JPS62258928A - 燃焼制御装置 - Google Patents

燃焼制御装置

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JPS62258928A
JPS62258928A JP61103301A JP10330186A JPS62258928A JP S62258928 A JPS62258928 A JP S62258928A JP 61103301 A JP61103301 A JP 61103301A JP 10330186 A JP10330186 A JP 10330186A JP S62258928 A JPS62258928 A JP S62258928A
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JP
Japan
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flame
combustion
air
amount
flame current
Prior art date
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Pending
Application number
JP61103301A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirohisa Imai
博久 今井
Keiichi Mori
慶一 森
Takahiro Matsumoto
松本 孝広
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS62258928A publication Critical patent/JPS62258928A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00Regulating fuel supply
    • F23N1/02Regulating fuel supply conjointly with air supply
    • F23N1/022Regulating fuel supply conjointly with air supply using electronic means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/02Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/12Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
    • F23N5/123Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods using electronic means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2229/00Flame sensors
    • F23N2229/16Flame sensors using two or more of the same types of flame sensor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2233/00Ventilators
    • F23N2233/06Ventilators at the air intake
    • F23N2233/08Ventilators at the air intake with variable speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はガスや石油等を使用した燃焼機器における空燃
比の制御装置に関するものである。
従来の技術 ガスや石油を燃料として燃焼させる時、燃料と空気量を
最適な比率にして供給する事により逆火や失火、あるい
は不完全燃焼の発生を防ぎ安定な燃焼を維持できる。こ
の燃料と空気量の比を空燃比と呼び、従来より燃焼状態
を検知して常に最適な空燃比を保つように燃料、あるい
は空気量を制御する手段が考えられていた。
石油燃焼機器における空燃比制御の方式は、例えば特開
昭61−24917号公報に記載されているものがよく
考えられる。これは火炎に挿入したフレームロッドによ
り火炎の炎イオン電流を検出し、この炎イオン電流が空
燃比により変化することを利用して空燃比を最適にする
ように燃料供給用ポンプの駆動周波数を調節する構成で
ある。
第6図に炎イオン電流値11の一例を示す。措軸は一次
空箆比μでここでは空燃比を一次空気比71で説明する
。代表的な入力範囲(3000〜1000Kcal/h
)では、炎イオン電流値I(はほぼμ=0.8〜0.9
でピークを持つ分布をしている。そこでポンプ駆動周波
数を調節して、炎イオン電流値I(が最大値になるよう
に灯油供給量を決めることにより空燃比制御を行ない安
定した燃焼状態を維持するものである。
発明が解決しようとする問題点 上記従来例ではμ=0.8〜0.9で最も安定した燃焼
状態を維持できるように構成したバーナを使用したが、
11=1.5付近で最も安定した燃焼状態を維持できる
ように構成したバーナもある。(以下、全−次燃焼バー
ナと記す)全−次燃焼バーナは一般に、火炎温度が低く
、排ガス中の有害成分である窒素酸化物(Nox)が極
めて少ないという特長を有し、NOx 低減のためには
効果の大きいバーナ構成であることが知られている。
しかしながら上記のような従来の空燃比制御手段は、炎
イオン電流値I(が最大値になるように灯油供給量を決
めるので、μ=0.8〜0.9に調節してしまい、/7
=1.5付近での安定した燃焼状態の維持ができないと
いう問題点を有していた。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、全−次燃
焼バーナで71=1.5付近に調節し安定した燃焼状態
を維持することを目的とする。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の燃焼制御装置は、
燃料を燃焼するバーナと、前記バーナへ燃料を供給する
燃料供給手段と、燃焼空気を供給する送風機と、炎口面
からの距離を変えて配設した複数のフレームロッドと、
前記バーナの燃焼制御を行なう制御回路部を有し、前記
制御回路部は燃焼量を演算する燃焼量演算部と、空燃比
を調整する空燃比調整部を有し、前記空燃比調整部は炎
電流を検出する炎電流検出部と、前記炎電流検出部の信
号入力源とするフレームロッドを前記燃焼♀演算部の演
算結果により切換える切換部と、前記炎電流検出部の出
力信号により前記送風機の供給空気量又は前記燃料供給
手段の供給燃料量の少なくとも一方を制御する調整部を
有する構成としたのである。
作  用 本発明は上記した構成によって、炎電流検出部の出力信
号が最小値となるように空燃比を調節してμ=1.5付
近で安定した燃焼状態を維持するのである。
実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。実施例では石油気化式バーナによる室内開放燃焼型温
風暖房器(〕1ンヒータ)を例にして説明していく。
第1図は本発明のシステムブロック図を示す。
1はバーナで多数の小孔を有するパンチング板の外側に
金銅で炎口を形成した全−次燃焼バーナであり、燃料タ
ンク2から燃料ポンプ3により供給された燃料と送Q機
4により供給された空気を気化混合器5により気化混合
されバーナ1で燃焼する。6a、6bはフレームロッド
で6aは炎口面に近く、6bは炎口面から離れて設置し
ている。
ここでは2本のフレームロッドを設置した例について説
明する。制御回路部7は燃焼量演算部8と空燃比調節部
9で構成し、フレームロッド5a。
6bやその他のセンサの信号を受けてバーナ1の安全燃
焼を行なう。燃焼量演算部8は外部に設けた室温センサ
10と温度設定値11の温度差に応じて燃焼量を演算し
、空燃比調整部9に信号出力する。空燃比調整部9は切
換部12と炎電流検出部13と調整部14で構成し、切
換部12が燃焼量演算部8より碑算結果を信号入力し、
演算結果が所定量以下であればスイッチ15が図の接点
に接続しフレームロッド6aより炎電流lfa  が炎
電流検出部13に入力する。演算結果が所定量以上であ
ればスイッチ16は図と逆の接点に接続してフレームロ
ッド6bの炎電流Ifb  が炎電流検出部13に入力
する。炎電流検出部13には最小値検索部16があり、
最小値検索部16は炎電流検出部1aが検出する炎電流
が最小となるように調整部14に空燃比を変更する信号
を出力する。
調整部14は最小値検索部16の出力信号により、送風
r44を調節して供給空気量を調節することにより空燃
比を制御する。
第2図に全−火燃焼バーナにおいて炎口面の近くに設け
られたフレームロッド6!1の炎電流lI&の特性を示
す。図のA、B線は燃焼量による差で燃焼量が小さい時
はA13、大きい時はB線となる。
燃焼量が小さい時はμ=0.9付近で火炎中のイオン濃
度が最も高くμが大きくなるに従いイオン濃度が低くな
る。全−次燃焼バーナではμ=0.9付近では火炎はバ
ーナに密着し、μが大きくなるに従い火炎が伸びてくる
現象を確認している。火炎が伸びてくるに従い火炎中で
最もイオン密度の高い部分がフレームロッドに近づいて
くる。従ってμ〉0.9の領域で炎イオン電流均はμが
大きくなるに従い、イオン濃度低下による減少の現象と
、イオン密度の高い部分がフレームロッドに近づくこと
による増加の現象があり、双方の作用によりμ=1.5
〜1.6付近で最小の極値をとるA線の特性となること
を確認している。一方、燃焼量が大きい時は同様にμ=
0.9付近で火炎中のイオン濃度が最も高くμが大きく
なるに従いイオンn度が低くなるが、燃焼量が小さい時
はど火炎がバーナに密着しておらず、イオン密度の高い
部分がフレームロッドに近づくことによる増加の影告が
少なく最小の極値をとらないB線の特性となることを確
認している。第3図に全−火燃焼バーナにおいて炎口面
から離れて設けられたフレームロッド6bの炎電流1f
b  の特性を示す。燃焼量が小さい時がC線、大きい
時がD線である。燃焼量が大きい時でもフレームロッド
は炎口面から2qれているので、フレームロッドと火炎
との相対的な位置関係は燃焼量が小さくてフレームロッ
ドが炎口面近くに設けられている場合と同じで従って特
性はD線の様に第2図A線と同様になる。一方燃焼量が
小さい時にはC線の様に低いレベルでほとんど変化しな
い。
次に最小値検索部16の動作の一例について第4図の流
れ図にもとづいて説明する。調整部14は燃焼量に応じ
て予め定めた空気量OAを供給するように送風機4を駆
動する。その時の炎電流!iを炎電流検出部13が検出
する。最小値検索部16は炎電流Ifを最小値lfmi
ユとして記憶し、空気量をΔQAだけ増加するよう調整
部14に信号出力する。その時の炎電流均と最小値If
minと比較し、11が小さければその!量を新しく最
小値Ifminとして記憶し更に空気量をΔQAだけ増
加するよう調整部14に信号出力する。逆にINが”f
nxinより大きければΔQAだけ減少するよう調整部
14に信号出力する。以後、If<If、ninの時は
Ifを新しくlFm1ユに書き換えて同じ方向に空気量
をΔQAだけずらし、11 > I f minの時は
逆の方向にΔQAだけずらす操作を繰り返す。この途中
にQAが予め定めた範囲QA mi n ′”” QA
工。から出てしまうと異常と判断して燃焼を停止する。
炎電流の信号入力源がフレームロッド6−a、6bのい
ずれでも以上の操作を行ない、炎電流1(が最小となる
ところでの燃焼を98持するように制御する。
上記構成において、燃焼量が所定量以上のときには炎口
面からr!れて設けたフレームロッド、所定量以下のと
きには炎口面近くに設けたフレームロッドにより炎電流
1iを検出し11が最小となるように送風機4を調節し
て供給空気量を制御するように作用してμ=1.5〜1
.6付近で安定した燃焼状態を維持できる。尚、本実施
例では石油ファンヒータで説明したが、ファンヒータ以
外の燃焼凱器やガス燃料であっても同様の効果が得られ
る。
発明の効果 以上のように本発明の燃焼制御装置によれば次の効果が
得られる。
(1)空燃比最適点に自動設定されるため、手動の調整
手段が不要で常に安定した燃焼状態を維持できる。
(2)  μ=1.5〜1.6付近に調整できるのでN
Oxの低い全−次燃焼バーナでの燃焼制御に応用できる
(3炎電流の絶対値で制御するのでなく最小値となるよ
うに制御するので、ロッド電極の距離やロッド形状、印
加電圧などの差があっても補正され、影響を受けること
なく工程な空燃比制御が可能である。
(4燃焼量によって炎電流の信号入力源とするフレーム
ロッドを切換える構成としているので広い範囲の燃焼量
で安定した空燃比制御が実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の燃焼制御装置の制御ブロッ
ク図、第2図は炎口面近くに設けたフレームロッドの炎
電流特性図、第3図は炎口面から離れて設けたフレーム
ロッドの炎電流特性図、第4図は動作を説明する流れ図
、@5図は従来の空燃比制御方式の特性図である。 1・・・・・・バーナ、3・・・・・・燃料供給手段、
4・・・・・・送風S、6 a * s b・・・・・
・フレームロッド、7・・・・・・制御回路部、8・・
・・・・燃焼量演算部、9・・・・・・空燃比調整部、
12・・・・・・切換部、1a・・・・・・炎電流検出
部、九     14・旧・・調整部。 □、、1 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はか1名。 /−−−バーナ m s o        3−燃別精=)環4−−−
迭風」気 第2図 一〕又蚕″AJ上ヒ(β) 第 3 図 一〕丈臣気比(μ) 第4図゛ 第5図 一次空気比鵠)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)燃料を燃焼するバーナと、前記バーナへ燃料を供
    給する燃料供給手段と、燃焼空気を供給する送風機と、
    炎口面からの距離を変えて配設した複数のフレームロッ
    ドと、前記バーナの燃焼制御を行なう制御回路部を有し
    、前記制御回路部は燃焼量を演算する燃焼量演算部と、
    空燃比を調整する空燃比調整部を有し、前記空燃比調整
    部は炎電流を検出する炎電流検出部と、前記炎電流検出
    部の信号入力源とするフレームロッドを前記燃焼量演算
    部の演算結果により切換える切換部と、前記炎電流検出
    部の出力信号により前記送風機の供給空気量又は前記燃
    料供給手段の供給燃料量の少なくとも一方を制御する調
    整部を有する構成とした燃焼制御装置。
  2. (2)炎電流検出部は検出した炎電流が最小となるとこ
    ろを検索し調整部に信号を出力する最小値検索部を有す
    る構成の特許請求の範囲第1項記載の燃焼制御装置。
JP61103301A 1986-05-06 1986-05-06 燃焼制御装置 Pending JPS62258928A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03158618A (ja) * 1989-11-16 1991-07-08 Mitsubishi Electric Corp 液体燃料燃焼装置の燃焼制御方法
US5393222A (en) * 1991-04-19 1995-02-28 British Gas Plc Thermoelectric sensor
US5971745A (en) * 1995-11-13 1999-10-26 Gas Research Institute Flame ionization control apparatus and method
US6299433B1 (en) 1999-11-05 2001-10-09 Gas Research Institute Burner control
US7241135B2 (en) 2004-11-18 2007-07-10 Honeywell International Inc. Feedback control for modulating gas burner

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