JPS62266732A - 垂直磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
垂直磁気記録媒体の製造方法Info
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- JPS62266732A JPS62266732A JP10946586A JP10946586A JPS62266732A JP S62266732 A JPS62266732 A JP S62266732A JP 10946586 A JP10946586 A JP 10946586A JP 10946586 A JP10946586 A JP 10946586A JP S62266732 A JPS62266732 A JP S62266732A
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Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は垂直磁気記録媒体の製造方法に関するものであ
る。
る。
従来、垂直磁気記録方式による高密度磁気記録を実現さ
せる材料として有力なものにCoCr合金膜メッキ法等
によって製造され、a性層が連続体であるために記録密
度の飛躍的な向上が期待されている。
せる材料として有力なものにCoCr合金膜メッキ法等
によって製造され、a性層が連続体であるために記録密
度の飛躍的な向上が期待されている。
しかしながら、こうして得られる磁性層は、一般に、耐
久性に乏しく実用化へのネックになっていた。
久性に乏しく実用化へのネックになっていた。
垂直磁気記録方式の実用化に対する研究によって、RF
スノfツタ法またHRFマグネトロンス・やツタ法を用
い、ス・ぐツタ圧力を2 X 10−’ Torr以下
とすることにより、耐久性についてかなりの改善が得ら
れることが判明した。
スノfツタ法またHRFマグネトロンス・やツタ法を用
い、ス・ぐツタ圧力を2 X 10−’ Torr以下
とすることにより、耐久性についてかなりの改善が得ら
れることが判明した。
しかしながら、RFス・ぐツタ法はもちろんのこと、R
Fマグネトロンス・ぐツタ法は、同じ電力のDCCマグ
ネトロンスミ4ツタに比べ、スパッタ速度が遅くかつ装
置が複雑になるので、量産性及び信頼性に問題がある。
Fマグネトロンス・ぐツタ法は、同じ電力のDCCマグ
ネトロンスミ4ツタに比べ、スパッタ速度が遅くかつ装
置が複雑になるので、量産性及び信頼性に問題がある。
一方、DCマグネトロンスパッタ法によって得られるC
oCr膜はRFマグネトロンス/Pツタ法によって得ら
れたCoCr膜に比べ機械的特性に劣るという欠点があ
った。
oCr膜はRFマグネトロンス/Pツタ法によって得ら
れたCoCr膜に比べ機械的特性に劣るという欠点があ
った。
本発明は、これらの欠点を除去するため、高いス/jツ
タレートを維持しつつ、 CoCr膜の機械的特性を劣
化させない垂直磁気記録媒体の製造方法を提供すること
を目的とする。
タレートを維持しつつ、 CoCr膜の機械的特性を劣
化させない垂直磁気記録媒体の製造方法を提供すること
を目的とする。
DCマグネトロンスノぐツタ法のスノやツタ速度ハRF
マグネトロンス/eツタ法に比べ同一電力の場合、2〜
4倍程度になる。
マグネトロンス/eツタ法に比べ同一電力の場合、2〜
4倍程度になる。
RFマグネトロンスノ平ツタ法におケルノぐワークスの
原因は+ RF ’&tL源内及びマツチングボックス
内にお論で熱に変換されたもの以外に、基板及び基板ホ
ルダーで消費されるエネルギーがある。
原因は+ RF ’&tL源内及びマツチングボックス
内にお論で熱に変換されたもの以外に、基板及び基板ホ
ルダーで消費されるエネルギーがある。
本発明者は、 RFマグネトロンス・ぞツタ法とDCマ
グネトロンス・ぐツタ法におけるCoCr膜の機械的強
度の違いは、基板でのRF/4’ワーの消費の有無によ
るものと考え、DCマグネトロンスパッタ法における基
板ホルダーにRFバイアスを印加したところ、小さなR
F /4’ワーにおいてもCoCr kの機械的強度の
改善が見られ、RFマグネトロンス・eツタ法によって
得られたものと同等なものが得られた。
グネトロンス・ぐツタ法におけるCoCr膜の機械的強
度の違いは、基板でのRF/4’ワーの消費の有無によ
るものと考え、DCマグネトロンスパッタ法における基
板ホルダーにRFバイアスを印加したところ、小さなR
F /4’ワーにおいてもCoCr kの機械的強度の
改善が見られ、RFマグネトロンス・eツタ法によって
得られたものと同等なものが得られた。
本発明は、この事実にもとづいてなされたものである。
即ち1本発明は、DCマグ、ネトロンスi: 7 夕法
によって垂直磁気記録媒体を製造する方法にお−で、基
板ホルダーにRFバイアスを印加することを特徴とする
ものである。
によって垂直磁気記録媒体を製造する方法にお−で、基
板ホルダーにRFバイアスを印加することを特徴とする
ものである。
なお、このRFバイアスを印加することによ」。
て、DCマでネトロンスパッタ法によって形成されるC
oCr膜の機械的強度がRF’マグネトロンス/’9ツ
タ法による場合と同程度に改善されることにりいて、こ
のメカニズムは未だ不明である。しか(5゜ながら、R
Fバイアスにより、基板上における、−・ぐツタ粒子の
易動度が増し、膜質が変化したたy・と推定される。
oCr膜の機械的強度がRF’マグネトロンス/’9ツ
タ法による場合と同程度に改善されることにりいて、こ
のメカニズムは未だ不明である。しか(5゜ながら、R
Fバイアスにより、基板上における、−・ぐツタ粒子の
易動度が増し、膜質が変化したたy・と推定される。
以下1本発明の実施例について説明する。
第1図は9本発明を実施するためのスパッタ装置の概略
を示す図である。第1図を参照して1.ターゲ9ノド1
.DCス/母ツタ゛成源2.基板4.および基板ホルダ
3で9通常のDCマグネトロンスパッタ装装置構成され
ている。ここでは9本発明の実施のために、基板ホルダ
3へRFバイアスを与えるため、RFバイアス蒐源5が
設けられている。
を示す図である。第1図を参照して1.ターゲ9ノド1
.DCス/母ツタ゛成源2.基板4.および基板ホルダ
3で9通常のDCマグネトロンスパッタ装装置構成され
ている。ここでは9本発明の実施のために、基板ホルダ
3へRFバイアスを与えるため、RFバイアス蒐源5が
設けられている。
く例1〉
第1図に示す装置において、ポリエステルフィルムから
なる基板4を装着し、RFバイアス電源5の投入ノtワ
ーをO〜300VI/jで変化させ、その時のCoCr
膜の機械的特性を比較した。
なる基板4を装着し、RFバイアス電源5の投入ノtワ
ーをO〜300VI/jで変化させ、その時のCoCr
膜の機械的特性を比較した。
く例2〉
比較例として9例1と同一条件において、RFノマイア
スを加えることなく、RFマグネトロンスパッタ法によ
り作成したCoCr膜の機械的特性を調べた。
スを加えることなく、RFマグネトロンスパッタ法によ
り作成したCoCr膜の機械的特性を調べた。
例1.及び夕112によって得られたRFバイアスの投
入・?ワーと機械的特性との関係を第2図に示す。
入・?ワーと機械的特性との関係を第2図に示す。
なお、第2図において、縦軸のひっかき強さは膜のひっ
かきテストにより測定した限界荷重を、バイアス屯源が
150Vのときの値を1として、相対値で表わしたもの
である。
かきテストにより測定した限界荷重を、バイアス屯源が
150Vのときの値を1として、相対値で表わしたもの
である。
@2図から明らかなように、50〜150W(’;・投
入)母ワーでRFマグネトロンスノξツタで得られたc
ocr膜にほぼ等しい機械的特性か得られた。
入)母ワーでRFマグネトロンスノξツタで得られたc
ocr膜にほぼ等しい機械的特性か得られた。
以上述べた様に本発明によれば、RFス・ぐツタ法に比
し量産性信頼性に優れているDCマグネトロンス・eツ
タ方式により高hスノやツタ速度を維持しつつ1機械的
特性の良好なs性層を備えた垂直磁気記録媒体を得るこ
とができる。
し量産性信頼性に優れているDCマグネトロンス・eツ
タ方式により高hスノやツタ速度を維持しつつ1機械的
特性の良好なs性層を備えた垂直磁気記録媒体を得るこ
とができる。
第1図は本発明に用いる装置の概略図である。−第2図
は本発明によって得られた磁性層のRFバイアスの入射
−やワーと機械的特性(ひっかき強さ)との関係を従来
のDCス・ぐツタ法によって得たものを比較例として示
した図である。 l:マグネトロンターケ0ソト、2:DCスノ母ツタ屯
源、3:基板ホルダー、4:基板、5ニーRFバイアス
′眠源。 ′:へ) 7hI+I+ttqmr1nsム、*−i−。 第2図 R「バイアス電源 (W、1
は本発明によって得られた磁性層のRFバイアスの入射
−やワーと機械的特性(ひっかき強さ)との関係を従来
のDCス・ぐツタ法によって得たものを比較例として示
した図である。 l:マグネトロンターケ0ソト、2:DCスノ母ツタ屯
源、3:基板ホルダー、4:基板、5ニーRFバイアス
′眠源。 ′:へ) 7hI+I+ttqmr1nsム、*−i−。 第2図 R「バイアス電源 (W、1
Claims (1)
- 1)DCマグネトロンスパッタ法によって垂直磁気記録
媒体を製造する方法において、基板ホルダーにRFバイ
アスを印加することを特徴とする垂直磁気記録媒体の製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10946586A JPS62266732A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 垂直磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10946586A JPS62266732A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 垂直磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62266732A true JPS62266732A (ja) | 1987-11-19 |
Family
ID=14510916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10946586A Pending JPS62266732A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 垂直磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62266732A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008045213A (ja) * | 2007-08-24 | 2008-02-28 | Symmorphix Inc | LiCoO2の堆積 |
JP2008523567A (ja) * | 2004-12-08 | 2008-07-03 | シモーフィックス,インコーポレーテッド | LiCoO2の堆積 |
JP2009187682A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-20 | Ulvac Japan Ltd | カソード電極の製造方法及び薄膜固体リチウムイオン2次電池の製造方法 |
TWI464282B (zh) * | 2006-12-12 | 2014-12-11 | Oerlikon Advanced Technologies Ag | 具有高能脈衝磁管噴濺之射頻基板偏壓 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5876429A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-09 | Toshiba Corp | 金属薄膜の形成方法 |
-
1986
- 1986-05-15 JP JP10946586A patent/JPS62266732A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5876429A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-09 | Toshiba Corp | 金属薄膜の形成方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008523567A (ja) * | 2004-12-08 | 2008-07-03 | シモーフィックス,インコーポレーテッド | LiCoO2の堆積 |
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TWI476289B (zh) * | 2006-12-12 | 2015-03-11 | Oerlikon Advanced Technologies Ag | 在高能脈衝磁管噴濺中之消弧及產生脈波 |
JP2008045213A (ja) * | 2007-08-24 | 2008-02-28 | Symmorphix Inc | LiCoO2の堆積 |
JP2009187682A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-20 | Ulvac Japan Ltd | カソード電極の製造方法及び薄膜固体リチウムイオン2次電池の製造方法 |
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