JPS62265561A

JPS62265561A - 回転型渦電流探傷子

Info

Publication number: JPS62265561A
Application number: JP61109083A
Authority: JP
Inventors: Takeo Kamimura; 神村　武男; Yasuo Araki; 荒木　保夫; Tomofumi Sakurai; 桜井　朋文; Akihiko Kimura; 明彦木村; Yoichi Iwahashi; 岩橋　洋一
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1986-05-13
Filing date: 1986-05-13
Publication date: 1987-11-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、例えばＰ　Ｗ　Ｒプラント蒸気発生器の伝熱
管検査用として好適な回転型渦電流探傷子に関する。

〔従来の技術〕

従来の回転型渦電流探傷子は、基軸の周囲に回転部を装
着した簡単な構造のものが多かった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかるに、このような構造の従来の回転型渦電流探傷子
では、構造的に信頼性が低い欠点があった。すなわち、
Ｐ　Ｗ　Ｒプラント蒸気発生器の伝熱管のようなｍ管へ
の挿入時において発生する衝撃が、回転主要部に加わり
易く、故障を起こし易い欠点があった。したがって信頼
性の高い動作が期待できなかった。またこのような欠点
を除去すべく、回転部をケース内に収容したものにする
と、探傷センサーの細管内表面に対する密着性が悪くな
り、Ｓ／Ｎの大きな探傷信号を得ることができないとい
う問題があった。

そこで本発明は、細管への探傷子挿入時に発生する衝撃
が回転主要部に加わらない構造を有し、故障発生が少な
く信頼性の高い動作がＷ４＋！１できる上、探傷センサ
ーの細管内表面に対する密着性が高められ、Ｓ　／　Ｎ
の大きな探１賜信号を得ることのできる回転型渦電流探
傷子を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記問題点を解決し目的を達成するために、次
のような手段を講じた。

■所定長の中空シャフトなどからなる基軸を設ける。

■この基軸の中央部位において各一端が所定距離を隔て
て対向する如く、二つの外筒を上記基軸の両側部位にそ
れぞれ固定する。

■この二つの外筒の前記対向端相互間において回転駆動
されるように、例えば空気力により回転する中空シャフ
トを介して前記基軸に装着され、かつ回転時の遠心力で
外周部が前記外筒の外径より径大化するように例えばブ
レーキシュー形のシェルを設ける。

■このシェルの外周部に探傷センサーを取付ける。

■この探（易センサーからの探傷信号を外部に取出す手
段を設ける。

■そして、前記二つの外筒には、例えばパンタグラフ式
：Ｊ芯ユニットからなる調芯機構をそれぞれ設ける。

〔作用〕

このような手段を講じたことにより、回転主要部の大部
分が、固定化された外筒内に収容され、かつ細管への挿
入時においてはシェルの外周部は外筒の外径より小さい
ので、挿入時の＃ｉ撃を回転主要部に与えずに済む。ま
た調芯機構による調芯作用とシェルの遠心力による径大
化作用との相乗作用により、探傷センサーのｌｌ１ｌ管
内表面に対する密着性が高められることになる。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例である高速回転型渦電流探傷
子の全体構成を一部切断して示す側面図である。第２図
（ａ）〜（ｆ）は第１図の高速回転型渦電流探傷子にお
ける主要な構成要素をそれぞれ個別に取出して示す斜視
図である。

第１図の中央部位に示しである１　（１ａ、１ｂ）は渦
電流探ｌセンサーであり、これらの渦電流探傷セン＋ｊ
−１（１ａ、　１　ｂ）は、シェル２　（２ａ。

２ｂ）に埋設されている。シェル２ａ、２ｂは概略半円
弧形をなし、その外周部は検査対象となる細管の内径に
ほぼ等しく定めである。なおセンサー１ａ、ｌｂはブレ
ーキシュー形のシェル２ａ。

２ｂの外周部から突出しないように取付けられている。

また、シェル２ａ、２ｂには接触ベアリング３ａ、３ｂ
が取付けてあり、シェル２ａ、２ｂの外周部がｍ管の内
面に直接接触しないようになっている。

シェル２ａ、２ｂの各一端にはシャフト４ａ。

４ｂが互いに反対方向へ突出する如く設けられている。

このシャフト４ａ、４ｂは軸受板５ａ。

５ｂの各軸穴に挿入され、支持されている。軸受板５ａ
、５ｂは、一端にタービンフィン６を有する中空シャフ
ト７の外周に対し固定されている。

軸受板５ａ、５ｂに隣接した位″鷹の中空シャフト７の
外周には、ベアリング８　ａ　ン８　ｂが装着されでい
る。中空シャフト７の図中左端には回転トランス９（ス
リップリングであってもよい）の１次側９ａが取り付け
られている。

前記シェル２ａ、２ｂの両端どうしはコイルバネ１０ａ
、１０ｂによって連結されており、静止状態において、
その外径が最小になるように引っばられている。コイル
バネ１０ａ、１０ｂのバネ定数は、シェル２ａ、　２ｂ
に高速回転による遠心力が作用した場合、シェル２ａ、
２ｂがシャフト４ａ、　４ｂを中心として外側に押し出
されるように設定されている。また、センサー１ａ、１
ｂのリード線は各々回転トランス９の１次側９ａに接続
されている。

中空シャフト７の内部には、基軸としての中空シャフト
１１が取挿されている。この中空シャフト１１の外径は
、中空シャフト７の内径より若干小さく設定してあり、
、中空シャフト７が、基軸としての中空シャフト１１の
外周で内情に回転し得るようになっている。この中空シ
ャフト１１の図中右端外周には、蓮根状の穴を設けた支
持部材としての円盤１２が嵌合固定されている。また中
空シャフト１１の図中左端には同じく支持部材として円
盤１３が嵌合固定されている。

円１１２およびベアリング８ａに内周面を当接させた状
態で、空気吹き出し口１４を有する外筒１５ａが嵌込ま
れている。この外筒１５ａの図中右方内部には、アーム
１６ａ、１６ｂ、ベアリング１７ａ、固定軸１８ａ、滑
動軸１９ａ、コイルバネ２０ａ、先端子２１ａからなる
調芯Ｒ構としてのパンタグラフ式調芯ユニットが嵌挿さ
れている。ここでコイルバネ２０ａは、パンタグラフを
押圧してベアリング１７ａを常に外１１１１５ａの外へ
押し出すように作用する。

円盤１３およびベアリング８ｂに内周面を当接させた状
態で、他方の外ｆｆｆｉ１５ｂが嵌込まれている。この
外筒１５ｂの内周面には回転トランス９の２次側９ｂが
固定されている。外筒１５ｂの図中左方内部には、アー
ム１６ｃ、１６ｄ、ベアリング１７ｂ、中空の固定軸１
８ｂ、滑動軸１９ｂ。

コイルバネ２０ｂ、基端′子２１ｂからなるパンタグラ
フ式調芯ユニットが嵌挿されている。ここでコイルバネ
２０ｂは、パンタグラフを押圧してベアリング１７ｂを
常に外筒１５ｂの外へ押し出すように作用する。

上記外筒１５ｂの図中左端には、可撓性の案内管（例え
ばナイロン、ポリエチレンチューブ等）２２が、接続具
２３を介して接続されて、いる。前記回転トランス９の
２次側９ｂは、上記可撓性の案内管２２に嵌挿されてい
るリード線（不図示）により渦電流探傷器（不図示）に
接続されており、探１ｍ信号を取出し得るものとなって
いる。また、案内管２２は適当な空気圧源に接続されて
いる。

次にこのように構成された本実施例の探傷子の作用を説
明する。探傷を行なうべく探傷子を被検査体であるＩＯ
管内に挿入する場合には、空気を供給しない状態で先端
子２１ａから挿入する。このとき、シェル２ａ、２ｂは
最小径の状態になっているので、探傷センサーｉａ、ｉ
ｂは外筒１５ａ。

１５ｂの外周面より内方に位置し、外方へは突出してい
ない。このため探傷子全体はスムーズに細管内に挿入さ
れる。また、先端子２１ａが例えば挿入時においてＩＢ
管の入口に付き当ったとしても、外筒１５ａ、１５ｂは
中空シャフト１１１円盤１２．１３によって互いに堅固
に連結されているため、シャフト７をはじめとする回転
主要部に対し損ＩＭを与えるおそれがない。

ＩｌＢ管内に挿入後、適当な空気源から案内管２２を通
して圧力空気を供給すると、その空気は中空の固定軸１
８ｂ、中空シャフト１１内を通り、円盤１２に設けであ
る穴からタービンフィン６を通り、このタービンフィン
６を回転させながら、空気吹き出し口１４から外部へ排
出される。タービンフィン６が回転すると中空シャフト
７も回転し、この中空シャフト７に対しシャフト４ａ、
４ｂを介して結合しているシェル２ａ、２ｂも回転する
。

そうすると、その回転に伴う遠心力により、シェル２ａ
、　２ｂが外側に押し出され、細管の内表面に沿って回
転する。その結果、探傷センサー１ａ。

１ｂにより探傷信号を得ることができる。

この時、シェル２ａ、２ｂは細管の内表面に直接接触せ
ず、）■触ベアリング３ａ、３ｂが細管の内表面に接触
するため、センサー１ａ、１ｂに摩耗等の損巾が生ずる
ことがない。また、探１子全体がパンタグラフ式調芯ユ
ニットによって調芯され、さらにシェル２ａ、２ｂが可
動構造であるため、細管内表面におけるセンサー１ａ、
１ｂのトレーサビリティ−が良好となる。このため得ら
れたデータの質が向上する。

なお本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である
のは勿論である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、細管への探傷子挿入時に発生する衝撃
が回転主要部に加わらない構造を有しているため、故障
発生が少なく信頼性の高い動作が期待できる上、調芯機
構による調芯作用とシェルの遠心力による径大化作用と
の相乗作用により、探聞センサーの細管内表面に対する
密着性が高められ、Ｓ／Ｎの大きな探傷信号を１与るこ
とのできる回転型渦電流探傷子をｊ２供できる。　　−

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である高速回転型渦電流探鳴
子の全体構成を一部切断して示す側面図、第２図（ａ）
〜（ｆ）は第１図の高速回転型渦電流探傷子における主
要な構成要素をそれぞれ購別に取出して示す斜視図であ
る。１　（１ａ、　１　ｂ）　・・・探傷センサー、２　（
２８゜２ｔ））・・・シェル、３　（３ａ、３ｂ）・・
・接触ベアリング、４ａ、４ｂ・・・シャフト、５ａ、
５ｂ・・・軸受板、６・・・タービンフィン、７・・・
中空シャフト、Ｂａ、Ｂｂ・・・ベアリング、９（９ａ
、９ｂ）・・・回転トランス（１次側、１次側）、１０
ａ、１０ｂ・・・コイルバネ、１１・・・中空シャフト
（基軸）、１２．１３・・・円盤、１４・・・空気吹き
出し口、１５ａ、１５ｂ・・・外筒、１６ａ、１６ｂ、
１６ｃ。１６ｄ・・・アーム、１７ａ、１７ｂ・・・ベアリング
、１８ａ、１８ｂ−固定軸、１９ａ、１９ｂ・・・滑動
軸、２０ａ、２０ｂ・・・コイルバネ、２１ａ・・・先
端子、２１ｂ・・・基端子、２２・・・案内管、２３・
・・接続具。

Claims

【特許請求の範囲】

基軸と、この基軸の中央部位において各一端が所定距離
を隔てて対向する如く上記基軸の両側部位にそれぞれ固
定された二つの外筒と、この二つの外筒の前記対向端相
互間において回転駆動されるように前記基軸に装着され
かつ回転時の遠心力で外周部が前記外筒の外径より径大
化するように設けられたシェルと、このシェルの外周部
に取付けられた探傷センサーと、この探傷センサーから
の探傷信号を外部に取出す手段と、前記二つの外筒にそ
れぞれ設けられた調芯機構とを具備したことを特徴とす
る回転型渦電流探傷子。