JPS62257948A - ポリスチレン系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポリスチレン系樹脂組成物に関し、詳しくは耐
熱性ならびに機械的強度のすぐれた一Ｉミリスチレン系
樹脂組成物に関する。

〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕一
般にポリスチレン系の樹脂は、ラジカル重合によって得
られる立体規則性がアククチツク構造からなるものが広
く使用されている。

しかし、このアククチツク構造のポリスチレン系樹脂は
、そのままでは耐熱性や機械的強度が充分でない。その
ため、これらを改良する目的で無機充填材が配合さてい
るが、充分に満足しうる耐熱性や機械的強度の向上を図
ることができない。

そこで、本発明者らは上記従来の欠点を解消したポリス
チレン系樹脂組成物を開発すべく鋭意研究を重ねた。

〔問題点を解決するための手段〕

その結果、シンジオタクチック構造を有するスチレン系
重合体に無機充填材を配合することにより、目的とする
物性を備えたポリスチレン系の樹脂組成物が得られるこ
とを見出した。本発明はかかる知見に基いて完成したも
のである。

すなわち本発明は（Ａ）主としてシンジオタクチック構
造を有するスチレン系重合体１５〜９９重量％゛および
（Ｂ）無機充填材８５〜１重里％よりなるポリスチレン
系樹脂組成物を提供するものである。

本発明の組成物においては、（Ａ）成分として、主とし
てシンジオタクチック＋！が造を有するスチレン系重合
体が用いられる。このスチレン系重合体は、主としてシ
ンジオタクチック４１４造、［１１ら炭素−炭素結合か
ら形成される主鎖に対して側鎖であるフェニル基や置換
フェニル基が交互に反対方向に位置する新規な立体構造
を有するものであり、そのタフティシティ−は核磁気共
鳴法（ＮＭＲ法）により定量される。

ＮＭＩ？により測定されるタフティシティ−は、連続す
る複数個の構造単位の存在割合、例えば２個の場合はダ
イアツド、３個の場合はトリアソド。

５個の場合はペンタッドによって示すことができるが、
本発明に言う主としてシンジオタクチック構造を有する
スチレン系重合体とは、総じてダイアツドで８５％以上
若しくはペンタッドで３５％以上のシンジオタクチック
構造を有するポリスチレン、ポリ　（アルキルスチレン
）、ポリ　（ハロゲン化スチレン）、ポリ　（アルコキ
シスチレン）。

ポリ　（安息香酸エステルスチレン）およびこれらの混
合物、あるいは、これらを主成分とする共重合体を指称
する。なお、ここでポリ　（アルキルスチレン）として
は、ポリ　（メチルスチレン）、ポリ（エチルスチレン
）、ポリ　（イソプロピルスチレン）、ポリ　（ターシ
ャリ−ブチルスチレン）などがあり、ポリ　（ハロゲン
化スチレン）としては、ポリ　（クロロスチレン）、ポ
リ　（ブロモスチレン）などがある。また、ポリ　（ア
ルコキシスチレン）としては、ポリ　（メトキシスチレ
ン）、ポリ　（エトキシスチレン）などがある。

次に本発明の組成物の（Ｂ）成分としては、無機充填材
が用いられが、この無機充填材には各種のものがあり、
目的等に応じて適宜選定すればよい。具体的にはガラス
繊維、炭素繊維、アルミナ繊維、カーボンブラック、グ
ラファイト二酸化チタン、シリカ、タルク、マイカ、ア
スベスト。

炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム。

炭酸マグネシウム、酸化スズ、アルミナ、カオリン、炭
化ケイ素、金属粉末、あるいはこれらの混合物があげら
れる。

本発明の組成物においては、（Ａ）成分であるスチレン
系重合体を１５〜９９重里％、（Ｉ３）成分である無機
充填材を８５〜１ＴｆＣ量％、好ましくは（Ａ）成分５
０〜９０重世％、　（Ｂ）成分５０〜１０重量％の割合
で配合すべきである。

本発明の組成物は、基本的には上述した（Ａ）。

（Ｂ）両成分よりなるものであるが、さらに必要に応し
て各種添加剤を加えることもできる。

本発明において、上記（Ａ）、（Ｂ）成分、また所望に
より加える他成分を混練するにあたっては、状況に応じ
て適宜条件を選定すればよいが、−Ｃにはハンバリーミ
キザー９ヘンシェルミキサーや五線ロールによる通常の
溶融混練によればよい。

〔発明の効果〕

このようにして得られる本発明のポリスチレン系樹脂組
成物は、従来のポリスチレン系樹脂に比べて耐熱性なら
びに機械的強度の著しく向上したものである。

そのオニめ、本発明のポリスチレン系樹脂組成物は、各
種産業用資材１機械部品素材等に幅広く、かつ有効に利
用される。

〔実施例〕

次りこ本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。

参考例１ 反応容器に溶媒としてトルエン２１と、触媒成分である
シクロペンタジェニルチタニウムトリクロライド２０ミ
リモル、およびメチルアルミノキサンをアルミニウム原
子として０．８モル加え、２０°Ｃにおいてスチレン３
．６１を加えて１時間重合反応を行なった。反応終了後
、生成物を塩酸−メタノール混合液で洗浄し、触媒成分
を分解除去した。ついで乾燥して重合体３３０ｇを得た
。

つぎに、この重合体をメチルエチルケトンを溶媒として
ソックスレー抽出し、抽出残分９５重量％を得た。この
重合体は重量平均分子量が２８００００゜数平均分子量
５７０００であり、融点は２７０°Ｃであった。また、
この重合体は同位体炭素の核磁気共’！！ｎ　（”ＣＮ
ＭＲ）による分析からシンジオタクチック構造に基因す
る１　４５．３５ｐｐｍに吸収が認められ、そのピーク
面積から算出したペンタッドでのシンジオタフティンテ
ィーは９６％のものであった。

実施例１ 参考例１で得られたポリスチレン８０重量部に対して、
平均長さ３■■のガラス繊維（旭ファイバーグラス（＋
１製）２０重世部を配合し、ヘンシェルミキサーで混合
したのち、押出機で混練して押出し、ペレット化した。

ついで、このペレットから試験片を成形して機械的強度
を測定した。この結果、破断強度は１０５０　ｋｇ／ｃ
ｍ２．曲げ強度１４９０ｋｇ　／　ｃｍ　２．曲げ弾性
率９８００　ｋｇ／ｃｍ２であり、また熱変形温度は２
５０℃であった。

実施例２ ポリスチレンの配合割合を７０重量部、ガラス繊維の配
合量を３０重量部としたほかは、実施例１と同様の操作
を行なった。この結果、破断強度１１２０　ｋｇ／　ｃ
＋ｎ”、曲げ強度１６００　ｋｇ／　ｃＩｎ２．曲げ弾
性率１０４０００　ｋｇ／ｃｍ”であり、熱変形温度は
２５０℃であった。

実施例３ 無機充填材として、平均長さ３龍、径９μの炭素繊維（
東し０勾製）２０重量部を用いたほかは、実施例１と同
様の操作を行なった。この結果、破断強度１１００　ｋ
ｇ／　ｃｍ”、曲げ強度１５００ｋｇ／ｃＩｎ２゜曲げ
弾性率９００００　ｋｇ／ｃｍ２であり、熱変形温度は
２５０℃であった。

実施例４ 炭素繊維の配合量を３０重量部としたほかは、実施例３
と同様の操作を行なった。この結果、破断強度１２００
　ｋｇ／　ｃｍ”、曲げ強度１６００　ｋｇ／ｃｍ”、
曲げ弾性率９００００　ｋｇ／　ｃｍ２であり、熱変形
温度は２５０℃であった。

実施例５ 無機充填材として、６０メ、シュ以下のマイカ粉末２０
重量部を用いたほかは、実施例１と同様の操作を行なっ
た。この結果、熱変形温度は２３０°Ｃであった。

実施例６ ポリスチレンの配合量を５０重量部、マイカ粉末の配合
量を５０重量部としたほかは、実施例１と同様の操作を
行なった。ごの結果、熱変形温度は２５０°Ｃであった
。

比較例１ 重合体の立体規則性がアタクチック構造を有する市販の
ポリスチレン（出光石油化学■製１重量平均分子１ａｏ
ｏｏｏｏ：＋　８ｏ重景部に対し、実施例１と同じガラ
ス繊維２０重量部を配合し、実施例１と同様の操作を行
なった。この結果、得られた試験片は、破断強度６５０
　ｋｇ／ｃｍ２．曲げ強度６９０　ｋｇ／　ｃｍ”、曲
げ弾性率３６０００　ｋＩｒ／ｃｍ２であり、熱変形温
度は１１０℃であった。

手続主甫正書印発） 昭和６２年５月１９日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）（Ａ）主としてシンジオタクチック構造を有する
   スチレン系重合体１５〜９９重量％および（Ｂ）無機充
   填材８５〜１重量％よりなるポリスチレン系樹脂組成物
   。