JPS62268816A - 吸湿性ポリアミド繊維およびその製造方法 - Google Patents
吸湿性ポリアミド繊維およびその製造方法Info
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- JPS62268816A JPS62268816A JP10870986A JP10870986A JPS62268816A JP S62268816 A JPS62268816 A JP S62268816A JP 10870986 A JP10870986 A JP 10870986A JP 10870986 A JP10870986 A JP 10870986A JP S62268816 A JPS62268816 A JP S62268816A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は吸湿性の改善され几ポリアミド鑓維および七の
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
!+細には、木綿、羊毛などの天然繊維と同等の吸湿性
kVする吸湿性ボリアミド繊維であり、かつ当該繊維を
製造する際酸N現象を起こさずに安定して巻取ることの
でさる吸湿性ポリアミド繊維の製造方法に関する。
kVする吸湿性ボリアミド繊維であり、かつ当該繊維を
製造する際酸N現象を起こさずに安定して巻取ることの
でさる吸湿性ポリアミド繊維の製造方法に関する。
(ロ) 従来技術
ポリアミド成分維にその優れ文物性から衣料用として広
い分野に使用されている。しかしこれらのり雑に木綿、
羊毛などの天然繊維に比較して吸湿性が著しく低い欠点
?Mする。吸湿性が乏しいことは衣料吟に使用する場合
、発汗しても汗全吸いとらないため着ノし・地が極めて
悪いはかりでなく衛生的にも好ましくない。
い分野に使用されている。しかしこれらのり雑に木綿、
羊毛などの天然繊維に比較して吸湿性が著しく低い欠点
?Mする。吸湿性が乏しいことは衣料吟に使用する場合
、発汗しても汗全吸いとらないため着ノし・地が極めて
悪いはかりでなく衛生的にも好ましくない。
以上の欠点に対し吸湿性を付与する九め数多くの試みが
なされている。九とえはポリアルキル酸、ポリアルキレ
ンエーテル、ポリアクリルアミド等をポリアミドに配合
する方法等が提案されている。
なされている。九とえはポリアルキル酸、ポリアルキレ
ンエーテル、ポリアクリルアミド等をポリアミドに配合
する方法等が提案されている。
しかし、いずれの方法も同様な欠点tMしている。すな
わち、配合による方法は、少址の添加では吸湿性の改良
効果が少さく、一方多量の伶加は吸湿性の改良には効果
があるが、変性剤の耐熱性が悪い為繊維が着色するとい
つ九問題がある。しかもこのブロックポリアルキレンエ
ーテルアミド繊維の製造に際しては、通常の方法、例え
は比較的低いドラフトで紡糸し、水分1etU工程油剤
を付与して巻き取る方法の場合は、未延伸糸の年糸問お
よびマルチフィラメント糸間が互いにM看し、その九め
延伸するとき、未延伸糸の解舒張力が著しく太ぎくなり
部分的に延伸過度となるため、ウースター斑が増大した
り、延伸中に毛羽、糸切れか多発し、満足に安定した紡
糸上行うことが出来ないという問題がある。
わち、配合による方法は、少址の添加では吸湿性の改良
効果が少さく、一方多量の伶加は吸湿性の改良には効果
があるが、変性剤の耐熱性が悪い為繊維が着色するとい
つ九問題がある。しかもこのブロックポリアルキレンエ
ーテルアミド繊維の製造に際しては、通常の方法、例え
は比較的低いドラフトで紡糸し、水分1etU工程油剤
を付与して巻き取る方法の場合は、未延伸糸の年糸問お
よびマルチフィラメント糸間が互いにM看し、その九め
延伸するとき、未延伸糸の解舒張力が著しく太ぎくなり
部分的に延伸過度となるため、ウースター斑が増大した
り、延伸中に毛羽、糸切れか多発し、満足に安定した紡
糸上行うことが出来ないという問題がある。
(ハ)発明の目的
本発明は、かかる従来技術の問題点?#決丁べく鋭意検
討の結果到達しmものである。丁なわち本発明の目的は
、吸湿性を木綿と同程度令しかつ耐熱性が艮く、着色せ
ずに透明性に優れ、ウースター斑のない吸湿ポリアミド
繊維を提供することである。
討の結果到達しmものである。丁なわち本発明の目的は
、吸湿性を木綿と同程度令しかつ耐熱性が艮く、着色せ
ずに透明性に優れ、ウースター斑のない吸湿ポリアミド
繊維を提供することである。
本発明の他の目的は、これらブロックポリアルキレンエ
ーテルアミド會紡糸する際に発生する俗着現象tS決し
、円滑に安定した製造が行える吸湿性ポリアミド[#の
製造7i法七提供することである。
ーテルアミド會紡糸する際に発生する俗着現象tS決し
、円滑に安定した製造が行える吸湿性ポリアミド[#の
製造7i法七提供することである。
に)発明の構成
本発8Aは、第一には、ポリアミド成分がポリアミド単
量体、ま次は他のポリアミド成分との共重合ポリアミド
であり、該ポリアミドにポリアルキレンエーテルt−3
i量チ以上30重量−未満共重合してなるブロックポリ
アルキレンエーテルアミド繊維であって、複屈折車が4
0 X 10−’以上であることを特徴とする狭湿性ポ
リアミド轍維であり、七の結果、着色、ウースター斑奮
発生させないで、高い吸湿性會うろことができるもので
ある。
量体、ま次は他のポリアミド成分との共重合ポリアミド
であり、該ポリアミドにポリアルキレンエーテルt−3
i量チ以上30重量−未満共重合してなるブロックポリ
アルキレンエーテルアミド繊維であって、複屈折車が4
0 X 10−’以上であることを特徴とする狭湿性ポ
リアミド轍維であり、七の結果、着色、ウースター斑奮
発生させないで、高い吸湿性會うろことができるもので
ある。
本発明の第2は、当該繊維を40001?L/分以上の
巻取速屓で紡糸丁ゐことを%徴とする吸湿性ポリアミド
成分紺の製造方法についてであり、七の結果隘Nケ発生
させないで円滑に安定して製造することができるもので
ある。
巻取速屓で紡糸丁ゐことを%徴とする吸湿性ポリアミド
成分紺の製造方法についてであり、七の結果隘Nケ発生
させないで円滑に安定して製造することができるもので
ある。
本発明でハラブロックポリアルキレンエーテルアミドと
ハポリアミドとポリアルキレンエーテルとの共重合体で
あるが、さらにその他第三共重合成分を含むごとができ
る。
ハポリアミドとポリアルキレンエーテルとの共重合体で
あるが、さらにその他第三共重合成分を含むごとができ
る。
七の構成成分であるポリアミドとしてはポリヘキサメチ
レンアジパミド、ポリへキサメチレンセバカミド、ポリ
シーカプラミド、ポリウンデカンアミドなどのような単
量体、あるいはこれら同志や他のポリアミドとの共重合
ポリアミドが挙げられる。
レンアジパミド、ポリへキサメチレンセバカミド、ポリ
シーカプラミド、ポリウンデカンアミドなどのような単
量体、あるいはこれら同志や他のポリアミドとの共重合
ポリアミドが挙げられる。
特に、ポリアミドとしてぼりヘキサメチレンアジパミド
単量体、ま友はポリヘキサメチレンアジパミドを主成分
とした他のポリアミド成分との共重合ポリアミドは、そ
れらによって構成されるブロックポリアルキレンエーテ
ルアミドが耐久牧湿効果が太ぎいので好ましい。
単量体、ま友はポリヘキサメチレンアジパミドを主成分
とした他のポリアミド成分との共重合ポリアミドは、そ
れらによって構成されるブロックポリアルキレンエーテ
ルアミドが耐久牧湿効果が太ぎいので好ましい。
具体的な共重合ポリアミドとしては、ポリヘキサメチレ
ンアジパミド・ε−カプラミド共ム百体(ナイロン66
/6)、ポリヘキサメチレンアジパミド・ヘキサメナレ
ンセバカミド(ナイロン66/610)、ポリヘキサメ
チレンアジパミド・6−カプラミド・ヘチサメナレンセ
パカミド(ナイロン66/6/610 )などが挙げら
れる。
ンアジパミド・ε−カプラミド共ム百体(ナイロン66
/6)、ポリヘキサメチレンアジパミド・ヘキサメナレ
ンセバカミド(ナイロン66/610)、ポリヘキサメ
チレンアジパミド・6−カプラミド・ヘチサメナレンセ
パカミド(ナイロン66/6/610 )などが挙げら
れる。
もちろんインクタル酸、テレフタル酸等も第6の共18
成分とな9うる。
成分とな9うる。
一方ブロックポリアルキレンエーテルアミドの檎Ja成
分であるポリアルキレンエーテルとしてはポリエチレン
エーテル、ポリプロピレンエーテル、ポリエチレンプロ
ピレンエーテルなどが挙げられる。なかでもポリエチレ
ンエーテルが実用的であり、吸湿効果が大ぎい。
分であるポリアルキレンエーテルとしてはポリエチレン
エーテル、ポリプロピレンエーテル、ポリエチレンプロ
ピレンエーテルなどが挙げられる。なかでもポリエチレ
ンエーテルが実用的であり、吸湿効果が大ぎい。
これらポリアルキレンエーテルの分子1rzso。
〜6000であることが好ましく、より好ましくは70
0〜2000である。分子量が500禾嘴では吸湿効果
が不充分であることが多く、ま穴6000以上では共重
合の際未反応の& IJアルキレンエーテルが多くなり
、耐久吸湿効果が不光分であることが多い。
0〜2000である。分子量が500禾嘴では吸湿効果
が不充分であることが多く、ま穴6000以上では共重
合の際未反応の& IJアルキレンエーテルが多くなり
、耐久吸湿効果が不光分であることが多い。
さらにポリアルキレンエーテル成分がブロックポリアル
キレンエーテルアミド中に占める割合は通常5〜ろo
i: i%が好ましい。5]!f賛チ未満では吸湿効果
が不充分であり、30jF量チを超えるとブロックポリ
アルキレンエーテルアミドの製造時に多くの問題が生じ
る。例えは通常のm融重合法では充分な1合度が得が友
い、浴融1合時にポリアルキレンエーテル成分が熱分解
しポリマーが劣化し易い、重合後ポリマーを排田・固化
・造粒する際通常は水冷同化させるが、同化し難いなど
が挙げられる。
キレンエーテルアミド中に占める割合は通常5〜ろo
i: i%が好ましい。5]!f賛チ未満では吸湿効果
が不充分であり、30jF量チを超えるとブロックポリ
アルキレンエーテルアミドの製造時に多くの問題が生じ
る。例えは通常のm融重合法では充分な1合度が得が友
い、浴融1合時にポリアルキレンエーテル成分が熱分解
しポリマーが劣化し易い、重合後ポリマーを排田・固化
・造粒する際通常は水冷同化させるが、同化し難いなど
が挙げられる。
ポリアルキレンエーテル全ポリアミドに共重合する方法
は、ポリアルキレンエーテルの末端基をアミン基、カル
ボキシル基、水酸基等にすることにより重合することが
できるが、好ましくは、通常のポリアミドの重合方法が
使えるので7ミノ基であることが望ましい。
は、ポリアルキレンエーテルの末端基をアミン基、カル
ボキシル基、水酸基等にすることにより重合することが
できるが、好ましくは、通常のポリアミドの重合方法が
使えるので7ミノ基であることが望ましい。
又、当該吸湿ポリアミド轍雑の複屈折率に40X 10
−’以上ある必要がある。この値が40×10″″3未
満であると、実質的に繊維には溶着が発生しており実用
上好ましくない。
−’以上ある必要がある。この値が40×10″″3未
満であると、実質的に繊維には溶着が発生しており実用
上好ましくない。
一方、本該繊維の製造方法の特徴である4000m/分
以上の巻取速度で紡糸する方法は、通常の高速紡糸方法
を用いることができるが、特開昭58−208415の
方法が安定に高速まで紡糸できるので好ましい。本発明
の巻取速度は4000rsZ分以上必要であり、400
0nL/分以下だと、複屈折率が低くW4Nが発生する
。
以上の巻取速度で紡糸する方法は、通常の高速紡糸方法
を用いることができるが、特開昭58−208415の
方法が安定に高速まで紡糸できるので好ましい。本発明
の巻取速度は4000rsZ分以上必要であり、400
0nL/分以下だと、複屈折率が低くW4Nが発生する
。
(ホ)発明の効果
本発明によってえられる吸湿性ポリアミド繊維は、木綿
と同程度の吸湿性を肩し、かつ耐熱性が良く、着色せず
に透明性に優れ、ウースター斑のかいものである。
と同程度の吸湿性を肩し、かつ耐熱性が良く、着色せず
に透明性に優れ、ウースター斑のかいものである。
筐九、この吸湿性ポリアミド繊維の製造においで、ブロ
ックポリアルキレンエーテル7ミドを紡糸する際に発生
する耐着現象tj!11決し、円滑に安定しfc製造を
行なうごとができる。
ックポリアルキレンエーテル7ミドを紡糸する際に発生
する耐着現象tj!11決し、円滑に安定しfc製造を
行なうごとができる。
(へ)実施例
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
なお実施例で用いる測定方法に次の通りである。
DSC−2C型示差走査熱量計(P乙RK工N −11
iLMlIcR社製)を用い20℃/分の昇温速度で測
定し得られた吸熱ピークの位a’tm点とし文。
iLMlIcR社製)を用い20℃/分の昇温速度で測
定し得られた吸熱ピークの位a’tm点とし文。
絶乾状態の試料上20°0X65チ、20°C×95%
の相対湿度の状態に24時間調湿し友後の水分本をそれ
ぞれ65%吸湿本、95チ吸湿部と定義する。
の相対湿度の状態に24時間調湿し友後の水分本をそれ
ぞれ65%吸湿本、95チ吸湿部と定義する。
O浴着なし 紡糸性良好
Δ 溶着なし 糸の巻形体不良で紡糸できず× 溶着
あり 紡糸性不良 〔俵屈折車〕 ペレツク社シコンペンセータを用いナトリウムD光によ
り測定した。
あり 紡糸性不良 〔俵屈折車〕 ペレツク社シコンペンセータを用いナトリウムD光によ
り測定した。
実施例1
ポリエチレンエーテルジアミン(平均分子量約1100
)とこれと等モルのアジピン酸?水の存在下で塩反応さ
せることにより、ポリエチレンエーテルジアンモニウム
アジペートの40@9%水浴液を得友。濃縮槽に該40
重シチポリエチレンエーテルジアンモニウムアジペート
水m 0w 39.4N量部、40xi%へキサメナレ
ンジアンモニウムアジペート水浴液171.61景部、
ε−カブロラククム25.4m、ii部金投入し、常圧
で加熱し、モノマー系a度601童チまで濃縮した。次
いで濃縮液?重合槽へ移送し、内温1190〜250℃
、内圧?初期加圧、後期常圧に調節しながら、的媒水、
縮合水金除去して、常法のポリヘキサメナレンアジパミ
ド型の浴融1合を行なった。1合後ブロックポリエチレ
ンエーテルアミド(ナイロン66/6/Pa:G、 6
) m成vlJkシートaK排1tlL、水冷固化さ
せた後、切断造粒した。該ブロックポリエチレンエーテ
ルアミドMi成分は、1台中の劣化着色な飽められす遺
明性がよく、1合度も光分であり、水冷固化後の切断造
粒化も円滑に行うことができ次。該ブロックポリエチレ
ンエーテルアミドの融点を測定し九ところ201°Cで
あった。
)とこれと等モルのアジピン酸?水の存在下で塩反応さ
せることにより、ポリエチレンエーテルジアンモニウム
アジペートの40@9%水浴液を得友。濃縮槽に該40
重シチポリエチレンエーテルジアンモニウムアジペート
水m 0w 39.4N量部、40xi%へキサメナレ
ンジアンモニウムアジペート水浴液171.61景部、
ε−カブロラククム25.4m、ii部金投入し、常圧
で加熱し、モノマー系a度601童チまで濃縮した。次
いで濃縮液?重合槽へ移送し、内温1190〜250℃
、内圧?初期加圧、後期常圧に調節しながら、的媒水、
縮合水金除去して、常法のポリヘキサメナレンアジパミ
ド型の浴融1合を行なった。1合後ブロックポリエチレ
ンエーテルアミド(ナイロン66/6/Pa:G、 6
) m成vlJkシートaK排1tlL、水冷固化さ
せた後、切断造粒した。該ブロックポリエチレンエーテ
ルアミドMi成分は、1台中の劣化着色な飽められす遺
明性がよく、1合度も光分であり、水冷固化後の切断造
粒化も円滑に行うことができ次。該ブロックポリエチレ
ンエーテルアミドの融点を測定し九ところ201°Cで
あった。
次いで、押出温度230℃、孔径が0.23%で孔数2
4の紡糸口金を通し特開昭58−208415笑施例と
同様の方法で紡出し、油剤を付与し、次いで延伸するこ
となく4ooo、5ooo、6000および7000
a/分で巻取って、それぞれ50デニール24フイラメ
ントの繊維を得た。
4の紡糸口金を通し特開昭58−208415笑施例と
同様の方法で紡出し、油剤を付与し、次いで延伸するこ
となく4ooo、5ooo、6000および7000
a/分で巻取って、それぞれ50デニール24フイラメ
ントの繊維を得た。
当該ポリアミド繊維の吸湿車上、耐着性および紡糸性、
複屈折の寡を表Iに示す。表よりわかるとうり、吸湿基
が木綿と同程度でありかつ溶着性もなく、紡糸性が良い
ことがわかる。
複屈折の寡を表Iに示す。表よりわかるとうり、吸湿基
が木綿と同程度でありかつ溶着性もなく、紡糸性が良い
ことがわかる。
比較例1
冥施例1のポリアミドt−2000,3000ffi/
分の巻取速度とする他は、笑施例1と同様の方法で紡糸
し几。結果II″表Iにあわせて記載する。
分の巻取速度とする他は、笑施例1と同様の方法で紡糸
し几。結果II″表Iにあわせて記載する。
表よりわかるとうり、複屈折悪の値が低く、溶着や巻形
体の不良が生じていることがわかる。
体の不良が生じていることがわかる。
(参考) 木綿の65%吸湿藁 6.6木綿の95チ
吸湿率 17.6
吸湿率 17.6
Claims (3)
- (1)ポリアミド成分がポリアミド単量体、または他の
ポリアミド成分との共重合ポリアミドであり、該ポリア
ミドにポリアルキレンエーテルを3重量%以上30重量
%未満共重合してなるブロックポリアルキレンエーテル
アミド繊維であって、かつ複屈折率が40×10^−^
3以上であることを特徴とする吸湿性ポリアミド繊維。 - (2)ポリアミド成分がポリヘキサメチレンアジパミド
、またはポリヘキサメチレンアジパミドを主成分とした
他のポリアミド成分との共重合ポリアミドであることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の吸湿性ポリアミ
ド繊維。 - (3)ポリアミド成分がポリアミド単量体、または他の
ポリアミド成分との共重合ポリアミドであり、該ポリア
ミドにポリアルキレンエーテルを3重量%以上30重量
%未満共重台してなるブロックポリアルキレンエーテル
アミドを4000m/分以上の巻取速度で溶融紡糸する
ことを特徴とする吸湿性ポリアミド繊維の製造方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10870986A JPS62268816A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 吸湿性ポリアミド繊維およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10870986A JPS62268816A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 吸湿性ポリアミド繊維およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62268816A true JPS62268816A (ja) | 1987-11-21 |
Family
ID=14491610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10870986A Pending JPS62268816A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 吸湿性ポリアミド繊維およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62268816A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4837999A (ja) * | 1971-09-10 | 1973-06-04 | ||
JPS57149512A (en) * | 1981-02-19 | 1982-09-16 | Ato Chimie | Spun fiber |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP10870986A patent/JPS62268816A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4837999A (ja) * | 1971-09-10 | 1973-06-04 | ||
JPS57149512A (en) * | 1981-02-19 | 1982-09-16 | Ato Chimie | Spun fiber |
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