JPS62270178A

JPS62270178A - ゴルフボ−ルおよびその製法

Info

Publication number: JPS62270178A
Application number: JP61115120A
Authority: JP
Inventors: 裕大島
Original assignee: Yamaha Corp
Current assignee: Yamaha Corp
Priority date: 1986-05-20
Filing date: 1986-05-20
Publication date: 1987-11-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明［発明の目的］（産業上の利用分野）この発明は、所謂゛ツーピースポール″と、ド■１され
るゴルフボールおよびその製法に関する。

（従来の技術）最近、たとえば特公昭５５−１９６１５号公報に開示さ
れているように、合成ゴム素材の飛ツノ？的な進歩に伴
い、中心部に比重の高い液体を詰めたリキッドコア、あ
るいは固体を詰めたソリッドコアにテンションを掛けて
糸ゴムを巻き固めてなるコア部材からなる所謂゛糸巻ぎ
ボール”に代わるものとして、コア部材全体をソリッド
ゴムで形成し、さらにその表面を通常のバラタ等のゴム
組成物からなるカバー部材で被覆した２重断面構造を有
するツーピースゴルフボールが開発され、はぼ主流とな
って実用に供されている。

この種のゴルフボールのコア部材、所謂ソリッドコア部
材は、上述した特許公報の記載から明らかなように、例
えばポリブタジェンにグラフト重合させた不飽和カルボ
ン酸と金属イオンなどからなる組成構造を有しているも
のであり、これによって良好な打球音及び感触、すぐれ
た耐久性と十分な粘着力を発揮させることができるもの
として期待も大きい。

しかしながら、このような従来構造のゴルフボールにお
いては、全体的に硬く、しかもソリッドコア部材とカバ
ー部材間の境界面が互いに平滑な面となっているのが現
状である。

（発明が解決しよ゛うとする問題点）このため、打球時の打撃感が悪く、糸巻きボールと比較
してスピンの訃かり具合が少なく、またソリッドコア部
材とカバー部材間の密着性に劣るばかりでなく、打球時
の衝撃に対する境界面での応力分担にロスが生じてソリ
ッドコア部材にまでエネルギが十分に伝達されず、この
ようなエネルギ損失によってボールの反発性能を低下さ
せ、ボールの飛距離に悪影響を及ぼすといった問題があ
った。

この発明は、上記の事情のもとになされたもので、その
目的とするところは、スピンの掛かり具合を良くし、か
つボールの反発性能を高めることができるようにしたゴ
ルフボールおよびその製法を提供することにある。

「発明の効果」（問題点を解決するための手段）上記した問題点を解決するために、この発明は、ソリッ
ドコア部材と、このソリッドコア部材の周囲を被覆する
カバー部材とからなる２重構造を有するゴルフボールに
おいて、該ソリッドコア部材の外表面に凹状部を均一に
形成してなる構成とし、かつ前記カバー部材のソリッド
コア部材への１覆成形時に、該カバー部材成形用材料の
一部を前記凹状部に充填して係着させてなることを特徴
としたものである。

（作　用）寸なわち、この発明は、上記の構成とすることによって
、ソリッドコア部材の外表面に凹状部を均一に形成し、
かつカバー部材のソリッドコア部材への被覆成形時に、
カバー部材成形用材料の一部をソリッドコア部材の凹状
部に充填して係着させてなるようにしたことから、カバ
ー部材とソリッドコア部材との密着性が向上し、しかも
ソリッドコア部材の外表面が凹凸面となっているために
、カバー部材との境界部分での弾力性および粘着性が高
まり、ソフトな打撃感を得ることができ、これによって
、スピンが掛かり易くなり、また打球時の衝撃に対する
応力分１ｕがソリッドコア部材にまで十分に伝達させる
ことができることから、エネルギ損失が少なくなってボ
ールの飛距離を一段と向上さゼることが可能になる。

（実施例）以下、この発明を図示の実施例を参照しながら詳細に説
明する。

第１図に示すように、図中１は後述する製造工程により
製造されたこの発明に係るツーピースボールと称される
ゴルフボールである。このゴルフボール１は、例えばバ
ラタなどの通常のゴム組成物からなるカバー部ｖｉ２と
、例えば上述した特許公報（特公昭５５−１９６１５号
公報）に開示されたポリブタジェンに不飽和カルボン酸
と金属イオンをグラフト重合させてなる組成物などから
なるソリッドコア部材３との２重断面構造を有している
とともに、このソリッドコア部材３の外表面には、第２
図に示すように、複数条の凹状溝４が球心Ｏに対して中
心対称となるように均一に形成され、かつこれらの各々
の凹状溝４・・・に前記カバー部材２の一部２ａ・・・
を楔状に食い込ませて係着さけてなる構成となっている
。

すなわち、上記したゴルフボール１を製造するには、第
３図に示すように、所望の成形型１１内の球形キャビテ
ィ１２に、予め別途成形されたソリッドコア部材３を配
置し型締めする。このソリッドコア部材３の外表面には
、予め複数条の凹状溝４・・・がソリッドコア部材３の
成形と同時または成形後に均一に凹設されている。そし
て、この状態で前記成形型１１内の球形キセビティ１２
の内周壁面とソリッドコア部材３の外周面との間に、バ
ラタ等の通常のゴム組成物からなるカバー部材成形用材
料１３を常法による射出成形手段により注入すると同時
に、このカバー部材成形用材料１３を前記ソリッドコア
部材３の各々の凹状溝４・・・内に流入させて充填し、
所望の成形条件のもとて硬化さゼてなるもので、これに
よってカバー部材２の一部２ａを前記ソリッドコア部材
３の各々の凹状溝４・・・に係着さゼて互いに凹凸係合
さＵｏることにより、両者間の境界面での接合面積を増
大させて密着性を高める一方、打球時に加わるｌｌｉ　
９に対する弾力性及び粘着性を付加してスピンが掛かり
やすくし、更にこのときの衝撃による応力分担がソリッ
ドコア部材３にまで十分に伝達されるようにしてエネル
ギ損失を少なくし、ボールの反発性能を高めて飛距離を
向上さゼることを可能にしているものである。

なお、上記の実施例においては、ソリッドコア部材の外
表面に均一に凹設される凹状部として、帯状溝としたが
、これには限定されず、たとえば半円球状、半楕円球状
、円柱状あるいは角柱状などの断面形態を有する富穴で
もこの発明の作用効果を同様に発揮させることができる
ものであり、その他、この発明の要旨を変えない範囲で
種々変更実ｈｌ！ｉ可能なことは勿論である。

［発明の効果］以上の説明から明らかなように、この発明によれば、ソ
リッドコア部材の外表面に凹状部を均一に形成し、かつ
カバー部材のソリッドコア部材への被覆成形時に、カバ
ー部材成形用材料の一部をソリッドコア部材の凹状部に
充填してカバー部材とソリッドコア部材とを互いに凹凸
係合させて係着させるようにしたことから、カバー部材
とソリッドコア部材との密着性を向上させることができ
、またソリッドコア部材の外表面が凹凸面となっている
ために、カバー部材との境界部分での弾力性および粘着
性を高めることができることから、ソフトな打撃感を得
ることができるとともに、スピンを１１トかり易くでき
、しかも打球時の衝撃に対する応力分担がソリッドコア
部材にまで十分に伝達させることができるために、エネ
ルギ旧失が少なくなってボールの飛距離を一段と向上さ
せることができるというすぐれた効果を奏するゴルフボ
ールおよびその製法を提供することができるものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るゴルフボールの一実施例を示す
要部断面正面図、第２図は同じくソリッドコア部材の正面図、第３図は同
じく製造工程を概略的に示寸断面図である。１・・・ゴルフボール、２・・・カバー部材、２ａ・・
・一部、　　　　３・・・ソリッドコア部材、４・・・
凹状部（凹状ｆｊ４　）、１１・・・成形型、　　　１２・・・球形キヤとティ、
１３・・・カバー部材成形用材料。特許出願人　　日本楽器製造株式会社第１図ム第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ソリッドコア部材と、このソリッドコア部材の周
囲を被覆するカバー部材とからなる２重構造を有するゴ
ルフボールにおいて、該ソリッドコア部材の外表面に凹状部を均一に形成した
ことを特徴とするゴルフボール。
（２）特許請求の範囲第１項に記載のゴルフボールの製
法において、該ソリッドコア部材の凹状部にカバー部材を係着させて
被覆したことを特徴とするゴルフボール。
（３）ソリッドコア部材の外表面に予め凹状部を均一に
成形する第１の工程とこのソリッドコア部材を成形型内に配置して、その周囲
にカバー部材成形用材料を注入し被覆成形する第２の工
程とからなるゴルフボールの製法。
（４）特許請求の範囲の第３項に記載のゴルフボールの
製法において、該ソリッドコア部材の凹状部にカバー部材成形用材料の
一部を成形と同時に充填させてなることを特徴とする製
法。