JPS62262643A - 永久磁石形回転子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、回転軸に固着した円筒状ヨークの外周部、も
しくは回転軸外周面に複数個の永久磁石をｌｉえた永久
磁石形回転子の製造方法に関するｔ）のである。

従来の技術 この種の回転電機の回転子は、回転遠心力による永久磁
石の脱落を防ぐために永久磁石とヨークとの結合を強固
にし、月つこの結合装置によって固定子との磁気空隙が
大きくならないようにする必要がある。

このため、一般にはヨークの外周部に配設した永久磁石
を半硬化樹脂含浸テープ（たとえばエポキシ樹脂を含浸
させ半硬化状態にしたガラスクロステープやカーボンク
ロステープなど）で張力を与えながら巻回し、又永久磁
石の円周方向のずれを防１ヒするために永久磁石外周境
界部の軸方向溝に樹脂を充填した後、これを加熱硬化さ
せ固着させていた。以下上述した従来の永久磁石形回転
子の製造方法の一例について説明する。

第５図、第６図は、従来の永久磁石形回転子の構造を示
すｔ）ので、７Ｒ７図は弓形永久磁石を示すものである
。第５図、第６図において、１は弓形永久磁石、２はヨ
ークで回転軸３に圧入されている。４はヨーク２の両側
に圧入されている側板、４ａは側板４に設けた樹脂注入
孔、５は樹脂注入孔４ａから注入充填された樹脂、６は
半硬化樹脂含浸テープである。

以Ｆのような構成において、まず弓形永久磁石１を、回
転軸３に圧入されたヨーク２の外周部に円周方向に均等
に配設し、尚且つ、複数列並設して接着剤にて固着する
。

次に、弓形永久磁石１の外周部並びに両側の側板４の外
周部を半硬化樹脂含浸テープ６で第８図のよつに、スパ
イラル状に巻回を行う。この時、半硬化樹脂含浸テープ
６は、すき間を出来るかぎり少なく、父型なり合わずに
巻回を施す必要がある。

これは、前者においては、すき間が多ければ、樹脂５が
回転子表面へ漏れるため、又後者においては、固定子と
の間の磁気空隙が少ないため、接触による回転不良を防
１トするためである。

半６す！化樹脂含浸テープ６により、スパイラル状に巻
回後、巻終わり部の処理（図示せず）を行った後、側板
４の樹脂注入孔４ａから、樹脂５を注入充填し、両側の
樹脂注入孔４ａに栓を行う。

この状態で回転子全体を乾燥炉に入れ、１５０℃程度で
２時間程加熱する。この加熱により、半硬化樹脂含浸テ
ープ６及び弓形永久磁石１の外周境界部の軸方向溝部に
充填された樹脂５が硬化し、弓形永久磁石１を強固に固
着させるのである。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら前述したような製造方法では、加熱硬化時
に樹脂が、弓形永久磁石と側板の外周部にスパイラル状
に巻回された半硬化樹脂含浸テープのすき間から漏れ出
て、側板の外周や巻回されたテープの外周に附着してい
ることが多（、これらを硬化後に切削ややすりかけによ
って取り除く必要があった。この附着しいてる樹脂の除
去に費やす時間は多（、製造十の大きな障害となってい
た。

本発明は、上記の如き従来の欠点を除去するｔ）ので、
永久磁石形回転子の製造工程を簡素化し、生産性の向上
を図ろうとするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の永久磁石形回転子
の製造方法は、弓形永久磁石の外周に半硬化樹脂含浸テ
ープで巻回を行う前に、両側板の外周部と弓形永久磁石
の外周境界部の軸方向溝を覆うように、適宜寸法幅の粘
着テープを用いて、テーピングを行うことを特徴とする
ものである。

作用 本発明の永久磁石形回転子の製造方法は、画伯１板の外
周部と弓形永久磁石の外周境界部の軸方向溝を覆うよう
に、適宜寸法幅の粘着テープでテーピングを行うことに
より、容易に樹脂の流出をなくすることができる。これ
により、製造工程の手数を省き、生産性の向上が図れる
ものである。

実施例 以下、本発明の永久磁石形回転子の製造方法について、
図面を参１１＠シながら説明する。

第１図、第２図は、本発明の製造方法による永久磁石形
回転子の構造を示すｔ）のである。

第１図、第２図において、１１は弓形永久磁石、１２は
ヨークで回転軸１３に圧入されている。１４はヨーク１
２の両端に圧入されている鋼板、１４ａは側板１４に設
けた樹脂注入孔、１５は樹脂注入孔１．４　ａから注入
充填された樹脂、１６は樹脂１５が漏れ出ないようにテ
ーピングされた粘着テープ、１７は半硬化樹脂含浸テー
プである。

以Ｈのような構成において、永久磁石形回転子の製造方
法について説明する。

従来例で説明したように、まず弓形永久磁石１１を回転
軸１３に圧入されたヨーク１２の外周部に円周方向に均
等に配設し、さらに、複数列並設して接着剤で固着させ
る。

次に、樹脂１５の流出防止のため第３図及び第４図のよ
うに、両側の側板】４の外周部と弓形永久磁石１１の外
周境界部の軸方向溝を覆うように粘着テープ１６でテー
ピングを行う。なお、図ではわかりやすくするためテー
プ層の寸法を誇張して示している。そして、両側の側板
１４の外周と弓形永久磁石１１の外周及び粘着テープ１
６の外周を適宜寸法幅の半硬化樹脂含浸テープ１７で、
スパイラル状に巻回を行い巻終わり部の処理を行う。

この時半硬化樹脂含浸テープ１７は、樹脂１５の流出防
１ヒ対策として粘着テープ１５でテーピングを施しであ
るため従来のように、テープ間のすき間を少なくするた
め精度よく巻回する必要がない。

次に、側板１４の樹脂注入孔１４ａから注入ポンプによ
り樹脂１５を注入充填・する。この時、注入ポンプの注
入圧力により粘着テープ１５がはがれることが考えられ
るが、粘着テープ１５はその外周を半硬化樹脂含浸テー
プ１７で張力を与えながら押さえ込むように巻回されて
いるためにはがれない。

樹脂１５の充填後、両側の樹脂注入孔１４ａに栓を行い
、この状態で回転子全体を乾燥炉に入れ、１５０℃程度
で２時間程加熱する。

加熱硬化後、乾燥炉より回転子を取り出し、樹脂注入孔
の栓を取りはずして作業が完了するのである。

発明の効果 以十の説明から明らかなように本発明は、弓形永久磁石
の外周に半硬化樹脂含浸テープで巻回を行う前に、粘着
テープを用いて、両側板の外周部と弓形永久磁石の外周
境界部の軸方向溝を覆うようにテーピングするこ七によ
り、樹脂の回転子外表面への流出を防［卜することがで
き、製造工稈の簡素化が図れ、生１１１＝Ｉ＋′！′向
ト、に効果があるものである。

又、粘着テープは廉価であり、厚みも０．１〜０　、２
ｎｕｎと薄く製品特性上問題もなく、又、粘着テープの
支持体に一般にクレープ紙を採用しているため、半硬化
樹脂含浸テープの加熱硬化時の樹脂ダレ分を吸収し、回
転子表面の樹脂層を均一にする働きがあり、固定子との
硝気空隙が容易に確保できる等、品質的にも有効で、そ
の実用的効果は大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の永久磁石形回転子の断面］′Ａ１第２
図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図及び第４図は本発
明の永久磁石形回転子の製造過程での粘着テープでシー
ルした状態を示す平面図々び側面図、第５図は従来例の
永久磁石形回転子の断面図、第６図は第５図のＡ−Ａ線
断面図、第７図は弓形永久磁石の斜視図、第８図は永久
磁石形回転子の製造過程での半硬化樹脂含浸テープによ
るスパイラル状に巻回を行っている状態を示す斜視図で
ある。 １１・・・・・・弓形永久磁石、１２・・・・・・ヨー
ク、１３・・・・・・回転軸、１４・・・・・・側板、
１４ａ・・・・・・樹脂注入孔、１５・・・・・・樹脂
、１６・・・・・・粘着テープ、１７・・・・・・半硬
化樹脂含浸テープ。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　ほか１名１　ｉ　−
−−５形水ス石彪、石 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転軸またはヨークの外周面に複数個の弓形永久磁石を
   配設し、前記弓形永久磁石の軸方向両端部に、樹脂注入
   孔を有する非磁性体の側板を嵌合し、前記側板の外周部
   と前記弓形永久磁石の外周境界部の軸方向溝を覆うよう
   に、適宜寸法幅の粘着テープを装着し、前記側板と前記
   弓形永久磁石の外周に半硬化樹脂含浸テープを巻回する
   とともに、前記側板に設けた樹脂注入孔より、前記弓形
   永久磁石の溝内に、樹脂を注入充填し、加熱により弓形
   永久磁石を固着させる永久磁石形回転子の製造方法。