JPS62270809A - コントロ−ルケ−ブル - Google Patents
コントロ−ルケ−ブルInfo
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- JPS62270809A JPS62270809A JP11317186A JP11317186A JPS62270809A JP S62270809 A JPS62270809 A JP S62270809A JP 11317186 A JP11317186 A JP 11317186A JP 11317186 A JP11317186 A JP 11317186A JP S62270809 A JPS62270809 A JP S62270809A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conduit
- cable
- liner
- inner cable
- manufactured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Flexible Shafts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
[産業上の利用分野]
この発明は、新規なコントロールケーブルに関する。更
に詳しくは、本発明はコントロールケーブルの内索と導
管との間に介在されるライナーの耐摩耗性及び滑性を著
しく向上せしめたコントロールケーブルに関する。
に詳しくは、本発明はコントロールケーブルの内索と導
管との間に介在されるライナーの耐摩耗性及び滑性を著
しく向上せしめたコントロールケーブルに関する。
[従来技術]
コン1〜ロールケーブル(以下単にケーブルという)は
少なくとも1本の金属素線を螺旋巻きにしてなる可撓性
を有する導管と、該導管内に1習動自在に挿通された1
本の金属線或いは教本の金属素線を撚り合わせて構成し
た可撓1生を有する内索とからなり、該内索の導管内で
の回転成いは軸方向への作動(例えば押引き操作など)
、更に回転と軸方向への作動とを同時に成して受動機器
を遠隔操作する作用を有するものである。かかるケーブ
ルは、例えば自動中、オー1〜パイ自転車などにおける
変速機、ブレーキ、クラッチなどの各種機器を遠隔操作
するために広く用いられている。
少なくとも1本の金属素線を螺旋巻きにしてなる可撓性
を有する導管と、該導管内に1習動自在に挿通された1
本の金属線或いは教本の金属素線を撚り合わせて構成し
た可撓1生を有する内索とからなり、該内索の導管内で
の回転成いは軸方向への作動(例えば押引き操作など)
、更に回転と軸方向への作動とを同時に成して受動機器
を遠隔操作する作用を有するものである。かかるケーブ
ルは、例えば自動中、オー1〜パイ自転車などにおける
変速機、ブレーキ、クラッチなどの各種機器を遠隔操作
するために広く用いられている。
しかして、ケーブルを円滑に作動させるには、導管の内
面と内索との間の摩擦抵抗をてきうるかぎり小さくする
ことが必要であり、そのため従来より内索の外周面に高
密度ポリエチレン、ポリブチレンテレフタレート又はポ
リアゼタール等の合成樹脂製の被覆層をシ2【ノるか、
又は導管と内索との間に同様な合成樹脂製のライナーを
介在させることがしばしば行われている。
面と内索との間の摩擦抵抗をてきうるかぎり小さくする
ことが必要であり、そのため従来より内索の外周面に高
密度ポリエチレン、ポリブチレンテレフタレート又はポ
リアゼタール等の合成樹脂製の被覆層をシ2【ノるか、
又は導管と内索との間に同様な合成樹脂製のライナーを
介在させることがしばしば行われている。
一方近年重大な課題となっている低公害車対薬用のケー
ブルにあっては、少なくとも一40℃という極低温かか
ら145m程度の高温下でも常時円滑に作動することが
要求されてあり、加えてケーブルの本来の機能である内
索の導管内での前述の如き回転や軸方向の作動に対して
もライナーは十分な耐摩耗性及び滑性を具備していなけ
ればならない。特に高荷重での長期に亘る繰返し使用に
十分耐えうる耐摩耗性を有し、かつ内索を円滑に作動せ
しめる滑性が必要とされる。
ブルにあっては、少なくとも一40℃という極低温かか
ら145m程度の高温下でも常時円滑に作動することが
要求されてあり、加えてケーブルの本来の機能である内
索の導管内での前述の如き回転や軸方向の作動に対して
もライナーは十分な耐摩耗性及び滑性を具備していなけ
ればならない。特に高荷重での長期に亘る繰返し使用に
十分耐えうる耐摩耗性を有し、かつ内索を円滑に作動せ
しめる滑性が必要とされる。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、前記の内高密度ポリエチレン(以下単に
PEという)製のライナーは軟化点が低いため約100
°Cで使用不能となり、又ポリブチレンテレフタレート
(以下単にPBTという)やポリアセタール(以下単に
POMという)製のライナーは130℃以上の温度雰囲
気内では、耐摩耗性が劣っており、いずれの合成樹脂も
高性能ケーブル用のライナーとしては満足し得るもので
はない。
PEという)製のライナーは軟化点が低いため約100
°Cで使用不能となり、又ポリブチレンテレフタレート
(以下単にPBTという)やポリアセタール(以下単に
POMという)製のライナーは130℃以上の温度雰囲
気内では、耐摩耗性が劣っており、いずれの合成樹脂も
高性能ケーブル用のライナーとしては満足し得るもので
はない。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、可Wi性をFiする導管と、該導管内に1習
動自在に挿通された内索とからなるコントロールケーブ
ルにおいて、二軸延伸方法によりInした熱可塑性合成
樹脂よりなるライナーを前記導管と内索との間に介在せ
しめてなる構造が採用されている。
動自在に挿通された内索とからなるコントロールケーブ
ルにおいて、二軸延伸方法によりInした熱可塑性合成
樹脂よりなるライナーを前記導管と内索との間に介在せ
しめてなる構造が採用されている。
[実施例]
図面を参照しながら本発明のケーブルを説明する。図面
は本発明のケーブルの一実施例を示す一部切欠き側面図
である。
は本発明のケーブルの一実施例を示す一部切欠き側面図
である。
図面において、1は平鋼線を螺旋巻きしてなる可撓性を
有する導管、2は導管1内に摺動自在に挿通された内索
であって、該内索2は複数本の金属素線を撚合わせたも
のである。
有する導管、2は導管1内に摺動自在に挿通された内索
であって、該内索2は複数本の金属素線を撚合わせたも
のである。
図面の実施例においては、導管1と内索2との間に二輪
延伸方法により製造した熱可塑性合成樹脂よりなるライ
ナー3が設けられる。
延伸方法により製造した熱可塑性合成樹脂よりなるライ
ナー3が設けられる。
これに用いられるライナー3に使用される合成樹脂とし
ては、例えばポリエチレンテレフタレート(以下単にP
ETという)の二軸延伸方法により製造されたもの等が
使用される。
ては、例えばポリエチレンテレフタレート(以下単にP
ETという)の二軸延伸方法により製造されたもの等が
使用される。
PETなとの結晶性熱可塑性合成樹脂のチューブを二軸
延伸方法で製造することによって二軸方向に分子が配向
すると共に結晶化し、耐摩耗性が従来のものに比べて極
めて優れ、又熱変形温度が高くなる。
延伸方法で製造することによって二軸方向に分子が配向
すると共に結晶化し、耐摩耗性が従来のものに比べて極
めて優れ、又熱変形温度が高くなる。
本発明によるケーブルの一実施例としてライナーに、二
軸延伸されたPETを用いたものと、従来の合成樹脂に
よるライナーを用いたケーブルに就いて荷重効率を比較
テストした。その結果を第1表に示す。
軸延伸されたPETを用いたものと、従来の合成樹脂に
よるライナーを用いたケーブルに就いて荷重効率を比較
テストした。その結果を第1表に示す。
なおテス1〜のために使用したケーブルは、外径10m
(内径6#)長ざ700mの螺旋管内に、外径5.8m
内径2.6mのライナーを嵌入してなる導管と、該導管
内に外径21M1長さ約1000mの復路内索を摺動自
在に挿通したものを用いた。又ライナーに使用した合成
樹脂は、従来のものではPEが昭和電工U製のショーレ
ックス6002B、POMがポリプラスティクス■製の
M25−34、PBTが東し側製の1401−XO4、
をそれぞれ用いた。本発明によるケーブルのライナーと
しては、縦方向及び横方向に夫々3倍延伸をした三菱レ
ーヨン■製のPETを用いた。
(内径6#)長ざ700mの螺旋管内に、外径5.8m
内径2.6mのライナーを嵌入してなる導管と、該導管
内に外径21M1長さ約1000mの復路内索を摺動自
在に挿通したものを用いた。又ライナーに使用した合成
樹脂は、従来のものではPEが昭和電工U製のショーレ
ックス6002B、POMがポリプラスティクス■製の
M25−34、PBTが東し側製の1401−XO4、
をそれぞれ用いた。本発明によるケーブルのライナーと
しては、縦方向及び横方向に夫々3倍延伸をした三菱レ
ーヨン■製のPETを用いた。
なお荷重効率は以下の条件によって求めた。
即ち温度は夫々の樹脂に対応した最高耐久温度±2℃に
調節された恒温槽中で、ケーブルを曲げ半径150!!
lIr1のU字形に曲げ、内索の一端に50に!lの重
りを吊り下げ、内索の他端を毎分30回の速度で30m
mのストロークで引張り、弛緩を繰り返し、この引張り
弛緩を10万回繰り返す毎に内索の前記他端にロードセ
ルを取り付けて引張り、一端に吊り下げた重りを引き上
げるのに要した力をロードセルで測定し、次式により荷
重効率を求めた。
調節された恒温槽中で、ケーブルを曲げ半径150!!
lIr1のU字形に曲げ、内索の一端に50に!lの重
りを吊り下げ、内索の他端を毎分30回の速度で30m
mのストロークで引張り、弛緩を繰り返し、この引張り
弛緩を10万回繰り返す毎に内索の前記他端にロードセ
ルを取り付けて引張り、一端に吊り下げた重りを引き上
げるのに要した力をロードセルで測定し、次式により荷
重効率を求めた。
[F:ロードセルで読み取られた力(Kg)]荷重効率
(%) = −5−、n−x 100かくして求められ
る荷重効率はケーブルに用いられるライナーの耐摩耗性
及び滑性を示す尺度となり得るのものであって、荷重効
率が高いほど耐摩耗性及び滑性に優れていることを示す
。
(%) = −5−、n−x 100かくして求められ
る荷重効率はケーブルに用いられるライナーの耐摩耗性
及び滑性を示す尺度となり得るのものであって、荷重効
率が高いほど耐摩耗性及び滑性に優れていることを示す
。
第1表
第1表(続)
尚第1表には示していないが、更にPETの二軸延伸ラ
イナーを用いたケーブルにおいては100万回の引張り
、弛緩の繰り返しテストに対しても荷重効率が78%と
従来前ることのできなかった優れた1直を示している。
イナーを用いたケーブルにおいては100万回の引張り
、弛緩の繰り返しテストに対しても荷重効率が78%と
従来前ることのできなかった優れた1直を示している。
[発明の効果]
本発明は、二軸延伸方法により製造した熱可塑性合成樹
脂よりなるライナーを導管と内索との間に介在せしめる
ことによって、耐摩耗性と耐熱性を大巾に向上させるこ
とができ、その結果従来のライナーを用いたケーブルで
は成し得なかった長期間に亘ってのケーブルの使用がで
きるようになった従来にない優れた効果を奏しうるちの
である。
脂よりなるライナーを導管と内索との間に介在せしめる
ことによって、耐摩耗性と耐熱性を大巾に向上させるこ
とができ、その結果従来のライナーを用いたケーブルで
は成し得なかった長期間に亘ってのケーブルの使用がで
きるようになった従来にない優れた効果を奏しうるちの
である。
図面は本発明のケーブルの一実施例を示す一部切欠き側
面図である。 1:導管、2:内索、3ニライナー。
面図である。 1:導管、2:内索、3ニライナー。
Claims (1)
- 1.可撓性を有する導管と、該導管内に摺動自在に挿通
された内索とからなるコントロールケーブルにおいて、
二軸延伸方法により製造した熱可塑性合成樹脂よりなる
ライナーを前記導管と内索との間に介在せしめてなるコ
ントロールケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11317186A JPS62270809A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | コントロ−ルケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11317186A JPS62270809A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | コントロ−ルケ−ブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62270809A true JPS62270809A (ja) | 1987-11-25 |
Family
ID=14605353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11317186A Pending JPS62270809A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | コントロ−ルケ−ブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62270809A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH051012U (ja) * | 1991-06-22 | 1993-01-08 | 嘉一郎 寺浦 | コントロールケーブルのライナー |
US5353626A (en) * | 1991-12-13 | 1994-10-11 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Mechanical control cable system |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5549969A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-11 | Hitachi Ltd | Superconductive rotor |
JPS5824612A (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-14 | Chuo Spring Co Ltd | コントロ−ルケ−ブル |
-
1986
- 1986-05-16 JP JP11317186A patent/JPS62270809A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5549969A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-11 | Hitachi Ltd | Superconductive rotor |
JPS5824612A (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-14 | Chuo Spring Co Ltd | コントロ−ルケ−ブル |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH051012U (ja) * | 1991-06-22 | 1993-01-08 | 嘉一郎 寺浦 | コントロールケーブルのライナー |
US5353626A (en) * | 1991-12-13 | 1994-10-11 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Mechanical control cable system |
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