JPS6226398A - 横形ロ−タリ式圧縮機 - Google Patents
横形ロ−タリ式圧縮機Info
- Publication number
- JPS6226398A JPS6226398A JP16409085A JP16409085A JPS6226398A JP S6226398 A JPS6226398 A JP S6226398A JP 16409085 A JP16409085 A JP 16409085A JP 16409085 A JP16409085 A JP 16409085A JP S6226398 A JPS6226398 A JP S6226398A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- cylinder
- delivery
- rotary compressor
- oil sump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、密閉形ロータリ圧縮機に係り、特にシリンダ
内圧縮室及び吐出孔で発生する騒音の低減に好適な密閉
形ロータリ圧縮機に関する。
内圧縮室及び吐出孔で発生する騒音の低減に好適な密閉
形ロータリ圧縮機に関する。
密閉形ロータリ圧縮機より発生する騒音は、冷媒ガス吸
込時に発生する圧力脈動音や冷媒ガス吐出時に発生する
ガス噴流音、脈動音などがあり、これら騒音の低減方法
としては、吸込管路や吐出弁以後の吐出管路に消音器を
設けて防止することがよく知られている。また、シリン
ダ圧縮室内で発生する圧力脈動低減方法としては、特開
昭５７−４６０８５号に記載のように吐出孔近傍に容積
室と絞り通路で構成した共鳴形消音器を設けて圧力脈動
を吸収するものが知られている。
込時に発生する圧力脈動音や冷媒ガス吐出時に発生する
ガス噴流音、脈動音などがあり、これら騒音の低減方法
としては、吸込管路や吐出弁以後の吐出管路に消音器を
設けて防止することがよく知られている。また、シリン
ダ圧縮室内で発生する圧力脈動低減方法としては、特開
昭５７−４６０８５号に記載のように吐出孔近傍に容積
室と絞り通路で構成した共鳴形消音器を設けて圧力脈動
を吸収するものが知られている。
しかしながら、第６図に示すような従来の共鳴形消音器
１９は、特定の周波数について低減効果を発揮するか、
広範囲の周波数帯域特に消音に対する低減には向かない
。更に、シリンダ圧縮室の圧縮冷媒ガスには油が含まれ
ており、容積室や絞り通路にその油が入ると共鳴周波数
がずれて消音すべき周波数の音が低減できな（なる。ま
た、吐出孔の近傍に共鳴器を設けると絞り通路及び容積
室が無効圧縮容積（トップクリアランス）となる゛ため
に体積効率が低下し、圧縮性能の低下となる。
１９は、特定の周波数について低減効果を発揮するか、
広範囲の周波数帯域特に消音に対する低減には向かない
。更に、シリンダ圧縮室の圧縮冷媒ガスには油が含まれ
ており、容積室や絞り通路にその油が入ると共鳴周波数
がずれて消音すべき周波数の音が低減できな（なる。ま
た、吐出孔の近傍に共鳴器を設けると絞り通路及び容積
室が無効圧縮容積（トップクリアランス）となる゛ため
に体積効率が低下し、圧縮性能の低下となる。
即ち、上記絞り通路と容積室に入った冷媒ガスは冷凍サ
イクル中に吐出されないのである。そこで、圧縮性能に
影響を及ぼさない小さな共鳴器にすると消音性能が得ら
れないという相反する面を有するものであった・ 従って、シリンダ圧縮室及び吐出孔内で発生する騒音の
低減手段としては、無効圧縮容積が極力小さいもので騒
音低減効果の大きなものが望まれる。
イクル中に吐出されないのである。そこで、圧縮性能に
影響を及ぼさない小さな共鳴器にすると消音性能が得ら
れないという相反する面を有するものであった・ 従って、シリンダ圧縮室及び吐出孔内で発生する騒音の
低減手段としては、無効圧縮容積が極力小さいもので騒
音低減効果の大きなものが望まれる。
本発明の目的は、シリンダ圧縮室及び吐出孔内で油によ
って発生する騒音を低減し、運転騒音の静粛な横形ロー
タリ式圧縮機を提供することにある。
って発生する騒音を低減し、運転騒音の静粛な横形ロー
タリ式圧縮機を提供することにある。
かかる目的を達成する為に、本発明は、シリンダ圧縮室
内及び吐出孔近傍で発生する高周波騒音が吐出ガスと共
に吐出される潤滑油のさく裂及びさく裂した油どうしの
衝突によるものであることから、シリンダ圧縮室または
吐出孔に連通した細長い形状の油だめ溝をシリンダまた
は軸受けに設け、シリンダ内を潤滑した油が吐出開始と
同時に一気に噴出しないようにしたことを特徴としたも
のである。
内及び吐出孔近傍で発生する高周波騒音が吐出ガスと共
に吐出される潤滑油のさく裂及びさく裂した油どうしの
衝突によるものであることから、シリンダ圧縮室または
吐出孔に連通した細長い形状の油だめ溝をシリンダまた
は軸受けに設け、シリンダ内を潤滑した油が吐出開始と
同時に一気に噴出しないようにしたことを特徴としたも
のである。
以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図により説明
する。第１図は圧縮機の要部断面図であり、第２図はシ
リンダ部分の斜視図である。図において、１は密閉容器
であり、電動要素及び圧縮要素を収納する。この密閉容
器１は筒状の容器を水平方向に設置して使用するもので
ある。２はステータ、３はロータであり、電動要素を構
成する。
する。第１図は圧縮機の要部断面図であり、第２図はシ
リンダ部分の斜視図である。図において、１は密閉容器
であり、電動要素及び圧縮要素を収納する。この密閉容
器１は筒状の容器を水平方向に設置して使用するもので
ある。２はステータ、３はロータであり、電動要素を構
成する。
４は、水平方向に配設されたクランク軸であり、ロータ
３が焼ばめしである。５．６は軸受けであり、上記クラ
ンク軸４を支持している。７はシリンダであり、上記軸
受６と共に軸受５に係止しである。８はローラで上記ク
ランク軸４に嵌合している。９は、ベーンであり、シリ
ンダ７とローラ８とで形成される空間部を圧縮室１０と
吸込室１１に区分するものである。１２は、吐出切欠で
、シリンダ７に設けられている。１３は吐出孔で、上記
軸受６に設けられている。１４は、吐出弁で、上記吐出
孔１３を開閉するものである。この吐出弁１４は軸受６
に係止されている。１５は、油だめ溝であり、一端がシ
リンダ７の底部に設けられた吐出切欠１２に連通し、他
端か閉塞された細長い溝である。１６は軸受６で形成さ
れた吐出室である。１７は吐出室カバーで、上記吐出室
１６を閉塞することにより消音器を構成している。
３が焼ばめしである。５．６は軸受けであり、上記クラ
ンク軸４を支持している。７はシリンダであり、上記軸
受６と共に軸受５に係止しである。８はローラで上記ク
ランク軸４に嵌合している。９は、ベーンであり、シリ
ンダ７とローラ８とで形成される空間部を圧縮室１０と
吸込室１１に区分するものである。１２は、吐出切欠で
、シリンダ７に設けられている。１３は吐出孔で、上記
軸受６に設けられている。１４は、吐出弁で、上記吐出
孔１３を開閉するものである。この吐出弁１４は軸受６
に係止されている。１５は、油だめ溝であり、一端がシ
リンダ７の底部に設けられた吐出切欠１２に連通し、他
端か閉塞された細長い溝である。１６は軸受６で形成さ
れた吐出室である。１７は吐出室カバーで、上記吐出室
１６を閉塞することにより消音器を構成している。
このように構成されたロータリ圧縮機では、クランク軸
４の回転によって圧縮室１０内の冷媒ガスを圧縮する圧
縮行程中に、ローラ８の端面を潤滑した油やベーン９の
摺動面を潤滑した油、或は、冷凍サイクルからの戻りガ
スに含まれた油は圧Ｍ室１０の底部にたまり、圧縮室１
０の高圧力によって吐出切欠１２から油だめ溝１５に押
し込まれる。従って、高圧となった圧縮冷媒ガスか吐出
弁１３を急激に押し開いて、吐出か開始されるときには
、圧縮室１０内に液状の油がほとんどなくなっている。
４の回転によって圧縮室１０内の冷媒ガスを圧縮する圧
縮行程中に、ローラ８の端面を潤滑した油やベーン９の
摺動面を潤滑した油、或は、冷凍サイクルからの戻りガ
スに含まれた油は圧Ｍ室１０の底部にたまり、圧縮室１
０の高圧力によって吐出切欠１２から油だめ溝１５に押
し込まれる。従って、高圧となった圧縮冷媒ガスか吐出
弁１３を急激に押し開いて、吐出か開始されるときには
、圧縮室１０内に液状の油がほとんどなくなっている。
そのため、吐出弁１３の開放と同時に最初に吐出される
ガス（吐出速度が最大のとき）に含まれる液状の油分が
、従来構造に比べ大幅に少ないものになっている。従っ
て、圧縮室１０には油か存在しなくなるので、吐出孔１
３及び吐出弁１４部から油か噴出するときに生ずる油の
さく表音及びさく裂した油どうしの衝突音の発生は全く
ない。油だめ溝１５内に入った油は、圧縮ガスが急激に
吐出されるとシリンダ圧縮室１０内の圧力か瞬間的に低
下し、油だめ溝１５内の圧力かわずかに高い状態となる
ので、圧縮室１０内に押し出される。このとさ、油だめ
溝１５が細長い形状に構成されているため、油の粘性抵
抗により一度に圧縮室１０内に流出せず序々に出る。ま
た、このときは、吐出孔１３を通る吐出ガス速度も急激
に減少しているので、油だめ溝１５から流出して吐出孔
１３を流れる油の速度か遅くなる。そのため、液状の油
がはげしくさく裂及び衝突することはない。すなわち、
油だめ溝１５は、吐出ガスの流速が最大となる吐出開始
時に油が出す、ガス速度の小さい吐出行程後半に序々に
流出させる作用を有するものである。第２図に示すよう
に、油だめ溝１５をベー７９とほぼ平行に設けることに
より、ベーン９用の溝加工と同時に油だめ溝１５を形成
することかできる。
ガス（吐出速度が最大のとき）に含まれる液状の油分が
、従来構造に比べ大幅に少ないものになっている。従っ
て、圧縮室１０には油か存在しなくなるので、吐出孔１
３及び吐出弁１４部から油か噴出するときに生ずる油の
さく表音及びさく裂した油どうしの衝突音の発生は全く
ない。油だめ溝１５内に入った油は、圧縮ガスが急激に
吐出されるとシリンダ圧縮室１０内の圧力か瞬間的に低
下し、油だめ溝１５内の圧力かわずかに高い状態となる
ので、圧縮室１０内に押し出される。このとさ、油だめ
溝１５が細長い形状に構成されているため、油の粘性抵
抗により一度に圧縮室１０内に流出せず序々に出る。ま
た、このときは、吐出孔１３を通る吐出ガス速度も急激
に減少しているので、油だめ溝１５から流出して吐出孔
１３を流れる油の速度か遅くなる。そのため、液状の油
がはげしくさく裂及び衝突することはない。すなわち、
油だめ溝１５は、吐出ガスの流速が最大となる吐出開始
時に油が出す、ガス速度の小さい吐出行程後半に序々に
流出させる作用を有するものである。第２図に示すよう
に、油だめ溝１５をベー７９とほぼ平行に設けることに
より、ベーン９用の溝加工と同時に油だめ溝１５を形成
することかできる。
第３図は、池の実施例を示すものである。図において、
油だめ溝１５の内壁面か閉塞側に向って狭ばまる鋸歯形
状の波形壁１８を有するものである。
油だめ溝１５の内壁面か閉塞側に向って狭ばまる鋸歯形
状の波形壁１８を有するものである。
このような壁面にすると油だめ溝１５への流入抵抗が小
さく、流出抵抗は大さくなるので油か入りやす（出に（
いものとなり、液状油のさく裂、衝突音をより低減する
ことができる。
さく、流出抵抗は大さくなるので油か入りやす（出に（
いものとなり、液状油のさく裂、衝突音をより低減する
ことができる。
なお、油だめ溝１５の寸法構造を種々の実験的研究によ
り求めた結果、第４図に示すごとく、油だめ溝１５か充
分な騒音低減効果を発揮する為の最少容積は、シリンダ
容積の０．２９６である。一方、圧縮性能が明確に低下
する容積１ｉ、シリンダ容積の０．３％以上である。
り求めた結果、第４図に示すごとく、油だめ溝１５か充
分な騒音低減効果を発揮する為の最少容積は、シリンダ
容積の０．２９６である。一方、圧縮性能が明確に低下
する容積１ｉ、シリンダ容積の０．３％以上である。
従って、油だめ溝１５の容積は、シリンダ容積の０．２
〜０．３％がよい。また、油だめ溝１５の長さは、断面
の平均周長のおおむね２倍以上を要する。
〜０．３％がよい。また、油だめ溝１５の長さは、断面
の平均周長のおおむね２倍以上を要する。
断面積が大きく長さの小さいものは、油が出やすく騒音
低減効果が半減する。
低減効果が半減する。
第５図は、本発明のロータリ圧縮機における騒音低減効
果を示すものであり、点線が油だめ溝１５を有するもの
で実線が油だめ溝１５のないものを示す。第５図より明
らかなように周波数３ｋＨｚ以上において高周波音低減
に大きな効果を発揮していることが明らかである。
果を示すものであり、点線が油だめ溝１５を有するもの
で実線が油だめ溝１５のないものを示す。第５図より明
らかなように周波数３ｋＨｚ以上において高周波音低減
に大きな効果を発揮していることが明らかである。
尚、圧縮機の冷媒ガス吐出量の大小により上記油だめ溝
の大きさが異なる。
の大きさが異なる。
例えば、４ＣＧのシリンダーは約１２−１０ＣＧのシリ
ンダーは約３Ｏ− ２０ＣＣのシリンダーは約６０− である。
ンダーは約３Ｏ− ２０ＣＣのシリンダーは約６０− である。
本発明の横形ロータリ式圧縮機によれば、吐出ガスの流
速が最大となる吐出開始時に油は溝１５内に流入する。
速が最大となる吐出開始時に油は溝１５内に流入する。
その後ガス流速か小さくなった時点で溝１５内の油が流
出する。
出する。
従って、油により騒音が最も高（発生する冷媒ガス吐出
時に油が存在しないので、騒音は全（発生しない効果が
ある。
時に油が存在しないので、騒音は全（発生しない効果が
ある。
第１図は、本発明の一実施例を示すロータリ圧縮機の要
部断面図、第２図は、第１図の要部分解斜視図、第３図
は、本発明の他の実施例を示す要部斜視図、第４図は本
発明のロータリ圧縮機における油だめ溝容積と圧縮性能
及び騒音性能の関係を示す図、第５図は、本発明の実施
例における騒音スペクル図、第６図は、従来のロータリ
圧縮機の要部断面図である。 １・・・密閉容器、２・・・ステータ、３・・・ロータ
、４・・・クランク軸、５．６・・・軸受、７・・・シ
リンダ、８・・・ローラ、９・・・ベーン、１０・・・
圧縮！、１１・・・吸込室、１２・・・吐出切欠、１３
・・・吐出孔、１４・・・吐出弁、１５・・・油だめ溝
、１６・・・吐出室、１７・・・吐出室カバー、１８・
・・共鳴形消音器。 茎 １ 図 茶 ３ 目
部断面図、第２図は、第１図の要部分解斜視図、第３図
は、本発明の他の実施例を示す要部斜視図、第４図は本
発明のロータリ圧縮機における油だめ溝容積と圧縮性能
及び騒音性能の関係を示す図、第５図は、本発明の実施
例における騒音スペクル図、第６図は、従来のロータリ
圧縮機の要部断面図である。 １・・・密閉容器、２・・・ステータ、３・・・ロータ
、４・・・クランク軸、５．６・・・軸受、７・・・シ
リンダ、８・・・ローラ、９・・・ベーン、１０・・・
圧縮！、１１・・・吸込室、１２・・・吐出切欠、１３
・・・吐出孔、１４・・・吐出弁、１５・・・油だめ溝
、１６・・・吐出室、１７・・・吐出室カバー、１８・
・・共鳴形消音器。 茎 １ 図 茶 ３ 目
Claims (4)
- １．電動機部とこの電動機部によって駆動される回転軸
を容器内部に水平方向に配設し、上記回転軸の回転によ
り冷媒の吸入、圧縮を行う圧縮部のシリンダ部内にロー
ラを設け、上記シリンダ内部とローラとの外径により構
成される圧縮空間を圧縮側と吸入側とに仕切るベーンを
シリンダの半径方向に設け、上記シリンダの両端にその
シリンダを閉塞する軸受端板を設け、上記軸受端板にシ
リンダ内とシリンダ外とを連通する吐出口を設け、上記
吐出口を開閉する吐出弁を軸受端板に設けた横形ロータ
リ式圧縮機において、上記シリンダ内底部と連通する油
だめ溝をシリンダの端面または上記軸受端板の当接面の
いずれ一方あるいは両方に設けたことを特徴とする横形
ロータリ式圧縮機。 - ２．上記油だめ溝を上記ベーンとほぼ平行に設けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の横形ロータリ
式圧縮機。 - ３．上記油だめ溝の容積がシリンダ容積の０．２〜０．
３％であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の横形ロータリ式圧縮機。 - ４．上記油だめ溝が波形壁であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の横形ロータリ式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16409085A JPH061077B2 (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 横形ロ−タリ式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16409085A JPH061077B2 (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 横形ロ−タリ式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6226398A true JPS6226398A (ja) | 1987-02-04 |
| JPH061077B2 JPH061077B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=15786582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16409085A Expired - Fee Related JPH061077B2 (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 横形ロ−タリ式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061077B2 (ja) |
-
1985
- 1985-07-26 JP JP16409085A patent/JPH061077B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH061077B2 (ja) | 1994-01-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |