JPS62265006A - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤInfo
- Publication number
- JPS62265006A JPS62265006A JP61108617A JP10861786A JPS62265006A JP S62265006 A JPS62265006 A JP S62265006A JP 61108617 A JP61108617 A JP 61108617A JP 10861786 A JP10861786 A JP 10861786A JP S62265006 A JPS62265006 A JP S62265006A
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- Japan
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- curvature
- tread
- area
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 101100008048 Caenorhabditis elegans cut-4 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
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- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、空気入りタイヤ、なかでもトラック、バス
等に使用される重荷重用空気入りラジアルタイヤに適用
して特に好適なタイヤクラウン部の断面外輪郭の形状の
改良に関するものである。
等に使用される重荷重用空気入りラジアルタイヤに適用
して特に好適なタイヤクラウン部の断面外輪郭の形状の
改良に関するものである。
(従来の技術)
空気入りタイヤに見られる操縦性能上の問題のひとつと
してワンダリング現象がある。ワンダリング現象とは、
車両が、交通頻度の高い舗装道路路面の車重による沈下
や摩耗などによってできたわだち内を走行中、それも、
特に車線乗り移りや障害物を避けるためにわだちから脱
出しようとするときにしばしば経験されるハンドルとら
れ現象をいう。このワンダリング現象は空気入りタイヤ
のなかでも特に、高内圧で使用されしかもクラウン部が
剛性の極度に高いベルトで補強された重荷重用空気入り
ラジアルタイヤにおいてその発生が著しいことが知られ
ている。
してワンダリング現象がある。ワンダリング現象とは、
車両が、交通頻度の高い舗装道路路面の車重による沈下
や摩耗などによってできたわだち内を走行中、それも、
特に車線乗り移りや障害物を避けるためにわだちから脱
出しようとするときにしばしば経験されるハンドルとら
れ現象をいう。このワンダリング現象は空気入りタイヤ
のなかでも特に、高内圧で使用されしかもクラウン部が
剛性の極度に高いベルトで補強された重荷重用空気入り
ラジアルタイヤにおいてその発生が著しいことが知られ
ている。
このワンダリング現象を抑制するための対策のひとつと
して、第4図に示すようにトレッド1とサイドウオール
2との境界、即ちショルダー3が、通常は、角ばったり
ソジを形成するいわゆるスクエアショルダーであったと
ころ、わだち乗越し時の抵抗を軽減すべく第5図に示す
ようにショルダー3′に丸味をつけ、いわゆるラウンド
ショルダーにすることによっである程度の効果をあげ得
ることが、特に文献を引用するまでもなくよく知られて
いる。
して、第4図に示すようにトレッド1とサイドウオール
2との境界、即ちショルダー3が、通常は、角ばったり
ソジを形成するいわゆるスクエアショルダーであったと
ころ、わだち乗越し時の抵抗を軽減すべく第5図に示す
ようにショルダー3′に丸味をつけ、いわゆるラウンド
ショルダーにすることによっである程度の効果をあげ得
ることが、特に文献を引用するまでもなくよく知られて
いる。
しかし、従来のラウンドショルダー3′を設けたタイヤ
クラウン部の断面外輪郭は曲線のトレンド外輪郭aと、
このトレッド外輪郭の曲率半径R8より小さな曲率半径
R3をもつ曲線のラウンドショルダー外輪郭すとがその
境界Aにおいて共通接線Aoを有するように滑らかに連
なる形状を有する。
クラウン部の断面外輪郭は曲線のトレンド外輪郭aと、
このトレッド外輪郭の曲率半径R8より小さな曲率半径
R3をもつ曲線のラウンドショルダー外輪郭すとがその
境界Aにおいて共通接線Aoを有するように滑らかに連
なる形状を有する。
これがため、トレッド1に隣接するラウンドショルダー
3′の一部までが接地領域T2として作用することとな
り、その結果、偏摩耗を生じ易い。
3′の一部までが接地領域T2として作用することとな
り、その結果、偏摩耗を生じ易い。
即ち、このラウンドショルダー3′の接地領域部分子3
は比較的平坦なトレンド1に比べて接地圧が低いため、
引き摺りを生じ易いとともに、前記境界Aにおいてピー
ク接地圧が生じるので、この近傍に偏摩耗の核が発生し
、これがトレンド両側領域全体に広がっていくこととな
るのである。
は比較的平坦なトレンド1に比べて接地圧が低いため、
引き摺りを生じ易いとともに、前記境界Aにおいてピー
ク接地圧が生じるので、この近傍に偏摩耗の核が発生し
、これがトレンド両側領域全体に広がっていくこととな
るのである。
このようなラウンドショルダーに見られる偏摩耗の問題
をワンダリング性能の向上と併せ解決するだめの手段と
して、例えば、特開昭54−155504号公報および
特開昭55−55005号には、第6図に示すように、
ショルダー3“を断面直線状の円錐面としく以下、テー
パーショルダーという)、さらにそこに薄い切込み4
(以下、サイプという)を付設することが捉案されてい
る。
をワンダリング性能の向上と併せ解決するだめの手段と
して、例えば、特開昭54−155504号公報および
特開昭55−55005号には、第6図に示すように、
ショルダー3“を断面直線状の円錐面としく以下、テー
パーショルダーという)、さらにそこに薄い切込み4
(以下、サイプという)を付設することが捉案されてい
る。
しかしこの場合、偏摩耗の防止には確かに顕著な効果を
あげうるものの、昨今の厳しい操縦性能向上の要求を満
足させ得るワンダリング抑制効果が得られないという問
題があった。
あげうるものの、昨今の厳しい操縦性能向上の要求を満
足させ得るワンダリング抑制効果が得られないという問
題があった。
(発明が解決しようとする問題点)
そこでこの発明は、ワンダリング防止機能と耐偏摩耗性
能を高度に両立させ得る空気入りタイヤを提供すること
を目的とする。
能を高度に両立させ得る空気入りタイヤを提供すること
を目的とする。
(問題点を解決するための手段)
これがため、本発明による空気入りタイヤは、第1図に
示すように、タイヤクラウン部の断面外輪郭が、所定の
曲率半径R+の曲線のトレンド領域aと、このトレッド
領域の曲率半径よりも小さな曲率半径R2でトレッド領
域aの両側端Aにそれぞれ連なる曲線のショルダー領域
すとを有し、このトレッド領域の両側端、すなわち、ト
レンド領域aとショルダー領域すとの境界Aにおけるト
レッド領域aの接¥LIAA+とショルダー領域すの接
線B、とが互いに相異ることを特徴とする。
示すように、タイヤクラウン部の断面外輪郭が、所定の
曲率半径R+の曲線のトレンド領域aと、このトレッド
領域の曲率半径よりも小さな曲率半径R2でトレッド領
域aの両側端Aにそれぞれ連なる曲線のショルダー領域
すとを有し、このトレッド領域の両側端、すなわち、ト
レンド領域aとショルダー領域すとの境界Aにおけるト
レッド領域aの接¥LIAA+とショルダー領域すの接
線B、とが互いに相異ることを特徴とする。
本発明によれば、クラウン部の断面外輪郭のトレンド領
域aの曲率半径R1を300〜700IIl111とし
、ショルダー領域すの曲率半径R2を5〜40mmとし
、かつ、両画率半径の比R2/R+を0.02〜0.1
、特に好ましくは0.03〜0.08とするのが好まし
い。両画率半径の比Rz/R+ は、0.02未満では
ショルダーがスクエアに近くなり、十分なワンダリング
抑制効果が得られず、また、0.1より大でもまたワン
ダリング抑制効果が低減するので上記の0.02〜0.
1が好適範囲であることをテストの結果確かめた。
域aの曲率半径R1を300〜700IIl111とし
、ショルダー領域すの曲率半径R2を5〜40mmとし
、かつ、両画率半径の比R2/R+を0.02〜0.1
、特に好ましくは0.03〜0.08とするのが好まし
い。両画率半径の比Rz/R+ は、0.02未満では
ショルダーがスクエアに近くなり、十分なワンダリング
抑制効果が得られず、また、0.1より大でもまたワン
ダリング抑制効果が低減するので上記の0.02〜0.
1が好適範囲であることをテストの結果確かめた。
また、境界Aにおけるトレッド領域aの接線へ。
とショルダー領域すの接線B、との相互間の角度θは1
5〜40°、特に好ましくは20〜30’とするのが好
ましい。角度θが15°未満では通常走行時にショルダ
ー領域すが接地する可能性があり、この結果として偏摩
耗が発生する惧れがあり、また、406より大きくする
場合には、ワンダリング抑制効果が十分得られないので
上記の15〜40’が好適範囲であることをテストの結
果確かめた。
5〜40°、特に好ましくは20〜30’とするのが好
ましい。角度θが15°未満では通常走行時にショルダ
ー領域すが接地する可能性があり、この結果として偏摩
耗が発生する惧れがあり、また、406より大きくする
場合には、ワンダリング抑制効果が十分得られないので
上記の15〜40’が好適範囲であることをテストの結
果確かめた。
さらに、トレッド接地幅T8とトレッド領域aの曲率半
径R0との比R、/Twは1.5〜3.5 、特に好ま
しくは2.0〜3.0とするのが好ましく、また、トレ
ッド接地幅Tt1とショルダー領域すの曲率半径R2と
の比Rz/ T、1は前述のR2/R1と同様の理由で
0.05〜0.35、特に好ましくは0.1〜0.3と
するのが好ましい。
径R0との比R、/Twは1.5〜3.5 、特に好ま
しくは2.0〜3.0とするのが好ましく、また、トレ
ッド接地幅Tt1とショルダー領域すの曲率半径R2と
の比Rz/ T、1は前述のR2/R1と同様の理由で
0.05〜0.35、特に好ましくは0.1〜0.3と
するのが好ましい。
また、本発明によれば、上述の構成になるタイヤショル
ダ一部3″′にほぼ直径方向に延びる幅0.3〜1.5
mm程度の多数のサイプ4を周方向にピッチPで互い
に離間させて設けるのが良い。さらに、このサイプのピ
ッチPとトレンド接地幅T8との比P/TWを0.01
〜0.05とするのが好ましい。
ダ一部3″′にほぼ直径方向に延びる幅0.3〜1.5
mm程度の多数のサイプ4を周方向にピッチPで互い
に離間させて設けるのが良い。さらに、このサイプのピ
ッチPとトレンド接地幅T8との比P/TWを0.01
〜0.05とするのが好ましい。
(作 用)
この発明によれば、タイヤ断面外輪郭形状に関し、ショ
ルダー3″″が鋭いリッジを形成しておらず、しかも、
直線状の円錐面ではなく、所定の曲率半径を有した曲線
であるためにワンダリング現象をきわめて有効に抑制し
得る一方、トレッド領域aとショルダー領域すとがその
接合点Aにおいてそれぞれ別個の接線A1およびB1を
有し、すなわち共通接線を持たず、滑らかに連続されて
いないので、接地幅Twの接地領域が前記トレッド領域
aに限られ、したがって、ショルダー領域すの径差引き
摺りおよび不均一な接地圧分布に原因する偏摩耗を十分
防止できる。
ルダー3″″が鋭いリッジを形成しておらず、しかも、
直線状の円錐面ではなく、所定の曲率半径を有した曲線
であるためにワンダリング現象をきわめて有効に抑制し
得る一方、トレッド領域aとショルダー領域すとがその
接合点Aにおいてそれぞれ別個の接線A1およびB1を
有し、すなわち共通接線を持たず、滑らかに連続されて
いないので、接地幅Twの接地領域が前記トレッド領域
aに限られ、したがって、ショルダー領域すの径差引き
摺りおよび不均一な接地圧分布に原因する偏摩耗を十分
防止できる。
(実施例)
第1図は本発明の第1実施例による空気入りタイヤのク
ラウン部の断面外輪郭を示す。本実施例では、トレッド
領域aの曲率半径R+を500IIIm、ショルダー領
域すの曲率半径R2を25−鋤とし、両凸率半径の比R
z/Rtを0.05、境界Aにおけるトレッド領域aの
接線A、とショルダー領域すの接線B、とのなす角度θ
を25°としている。さらに、接地幅T、1を182+
nmとし、これに関連する比RI /1wを2.7とし
、比Rz/Tsnを0.14としている。かように構成
することにより、偏摩耗の核となるピーク接地圧の発生
が認められなかった。
ラウン部の断面外輪郭を示す。本実施例では、トレッド
領域aの曲率半径R+を500IIIm、ショルダー領
域すの曲率半径R2を25−鋤とし、両凸率半径の比R
z/Rtを0.05、境界Aにおけるトレッド領域aの
接線A、とショルダー領域すの接線B、とのなす角度θ
を25°としている。さらに、接地幅T、1を182+
nmとし、これに関連する比RI /1wを2.7とし
、比Rz/Tsnを0.14としている。かように構成
することにより、偏摩耗の核となるピーク接地圧の発生
が認められなかった。
第2図は、第2実施例を示し、本例では、ショルダ一部
3″″に直径方向の多数のサイプ4が周方向に比P/T
sy =0.025の所定ピッチP =4.6mmで互
に離間されて設けられており、こらのサイプ4の上縁を
有効接地幅端、すなわち、境界Aに一致させている。か
ようにサイプ4を設けることによって、接地幅端はサイ
プによる剛性低減効果によって接地圧かほど良い低さと
なり、摩耗バランスが良好である。
3″″に直径方向の多数のサイプ4が周方向に比P/T
sy =0.025の所定ピッチP =4.6mmで互
に離間されて設けられており、こらのサイプ4の上縁を
有効接地幅端、すなわち、境界Aに一致させている。か
ようにサイプ4を設けることによって、接地幅端はサイ
プによる剛性低減効果によって接地圧かほど良い低さと
なり、摩耗バランスが良好である。
第3図は第3実施例を示し、本例では、ショルダ一部3
″″に設けられるサイプ4の上縁を有効接地幅端、すな
わち境界Aより外側に位置させている。このようにサイ
プを設けることによって境界Aでの剛性の低減はなく、
接地圧分布は平らに近い状態で、偏摩耗の核となるピー
ク接地圧の発生は認められない。
″″に設けられるサイプ4の上縁を有効接地幅端、すな
わち境界Aより外側に位置させている。このようにサイ
プを設けることによって境界Aでの剛性の低減はなく、
接地圧分布は平らに近い状態で、偏摩耗の核となるピー
ク接地圧の発生は認められない。
(発明の効果)
本発明による効果を確認するためタイヤクラウン部の断
面外輪郭の形状が本発明による第1〜3図につき説明し
た実施例1,2.3による空気入りタイヤと従来技術に
よる第4〜6図に示す形状の従来例1.2および3の空
気入りタイヤとの比較テストを行ない、その結果を第1
表に示す。
面外輪郭の形状が本発明による第1〜3図につき説明し
た実施例1,2.3による空気入りタイヤと従来技術に
よる第4〜6図に示す形状の従来例1.2および3の空
気入りタイヤとの比較テストを行ない、その結果を第1
表に示す。
テストした空気入りタイヤの共通事項として、タイヤサ
イズは10.0OR20で、トレンドパターンは特開昭
55−55005号公報に示すような4本溝を有するも
のとし、トレッド幅は1B2−蒙、トレッド領域の曲率
半径R1は500m−とした。
イズは10.0OR20で、トレンドパターンは特開昭
55−55005号公報に示すような4本溝を有するも
のとし、トレッド幅は1B2−蒙、トレッド領域の曲率
半径R1は500m−とした。
なお、第5図に示す従来例によるものでは、ショルダー
領域の曲率半径1を25IIIIllとし、また、第6
図に示す従来例によるものでは、角度θ、を25゜とし
、サイプ4のピッチは4.6mmとした。
領域の曲率半径1を25IIIIllとし、また、第6
図に示す従来例によるものでは、角度θ、を25゜とし
、サイプ4のピッチは4.6mmとした。
第1表に示す評価項目は次の通りである。
■キャンバ−スラスト
キャンバ−角4@のときのキャンバ−スラスト(kg)
。キャンバ−スラストとは車両が直進走行している時で
も、キャンバ−が付いている車輪に進行方向に対し直角
方向に生じる推力をいう。このキャンバ−スラストはワ
ンダリング抑制性能の指標となり得る。一般にキャンバ
−スラストが大きいほど、ワンダリング抑制性能は良好
であるといえる。
。キャンバ−スラストとは車両が直進走行している時で
も、キャンバ−が付いている車輪に進行方向に対し直角
方向に生じる推力をいう。このキャンバ−スラストはワ
ンダリング抑制性能の指標となり得る。一般にキャンバ
−スラストが大きいほど、ワンダリング抑制性能は良好
であるといえる。
■ワンダリング
実車フィーリングテストで評価した。
■偏摩耗
良路5万kIl走行時にショルダーリブに発生した偏摩
耗の状況を観察して評価した。
耗の状況を観察して評価した。
■摩耗ライフ
5万km以後、さらに走行を続けて、所定残溝に至るま
での摩耗ライフを、従来例1を100として指数表示し
た。指数は大きい程、性能(摩耗ライフ)が良である。
での摩耗ライフを、従来例1を100として指数表示し
た。指数は大きい程、性能(摩耗ライフ)が良である。
第1表
以上の結果から明らかな通り、この発明によれば、ワン
ダリング防止機能と耐偏摩耗性およびこれに一因する摩
耗ライフを高度に両立し得る。
ダリング防止機能と耐偏摩耗性およびこれに一因する摩
耗ライフを高度に両立し得る。
第1〜3図は本発明の種々の実施例によるタイヤクラウ
ン部の断面外輪郭の形状を示す部分断面図・ 第4〜6図は従来のタイヤクラウン部の断面外輪郭の形
状を示す部分断面図である。 l・・・トレンド 2・・・サイドウオール3
″″・・・ショルダー 4・・・サイプa・・・ト
レッド領域 b・・・シリルター 領域A・・・ト
レッド領域の側端
ン部の断面外輪郭の形状を示す部分断面図・ 第4〜6図は従来のタイヤクラウン部の断面外輪郭の形
状を示す部分断面図である。 l・・・トレンド 2・・・サイドウオール3
″″・・・ショルダー 4・・・サイプa・・・ト
レッド領域 b・・・シリルター 領域A・・・ト
レッド領域の側端
Claims (1)
- 1、タイヤクラウン部の断面外輪郭が、所定の曲率半径
の曲線のトレッド領域と、このトレッド領域の曲率半径
よりも小さな曲率半径でトレッド領域の両側端にそれぞ
れ連なる曲線のショルダー領域とを有してトレッド領域
の両側端におけるトレッド領域の接線とショルダー領域
の接線とが互いに相異ることを特徴とする空気入りタイ
ヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61108617A JPS62265006A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61108617A JPS62265006A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 空気入りタイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62265006A true JPS62265006A (ja) | 1987-11-17 |
Family
ID=14489335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61108617A Pending JPS62265006A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 空気入りタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62265006A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0253606A (ja) * | 1988-08-11 | 1990-02-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ラジアルタイヤ |
JPH0379404A (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 高速走行用ラジアルタイヤ |
US5824169A (en) * | 1995-01-20 | 1998-10-20 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire having improved wear properties |
US20100154952A1 (en) * | 2008-12-22 | 2010-06-24 | Naoki Kageyama | Pneumatic tire with sipes |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5526004A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-25 | Bbc Brown Boveri & Cie | Device for wiring in door |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP61108617A patent/JPS62265006A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5526004A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-25 | Bbc Brown Boveri & Cie | Device for wiring in door |
Cited By (6)
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CN101758745A (zh) * | 2008-12-22 | 2010-06-30 | 住友橡胶工业株式会社 | 充气轮胎 |
US8578985B2 (en) * | 2008-12-22 | 2013-11-12 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire with sipes |
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