JPS62268671A - 通電転写型印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は複数の通電電掘を有する転写ヘソｌと、電気
的抵抗層、４電屓及びインク層を有する転写リボンとを
備え、前記通電電極に選択的に通電することにより、前
記電気的抵抗層をドツト状に発熱させ、その熱によりイ
ンク層のインクをプラテン上の用紙に転写して１−ノド
マドυノクス状の文字を印字するとともに、前記導電層
を介して通電電流を回収する通電転写型印字装置に関す
るものである。

（従来技術及び発明が解決しようとする問題点）一般に
、この種の印字装置としては、例えば第３図に示すよう
に、転写ヘッド１上に上下に所定間隔をおいて複数の通
電電極２（Ｎ［ｌｉｌのみ図示）を配置するとともに、
その通電電極２と印字用紙３との間に転写リボン４を配
置し、前記通電電極２に選択的に通電された時、転写リ
ボン４の電気的抵抗層５を発熱させてインク層６上のイ
ンクを印字用紙３にドツト状に転写し、かつ転写リボン
４の導電層７及び回収電極８を介して通電電流を回収す
るようになっている。

そして、この種の印字装置で使用される転写リボン４の
電気的抵抗層５としては、例えば特公昭５７−１’９３
号公報、特公昭５９−２６３１号公報、特公昭５９−５
０５１９号公報及び特開昭５８−１１０２８３号公報等
に記載されているように、導電性微粒子を含む合成樹脂
よりなり、所定の電気抵抗を有する基材によって構成し
たものがある。

ところが、これらの従来の転写リボンにおいて、前記基
材には導電性微粒子を均一に分散させて所定の電気抵抗
を持たせるとともに、解像度を高く保つように掻めて薄
いフィルム状に形成しであるため、製造コストの高いも
のである。それにもかかわらず、転写リボン全体が一度
使用したのみで廃却されるワンタイム型であるため、ラ
ンニングコストが高騰するという問題がある。

（発明の目的） この発明は上記の問題点を解消するためになされたもの
であって、その目的は転写リボン全体を使い捨てにする
必要がなく、少なくとも電気的抵抗層を繰り返し使用す
ることができ、ランニングコストを低減することができ
る通電転写型印字装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この発明においては、転
写リボンのインク層及び導電層の両方あるいはインク層
のみを備えた第１の部分をプラテンと転写ヘッドとの間
に走行可能に配設し、電気的抵抗層のみあるいは電気的
抵抗層及び導電層の両方を備えた第２の部分を無端ルー
プ状に形成するとともに、前記第１の部分と同期して周
回走行し得るように配設し、前記第２の部分の一部をプ
ラテンと転写ヘッドとの間において第１の部分に密接し
て配置するという構成を採用している。

（作用） 従って、通電電極に選択的に通電することにより、第２
の部分の電気的抵抗層がドツト状に発熱し、その熱によ
り第１の部分のインク層のインクがプラテン上の用紙に
転写されてドツトマトリックス状の文字が印字されると
ともに、第１の部分あるいは第２の部分の導電層を介し
て通電電流が回収される。この印字動作後に第１の部分
が所定方向に所定量、走行されるとともに、第２の部分
が第１の部分と同期して周回走行される。そのため、第
２の部分は繰り返し使用される。

（実施例） 以下、この発明を具体化したシリアルプリンタの第一実
施例を第１図（ａ）、　　（ｂ）に従って詳細に説明す
る。

プラテン１１に沿って左右に移動可能なキャリッジ（図
示しない）上には電極ヘッド１２が載置されている。こ
の電極ヘッド１２には複数の通電電極１３　（１個のみ
図示）が上下に所定間隔をおいて列設されるとともに、
各通電電極１３にはスイッチング素子１４を介して直流
電源１５が接続されている。

前記キャリッジ上にはリボン供給リール１６及びリボン
巻取リリール１７がそれぞれ垂直軸線の周りに回転可能
に支持され、リボン供給リール１６には未使用の転写リ
ボン１８の第１の部分１９が巻回されている。また、転
写リボン１８の第１の部分１９の一部が電極ヘッド１２
とプラテン１１上の印字用紙１１ａとの間に走行可能に
配置され、且つ使用済みの転写リボン１８の第１の部分
１９がリボン巻取りリール１７に巻回されている。

また、前記第１の部分１９はポリエステルフィルム等の
合成樹脂フィルムよりなる基材層２０と、その基ｖｒ層
２０のプラテン（１すに形成されたインクｆｆ１２１と
、基材層２０のプラテン１１とは反対例に真空蒸着され
たアルミニュウムよりなる導電層２２とを備えている。

前記キャリッジ上には４個の案内ローラ２３がそれぞれ
垂直軸線の周りに回転可能に支持され、電極ヘッド１２
の周囲に位置するように、各案内ローラ２３の外周には
無端ループ状をなす転写リボン１８の第２の部分２４が
掛装されている。そして、その一部が電極ヘッド１２の
通電電極１３により転写リボン１８の第１の部分１９に
圧接されている。所定の１個の案内ローラ２３に近接し
てキャリッジ上には、各案内ローラ２３と協働して前記
第２の部分２４を第１図（ａ）の矢印方向に周回走行さ
せるための駆動ローラ２５が回転可能に支持されている
。また、前記第２の部分２４はポリイミド等の合成樹脂
材料に導電性微粒子を均一に分散させて所定の電気抵抗
を持たせるとともに、解像度を高く保つように極めて薄
いフィルム状に形成した電気的抵抗層のみを備えている
。

前記リボン巻取りリール１７の近傍において転写リボン
１８の第１の部分１９の両側にはローラ状の回収電極２
６及び案内ローラ２７がそれぞれ回転可能に配置され、
その回収電極２６が第１の部分１９の導電層２２に接触
配置されるとともに、案内ローラ２７が第１の部分１９
のインク層２１に接触配置されている。

さて、次に上記のように構成されたシリアルプリンタの
作用を説明する。第１図（ａ）に示すように、電極ヘッ
ド１２の通電電極１３により転写リボン１８の第２の部
分２４及び第１の部分１９がプラテン１１上の印字用紙
１１ａに圧接された状態で、印字情報に基づいてスイッ
チング素子１４が選択的にオンされると、オン状態のス
イッチング素子１４を介して通電電極１３に電＃ｉ１５
から電流が流れ、その通電電極１３に対応する第１の部
分１９がドツト状に発熱する。

その熱により第１の部分１９のインク層２１のインクが
印字用紙１１ａ上にドツト状に転写される。また、通電
電流は第１の部分１９の導電層２２を通って回収電極２
６に流れ込む。

引き続き、各部材がキャリッジとともに、第１図（ａ）
の右方へ所定量移シｊされる。また、リボン巻き取り機
構（図示しない）によりリボン巻取りリール２７が同図
の反時計方向へ回動されて使用済みの第１の部分１９が
巻取られ、かつ前記リボン巻取りリール２７の回動に同
期して駆動ローラ２５が同図の時計方向へ回動され、そ
の駆動ローラ２５と各案内ローラ２３との協働により第
２の部分２４が同図の矢印方向へ所定量、走行される。

この時、各部分１９．２４の走行速度が同一になるよう
に、前記リボン巻取りリール１７及び駆動ローラ２５が
回転される。

上記の動作が繰り返し行われることにより、印字用紙１
１ａにドツトマトリックス状の文字が形成される。

そして、この実施例においては、転写リボン１８を使い
捨てにする第１の部分１９と繰り返し使用できる第２の
部分２４とに分割して構成し、しかも、第２の部分２４
、すなわち導電性微粒子を均一に分散させて所定の電気
抵抗を持たせるとともに、解像度を高（保つように極め
て薄いフィルム状に形成しであるため製造コストの高い
電気的抵抗層を繰り返し使用できるようにしたため、ラ
ンニングコストを低減することができる。さらに、ポリ
エステルフィルトを使用して安価に製造できる第１の部
分１９を使い捨てにするようにしたため、リボン全体の
製造コストも低減することができる。

次に、この発明をシリアルプリンタに具体化した第二実
施例を第一実施例との相違点を中心に、第２図に従って
説明する。この第二実施例においては、プラテン１１の
下方にキャリッジ（図示しない）が移動可能に配設され
ている。そのキャリッジ上に載置された電極ヘッド１２
には複数の通電電極１３（１個のみ図示）が前後に所定
間隔をおいて列設されている。

前記キャリッジ上には左右一対のリボン送りローラ３１
，３２がそれぞれ水平軸線の周りに回転可能に支持され
、両ローラ３１，３２の外周には転写リボン１８の第１
の部分１９か周回走行可能に掛装されている。前記第１
の部分１９は前記第一実施例と同様に三層状に構成され
ているが、その基材層２０はポリイミドフィルムにて構
成され、かつ無端ループ状をなしている。また、前記両
口−ラ３１．３２の内の左方のリボン送りローラ３１は
回収電極を兼用している。

前記電極ヘッド１２の両側において転写リボン１８の第
１の部分１９とプラテン１１との間には一対の案内ロー
ラ３３，３４がそれぞれ水平軸線の周りに回転可能に支
持され、両ローラ３３．３４間において前記第１の部分
１９の一部が電極ヘッド１２によりプラテン１１上の印
字用紙１１ａ及び両案内ローラ３３．３４に圧接されて
いる。

前記第１の部分１９の下側には固体状のインク３５ａを
収容するインク収容器３５が設けられ、そのインク収容
器３５内には新しいインク３５ａを基材層２０に転写す
るための転写ローラ３６が設けられるとともに、インク
３５ａを加熱熔融するためのヒータ３７が装着されてい
る。前記インク収容器３５と左方のリボン送りローラ３
１との間には印字後において第１の部分１９に残存する
インク層２１を加熱するためのヒータ３８が設けられて
いる。また、インク収容器３５の右方にはインクＦｉ２
１の厚さを均一化するためのブレード３９及び押圧ロー
ラ４０が第１の部分１９を挟んで対向配置されている。

さらに、右方のリボン送りローラ３２の近傍にはインク
層２１を冷却するためのファン４１が配設されている。

また、前記キャリッジ上にはそれぞれ水平軸線の周りで
回転可能な４個の案内ローラ２３が設けられ、電極ヘッ
ド１２の周囲に位置するように、各案内ローラ２３の外
周には前記第一実施例と同様の構成を有する転写リボン
１８の第２の部分２４が掛装されている。そして、第２
の部分２４の一部が電極ヘッド１２の通電電極１３によ
り前記第１の部分１９に接触されている。

従って、この実施例においては、印字情報に基づいてス
イッチング素子１４が選択的にオンされると、そのオン
状態のスイッチング素子１４を介して通電電極１３に電
源１５がら電流が流れ、その通電電極１３に対応する第
２の部分２４がドツト状に発熱する。

その熱により第１の部分１９のインク層２１のインクが
印字用紙１１ａ上にドツト状に転写される。また、通電
電流は第１の部分１９の導電層２２を通って左方のリボ
ン送りローラ３１に流れ込む。

引き続き、各部材がキャリッジとともに、第２図の右方
へ所定量移動される。また、リボン送り機構（図示しな
い）により左方のリボン送りローラ３１が同図の反時計
方向へ回動されて第１の部分１９が反時計方向へ周回移
動され、未使用の第１の部分１９が電極ヘッド１２に対
向する位置まで移動される。さらに、前記リボン送りロ
ーラ３１の回動に同期して駆動ローラ２５が同図の時計
方向へ回動され、その駆動ローラ２５と各案内ローラ２
３との協働により第２の部分２４が同図の矢印方向へ所
定量、走行される。この時、各部分１９．２４の走行速
度が同一になるように、前記リボン送りローラ３１及び
駆動ローラ２５が回転される。

そして、上記の動作が繰り返し行われることにより、印
字用′ｇ、１１ａにドツトマトリックス状の文字が形成
される。

上記のように、この実施例においても、前記第一実施例
と同様に、転写リボン１８を第１の部分１９と第２の部
分２４とに分割して構成し、第２の部分２４を繰り返し
使用できるようにしたため、ランニングコストを低減す
ることができる。

また、この実施例では、前記の印字動作後における第１
の部分１９の周回移動に伴い、その第１の部分１９に残
存するインク層２１がヒータ３８によって加熱されなが
らインク収容器３５まで移送される。そして、その収容
器３５内においてヒータ３７により加熱熔融された新し
いインク３５ａが転写ローラ３６により第１の部分１９
の残存インク層２１及び基材層２０に転写される。

引き続く第１の部分１９の周回移動に伴い、押圧ローラ
４０により、第１の部分１９がブレード３９に押圧され
、そのブレード３９により余分なインクが削り取られて
、インク層２１の厚みが均一化された後、ファン４１に
より一冷却される。

このように、第二実施例においては、第１の部分１９も
繰り返し使用できるようにしたため、使い捨てにする部
分がなくなり、より一部ランニングコストを低減するこ
とができる。

なお、この発明は前記各実施例に限定されるものではな
く、例えば導電ｒ５２２を第２の部分に設けるようにす
る等、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成
を任意に変更することも可能である。

（発明の効果） 以上、詳述したようにこの発明は転写リボン全体を使い
捨てにする必要がなく、少なくとも電気的抵抗層を繰り
返し使用することができ、ランニングコストを低減する
ことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、　　（ｂ）はこの発明を具体化した第一
実施例を示すものであって、第１図（ａ）はシリアルプ
リンタの一部を破断して示す平面図、第１図（ｂ）は転
写リボンの部分拡大平面図である。 第２図は第二実施例を示すものであって、シリアルプリ
ンタの一部を破断して示す正面図である。 第３図は従来の通電転写型印字装置を示す部分平断面図
である。 図において、１１はプラテン、ｌｌａは印字用紙、１３
は通重電掻、１８は転写リボン、１９は第１の部分、２
１はインク層、２２は導電層、２４は第２の部分である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　複数の通電電極（１３）を有する電極ヘッド（１２
   ）と、電気的抵抗層、導電層（２２）及びインク層（２
   １）を有する転写リボン（１８）とを備え、前記通電電
   極（１３）に選択的に通電することにより、前記電気的
   抵抗層をドット状に発熱させ、その熱によりインク層（
   ２１）のインクをプラテン（１１）上の用紙（１１ａ）
   に転写してドットマトリックス状の文字を印字するとと
   もに、前記導電層（２２）を介して通電電流を回収する
   通電転写型印字装置において、 前記転写リボン（１８）のインク層（２１）及び導電層
   （２２）の両方あるいはインク層（２１）のみを備えた
   第１の部分（１９）をプラテン（１１）と電極ヘッド（
   １２）との間に走行可能に配設し、電気的抵抗層のみあ
   るいは電気的抵抗層及び導電層（２２）の両方を備えた
   第２の部分（２４）を無端ループ状に形成するとともに
   、前記第１の部分（１９）と同期して周回走行し得るよ
   うに配設し、前記第２の部分（２４）の一部をプラテン
   （１１）と電極ヘッド（１２）との間において第１の部
   分（１９）に密接して配置したことを特徴とする通電転
   写型印字装置。