JPS62268092A - エレクトロルミネセンス薄膜発光素子 - Google Patents
エレクトロルミネセンス薄膜発光素子Info
- Publication number
- JPS62268092A JPS62268092A JP61109629A JP10962986A JPS62268092A JP S62268092 A JPS62268092 A JP S62268092A JP 61109629 A JP61109629 A JP 61109629A JP 10962986 A JP10962986 A JP 10962986A JP S62268092 A JPS62268092 A JP S62268092A
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- Japan
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- light emitting
- electroluminescent
- thin film
- emitting device
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- Pending
Links
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、交流電源によって駆動され平面表示装置ξに
用いられるのに適したエレクトロルミネセンス薄膜発光
素子の改良に関するものである。
用いられるのに適したエレクトロルミネセンス薄膜発光
素子の改良に関するものである。
(従来技術)
最近、この種のエレクトロルミネセンス薄膜発光素子は
三層構造のものが実用化されている。この構造の発光素
子は、高い輝度と信頼性を有するので実用化されている
が、200Vの高い駆動電圧で駆動されるので高価とな
る欠点があり、駆動電圧を低くするためには発光層の上
下に設けられた材料の誘電率と絶縁耐圧を高くする必要
があって従来の材料と製法とでは限界があった。このた
め、近年セラミック基板とこのセラミック基板の上に印
刷して形成されたリード用下部電極とこの下部電極を覆
うようにセラミック基板の上に設けられた高誘電体セラ
ミック層とこの高誘電体セラミック層の上に設けられた
エレクトロルミネセンス発光層とエレクトロルミネセン
ス発光層の上に設けられた透明Mf、極とを備えた薄膜
発光素子が提案されているセラミック基板は通常Al2
O3のセラミックグリンシートから成り、下部電極はA
g−Pd、Au−Pd等の導電ペーストを印刷して形成
され、高誘電体セラミック層はB a T i 03
。
三層構造のものが実用化されている。この構造の発光素
子は、高い輝度と信頼性を有するので実用化されている
が、200Vの高い駆動電圧で駆動されるので高価とな
る欠点があり、駆動電圧を低くするためには発光層の上
下に設けられた材料の誘電率と絶縁耐圧を高くする必要
があって従来の材料と製法とでは限界があった。このた
め、近年セラミック基板とこのセラミック基板の上に印
刷して形成されたリード用下部電極とこの下部電極を覆
うようにセラミック基板の上に設けられた高誘電体セラ
ミック層とこの高誘電体セラミック層の上に設けられた
エレクトロルミネセンス発光層とエレクトロルミネセン
ス発光層の上に設けられた透明Mf、極とを備えた薄膜
発光素子が提案されているセラミック基板は通常Al2
O3のセラミックグリンシートから成り、下部電極はA
g−Pd、Au−Pd等の導電ペーストを印刷して形成
され、高誘電体セラミック層はB a T i 03
。
S r T i 03等の誘電率が1O000以上の材
料を積層して形成されている。またエレクトロルミネセ
ンス発光層は稀土類、遷移金属の発光センタを0.2乃
至2.0重量%含むZnS 。
料を積層して形成されている。またエレクトロルミネセ
ンス発光層は稀土類、遷移金属の発光センタを0.2乃
至2.0重量%含むZnS 。
Zn5e、CaS等のII−VI族材料をEB革着法、
スパッタリング法、MO−CVD法等によって成膜して
形成され、透明′電極はITO、ZnO等の材料で形成
されている。このような構造はドツトマトリックス型の
発光素子には好ましいが、7セグメント、シンボル等の
表示には透明電極をITOのエツチングプロセスによっ
て形成する必要があるので高価となる欠点があった。
スパッタリング法、MO−CVD法等によって成膜して
形成され、透明′電極はITO、ZnO等の材料で形成
されている。このような構造はドツトマトリックス型の
発光素子には好ましいが、7セグメント、シンボル等の
表示には透明電極をITOのエツチングプロセスによっ
て形成する必要があるので高価となる欠点があった。
(発明の目的)
本発明の目的は、7セグメント表示、シンボル表示等に
必要な透明電極をITOのエツチングプロセスを必要と
することなく、従って安価に得ることができるエレクト
ロルミネセンス薄膜発光素子を提供することにある。
必要な透明電極をITOのエツチングプロセスを必要と
することなく、従って安価に得ることができるエレクト
ロルミネセンス薄膜発光素子を提供することにある。
(発明の構成)
本発明に係るエレクトロルミネセンス薄膜発光素子は、
セラミック基板と、このセラミック基板の上に印刷して
形成されたリード用下部電極と、この下部電極を覆うよ
うにセラミック基板の上に設けられた高誘電体セラミッ
ク層と。
セラミック基板と、このセラミック基板の上に印刷して
形成されたリード用下部電極と、この下部電極を覆うよ
うにセラミック基板の上に設けられた高誘電体セラミッ
ク層と。
この高誘電体セラミック層の上に設けられたエレクトロ
ルミネセンス発光層と、このエレクトロルミネセンス発
光層の上に設けられた透明電極とを備えているが、セラ
ミック基板と高話′電体セラミック層との間に設けられ
下部電極と電気的に接触すべき位置に小孔を有する絶縁
ペースト印刷層から成る絶縁層と、この絶縁層の小孔を
介して下部電極に接触するように絶縁層の上に印刷して
形成されたセグメント電極とを更に備えていることを特
徴としている。
ルミネセンス発光層と、このエレクトロルミネセンス発
光層の上に設けられた透明電極とを備えているが、セラ
ミック基板と高話′電体セラミック層との間に設けられ
下部電極と電気的に接触すべき位置に小孔を有する絶縁
ペースト印刷層から成る絶縁層と、この絶縁層の小孔を
介して下部電極に接触するように絶縁層の上に印刷して
形成されたセグメント電極とを更に備えていることを特
徴としている。
このようにセラミック基板と高誘電体セラミック層との
間に絶縁層の上に印刷して形成されたセグメント電極を
有すると、透明電極はエツチングプロセスを必要とする
ことなく印刷技術によって形成することができるので簡
単な工程で安価に得ることができる。
間に絶縁層の上に印刷して形成されたセグメント電極を
有すると、透明電極はエツチングプロセスを必要とする
ことなく印刷技術によって形成することができるので簡
単な工程で安価に得ることができる。
(実施例)
本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明すると、第
1図は本発明に係るエレクトロルミネセンス薄膜発光素
子10を示し、このエレクトロルミネセンス薄膜発光素
子10は、セラミック基板12と、このセラミック基板
12の上に印刷して形成されたリード用下部電極14と
7この下部電極14を覆うようにセラミック基板12の
上に設けられた高誘電体セラミック層16と、この高誘
電体セラミック層16の上に設けられたエレクトロルミ
ネセンス発光層18と、このエレクトロルミネセンス発
光層18の上に設けられた透明電極20とを備えている
。
1図は本発明に係るエレクトロルミネセンス薄膜発光素
子10を示し、このエレクトロルミネセンス薄膜発光素
子10は、セラミック基板12と、このセラミック基板
12の上に印刷して形成されたリード用下部電極14と
7この下部電極14を覆うようにセラミック基板12の
上に設けられた高誘電体セラミック層16と、この高誘
電体セラミック層16の上に設けられたエレクトロルミ
ネセンス発光層18と、このエレクトロルミネセンス発
光層18の上に設けられた透明電極20とを備えている
。
また1本発明のエレクトロルミネセンス薄膜発光素子1
0は、セラミック基板12と高誘電体セラミック層16
との間に設けられ下部電極14と電気的に接触すべき位
置に小孔22aを有する絶縁ペースト印刷層から成る絶
縁層22と、この絶縁層22の小孔22aを介して下部
電極14に接触するように絶縁層22の上に印刷して形
成されたセグメント1i8i24とを更に備えている。
0は、セラミック基板12と高誘電体セラミック層16
との間に設けられ下部電極14と電気的に接触すべき位
置に小孔22aを有する絶縁ペースト印刷層から成る絶
縁層22と、この絶縁層22の小孔22aを介して下部
電極14に接触するように絶縁層22の上に印刷して形
成されたセグメント1i8i24とを更に備えている。
次に1本発明の薄膜エレクトロルミネセンス薄膜発光素
子の製造方法を第2図を参照してのべると、先ず第2図
(A)に示すように、セラミック基板12としては通常
Al2O3を主原料とした約1mmの厚みのセラミック
グリンシートを用意し、このセラミック基板12の上に
Ag−Pd 、Au−Pd等の導電ペーストを印刷して
下部電極14を形成する。次いで、第2図(B)に示す
ように、この下部′心棒14と接触すべき位置にピアホ
ール(小孔22a)を設けるようなパターンでガラスフ
リットを主成分とした絶縁性ペーストをスクリーン印刷
して25用の厚みの絶縁層22を形成する。また、第2
図(C)に示すように、この絶縁層22のピアホールに
対応してAg−Pdの導電性ペーストを印刷してセグメ
ント電極24を形成する。
子の製造方法を第2図を参照してのべると、先ず第2図
(A)に示すように、セラミック基板12としては通常
Al2O3を主原料とした約1mmの厚みのセラミック
グリンシートを用意し、このセラミック基板12の上に
Ag−Pd 、Au−Pd等の導電ペーストを印刷して
下部電極14を形成する。次いで、第2図(B)に示す
ように、この下部′心棒14と接触すべき位置にピアホ
ール(小孔22a)を設けるようなパターンでガラスフ
リットを主成分とした絶縁性ペーストをスクリーン印刷
して25用の厚みの絶縁層22を形成する。また、第2
図(C)に示すように、この絶縁層22のピアホールに
対応してAg−Pdの導電性ペーストを印刷してセグメ
ント電極24を形成する。
その後、第2図(D)に示すように、その上にBaTi
O3,5rTi03等17)M電率が10000以ヒの
グリンシートを粒層して800℃で焼成して高jAit
E体セラミック層16を形成する。エレクトロルミネセ
ンス発光層18は第2図(E)に示すようにこの高誘電
体セラミック層16のEに稀土類、遷移金属の発光セン
タを0.2乃至2.0ffii%含むZnS:Mn、Z
ns:Td、F等のrr−vr族材料をEBiBi12
パッタリング法、MO−CVD法等によってILOOO
A乃至15000Aに成膜して形成し、最後に透明電極
は第2図CF)に示すようにIT○、 S n02 、
Z no (A l)等の材料で印刷によって形成さ
れる。
O3,5rTi03等17)M電率が10000以ヒの
グリンシートを粒層して800℃で焼成して高jAit
E体セラミック層16を形成する。エレクトロルミネセ
ンス発光層18は第2図(E)に示すようにこの高誘電
体セラミック層16のEに稀土類、遷移金属の発光セン
タを0.2乃至2.0ffii%含むZnS:Mn、Z
ns:Td、F等のrr−vr族材料をEBiBi12
パッタリング法、MO−CVD法等によってILOOO
A乃至15000Aに成膜して形成し、最後に透明電極
は第2図CF)に示すようにIT○、 S n02 、
Z no (A l)等の材料で印刷によって形成さ
れる。
(発明の効果)
本発明によれば、上記のように、セラミック基板と高誘
電体セラミック層との間に絶縁層の上に印刷して形成さ
れたセグメント電極を設けたので透明電極はエツチング
プロセスを必要とすることなく印刷技術によって形成す
ることができ、従ってセグメント表示用のエレクトロル
ミネセンス発光素子を簡単な工程で安価に得ることがで
きる実益がある。
電体セラミック層との間に絶縁層の上に印刷して形成さ
れたセグメント電極を設けたので透明電極はエツチング
プロセスを必要とすることなく印刷技術によって形成す
ることができ、従ってセグメント表示用のエレクトロル
ミネセンス発光素子を簡単な工程で安価に得ることがで
きる実益がある。
第1図は本発明に係るエレクトロルミネセンス薄膜発光
素子の断面図、第2図(A)乃至(F)は本発明に係る
エレクトロルミネセンス薄膜発光素子の製造工程を順に
示す概略斜視図である。 10−−−−一エレクトロルミネセンスf6 膜5a光
素子、12−−−−−セラミック基板、14−一一一一
下部電極、18−−−−−エレクトロルミネセンス発光
層、20−−−−一透明電極、22−−−−−絶縁層、
22a−−−−−小孔、24−−一−−セグメント電極
。 ’Ml 図
素子の断面図、第2図(A)乃至(F)は本発明に係る
エレクトロルミネセンス薄膜発光素子の製造工程を順に
示す概略斜視図である。 10−−−−一エレクトロルミネセンスf6 膜5a光
素子、12−−−−−セラミック基板、14−一一一一
下部電極、18−−−−−エレクトロルミネセンス発光
層、20−−−−一透明電極、22−−−−−絶縁層、
22a−−−−−小孔、24−−一−−セグメント電極
。 ’Ml 図
Claims (1)
- セラミック基板と,前記セラミック基板の上に印刷し
て形成されたリード用下部電極と,前記下部電極を覆う
ようにセラミック基板の上に設けられた高誘電体セラミ
ック層と,前記高誘電体セラミック層の上に設けられた
エレクトロルミネセンス発光層と,前記エレクトロルミ
ネセンス発光層の上に設けられた透明電極とを備えたエ
レクトロルミネセンス薄膜発光素子において,前記セラ
ミック基板と前記高誘電体セラミック層との間に設けら
れ前記下部電極と電気的に接触すべき位置に小孔を有す
る絶縁ペースト印刷層から成る絶縁層と,前記絶縁層の
小孔を介して前記下部電極に接触するように前記絶縁層
の上に印刷して形成されたセグメント電極とを更に備え
たことを特徴とするエレクトロルミネセンス薄膜発光素
子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61109629A JPS62268092A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | エレクトロルミネセンス薄膜発光素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61109629A JPS62268092A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | エレクトロルミネセンス薄膜発光素子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62268092A true JPS62268092A (ja) | 1987-11-20 |
Family
ID=14515125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61109629A Pending JPS62268092A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | エレクトロルミネセンス薄膜発光素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62268092A (ja) |
-
1986
- 1986-05-15 JP JP61109629A patent/JPS62268092A/ja active Pending
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