JPS6226035Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は金属製まほうびんに関する。

従来、金属製内瓶とこの内瓶を包囲する金属製
外瓶との間に形成される空間を真空にした金属製
まほうびんが提供されている。この外瓶は少なく
とも２部材、例えば外瓶肩体と外瓶胴体とを接合
して構成されており、この接合部の補強および外
観上の観点から接合部のまわりを樹脂製胴リング
で被覆している。通常は上記接合を突き合せ溶接
あるいはラツプシーム溶接にて行なうが、突き合
せ溶接では突き合せ面の平面度を得るために端面
を切削する必要があり、溶接作業が面倒である。
ラツプシーム溶接では溶接が簡単であるが、接合
部が溶接むら等により肉厚、平面度等のバラツキ
を生じ、この部分を挾着するように胴リングを取
付けることは困難であり、どうしても胴リングを
接合部に遊嵌させなければならず、胴リングが上
記接合部に対して上下方向に位置ずれするという
欠点がある。

本考案はかかる欠点に鑑みてなされたもので、
その目的は、外瓶の接合部に肉厚や平面度のバラ
ツキがあつても、胴リングを確実に固定できる金
属製まほうびんを提供することにある。

以下、本考案を一実施例である添付図面にした
がつて説明する。

図面において、１は金属製内瓶、２は金属製外
瓶で、内瓶１と外瓶２との間の空間を真空室３と
してある。上記外瓶２は上方より外瓶肩体４と外
瓶胴体５と外瓶底体６との３部材で構成され、こ
れらは互いにテイグ（TIG）溶接あるいはラツプ
シーム溶接等にて接合されている。

上記外瓶肩体４と外瓶胴体５との接合部７の上
下近傍には、第９図に示すごとく外方へ突出する
傾斜面８ａ，８ｂが形成され、一方、外瓶胴体５
と外瓶底体６との接合部９の上部近傍にも、第１
０図に示すごとく外方へ突出する傾斜面１０が形
成されている。

上記外瓶肩体４には栓体１１を螺着すべき雄ネ
ジ４ａとコツプを兼ねる蓋１２を螺着すべき雄ネ
ジ４ｂとが形成されている。また、外瓶胴体５の
上端部内面には、保持合具１３にてゲツター１４
が取付けられ、内瓶外面あるいは外瓶内面から発
生したガスを吸収し、真空度の低下を防止してい
る。外瓶底体６の下端部中央には、排気用チツプ
管１５が設けられている。

上記外瓶底体６の周囲には金属製底カバー１６
が嵌合されており、底カバー１６の上端部が上記
外瓶胴体５と外瓶底体６との接合部９の下面に当
接するとともに、この上端部に斜め外方へ突出す
る傾斜面１６ａが形成されている。底カバー１６
の底部中央には縁立部１７ａを有する開口孔１７
が形成され、この開口孔１７に合成樹脂製底板１
８の保護筒１９が嵌着され、保護筒１９の外周に
複数箇所突設した突起１９ａが縁立部１７ａ上縁
に係合することにより、底板１８は底カバー１６
に固定される。底板１６の保護筒１９は上記チツ
プ管１５の外周をおおい、かつ保護筒１９の上端
と外瓶底体６との間には間隙ｌが設けられてい
る。この間隙ｌはチツプ管１５と底板１８の上面
との間隙Ｌより小さく、この金属製まほうびんの
底部に大きな力が作用し、底板１８が上方へ押し
上げられても、保護筒１９が外瓶底体６の底面に
当接してチツプ管１５に衝撃力が直接加わらない
ようにし、真空度の低下等の不具合を防止してい
る。

上記外瓶肩体４と外瓶胴体５との接合部７、お
よび外瓶胴体５と外瓶底体６との接合部９の周囲
にはそれぞれ胴リング２０，２７が装着されてい
る。上方の胴リング２０は第５図、第６図に示す
ごとく１ヶ所が切断された略Ｃ字形状の樹脂成形
品からなり、この切断部には両側方に開口した貫
通孔２１と下方に開口した２個の軸受孔２２とが
形成されている。また、この胴リング２０の内面
には、上記接合部７が遊嵌合する空間部２３が形
成され、この空間部２３の上下面から60゜間隔で
交互にリブ２４ａ，２４ｂが突設されている。こ
の胴リング２０は上記接合部７の周囲に嵌合さ
れ、貫通孔２１に締付ネジ２５を挿通してその先
端にナツト２６を螺着することにより締付けられ
る。これによつて胴リング２０のリブ２４ａ，２
４ｂは接合部７近傍の傾斜面８ａ，８ｂに圧着し
て若干押しつぶされ、胴リング２０の内周面が外
瓶２の外周面に密着し、同時に胴リング２０は接
合部７に上下に位置ずれすることなく確実に固定
される（第９図参照）。特に、リブ２４ａ，２４
ｂを上下に対向させずに交互に設けたため、接合
部７の剛性によつてリブ２４ａ，２４ｂが必要以
上に押しつぶされることなく、胴リング２０の弾
性を利用して確実に固定できる。

一方、下方の胴リング２７も上方の胴リング２
０と同様に略Ｃ字形状の樹脂成形品からなり、切
断部には貫通孔２８と上方に開口した２個の軸受
孔２９とが設けられ、内面には空間部３０とリブ
３１ａ，３１ｂとが突設されている。この胴リン
グ２７は、外瓶底体６のまわりに底カバー１６を
嵌合させた後、外瓶胴体５と外瓶底体６との接合
部９および底カバー１６の上端部の周囲に嵌合さ
れる。そして、貫通孔２８に締付ネジ３２を挿通
して先端にナツト３３を螺着することにより、胴
リング２７を締付ける。このとき胴リング２７の
リブ３１ａ，３１ｂは上記接合部９の上側の傾斜
面１０と底カバー１６の上端傾斜面１６ａとに圧
着し、胴リング２７が外瓶２に対して確実に固定
されるとともに、底カバー１６を外瓶２に対して
一体的に固定する（第１０図参照）。したがつ
て、底カバー１６を外瓶２に対して溶接や接着等
によつて固定する必要がなくなる。なお、上記の
ごとき金属製底カバー１６を設けない場合には、
外瓶底体６の接合部９近傍にも傾斜面を設け、こ
の傾斜面に胴リング２７を取付けてもよい。

また上記胴リング２０，２７の軸受孔２２，２
９には軸３４，３５を介して２個のハンドル３
６，３７が回動可能に取付けられており、このハ
ンドル３６，３７を外瓶２側に収納したときに
は、ハンドル３６，３７の外側面が胴リング２
０，２７の輪郭と一致し、ハンドル３６，３７を
外方に回動したときには把手となる。

上記のナツト２６，３３には第４図に示すごと
く下げ紐３８取付用の角環３９が取付けられ、こ
の金属製まほうびんを携帯するとき、上記ハンド
ル３６，３７あるいは下げ紐３８のいずれを使用
することもできる。

なお、上記実施例では胴リングを一箇所が切断
されたＣ字形状としたが、これのみに限らず、半
円弧状部材を２個組合わせて環状としたものでも
よい。ただ実施例のごとくＣ字形状の場合には、
連結部が１箇所で済み、組立作業性が良い。ま
た、胴リング内面に突設したリブは上下方向に対
向させて突設してもよい。

以上の説明で明らかなように、外瓶の接合部近
傍に設けた傾斜面に胴リングのリブを圧着させた
ので、接合部の肉厚や平面度にバラツキがあつて
も胴リングの空間部でこのバラツキを吸収し、胴
リングを確実に固定でき、上下に位置ずれする心
配がない。とくに、リブの圧着力が接合部の接合
方向に作用するため、溶接箇所の空気もれ等の不
具合をきたす心配もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる金属製まほうびんの正
面図、第２図は一部断面側面図、第３図は一部断
面平面図、第４図は第２図の−線半断面図、
第５図、第６図は上方の胴リングの一部断面平面
図および第５図−線断面図、第７図、第８図
は下方の胴リングの一部断面平面図および第７図
−線断面図、第９図は外瓶の接合部に上方の
胴リングを取けた状態の一部拡大断面図、第１０
図は外瓶の接合部に下方の胴リングを取付けた状
態の一部拡大断面図である。 １……内瓶、２……外瓶、３……真空室、４…
…外瓶肩体、５……外瓶胴体、６……外瓶底体、
７……接合部、８ａ，８ｂ……傾斜面、２０……
胴リング、２３……空間部、２４ａ，２４ｂ……
リブ、２５……締付ネジ、２６……ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属製内瓶とこの内瓶を包囲する金属製外瓶と
   からなり、内瓶と外瓶との間の空間を真空室とし
   た金属製まほうびんにおいて、上記外瓶は少なく
   とも２部材を接合することにより構成され、該接
   合部の上下近傍に外方へ突出する傾斜面を形成す
   る一方、上記外瓶の接合部の周囲に装着される胴
   リングの内面に、上記接合部が遊嵌合する空間部
   を形成し、かつ該空間部の上下面より上記傾斜面
   に当接するリブを突設し、上記胴リングを締付け
   ることにより上記リブを傾斜面に圧着させたこと
   を特徹とする金属製まほうびん。