JPS62268630A - フイルム包装体 - Google Patents
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- JPS62268630A JPS62268630A JP11239586A JP11239586A JPS62268630A JP S62268630 A JPS62268630 A JP S62268630A JP 11239586 A JP11239586 A JP 11239586A JP 11239586 A JP11239586 A JP 11239586A JP S62268630 A JPS62268630 A JP S62268630A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は保管または輸送中におけるロールフィルムの寸
法変化を防止するフィルム包装体に関するものである。
法変化を防止するフィルム包装体に関するものである。
(従来技術とその問題点)
従来、プラスチックフィルム、とくには軟質ポリ塩化ビ
ニル系収縮フィルムのロールでは保管または輸送中に幅
方向の収縮を起し易く、これを抑制するために、■ロー
ルの保管または輸送のさいに、望ましくは20℃以下で
保冷する方法がとられているが、この方法には倉庫の保
冷費、保冷輸送費、およびユーザー側での保冷・保管費
が嵩むという問題があり、また■フィルムロールを30
〜40℃で養生した後、ロールの両側を裁断して所定の
幅に整える方法では収縮フィルムに固有の加熱・収縮の
機能が大幅に損われるほか、製品の歩留まりを低下させ
る。
ニル系収縮フィルムのロールでは保管または輸送中に幅
方向の収縮を起し易く、これを抑制するために、■ロー
ルの保管または輸送のさいに、望ましくは20℃以下で
保冷する方法がとられているが、この方法には倉庫の保
冷費、保冷輸送費、およびユーザー側での保冷・保管費
が嵩むという問題があり、また■フィルムロールを30
〜40℃で養生した後、ロールの両側を裁断して所定の
幅に整える方法では収縮フィルムに固有の加熱・収縮の
機能が大幅に損われるほか、製品の歩留まりを低下させ
る。
他方、軟質ポリ塩化ビニル系ストレッチフィルムのロー
ルでは、保管または輸送中にロールの中芯部寄りの部分
が伸長してロールの幅方向へせり出し易く、これを抑制
するには■低引落しで巻き取る方法、■フィルム表面へ
の防曇剤などのブリードを抑制するためにその練り込み
量を極力減少させる方法、■上記■と同様に35〜50
℃で養生した後、ロールの両側を裁断して所定の寸法に
整える方法などがある。しかし、■の方法は巻き取りの
際に空気を巻きこみやすく、フィルムロールの外観を不
透明な銀白状のものとし、商品価値を低下させるほか、
100m/min以上の高速での巻き取りではシワが入
りやすく製品不良となる。
ルでは、保管または輸送中にロールの中芯部寄りの部分
が伸長してロールの幅方向へせり出し易く、これを抑制
するには■低引落しで巻き取る方法、■フィルム表面へ
の防曇剤などのブリードを抑制するためにその練り込み
量を極力減少させる方法、■上記■と同様に35〜50
℃で養生した後、ロールの両側を裁断して所定の寸法に
整える方法などがある。しかし、■の方法は巻き取りの
際に空気を巻きこみやすく、フィルムロールの外観を不
透明な銀白状のものとし、商品価値を低下させるほか、
100m/min以上の高速での巻き取りではシワが入
りやすく製品不良となる。
■の方法は、とくに自動包装機用フィルムでは防曇剤の
ブリードによるフィルムの滑り性の保持が包装適性上不
可欠であるがために、実際上採用できない状態にある。
ブリードによるフィルムの滑り性の保持が包装適性上不
可欠であるがために、実際上採用できない状態にある。
■の方法は紙管の外側にまでフィルムがせり出し、サイ
ドカットを行なうさいに、チャックが紙管内に完全に装
着できず、不良品を生じやすいという欠点がある。
ドカットを行なうさいに、チャックが紙管内に完全に装
着できず、不良品を生じやすいという欠点がある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、プラスチックのロール状フィルムの保管また
は輸送中における寸法安定性を保持しうるフィルム包装
体を提供することを目的とし、この包装体内の雰囲気の
絶対湿度を10g/rn’以下にして、プラスチックの
フィルムロールを透湿性の低いプラスチックフィルムで
密封包装したことを要旨とするものである。
は輸送中における寸法安定性を保持しうるフィルム包装
体を提供することを目的とし、この包装体内の雰囲気の
絶対湿度を10g/rn’以下にして、プラスチックの
フィルムロールを透湿性の低いプラスチックフィルムで
密封包装したことを要旨とするものである。
すなわち、本発明はプラスチックのフィルムロールにお
ける上記した従来の問題点を解決するため鋭意研究を重
ねた結果、フィルムロールを絶対湿度で10 g /
rn″以下という低湿度の雰囲気下に保持して保管すれ
ば、フィルムの寸法安定性を充分に確保しうろことを見
出し完成されたものである。
ける上記した従来の問題点を解決するため鋭意研究を重
ねた結果、フィルムロールを絶対湿度で10 g /
rn″以下という低湿度の雰囲気下に保持して保管すれ
ば、フィルムの寸法安定性を充分に確保しうろことを見
出し完成されたものである。
これを具体的に説明すると、まずこの発明に適用される
被包装材としてのプラスチックのロール状フィルムには
、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブタジェン、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリアミド、ポリカーボネートなどの各樹脂から
なる収縮またはストレッチフィルムが挙げられる。
被包装材としてのプラスチックのロール状フィルムには
、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブタジェン、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリアミド、ポリカーボネートなどの各樹脂から
なる収縮またはストレッチフィルムが挙げられる。
本発明は前記した問題点の発生という見地からこれらプ
ラスチックフィルムの内でも比較的可塑剤を多く含有す
る軟質プラスチックフィルムに対してとくに有効である
。
ラスチックフィルムの内でも比較的可塑剤を多く含有す
る軟質プラスチックフィルムに対してとくに有効である
。
これらの収縮およびストレッチフィルムの製法を軟質塩
化ビニル系樹脂を例にして説明すると、塩化ビニル系樹
脂100重量部に対し、可塑剤15〜50重量部を含有
させた組成物をTダイまたはインフレーション法でシー
ト状に押出し、温度70〜140℃で1軸または2軸延
伸する方法、および同様の組成物を180〜220 ’
Cで溶融し、同様にして押出し、冷却ロールで冷却固化
して引き取った後、複数のロールを経て巻取機に送り、
そこで耳のトリミングと製品幅のスリットを行なって紙
管に巻取る方法によって行なわれる。
化ビニル系樹脂を例にして説明すると、塩化ビニル系樹
脂100重量部に対し、可塑剤15〜50重量部を含有
させた組成物をTダイまたはインフレーション法でシー
ト状に押出し、温度70〜140℃で1軸または2軸延
伸する方法、および同様の組成物を180〜220 ’
Cで溶融し、同様にして押出し、冷却ロールで冷却固化
して引き取った後、複数のロールを経て巻取機に送り、
そこで耳のトリミングと製品幅のスリットを行なって紙
管に巻取る方法によって行なわれる。
一方、これらのロール状のフィルムの包装材として用い
られる透湿性の低いプラスチックフィルムには非透湿性
または透湿度がl OOg/m/24Hr以下のものが
良く、これには例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリビニリデンクロライド、またはエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体などのモノフィルム、または上記の材料を主
体にしたラミネートフィルムが挙げられる。
られる透湿性の低いプラスチックフィルムには非透湿性
または透湿度がl OOg/m/24Hr以下のものが
良く、これには例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリビニリデンクロライド、またはエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体などのモノフィルム、または上記の材料を主
体にしたラミネートフィルムが挙げられる。
これらのフィルムの内では密封包装時の作業性の点から
ポリエチレンフィルムが好ましい。
ポリエチレンフィルムが好ましい。
さらに、包装体内の絶対湿度を10g/rn’以下に保
持する雰囲気は空気、不活性ガス等フィルムに影響を与
えないものであればいかなる気体でも良いが、一般には
空気が採用される。
持する雰囲気は空気、不活性ガス等フィルムに影響を与
えないものであればいかなる気体でも良いが、一般には
空気が採用される。
絶対湿度を10 g / Tn1″以下に保つ方法には
、(D絶対湿度が10 g / rn’以下の雰囲気下
で包装する方法。
、(D絶対湿度が10 g / rn’以下の雰囲気下
で包装する方法。
■包装体内の空気を絶対湿度が10g/rn’以下の雰
囲気と置換する方法。
囲気と置換する方法。
■包装体内に吸湿剤を装入する方法。
などがある。
■の方法の実施に際してはフィルム面への調湿雰囲気の
接触が充分に行なえ、且つ、外気との接触により、処理
効果が減退することのないように、少なくともフィルム
の巻取り部分を含むフィルムの製造工程で行なうことが
重要である。更にこの領域内の絶対湿度を一定に保持す
るために密封状態もしくは外気とある程度隔絶された状
態にすることが望ましい。雰囲気は10g/rn”以下
の絶対湿度にすることが必要で、これによって20℃に
おける関係湿度を巨5%以下に保つことができる。
接触が充分に行なえ、且つ、外気との接触により、処理
効果が減退することのないように、少なくともフィルム
の巻取り部分を含むフィルムの製造工程で行なうことが
重要である。更にこの領域内の絶対湿度を一定に保持す
るために密封状態もしくは外気とある程度隔絶された状
態にすることが望ましい。雰囲気は10g/rn”以下
の絶対湿度にすることが必要で、これによって20℃に
おける関係湿度を巨5%以下に保つことができる。
この雰囲気内に配置されてその絶対湿度を検知するセン
サには吸湿によって電気抵抗が変わる半導体を利用した
サーミスタ湿度センサ、塩化リチウム溶液表面の吸湿性
とその水溶液の電気伝導度の変化を利用したセンサ等が
あり、この内ではサーミスタ湿度センサが好ましい。セ
ンサで検出された信号は電子回路によって電圧信号に変
換し、乾燥気体の発生手段における燃料の供給弁に伝え
られ、その供給量を制御する。制御方式にはオンオフ制
御と比例制御とがあるが品質の連続性を考慮して後者の
方が望ましい。
サには吸湿によって電気抵抗が変わる半導体を利用した
サーミスタ湿度センサ、塩化リチウム溶液表面の吸湿性
とその水溶液の電気伝導度の変化を利用したセンサ等が
あり、この内ではサーミスタ湿度センサが好ましい。セ
ンサで検出された信号は電子回路によって電圧信号に変
換し、乾燥気体の発生手段における燃料の供給弁に伝え
られ、その供給量を制御する。制御方式にはオンオフ制
御と比例制御とがあるが品質の連続性を考慮して後者の
方が望ましい。
■の方法は包装体内に上記と同様にして生成した絶対湿
度が1o g/rn’以下の乾燥気体をノズルで吹き込
んでからシールすることにより達成される。
度が1o g/rn’以下の乾燥気体をノズルで吹き込
んでからシールすることにより達成される。
■の方法において包装体に入れられる吸湿剤は。
例えば塩化カルシウム、粒状ソーダ石灰、過塩素酸アグ
ネシウム、五酸化リン、シリカゲル等が好ましい。これ
らの吸湿剤は、布、紙、不織布、孔開きフィルム等の小
袋に装入するのが好ましく、この小袋は、これに入れら
れる吸湿剤の種類によって選択される。また、包装体に
入れられる吸睡剤の量は幅300nwn、長さ1000
mmのロールフィルムあたり10g以上、好ましくは1
5g以上である。
ネシウム、五酸化リン、シリカゲル等が好ましい。これ
らの吸湿剤は、布、紙、不織布、孔開きフィルム等の小
袋に装入するのが好ましく、この小袋は、これに入れら
れる吸湿剤の種類によって選択される。また、包装体に
入れられる吸睡剤の量は幅300nwn、長さ1000
mmのロールフィルムあたり10g以上、好ましくは1
5g以上である。
本発明によるフィルム包装体は内部を絶対湿度で10g
/rn’以下に保持してフィルムロールを、必要に応じ
て吸湿剤とともに、上記の透湿性の低い合成樹脂フィル
ムで密封包装することが重要であり、その方法は開口部
を熱溶着あるいは適当な接着剤を用いる方法等、従来知
られたいかなる手段を用いてもよい。
/rn’以下に保持してフィルムロールを、必要に応じ
て吸湿剤とともに、上記の透湿性の低い合成樹脂フィル
ムで密封包装することが重要であり、その方法は開口部
を熱溶着あるいは適当な接着剤を用いる方法等、従来知
られたいかなる手段を用いてもよい。
実施例 1゜
それぞれ幅300mm、長さ1000mの軟質ポリ塩化
ビニル樹脂からなる収縮フィルム!およびストレッチフ
ィルム■を、ロールに巻取り、包装体内の湿度を変えて
、ポリエチレン樹脂フィルムで密封包装し、35°Cで
120時間保存後の収縮幅およびせり出しく伸長)幅を
測定したところ、第1表に示す結果が得られた。
ビニル樹脂からなる収縮フィルム!およびストレッチフ
ィルム■を、ロールに巻取り、包装体内の湿度を変えて
、ポリエチレン樹脂フィルムで密封包装し、35°Cで
120時間保存後の収縮幅およびせり出しく伸長)幅を
測定したところ、第1表に示す結果が得られた。
実施例 2゜
実施例1と同様のフィルムI、Hのロールと。
吸湿剤としてのシリカゲルとを、35℃、関係湿度80
%の条件下でポリエチレンフィルムにより包装し、その
場所に120時間放置後、包装体内の湿度と各フィルム
ロールの収縮幅およびせり出しく伸長)幅を測定したと
ころ、第2表に示す結果が得られた。
%の条件下でポリエチレンフィルムにより包装し、その
場所に120時間放置後、包装体内の湿度と各フィルム
ロールの収縮幅およびせり出しく伸長)幅を測定したと
ころ、第2表に示す結果が得られた。
第1表
第 2 表(本巻き付は折り込み)
なお、収縮フィルムロールIの収縮幅は20mm以下を
、ストレッチフィルムロール■の伸長幅は4mm以下を
、それぞれ合格値とする。
、ストレッチフィルムロール■の伸長幅は4mm以下を
、それぞれ合格値とする。
(発明の効果)
1.収縮フィルムロールにおける効果
1)収縮フィルムロールの輸送および保存中における幅
方向の収縮を抑制することができるので、出荷時の規格
幅に加える増し幅を減少させ、原材料費を節約できる。
方向の収縮を抑制することができるので、出荷時の規格
幅に加える増し幅を減少させ、原材料費を節約できる。
2)収縮抑制効果を同等とした場合、従来の保冷による
方法に比べ、それに要する費用を1710〜1/3に減
らすことができる。
方法に比べ、それに要する費用を1710〜1/3に減
らすことができる。
2、ストレッチフィルムロールにおける効果3、両者に
共通する効果 ロールの幅方向の不同に伴うクレームを減少できる。
共通する効果 ロールの幅方向の不同に伴うクレームを減少できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、包装体内の雰囲気の絶対湿度を10g/m^3以下
にして、プラスチックのフィルムロールを透湿性の低い
プラスチックフィルムで密封包装してなるフィルム包装
体。 2、透湿性の低いプラスチックフィルムが、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、エチレン酢
酸ビニル共重合体から選択されるモノフィルムまたは2
以上ラミネートフィルムである特許請求の範囲第1項に
記載のフィルム包装体。 3、包装体内にフィルムロールとともに吸湿剤を装入し
てなる特許請求の範囲第1項に記載のフィルム包装体。 4、吸湿剤が、塩化カルシウム、粒状ソーダ石灰、過塩
素酸マグネシウム、五酸化リン、生石灰、およびシリカ
ゲルの一種以上からなる特許請求の範囲第3項に記載の
フィルム包装体。 5、フィルムロールが、収縮またはストレッチフィルム
のロールである特許請求の範囲第1項に記載のフィルム
包装体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11239586A JPS62268630A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | フイルム包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11239586A JPS62268630A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | フイルム包装体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62268630A true JPS62268630A (ja) | 1987-11-21 |
Family
ID=14585589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11239586A Pending JPS62268630A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | フイルム包装体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62268630A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014019056A (ja) * | 2012-07-18 | 2014-02-03 | Konica Minolta Inc | フィルムロール梱包体およびその製造方法 |
JP2018035315A (ja) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 工業用ポリアミドフィルムの保存方法 |
WO2024135242A1 (ja) * | 2022-12-23 | 2024-06-27 | 信越化学工業株式会社 | 石英ガラスクロスの梱包方法 |
-
1986
- 1986-05-16 JP JP11239586A patent/JPS62268630A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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