる予備形成木材
シートを得るための第２方法を示す工程図であり、第１５〜２１図は区分化された多孔度を有する予備形成
木材シートを得るだめの本発明による方法の種々な工程
を示す工程図であり、第２２図は本発明の方法により得
られる予備形成木材シートの拡大詳細図である。 ■９１．樹幹　　　　　２１００年輪３９０．髄　　　　　　　５０３．シート６３１．而　
　　　　　　７０６．シート８９０１面　　　　　　９
０６．導管１０、　、　、分割線　　　　１１．、、木材シート１
２７）、、細線　　　　　１３．、、ブレード１４、、
、木材　　　　　１５．、、シート１６、、、接着装置
　　　１７．、、ブロック１Ｂ、１９．、、表面　　　
　２０．、、導管２１、、、長手ライン　　２２．、、
接着剤２３、、、ブロック　　　２４，２５．、、面２
６、、、ライン　　　　２７．２８．、、バイル３０、
、、ブロック　　　３１．３２．、、プレス面３４、、
、シート　　　　３５，３６．、、形状物３７、、、ブ
ロック　　　３Ｂ、、、切断面３９、、、シート　　　
　４０，４１．、、帯域特許出願人　　　ジョバンナ　
センザニＦｉｇ、１　　　　　　　　　Ｆｉｇ、２Ｆｉ
ｇ、５Ｆｉｇ、７と１Ｆｉｇ、８　　　　　　　　　　Ｆｉｇ、９Ｆｉｇ、１
１ｒｊ下２５Ｆｉｇ、１２Ｆｉｇｊ３　　　　　　　　Ｆｉｇ、１４”　　Ｆｉｇ
、２２　４ｌ −ｆ−続　右Ｉｔ　　正　層ｉ（方力昭和６０年　８月２１０

Claims

【特許請求の範囲】

（１）天然木材のシートを模倣するのに適し、互いに接
着した多数の木材シートを重ねることにより得られる木
材ブロックから予備形成木材の最終シートをスライスす
る、区分化された多孔度を有する予備形成木材シートの
製造方法において、（ａ）均質構造と第１多孔度とを有する天然木材の基礎
シートを作成し；（ｂ）繊維構造と第１多孔度よりも高い多孔度とを有す
る予備形成木材の基礎シートを作成し；（ｃ）前記第１多孔度を有する天然木材の基礎シートと
前記第２多孔度を有する予備形成木材の基礎シートとを
適当に接着物質を設けて重ね合せることにより予備形成
木材のブロックを形成し；（ｄ）このブロックに圧力をかけてこれらシートを互い
に接着させ；（ｅ）所定の切断面に対し平行な方向に前記ブロックか
ら予備形成木材のシートをスライスして、異なる幅、外
観および／または多孔度の交互の帯を持った木目を示す
最終の木材シートを得ることを特徴とする木材シートの製造方法。
（２）予備形成木材のブロックにおける天然木材の基礎
シートが同じ種類の木材に属する特許請求の範囲第１項
記載の方法。
（３）予備形成ブロックにおける天然木材の基礎シート
が異なる種類の木材に属する特許請求の範囲第１項記載
の方法。
（４）天然木材の基礎シートが同一の厚さを有する特許
請求の範囲第１項記載の方法。
（５）天然木材のシートが異なる厚さを有する特許請求
の範囲第１項記載の方法。
（６）予備形成木材のブロックを、１個もしくはそれ以
上の天然木材の基礎シートと１個もしくはそれ以上の予
備形成木材の基礎シートとを重ね合せて形成する特許請
求の範囲第１項記載の方法。
（７）天然木材の基礎シートが、初めに使用した木材と
同じ色を有する特許請求の範囲第１項記載の方法。
（８）天然木材の基礎シートを着色しまたは染色する特
許請求の範囲第１項記載の方法。
（９）天然木材の基礎シートを、天然木材の丸太をロー
タリーカットして得る特許請求の範囲第１項記載の方法
。
（１０）予備形成木材の最終ブロックが、１種もしくは
それ以上の木材の丸太をロータリーカットしかつ／また
は接線方向にスライスしかつ／または半径方向にスライ
スして得られる天然木材のシートで構成された予備形成
木材の第１ブロックから切断して得た予備形成木材の基
礎シートである特許請求の範囲第１項記載の方法。
（１１）予備形成木材の基礎シートを作成するのに使用
する天然木材のシートを染色しまたは着色する特許請求
の範囲第１項記載の方法。
（１２）予備形成木材の第１ブロックが、同一種類の木
材に属する天然木材のシートで構成される特許請求の範
囲第１項記載の方法。
（１３）予備形成木材の第１ブロックが、異なる種類の
木材に属する天然木材のシートで構成される特許請求の
範囲第１項記載の方法。
（１４）予備形成木材の第１ブロックが、同一厚さまた
は異なる厚さの天然木材のシートで構成される特許請求
の範囲第１項記載の方法。
（１５）予備形成木材の基礎シートを、第１予備形成ブ
ロックを構成する木材シートの面に対し横方向の切断面
に対して平行にスライスする特許請求の範囲第１項記載
の方法。
（１６）第１および最終の予備形成ブロックに対し中間
的である第２の予備形成木材ブロックを切断して得られ
た予備形成木材の第２基礎シートによって予備形成木材
の最終ブロックを形成し、前記第２ブロックは特許請求
の範囲第１０項乃至第１５項のいずれかに記載の方法に
より得られた予備形成木材の基礎シートからなる特許請
求の範囲第１項記載の方法。
（１７）予備形成木材の第２ブロックを形成するのに使
用する予備形成木材の第１基礎シートを染色しまたは着
色する特許請求の範囲第１６項記載の方法。
（１８）予備形成木材の第２ブロックを形成するのに使
用する予備形成木材の第１基礎シートが同一もしくは異
なる厚さを有する特許請求の範囲第１６項記載の方法。
（１９）予備形成木材の第２基礎シートを、第２予備形
成ブロックを形成する予備形成木材シートの接着面に対
し横方向の切断面に対して平行に切断する特許請求の範
囲第１６項記載の方法。
（２０）ブロック自身を構成する木材シートの基礎面に
対し平行かつ／または角度を形成する切断面により、第
２予備形成ブロックからシートを切断して第３の種類の
予備形成木材の基礎シートを作成する工程をさらに含む
特許請求の範囲第１６項記載の方法。
（２１）予備形成木材のブロックを形成するため透明、
白色および／または着色した種類のニカワまたは接着物
質を使用する特許請求の範囲第１項、第１６項または第
２０項記載の方法。
（２２）１個もしくはそれ以上の天然木材シートを１個
もしくはそれ以上の予備形成木材の第１基礎シートに対
し交互に配置して予備形成木材の最終ブロックを形成す
る工程を含む特許請求の範囲第１６項記載の方法。
（２３）１個もしくはそれ以上の天然木材の基礎シート
を１個もしくはそれ以上の予備形成木材の第２基礎シー
トに対し交互に配置して予備形成木材の最終ブロックを
形成する工程を含む特許請求の範囲第１６項記載の方法
。
（２４）１個もしくはそれ以上の天然木材の基礎シート
を１個もしくはそれ以上の予備形成木材の第３基礎シー
トに対し交互に配置して予備形成木材の最終ブロックを
形成する工程を含む特許請求の範囲第１６項記載の方法
。
（２５）１個もしくはそれ以上の天然木材の基礎シート
を１個もしくはそれ以上の予備形成木材の第１基礎シー
トに対しかつ／またはそれぞれ１個もしくはそれ以上の
予備形成木材の第２および／または第３基礎シートに対
し交互に配置して予備形成木材の最終ブロックを形成す
る工程を含む特許請求の範囲第１６項記載の方法。
（２６）天然木材の基礎シートと、予備形成木材の第１
および第２基礎シートと、予備形成木材のブロックを作
成するのに使用した天然木材のシートとが約０．２〜３
ｍｍの範囲の厚さを有する特許請求の範囲第１項、第１
６項または第２０項記載の方法。
（２７）特許請求の範囲第１項乃至第２６項のいずれか
の方法により得られ、季節的成長期間に属する均質繊維
構造を模倣した第１多孔度を有する天然木材の第１層と
、次の季節的成長期間の木材の多孔質構造を模倣した一
層高度の多孔度を有し前記第１層に隣接した予備形成木
材の第２層とで構成された、区分化した多孔度を有する
複数層からなる木目を示すことを特徴とする、化粧板を
作成するための区分化多孔度を有する予備形成木材のシ
ート。
（２８）特許請求の範囲第２７項記載の区分化多孔度を
有する予備形成木材のシートから得られる予備形成木材
化粧板。