JPS62262121A

JPS62262121A - 位置検出装置

Info

Publication number: JPS62262121A
Application number: JP61104908A
Authority: JP
Inventors: Tsugunari Yamanami; 山並　嗣也; Yoshinori Taguchi; 田口　義徳
Original assignee: Wacom Co Ltd
Current assignee: Wacom Co Ltd
Priority date: 1986-05-09
Filing date: 1986-05-09
Publication date: 1987-11-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、磁気発生器により磁界を加えられた磁性体か
らなるコイルのインピーダンスの変化に基づいて、指定
された位置を検出する位置検出装置に関するものである
。

（従来の技術）従来の位置検出装置としては、磁歪伝達媒体の一端又は
位置指示ペンの先端に設けた駆動コイルにパルスｌ！流
を印加して前記磁歪伝達媒体に磁歪振動波を生起させた
時点より、位置指示ペンの先端又は磁歪伝達媒体の一端
に設けた検出コイルに前記磁歪振動波に基づく誘導電圧
を検出するまでの時開を処理器等で測定し、これより位
置指示ペンの指示位置を算出する如くなしたものがあっ
た。また、従来の他の位置検出装置としては、複数の駆
動線と検出線とを互いに直交して配置し、駆動線に順次
、電流を流すとともに検出線を順次選択して誘導電圧を
検出し、フェライトのような磁性体を有する位置指示ペ
ンで指定した位置を大きなＩｔ誘導電圧誘起された検出
線の位置より検出するようになしたものがあった。

（発明が解決しＪ：うとする問題点）前者の装置では位置検出精度は比較的良好であるが、ペ
ンと処理器等との間でタイミング信号等を授受するため
、ペンと装置との間にコードを必要としその取扱いが著
しく制限されると共に、他の機器からの誘導を受けやす
く誤動作したり、また、逆にノイズの発生源となる可能
性もあり、さらにペンを磁歪伝達媒体に対して垂直に保
持し、且つかなり近接させて指示しなければならなかっ
た。また、優者の装置では位置指示ペンをコードレスと
することができるが、座標位置の分解能が線の間隔で決
まり、分解能を上げるために線の間隔を小さくするとＳ
Ｎ比および安定度が悪くなり、従って分解能を上げるこ
とが困難であり、また、駆動線と検出線の交点の真上の
位置検出が困難であり、さらに位置指示ペンを線に極く
接近させなければならず、入力面上に厚みのある物を置
いて使用できなかった。さらに従来、位置入力のタイミ
ングをペンの操作に関連付けようとする場合は、ペン自
体にスイッチ、あるいはなんらかの信号の発生回路を取
付ける必要があり、構成が複雑となり、また、故障し易
い等の問題点があった。

本発明はこのような従！の欠点を改善したものであり、
位置指定用磁気発生器がどこにも接続されず操作性が良
く、また、外部からの誘導に強く且つノイズを放出する
ことのない＾精度な位置検出装置を提供することを目的
とする。

（問題点を解決するための手段）本発明の位置検出装置は、第１図に示すように所定間隔
隔１て互いにほぼ平行に配列された磁゛性体からなる複
数のコイル１１ａ〜１１Ｊを備えた位置検出部１０と、
定常的な磁界を発生する位置指定用磁気発生器、例えば
入力ペン２０と、所定周期の交番信号を発生ずる駆動信
号源３０と、前記コイル１１ａ〜１１ｊのうちの２つと
所定のインピーダンス素子とを組合せ且つ前記交番信号
を電源としてブリッジ回路を構成し、前記複数のコイル
１１８〜１１ｊを該ブリッジ回路のコイルとして順次切
替えて接続する信号選択回路４０と、前記ブリッジ回路
の検出端子間に発生ずる電圧を次々に取出し、これらよ
り前記入力ベン２０による位置検出部１０上の指定位置
を求める位置検出回路５０とからなっている。

（作用）コイルの等価回路は、例えば第２図に示されるように抵
抗弁Ｒとインダクタンス分しと容量分Ｃとの並列回路で
示される。従って、そのアドミッタンスＹは、Ｙ＝　（１／Ｒ）＋　（１／ｊωＬ）＋ｊωＣ・・・・
・・（１）となり、また、アドミッタンスＹの絶対値ＩＹＩは、ＩＹＩ−（（１／Ｒ）２＋（ωＣ−１／ωＬ）２）１／２・・・・・・（２）となる。

ここで、コイル１１ａ〜１１ｊに定常的な磁界（以下、
磁気バイアスと称す。）を加えると、前記抵抗弁Ｒ，イ
ンダクタンス分り、容量分Ｃはそれぞれ変化する。

その変化のようすはコイル１１８〜１１ｊを構成する磁
性体の組成、前記交流信号の周波数、あるいは該磁性体
に熱処理、又は磁場処理を加えること等によって異なる
が、磁気バイアスが強くなればなる程、前記抵抗弁Ｒは
減少し、インダクタンス分りは減少し、容量分Ｃは増加
し、結果的にアドミッタンスＹは増大する、即ちコイル
１１ａ〜１１ｊのインピーダンスＺ（−１／Ｙ）は減少
する性質を示す。

従って、第３図に示すように棒磁石２１を内蔵する入力
ベン２０の一端をコイル１１ａ〜１１ｊの上部に位置さ
せ、その先端より磁気バイアスを加えると、各コイル１
１ａ〜１１ｊのインピーダンスＺは該入力ベン２０を四
いた位置に最も近い磁性体のインピーダンスを最小値と
して、ここから離れるに従って徐々に大きくなる。

なお、コイルの等化回路を、抵抗弁Ｒとインダクタンス
分りとを直列として表示する場合もあるが、この場合で
も前記同様、磁気バイアスが強くなればなる程、コイル
１１８〜１１ｊのインピーダンス２は減少することにな
る。

前記コイル１１ａ〜１１ｊの長手方向に直交する方向（
以下、Ｘ方向とする。）における位置（変位）Ｘ（但し
、棒磁石２１直下の位置を０とする。）とそのインピー
ダンス２との関係は、第４図にポリ如くなる。なお、各
コイル１１ａ〜１１ｊはＸ方向に所定間隔離して配置さ
れているため、実際にはこのような連続的な変化を表わ
すわけではないが、その変化を理解し易くするため、便
宜上、連続的に示す。

一方、各コイル１１ａ〜１１ｊは信号選択回路４０によ
り、そのうちの２つのコイル（以下、これをコイルＫｌ
、に２とする。）と所定のインピーダンス素子、例えば
抵抗Ｒ１，Ｒ２とが、第５図（ａ）又は（ｂ）に示され
るブリッジ回路を構成する如く組合される。この時、コ
イルに１．に２を例えば、（Ｋ１．に２）−（１１ａ、
１１　ｃ）、（１１ｂ、１１ｅ）、　（１１ｄ、１１ｑ
）、＜１１ｆ、１１ｉ）、（１１ｈ、１１ｊ）と順次切
替え、コイルに１．に２と棒磁石２１との位置を変化さ
せると、該コイルＫｌ、に２のインピーダンスＺ１．Ｚ
２も第６図に示すように変化する。

ここで、コイル１１８〜１１ｊの各コイルの間隔をａと
すると、前記切替えの間隔は２ａであり、対になるコイ
ルの間隔は３ａとなる（但し、両端のみ切替えの間隔は
ａ、コイルの間隔は２ａとなる。）。

第５図（ａ）又は（ｂ）に示されるブリッジ回路が平衡
する条件は、Ｚｌ−Ｒ２＝Ｚ２−Ｒ１・・−・・−（３）であるが、
Ｒ１＝Ｒ２とすると、該ブリッジ回路の検出端子１−２
閂には、近似的に２つのコイルに１．に２のインピーダ
ンスＺ１．Ｚ２の差に比例する電圧が得られる。従って
、前述したようにコイルに１．に２を切替えると、第７
図に示すような、間隔３ａの一対のコイルの信号の差に
相当する信号を間隔２ａで標本化した電圧値が得られる
。

ここで、電圧値が「０」となる点Ｐはインピーダンス２
１．２２が等しい、即ち棒磁石２１から２つのコイルに
１．に２までの距離がちょうど等しい場合を示しており
、これより棒磁石２．１の位置を検出することができる
。

第７図に示す曲線は、コイル１１ａ〜１１ｊを前述した
ように切替えた際の幾つかの電圧値を近似したものであ
り、実際にはこのような連続した値としては得られない
。しかしながら、この近似信号（曲線）の周波数成分の
上限はほぼ６ａに比例し、その標本化周波数は前述した
ように２ａに比例するため、周知の標本化定理によれば
ｖｔ記電圧値より該近似信号を再生できることになる。

本発明では前述した離数的な電圧値の信号を検波し直ｙ
ｌ電圧の検波信号に変換し、さらに所定の低域フィルタ
を通して第７図に示すような連続信号となし、その上で
前記点Ｐを検出し、棒磁石２１の位置を検出するように
なしている。

点Ｐの第１の検出方法は、第７図に示ず検出信号を所定
１ｉ１１ｖｔレベルシフトした上で、細かく標本化しア
ナログ・ディジタル変換し、第８図に示すように前記レ
ベルシフト値に相当するレベルＶ【を横切る点Ｐ′のコ
イル切替えタイミングでの比（ｂ：ｃ）を求めることに
よりＸ方向の位置を算出でき、また、同時に点Ｐでの傾
きより、棒磁石２１、即ち入力ペン２０の高さ方向（以
下、２方向と称す。）の位置を算出できる。

また、点Ｐの第２の検出方法としては、所定のクロック
パルスを計数するカウンタの計数値をデコードし、信号
選択回路４０の切替えタイミング信号を発生させるとと
もに、第７図に示す検出信号がゼロクロスするタイミン
グを所定の比較器で検出し、この時点における前記カウ
ンタの計数値より前記点ＰのＸ方向の位置を算出するこ
ともできる。

（実施例）第９図は位置検出部１０の具体的な構成を示す一部破断
平面図である。コイル１１ａ〜１１ｊを構成する磁性体
としては、磁石を接近させても磁化され難く、即ち保持
力が小さく、且つ透磁率の高い材料、例えば直径が約０
．１．ｗの断面円形状のアモルファスワイヤが用いられ
る。なお、アモルファスワイヤとしては、例えば（Ｆ　
ｅ　１−ｘＣＯｘ　）　７５８　！　１０Ｂ　１５　（
原子％）（ＸはＦｅとＣＯとの割合を示ずもので、０〜
１の値をとる。）等が適している。各コイル１１ａ〜１
１ｊは、互いに所定１ｉＪｗＡ（約５履）離れて平行に
並べられている棒状の絶縁性支持部１１２ａ〜１２ｊの
表面に巻回されている。コイル１１ａ〜１１ｊは全て同
一方向（この実施例では左巻き）に巻回され、それぞれ
の両端は信ｆ３３ｆｉ択回路４０に接続される。

これらのコイルおよび支持部材からなる位置検出部１０
は、表面に絶縁層を設けた非磁性の金属ケース１３の内
部に接着剤等で固定される。また、金属ケース１３の上
部には、該金属ケース１３と同様な材料よりなる蓋１４
が被せられる。

なお、コイルを構成する磁性体としては、その表面に塩
化ビニル等を被覆したものを用いでも良い。

第１０図は入力ペン２０の具体例をポリ断面図、第１１
図はその電気回路図である。同図において、２２は合成
樹脂等からなるペン状の容器であり、その一端には前述
した棒磁石２１が軸方向に摺動自在に収容され１いる。

また、容器２２の他端側には周方向に亘って透明なプラ
スチック等からなる赤外線透過窓２３が設けられ、その
内側には円錐体の周面にクロムメッキ等を施した反射体
２４と、赤外線発光ダイオード２５とが収納されている
。

２６ａ、２６ｂは操作スイッチで、操作スイッチ２６ａ
は容器２２の先端側の一側に取付けられ、操作スイッチ
２６ｂは棒磁石２１の他端に対向して取付けられている
。また、２７は信号発生回路、２８は電池で、容！２２
内の適所に収納されている。

信号発生回路２７は、測定開始、位ｎ入力等の位置検出
回路５０に対する複数（ここでは３通り）の命令を幾つ
かのパルス信号の組合せによる複数のコード信号にそれ
ぞれ変換するもので、デコーダ２７ａとフード信号発生
器２７ｂとダイオード駆動用トランジスタ２７ｃとを備
え、操作スイッチ２６ａ、２６ｂのオン・オフの組合せ
に従って、コード信号を発生し、発光ダイオード２５を
駆動する。

而して、操作スイッチ２６ａをオンすると、測定開始の
コードを示す赤外線信号がダイオード２５より反射体２
４、透過窓２３を介して発信され、そのままカバー２９
を取り付けた棒磁石２１の先端を入力面に押し当てると
、該棒磁石２１がスライドしてスイッチ２６ｂがオンし
、位置入力のコード信号を示す赤外線信号が発信される
如くなっている。

第１２図は駆！ｌＩ信号１１０３０の具体例を示すもの
で、図中、３１は積分回路、３２はバンドパスフィルタ
、３３はパワードライバである。積分回路３１はその入
力端子３４に後述する位置検出回路５０の演算処理回路
からのクロックパルス（又はこれを分周したパルス）を
受け、これを積分し、三角波信号に変換する。バンドパ
スフィルタ３２では、前記三角波信号を正弦波信号に変
換する。

パワードライバ３３はオペアンプと電流増幅器とからな
ってａ３す、前記正弦波信号を電流増幅し、その出力端
子３５より信号選択回路４０に送出する。なお、基準（
入力）信号にクロックパルスを用いたのは位置検出回路
５０と同期をとるためである。

第１３図は信号選択回路４０の具体例を示ずもので、図
中、４１．４２はマルチプレクサ、４３は増幅器、Ｒは
抵抗である。マルチプレクサ４１．４２は、１つの共通
端子と、複数（図示例では５個）の選択端子とを有する
周知のもので、位置検出回路５０からの切換信号に従っ
て、それぞれ同一番号の選択端子を選択し、コイル１１
８〜１１ｊを、第５図（ａ）に示すブリッジ回路を順次
構成するよう切替え接続する。マルチプレクサ４１．４
２の共通端子、即ちブリッジ回路の検出端子は増幅ｉ５
！４３を介して位置検出回路５０に接続される如くなっ
ている。

第１４図は信号選択回路４０の他の構成例を示すもので
、同図において、４４は１つの共通端子と複数（図示例
では５個）の選択端子とを右する周知のマルチプレクサ
、４５は増幅器、Ｒは抵抗である。マルチプレクサ４４
は位置検出回路５０からの切換信号に従って、前記選択
端子を順次選択し、コイル１１ａ〜１１ｊを、第５図（
ｂ）に示すブリッジ回路を順次構成するよう切替え接続
する。マルチプレクサ４４の共通端子および抵抗Ｒの接
続中点、即ちブリッジ回路の検出端子は増幅器４５を介
して位置検出回路５０に接続される如くなっている。こ
のような構成によれば、マルチプレクサおよび抵抗の個
数を削減することができる。

第１５図は位置検出回路５０の具体的構成を示す回路ブ
ロック図、第１６図は各部の信号を示す図である。前述
した入力ベン２０の発光ダイオード２５より、測定開始
のコードを示す赤外線信号が発信されると、該赤外線信
号は赤外線受光ダイオード５１で受信され、受信機５２
で増幅・波形整形され、元のコード信号に変換され、ざ
らに測定開始の命令信号に戻され、演算処理回路（ＣＰ
Ｕ）５３に送出される。

演算処理回路５３は前記命令信号を読み取り、測定開始
を認識すると、デコーダ５４を介して信号選択回路４０
へ切換信＠Ｓ１を送り、また一方、りＯツクパルスを分
周器５５を介して駆動信号源３０へ送り、該駆動信号源
３０は駆動信号をコイル１１８〜１１ｊへ入力する。

この時、コイル１１ａ〜１１ｊにより構成される各ブリ
ッジ回路の出力電圧はマルチプレクサ４１．４２および
増幅器４３を介して、検波器５６に送出され、整流され
て直Ｒ電圧の検波信号Ｓ２に変換され、さらに低域（ロ
ーパス）フィルタ５７に送られ、検出信号Ｓ３に変換さ
れる。

該検出信号Ｓ３はレベルシフタ５８により正の電圧信号
となるようレベルシフトされ、さらにアナログ・ディジ
タル（Ａ／Ｄ）変換ＰＪ５９により標本化されディジタ
ル化され、ｖ４μ処理回路５３に送出される。

＠篩処理回路５３では該ディジタル値より、前述したレ
ベルシフト値と一致する点Ｐを検出し、そのタイミング
より棒磁石２１、［５１＃５人カペン、２０のＸ方向の
座ａｘｐ＋算出し、また、必要に応じて入力ベン２０の
高ざｈを算出する。

このようにして求められたディジタル値のＸ座標値ＸＯ
（又は座標値ｘｐと高さｈ）は、一旦、演算処理回路５
３内のメモリに記憶されるが、前記測定開始を示す信号
が出されている間、と達したような測定および演算が所
定時間毎に繰返され、その値は更新される。

次に、入力ベン２０より位置入力のコードを示す赤外線
信号が発信され、受光ダイオード５１、受信ｔ１５２を
介して演算処理回路５３に認識されると、その時点にお
ける前記ディジタル値のＸ座ｊａ値が入力値として、デ
ィジタル表示固（図示せず）等に送出され表示され、又
は他のコンピュータ装置６０に送出され処理される。

前述°した実施例において、測定開始、位置入力等を示
す信号を入力ベン２０から位置検出回路５０まで赤外線
信号を用いて伝送したが、超音波信号を用いても良い。

また、これらの信号は、単に位置検出回路５０の動作開
始や座標値の入力のタイミングを８Ｒ口処理回路５４に
認識させるためのらのであるから、特に入力ベン２０よ
り送ることを要するものではなく、位置検出口路５０自
体に設けたキーボードその他のスイッチ回路より送る如
くなしても良い。

また、入力ベン２０の高さを位置入力のパラメータとし
て使用することもできる。即ち、測定開始の信号はキー
ボードその他のスイッチ回路より送り、この状態で入力
ベン２０の一端が位置検出部１０の入力面に押付けられ
、高さｈが所定の値、例えば入力面上、０．５ａｍ以下
になった時、これを演算処理回路５３で検出し、位置入
力の信号として認識する。

第１７図はこの際、使用できる入力ベン７０を示すもの
で、合成樹脂からなるペン軸状の容器７１の一端７２に
、先端先細状の棒磁石７３がＮ極を先端方向に向けて収
容され、ざらに棒磁石７３の先端にプラスチック等のカ
バー７４を取付けてなっている。従って、入力ペン７０
自体に前述したような電気回路や電池を設ける必要がな
く、且つ該入力ベン７０の操作に１３１１ｓｔ、、て位
置入力することが可能となり、操作性の悪化をきたすこ
とがない。

なお、実施例中のコイルの本数は一例であり、これに限
定されないことはいうまでもない。また、コイルの間隔
は２〜６履程度であれば比較的精度良く位置検出ができ
ることが実験により確かめられている。また、位置指定
用磁気発生器も永久磁石に限定されることはなく電磁石
でもよい。

第１８図は位置検出回路の他の構成例を示すもので、こ
こでは点Ｐの第２の検出方法を実行する回路を示す。当
初、クリアされたカウンタ８０１はアンドゲート８０２
を介してクロックパルス発振器８０３が発生するクロッ
クパルスを計数する。該計数値はデコーダ８０４でデコ
ードされ、マルチプレクサ４１．４２を切替え制御する
。また、前記クロックパルスは分周器８０５を介して駆
動信号源３０に送出される。

各ブリッジ回路の検出電圧は増幅器４３を介して検波３
８０６　、ローパスフィルタ８０７に送られ、第７図に
示す連続信号に変換され、比較５８０８に送出される。

該比較器ａＯ８では該信号と“０″レベルとを比較し、
一致した時、フリップフロップ８０９にワンショットパ
ルスを出力する。

該フリップフロップ８０９はカウンタ８０１のクリアと
同時にリセットされており、前記ワンショットパルスを
受けてセットされる。フリップフロップ８０９の出力は
、アンドゲート８０２を閉じ、カウンタ８０１の計数を
停止させるとともに、出力バッファ８１０を介してホス
トコンピュータ８１１に送出され、点Ｐの検出を通知す
る。

ホストコンピュータ８１１はその時点にお、けるカウン
タ８０１の計数値を読取り、これより入力ベン２０のＸ
座標値を算出する。なお、前記カウンタ８０１、フリッ
プフロップ８０９のリセット信号は、ホストコンピュー
タ８１１より入力バッファ８１２を介して与えられる。

第１９図は本発明の他の実施例を示すものである。同図
において、９１および９２はＸ方向およびＸ方向の位置
検出部、９３および９４はＸ方向およびＸ方向用の信号
選択回路で、それぞれ前記位置検出部１０、信号選択回
路４０と同様な構成を有しており（但し、図面では簡略
のためその細部については省略する。）、該位置検出部
９１゜９２についてはその各コイルがそれぞれＸ方向お
よびＸ方向に直交する如く、互いに重ね合わされている
。また、９５は位置検出回路で、Ｘ方向およびＸ方向の
位置検出を交互に行なわせるようにした点を除いて前記
位置検出回路５０と同様である。

従って、この実施例によれば、Ｘ方向およびＸ方向の２
方向、ざらに必要であれば２方向の位置（座標）検出が
容易に出来る。この場合、２方向の位置検出はＸ方向の
位置検出部９１、又はＸ方向の位置検出部９２のいずれ
の信号から求めても良い。なお、位置指定用磁気発生器
、駆動信号源の構成は前記実施例と同じで良い。

また、本発明の位置検出装置は、位置検出部に定常的な
磁界を僅かに与えるのみで良いので、その上部に液晶等
の平面型ディスプレイパネルやタッチパネルを組合せて
使用することもできる。

（発明の効果）以上説明したように本発明によれば、位置指定用磁気発
生器の指定位置に基づいて変化する複数の各コイルのイ
ンピーダンスを、該コイルを含むブリッジ回路のバラン
スより検出するようになしたため、外部からの誘導やレ
ベル変動、ノイズ等に左右されず、また、磁気発生器の
磁力が弱くても大きな信号が得られ、従って、位置検出
精度を上げることができ、位置検出範囲を大きくとるこ
とが可能となる。また、磁性体をコイル状に巻回したの
で、インピーダンスを大きくとることができ、より大き
な出力が得られ、検出範囲の大きな装置を安価に構成し
得る。また、高さ方向の位置検出が可能となり、位置指
定用磁気発生器の位置検出部に対する＾さを位置指定時
のタイミング検出のパラメータとすることができ、位置
指定用磁気発生器自体に電気回路や電池を設けることな
く、且つ該位置指定用磁気発生器の操作に関連して位置
指定することが可能となる。また、位置検出のために位
置指定用磁気発生器と他の装置との間に信号をやりとり
する必要がないためコードレスとすることができ、さら
にまた、位置指定のために必要とする磁気バイアスの量
は、数エルステッド（Ｏｅ）程度で良いので、該位置指
定用磁気発生器は位置検出部より多少離しても位置指定
が可能であり、位置検出部の裏面からの位置指定も可能
であり、強磁性体以外の金属を入力面上に載置すること
もできる。また、位置検出部をＸ方向およびＸ方向に設
けたものによれば、Ｘ方向およびＸ方向の２方向、又は
これに加えて高さくＺ）方向の３方向の位置検出が可能
となる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の主要な構成を示す説明図、第２図はコ
イルの等価回路を示す図、第３図は位置指定用磁気発生
器より各コイルに印加される磁束のようすを示す図、第
４図は棒磁石により磁気バイアスを与えられたコイルの
インピーダンスの変化を示すグラフ、第５図（ａ）（ｂ
）は本発明におけるブリッジ回路の構成例を示す図、第
６図は第５図（ａ）（ｂ）に示すブリッジ回路のコイル
Ｋ１．に２のインピーダンスの変化を示すグラフ、第７
図は第５図（ａ）（ｂ）に示すブリッジ回路の出力電圧
の変化を示すグラフ、第８図はゼロクロス点Ｐの位置検
出のようすを示す図、第９図は位置検出部１０の具体的
な構成を示す一部破断平面図、第１０図は入力ペンの具
体的な構成を示す断面図、第１１図はその電気回路図、
第１２図は駆動信号源の具体的な構成を示す回路図、第
１３図は信号選択回路の具体的な回路図、第１４図は信
号選択回路の他の具体的な回路図、第１５図は位置検出
回路の具体的な構成を示す回路ブロック図、第１６図は
第１５図の各部における信号波形を示す図、第１７図は
入力ペンの他の実施例を示す断面図、第１８図は位置検
出回路の他の具体的な構成を示す回路ブロック図、第１
９図は本発明の他の実施例を示す説明図である。１０・・・位置検出部、２０・・・入力ペン、３０・・
・駆動信号源、４０・・・信号選択回路、５０・・・位
置検出回路、１１ａ〜１１ｊ・・・コイル、９１・・・
Ｘ方向位行検出部、９２・・・Ｘ方向位置検出部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）所定間隔隔てて互いにほぼ平行に配列された磁性
体からなる複数のコイルを備えた位置検出部と、定常的な磁界を発生する位置指定用磁気発生器と、所定周期の交番信号を発生する駆動信号源と、前記コイ
ルのうちの２つと所定のインピーダンス素子とを組合せ
且つ前記交番信号を電源としてブリッジ回路を構成し、
前記複数のコイルを該ブリッジ回路のコイルとして順次
切替えて接続する信号選択回路と、前記ブリッジ回路の検出端子間に発生する電圧を次々に
取出し、これらより前記位置指定用磁気発生器による位
置検出部上の指定位置を求める位置検出回路とからなる位置検出装置。
（２）所定間隔隔てて互いにほぼ平行に配列された磁性
体からなる複数のｘ方向のコイルを備えたｘ方向位置検
出部と、該ｘ方向位置検出部と同様の構成を有し且つこれと重ね
合わされたｙ方向位置検出部と、定常的な磁界を発生す
る位置指定用磁気発生器と、所定周期の交番信号を発生する駆動信号源と、前記ｘ方
向およびｙ方向のコイルのうちの２つと所定のインピー
ダンス素子とを組合せ且つ前記交番信号を電源としてｘ
方向およびｙ方向のブリッジ回路を構成し、前記複数の
ｘ方向およびｙ方向のコイルを該ｘ方向およびｙ方向の
ブリッジ回路のコイルとして順次切替えて接続するｘ方
向およびｙ方向の信号選択回路と、前記ｘ方向およびｙ方向のブリッジ回路の検出端子間に
発生する電圧を次々に取出し、これらより前記位置指定
用磁気発生器によるｘ方向およびｙ方向の位置検出部上
の指定位置を求める位置検出回路とからなる位置検出装置。